BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

THIẾT KẾ “BỘ BÀN GHẾ ĂN EXTENSION”
TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GỖ MINH DƯƠNG

Họ và tên sinh viên: HỒ NAM
Ngành: CHẾ BIẾN LÂM SẢN
Niên khóa: 2005 – 2009

Tháng 06/2009


THIẾT KẾ BỘ BÀN GHẾ ĂN “EXTENSION”
TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GỖ MINH DƯƠNG

Tác giả
HỒ NAM

Khóa luận được đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp bằng kỹ sư
Ngành Chế Biến Lâm Sản

Giáo viên hướng dẫn
PGS.TS Đặng Đình Bôi

Tháng 06/2009

i

LỜI CẢM ƠN
Để hoàn thành tốt đề tài như hôm nay tôi xin chân thành cảm ơn :
9 Cha Mẹ , người đã có công sinh thành và nuôi dưỡng tôi đến nay.
9 Ban giám hiệu cùng toàn thể quý thầy cô trường Đại học Nông Lâm Tp.Hồ Chi
Minh đã đào tạo tôi trong những năm qua.
9 Ban chủ nhiệm khoa cùng toàn thể quý thầy cô Khoa Lâm Nghiệp, đặc biệt quý
thầy cô bộ môn Chế Biến Lâm Sản đã truyền đạt kiến thức cho tôi trong những năm
qua.
9 Thầy PGS.TS Đặng Đình Bôi – giáo viên hướng dẫn- đã tận tình hướng dẫn , giúp
tôi thực hiện tốt đề tài này.
9 Ban lãnh đạo công ty cổ phần gỗ Minh Dương, ban quản đốc xưởng 3, phòng Kỹ
Thuật , phòng Kế Hoạch , phòng Vật Tư , đặc biệt là anh Đức – Quản đốc xưởng 3,
Anh Tuấn – Thống kê xưởng 3 cùng toàn bộ anh em công nhân xưởng 3 tại công ty
cổ phần gỗ Minh Dương đã tạo điều kiện , giúp đỡ tôi thực hiên đề tài này.
9 Tập thể lớp Chế Biến Lâm Sản K31 và bạn bè tôi đã động viên giúp đỡ tôi trong
thời gian học tập ở trường.

Sinh viên thực hiện

Hồ Nam

ii


NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................

......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................

iii


NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN
......................................................................................................................................

......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................

iv


TÓM TẮT
Đề tài “Thiết kế bộ bàn ghế ăn Extension” được tiến hành tại công ty cổ phần gỗ

Minh Dương. Trụ sở công ty tại ấp 1B, xã An Phú, huyện Thuận An, Tỉnh Bình Dương.
Thời gian thực hiện đề tài từ ngày 13/02/2009 – 13/05/2009.
Bộ bàn ghế ăn Extension được thiết kế từ ý tưởng của các sản phẩm mang phong
cách Nhật Bản ,nhưng cũng phù hợp với thị trường của Việt Nam , đánh vào thị hiếu của
người tiêu dùng là sử dụng vật liệu đơn giản, tận dụng được tối đa về diện tích phù hợp
với phong cảnh ở phòng ăn , màu sắc trang nhã , tuy vậy các chi tiết của sản phẩm vẫn
mang những đường cong hài hòa tránh sự đơn điệu của sản phẩm. Tại công ty cổ phần
gỗ Minh Dương tôi đã tiến hành khảo sát dây chuyền sản xuất và đưa ra sản phẩm thiết
kế phù hợp với cơ sở vật chất của công ty. Nguyên liệu để sản xuất là gỗ cao su đã qua
tẩm sấy, ngoài ra còn sử dụng ván nhân tạo là ván MDF có dán veneer, kích thước bao
của sản phẩm bàn là 800(1300)x800x700 (mm) và sản phẩm ghế 440x470x800(sh420)
mm. Đăc biệt với sản phẩm bàn Extension đươc lắp ghép 2 cánh trượt 2 bên có thể thu
hẹp hoặc tăng thêm làm tận dụng được diện tích phòng ăn. Mặt ghế được bọc nệm tạo
cảm giác thoải mái cho người ngồi, các liên kết chủ yếu của sản phẩm là mộng , liên kết
chốt , liên kết vis , liên kết bu long và tán cấy. Công nghệ chế tạo khá đơn giản phù hợp
với khả năng sản xuất của máy móc và tay nghề người công nhân . Sản phẩm được trang
sức bằng sơn PU trong xuốt nhằm giữ được vẽ tự nhiên của vân thớ gỗ.
Thể tích nguyên liệu gỗ cần thiết để sản xuất bộ bàn ghế là 0,112161 m3 tỷ lệ lợi
dụng gỗ là P = 66,94%và giá thành sản phẩm là 1.434.732 đồng , mức giá phà hợp cho
người tiêu dùng.

v


MỤC LỤC
Lời cảm ơn .......................................................................................................................2
Nhận xét của giáo viên hướng dẫn ..................................................................................3
Nhận xét của giáo viên phản biện.....................................................................................4
Tóm tắt..............................................................................................................................5
Mục lục .............................................................................................................................6

Danh sách các chữ viết tắt ................................................................................................10
Danh sách các hình ảnh và bảng.......................................................................................11
CHƯƠNG 1:MỞ ĐẦU.....................................................................................................13
1.1 Tính cấp thiết của đề tài ............................................................................................13
1.2 Ý nghĩa khoa học thực tiễn.......................................................................................14
1.3 Mục tiêu và mục đích đề tài ......................................................................................14
1.3.1 Mục tiêu đề tài .......................................................................................................14
1.3.2 Mục đích đề tài ......................................................................................................14
CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN ...........................................................................................15
2.1 Tổng quan về công ty cổ phần gỗ Minh Dương: .......................................................15
2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển: .........................................................................15
2.1.2 Cơ cấu tổ chức bộ máy công ty: .............................................................................17
2.1.3 Tình hình sản xuất mộc tại công ty: .......................................................................18
2.1.3.1 Nguyên liệu: ........................................................................................................18
2.1.3.2 Thiết bị máy móc và công tác tổ chức tại xưởng 3: ............................................18
2.1.3.3 Một số sản phẩm công ty đang sản xuất: .............................................................19
2.2 Khái quát chung về ngành thiết kế: ...........................................................................20
2.2.1 Lịch sử ngành thiết kế nói chung và ngành thiết kế hàng mộc nói riêng: ..............20
2.2.2 Tiến trình của việc thiết kế: ....................................................................................21
2.3 Yêu cầu về thiết kế sản phẩm mộc: ...........................................................................22
2.3.1 Yêu cầu về thẩm mỹ: ..............................................................................................22
2.3.2 Yêu cầu sử dụng: ....................................................................................................23
2.3.3 Yêu cầu về kinh tế: .................................................................................................23
vi


CHƯƠNG 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ ........................................24
3.1 Nội dung thiết kế: ......................................................................................................24
3.2 Phương pháp thiết kế: ................................................................................................24
3.3 Thiết kế sản phẩm: .....................................................................................................24

3.3.1 Khảo sát một số sản phẩm cùng loại: .....................................................................24
3.3.2 Tạo dáng sản phẩm: ................................................................................................27
CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN ..................................................................30
4.1 Lựa chọn nguyên liệu thiết kế: ..................................................................................30
4.2 Lựa chọn các giải pháp liên kết: ................................................................................31
4.3 Lựa chọn kích thước và kiểm tra bền: .......................................................................33
4.3.1 Lựa chọn kích thước: ..............................................................................................33
4.3.2 Kiểm tra bền: ..........................................................................................................33
4.4 Tính toán các chỉ tiêu kỹ thuật: .................................................................................37
4.4.1 Độ chính xác gia công: ...........................................................................................37
4.4.2 Sai số gia công: .......................................................................................................37
4.4.3 Dung sai lắp ghép: ..................................................................................................38
4.4.4 Lượng dư gia công: ................................................................................................38
4.4.5 Yêu cầu lắp ráp và trang sức bề mặt: .....................................................................39
4.4.5.1 Yêu cầu độ nhẵn bề mặt: .....................................................................................39
4.4.5.2 Yêu cầu lắp ráp: ...................................................................................................39
4.4.5.3 Yêu cầu trang sức bề mặt: ...................................................................................39
4.5 Tính toán công nghệ: .................................................................................................40
4.5.1 Tính toán nguyên liệu chính: ..................................................................................40
4.5.1.1 Thể tích gỗ tiêu hao để sản xuất một sản phẩm: .................................................40
a. Thể tích gỗ tinh chế: ....................................................................................................40
b. Thể tích gỗ sơ chế: .......................................................................................................41
c. Thể tích sơ chế có tỷ lệ phế phẩm: ..............................................................................41
4.5.1.2 Hiệu suất pha cắt: ................................................................................................42
4.5.1.3 Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm: ..................................42
4.5.1.4 Tỷ lệ lợi dụng gỗ: ................................................................................................42
vii


4.5.1.5 Các dạng phế liệu phát sinh trong quá trình gia công: ........................................43

a. Hao hụt ở khâu pha phôi, cắt phôi: ..............................................................................43
b. Hao hụt nguyên liệu ở công đoạn gia công sơ chế: .....................................................43
c. Hao hụt nguyên liệu ở công đoạn gia công tinh chế: ..................................................43
4.5.2 Tính toán vật liệu phụ: ............................................................................................44
4.5.2.1 Tính toán bề mặt cần trang sức: ..........................................................................44
4.5.2.2 Tính toán bề mặt cần dán veneer: ........................................................................45
4.5.2.3 Tính toan các vật liệu phụ cần dùng: ...................................................................45
a. Loại sơn: ......................................................................................................................45
b. Giấy nhám: ..................................................................................................................46
c. Băng nhám: ..................................................................................................................46
d. Bông vải: ......................................................................................................................46
e. Keo đóng chốt, đóng mộng: .........................................................................................47
f. Bột gỗ: ..........................................................................................................................47
g. Keo 502: ......................................................................................................................47
h. Màu lau: .......................................................................................................................47
4.6 Thiết kế lưu trình công nghệ: ....................................................................................47
4.6.1 Lưu trình công nghệ: ..............................................................................................47
4.6.2 Biểu đồ gia công sản phẩm: ....................................................................................47
4.6.3 Sơ đồ lắp ráp sản phẩm: ..........................................................................................47
4.6.3.1 Sơ đồ lắp ráp ghế EXTENSION: ........................................................................47
4.6.3.2 Sơ đồ lắp ráp bàn EXTENSION: ........................................................................48
4.6.4 Lập bản vẽ thi công của từng chi tiết: ....................................................................49
4.7 Tính toán giá thành sản phẩm: ...................................................................................50
4.7.1 Chi phí mua nguyên liệu chính: ..............................................................................50
4.7.2 Chi phí mua vật liệu phụ: .......................................................................................51
4.7.2.1 Chi phí mua sơn: ..................................................................................................51
4.7.2.2 Chi phí mua giấy nhám: ......................................................................................51
4.7.2.3 Chi phí mua băng nhám: ......................................................................................51
4.7.2.4 Chi phí mua bông vải: .........................................................................................51
4.7.2.5 Chi phí mua keo: .................................................................................................52

viii


4.7.2.6 Chi phí mua màu: ................................................................................................52
4.7.2.7 Chi phí mua bột gỗ: .............................................................................................52
4.7.3 Phế liệu thu hồi: ......................................................................................................52
4.7.4 Chi phí vật tư liên kết: ............................................................................................52
4.7.5 Các chi phí khác: ....................................................................................................52
4.7.5.1 Chi phí động lực sản xuất: ...................................................................................52
4.7.5.2 Chi phí tiền lương công nhân: .............................................................................53
4.7.5.3 Chi phí khấu hao máy móc: .................................................................................53
4.7.5.4 Chi phí quản lý nhà máy: .....................................................................................53
4.7.6 Giá thành sản phẩm: ...............................................................................................53
4.7.7 Chi phí thuế: ...........................................................................................................53
4.7.8 Giá thành sản phẩm xuất xưởng: ............................................................................53
4.7.9 Biện pháp hạ giá thành sản phẩm: ..........................................................................53
CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ ..................................................................55
5.1 Kết luận: ....................................................................................................................55
5.2 Kiến nghị: ..................................................................................................................55
TÀI LIỆU THAM KHẢO ...............................................................................................57
PHỤ LỤC

ix


DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT
™ TNHH:

Trách nhiệm hữa hạn


™ ĐKKD:

Đăng ký kinh doanh

™ STT:

Số thứ tự

™ TCCT:

Tinh chế chi tiết

™ TCSP:

Tinh chế sản phẩm

™ SCCT:

Sơ chế chi tiết

™ SCSP:

Sơ chế sản phẩm

™ SCPP:

Sơ chế phế phẩm

™ NL:


Nguyên liệu

x


DANH MỤC CÁC HÌNH VÀ BẢNG
Hình 2.1 – Sơ đồ tổ chức bộ máy công ty cổ phần gỗ Minh Dương................................17
Hình 2.2 – Bộ bàn ghế Crenz Table 135 .........................................................................19
Hình 2.3 – Bộ bàn ghế VTA 90401 .................................................................................19
Hình 2.4 – Ghế C - 90406 ...............................................................................................19
Hình 2.5 – Ghế D2009 – 03..............................................................................................19
Hình 2.6 – Bộ bàn ghế Dining 5199.................................................................................20
Hình 3.1 – Sản phẩm 1 .....................................................................................................25
Hình 3.2 – Sản phẩm 2 ....................................................................................................25
Hình 3.3– Sản phẩm 3 .....................................................................................................26
Hinh 3.4–Sản phẩm thiết kê”Extension”..........................................................................28
Hình 4.1 – Liên kết vis .....................................................................................................31
Hình 4.2 – Liên kết mộng................................................................................................32
Hình 4.3 – Liên kết chốt ...................................................................................................32
Hình 4.4 – Liên kết bulong – tán cấy ..............................................................................33
Hình 4.5 – Biểu đồ ứng suất uốn tỉnh...............................................................................34
Hình 4.6 – Biểu đồ ứng suất nén .....................................................................................35
Hình 4.7 – Biểu đồ tỷ lệ lợi dụng gỗ ................................................................................44
Hình 4.8– Sơ đồ lắp ráp ghế Extension ............................................................................49
Hình 4.8– Sơ đồ lắp ráp bàn Extension ............................................................................50
Bảng 2.1– Bảng thống kê máy móc tại xưởng 3 ..............................................................18
Bảng 3.1 –Bảng số lượng và kích thước các chi tiết sản phẩm Extensiopn.....................29
Bảng 4.1–Bảng thống kê số lượng sơn cần dùng……………………………………….46

xi



Chương 1
MỞ ĐẦU
1.1 Tính cấp thiết của đề tài.
Ngày nay, với sự phát triển mạnh mẽ về kinh của nước ta nói riêng và cả thể giới
nói chung, mà nhu cầu cuộc sống của con người không ngừng tăng lên, yêu cầu về mẫu
mã và chất lượng sản phẩm từ đó càng trở lên khắt khe hơn, trong đó nhu cầu về sản
phẩm mộc ngày càng tăng cao về hình dáng kích thước cũng như màu sắc của sản phẩm.
Gỗ không những cung cấp nguyên liệu làm sản phẩm mộc cho con người mà còn là góp
phần quan trọng làm sạch bầu khí quyễn. Cho đến ngày nay, gỗ rất được con người yêu
thích và nhu cầu sữ dụng đồ gỗ ngày càng gia tăng, ngoài việc dùng để xây dụng nhà
cửa, gỗ còn được dùng để phục vụ cho nhu cầu của con người cũng không ngừng phát
triễn. Các sản phẩm từ gỗ có nhiều loại, có nguyên lý kết cấu phong phú và đa dạng,
được sữ dụng vào nhiều mục đích khác nhau. Trong đời sống hằng ngày chúng ta thấy
các sản phẩm mộc thông dụng như bàn ghế giường , tủ,…trong xây dựng chúng ta thấy
các sản phẩm được làm từ gỗ như cửa, cầu thang, trần , sàn nhà ,… ngoaì ra gỗ còn
được phục vụ cho các nhiệm vụ khác như vật dụng chi tiết máy, các mặt hàng thủ công
mỹ nghệ và trang trí nội thất,…
Trong những năm gần đây ngành gỗ của nước ta có những bước phát triễn mạnh
mẽ, đồ gỗ của nước ta đã xuất khẩu sang nhiều nước trên thế giới và trong khu vực,
nhưng cho tới nay những sản phẩm có mẫu mã đẹp và sang trọng dùng để xuất khẩu thì
được sản xuất theo đơn đặt hàng hoặc catalo của nước ngoài. Còn các sản phẩm trong
nước đươc sản xuất theo kinh nghiệm thực tiễn. Chưa có sự đổi mới trong việc tạo mẫu
đễ đưa ra những thị trường những sản phẩm có kiểu dáng đẹp và mới lạ đáp ứng yêu cầu
cảu người tiêu dùng. Do đó cần có một đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp để thiết kế ra
những sản phẩm mới lạ góp phần làm cho ngành chế biến gỗ của Việt Nam ngày càng

1



phát triễn mạnh mẽ, để hòa hợp với thị hiếu và thị trường trong và ngoài nước thì tạo ra
những sản phẩm mới là điều cần thiết.
Vì vậy chúng tôi thực hiện đề tài “Thiết kế bộ bàn ghế ăn Entension tại công ty cổ
phần Minh Dương”với mục đích đa dạng hóa các loại hình sản phẩm đáp ứng nhu cầu
người sữ dụng đồng thời mang lại nét mới cho ngành thiết kế nội thất.
1.2 Ý nghĩa khoa học thực tiễn.
Trong thời kỳ hiện nay, khi mà ngành công nghiệp chế biến gỗ của nước ta đang
phát triễn một cách mạnh mẽ thì việc thiết kế ra những sản phẩm mới là rất quan trọng.
Nó giúp chúng ta tạo ra những sản phẩm mới, đồng thời người thiết kế cũng tính được
tính toán được khả năng chịu bền của các chi tiết, các vật liệu trang sức sản phẩm, giúp
cho người tiêu dùng dễ dàng trong việc lựa chọn những mẫu mã của sản phẩm. Bên cạnh
đó thiết kế cũng mang lại cho ngành chế gỗ một bộ mặt mới nhằm đưa ngành chế biến
gỗ nước ta đi lên, góp phần đưa nền kinh tế nước nhà phát triễn.
1.3 Mục đích,mục tiêu đề tài:
1.3.1 Mục đích đề tài
Thiết kế nhằm đưa ra những mô hình sản phẩm mang phong cách mới lạ hiện đại,
đảm bảo tính thẩm mỹ, vừa tiết kiệm diện tích, đơn giản, vừa mang tính cổ truyền vừa
hiện đại, phù hợp với thị hiếu người tiên dùng, ngoài ra còn giảm chi phí nguyên vật
liệu, an toàn khi sữ dụng, giá cả hợp lý và phù hợp với điều kiện sản xuất tại Việt Nam.
1.3.2 Mục tiêu đề tài
Mục tiêu thiết kế sản phẩm là khảo sát được các sản phẩm cùng loại trên thị trường
hiện nay, từ đó ta có thể phân tích và lựa chọn những sản phẩm thiết kế, qua đó chúng ta
có thể tính toán được công nghệ sản xuất, giá thành sản phẩm và hiệu quả sản xuất thử,
bên cạnh đó có thể tính toán được các chỉ tiêu kỹ thuật, công nghệ, giá thành sản phẩm
phù hợp, sản phẩm đảm bảo tính công năng cũng như đảm bảo tính thẩm mỹ.

2



Chương 2
TỔNG QUAN
2.1 Tổng quan về công ty cổ phần gỗ Minh Dương
2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển:
Công ty TNHH Minh Dương được thành lập vào ngày 26/12/2002 do ông Dương
Minh Chính làm chủ tịch hội đồng thành viên . Đến ngày 01/10/2007 công ty TNHH
Minh Dương được sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bình Dương cho phép chuyễn đổi thành
công ty cổ phần Minh Dương theo giấy chứng nhận ĐKKD số 4603000403 do ông
Dương Minh Chính làm chủ tịch hội đồng quản trị và ông Dương Minh Định làm tổng
giám đốc với số vốn điều lệ là 50.000.000.000 đồng. Ngành nghề kinh doanh của công
ty : chế biến , gia công đồ gỗ nội thất gia dụng xuất khẩu làm từ nguyên liệu gỗ cao su .
Diện tích nhà xưỡng khoảng 7.700 m2 . Diện tích tổng thể :46.000 m2 nằm trong kế
hoạch xây dựng và phát triễn của công ty .
Đây là khu vực có điều kiện tự nhiên, vị trí địa lý, giao thông thuận lợi, tiếp giáp
với Thành Phố Hồ Chí Minh, Tỉnh Đồng Nai , tỉnh Bình Phước Và khu vực miền Tây
Nam Bộ. Là vùng kinh tế trọng điểm của khu vực phía Nam Việt Nam , thu hút nguồn
vốn đầu tư trực tiếp từ nước ngoài lớn nhất cả nước . Đặc biệt là Thành Phố Hồ Chí
Minh là trung tâm kinh tế tài chính lớn nhất Viêt Nam .
Với đội ngũ cán bộ quản lý, điều hành sản xuất là những người được đào tạo
chuyên sâu và có kinh nghiệm lâu năm trong ngành đồ gỗ , đã từng làm việc trong nhiều
công ty hàng đầu trong lĩnh vực này ở Việt Nam. Vì thế ngay bước đầu sản phẩm của
công ty đã có mặt ở nhiều thị trường trong và ngoài nước đáp ứng nhu cầu của khách
hàng trong và ngoài về cả kỹ thuật, mỹ thuât, và chất lượng sản phẩm. Bên cạnh đó công
ty còn được sự ủng hộ của các quốc gia và tổ chúc thế giới như, chương trình hợp tác và
phát triển từ Hà Lan , Đan Mạch , Quỹ hỗ trợ Mê Công ,… Họ đã cữ những chuyên gia
hàng đầu đến tư vấn và hướng dẫn công ty về cách tổ chức sản xuất, quản lý chất lượng
sản phẩm ,…Hiện nay với sự phát triễn mạnh mẽ của công ty và nhu cầu của khách hàng
3



ngày càng tăng cao. Vì vậy để đáp ứng nhu cầu đó công ty đã quyết định mở rộng quy
mô sản xuất nâng tổng số cán bộ, công nhân của công ty lên gần 2400 người với doanh
thu hàng trăm ngàn USD/ tháng. Với đội ngũ công nhân là lao động trẽ, độ tuổi chỉ
khoảng từ 18 đến 30 tuổi, năng động sáng tạo trong công việc, là yếu tố đem lại sự thành
công và phát triễn của công ty.
Công ty luôn chú ý tới điều kiện và môi trường làm việc , đảm bảo sức khỏe, y tế
cho người lao động. Công ty luôn thực hiện theo đúng chế độ, quy định pháp luật, luôn
có ý thức bảo vệ môi trường chung, đang hướng tới mục tiêu quản lý chất lượng theo
tiêu chuẩn ISO.
Công ty đã được Bộ Thương Mại Việt Nam xếp vào 1 trong 50 doanh nghiệp xuất
khẩu đồ gỗ hàng đầu Viêt Nam, và được tặng bằng khen về danh hiệu : “Doanh nghiệp
đạt thành tích cao trong chế biến đồ gỗ”.

4


P.VẬT
P.VẬT
TƯ

5

XƯỞNG
XƯỞNG

P.KỸ THUẬT

P. KẾ TOÁN
TÀI VỤ


P.XUẤT NHẬP
KHẨU

KHỐI VĂN PHÒNG

P.NHÂN SỰ

Hình 2.1: Sơ đồ tổ chức bộ máy công ty cổ phần gỗ Minh Dương

CÁC TỔ SẢN XUẤT

P.KẾ
P.KẾ
HOẠCH
HOẠCH

PHÓ GIÁM ĐỐC

.

KHỐI SẢN XUẤT

GIÁM ĐỐC

CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG
THÀNH VIÊN

2.1.2 Cơ cấu tổ chức bộ máy công ty
Cơ cấu tổ chức của công ty gồm những bộ phận như sơ đồ sau:



2.1.3 Tình hình sản xuất hàng mộc tại công ty
2.1.3.1 Nguyên liệu
Nguyên liệu công ty nhập về đã qua tẩm sấy , nguyên liệu nhập về đa số là gỗ cao
su , bên cạnh đó còn có gỗ thông, gỗ Beech. Ngoài ra công ty còn sữ dụng nhiều mặt
hàng ván nhân tạo như ván ghép thanh, ván MDF có dán Veneer, ván dán tùy theo yêu
cầu của khách hàng mà có nguyên liệu phù hợp .
2.1.3.2 Thiết bị máy móc và công tác tổ chức tại Xưởng 3
Tình trạng máy móc thiết bị tại xưởng 3 nói riêng cũng như toàn công ty nói chung
khá ổn định và đầy đủ cho việc sản xuất , thống kê các loại máy móc thiết bị tại xưởng 3
hiện có.
Bảng 2.1: Bảng thống kê máy móc ở xưởng 3
STT Tên Máy

Số lượng

Xuất xứ

Tình trạng máy

1

Bào 2 mặt

1

Đài Loan

80%


2

Bào 4 mặt

1

Đài Loan

80%

3

Cưa cắt tinh

7

Đài Loan

75%

4

Máy phay mộng răng lược

1

Đài Loan 80%

5


Máy ghép thanh

1

Đài Loan

80%

6

Máy rong cạnh

3

Đài Loan

75%

7

Cưa lọng

2

Đài Loan

75%

8


Máy ghép tấm

1

Đài Loan

80%

9

Máy khoan đứng 1 mũi

1

Đài Loan

75%

10

Máy khoan nằm 4 mũi

1

Đài Loan

75%

11


Máy khoan nằm 5 mũi

1

Đài Loan

85%

12

Máy khoan đứng 20 mũi

1

Đài Loan

85%

13

Máy toupi

6

Đài Loan

70%

14


Máy router

4

Đài Loan

75%

15

Nhám thùng

2

Đài Loan

70%

16

Nhám băng

9

Đài Loan

70%

17


Nhám chổi

4

Việt Nam 80%
6


18

Súng phun sơn

8

Đài Loan

75%

19

Sơn tĩnh điện

1

Đài Loan

75%

20


Máy lắp ráp sàn phẩm

1

Việt Nam 75%

21

Máy làm mộng âm

1

Đài Loan

75%

22

Máy làm mộng dương

1

Đài Loan

75%

2.1.3.3 Một số sản phẩm công ty đang sản xuất:
Hiện nay công ty đang sản xuất những sản phẩm xuất cho khách hàng Hàn Quốc, Nhật
Bản,…một số sản phẩm được đặt hàng nhiều trong năm 2008 là:bộ bàn ghế Crenz Table
135, bộ VTA 90401, ghế C 90406, Ghế D2009-02, bô Dining 5119…


Hình 2.2:Bộ bàn ghế Crenz Table 135

Hình 2.3 Bộ bàn ghế VTA 90401

Hình 2.4 Ghế C-90406

Hình 2.5 Ghế D2009-03

7


Hình 2.6 Bộ bàn ghế Dining 5199
2.2 Khái quát chung về ngành thiết kế
2.2.1 Lịch sử ngành thiết kế nói chung và ngành thiết kế hàng mộc nói riêng
Ngành thiết kế có từ lâu đời và không ngừng cải tiến qua từng giai đoạn,mỗi giai đoạn
có những mẫu mã và kiễu dáng khác nhau , đặc biệt là ngành thiết kế hàng mộc.
Thiết kế hàng mộc khác vơí các loại hình thiết kế khác .Thế kỹ XX hàng mộc
thường mang dáng dấp của những vật trang sức của những vật trang sức và được sản
xuất hàng loạt . Nhưng sau đó với suy nghĩ sản phẩm mang tính công nghiệp thì không
còn tính nghệ thuật của nó , do đó họ có xu hướng đơn hóa sản phẩm , trở về với kiễu
dáng dân dã. Ban đầu nó chỉ hiện diện ở nhà bếp hay các nông trại , nhưng hiện tại nó đã
khẳng định vị trí của mình và hiện diện ngay trong những nhà thượng lưu, giới thượng
lưu thích chúng ở hình dáng, nguyên liệu đơn giản nhưng không kém phần độc đáo và
gần gủi với thiên nhiên. Nhưng không vì vậy mà hàng mộc điêu khắc cầu kỳ , tinh sảo
biến mất. Nó phục hồi vào vào đầu thế kỹ XX . Hàng mộc điêu khắc xuất hiện đầu tiên
tại Belgium , và sau đó trở lên phổ biến ở các nước Châu Âu khác . Thiết kế mang tính
độc quền nên đắt giá, với những đường cong và sự vận động đa dạng của hoa văn nhưng
nhẹ về trang trí .
8



Khi thiết kế, điều quan trọng chúng ta cần quan tâm là hàng mộc không chỉ là vật sử
dụng thông thường mà còn là một phần của nghệ thuật trang trí nội thất . Điều này đã
tồn tại xuyên suốt 20 thế kỷ qua dù nó áp dụng với những hướng khác nhau. Năm 1918,
Gerrit Rietveld – một người tài hoa Hà Lan đã thiết kế một chiếc ghế tựa với tên Red –
Blue - Chair. Chiếc ghế không được trang trí gì cả, mang phong cách đơn giản về cấu
trúc và trang sức bề mặt tinh tế với những màu sắc cơ bản và màu đen. Sự trừu tượng
sâu sắc này có thể cho thấy sự bắt đầu của thời đại hiện đại hóa, đánh dấu một bước
ngoặc phất triển mới cho ngành thiết kế.
Thế kỷ XX hiện đại hóa mang nhiều thể loại khác nhau .Thời kỳ chối bỏ cách
trang trí mang tính trang hoàng và ủng hộ các kiểu dáng nhấn mạnh chức năng của sản
phẩm. Tượng trưng cho thay đổi này là Marcej Breued, người đã thiết kế hàng mộc
mang dáng dấp hiên đại. Để đánh dấu cho phong cách mới của hàng mộc, ông đã gọi
chiếc ghế của ông là “Mechanic for sitting”.
Những năm 30 của thế kỷ XX , nhiều kiến trúc sư đã đóng góp to lớn cho ngành
thiết kế hàng mộc, họ xuất thân từ dân tộc thiểu số trên các nước. Trong số họ là Alvar
Aulto (Phần Lan) và Arne Jacobsen (Đan Mạch), họ sữ dụng những hình dáng cong và
vật liệu hầu hết bằng gỗ.
Xu hướng mới đến Mỹ vào những năm 40-50 , khác biệt với những hình dáng
thẳng đã từng ăn khách ở Châu Âu trong xuốt thời kỳ hiện đại hóa trong cách nhìn thị
hiếu người Mỹ đã thực sự thay đổi, họ hướng tới những hình dáng tròn, kết cấu tự nhiên,
nó tượng trưng cho sự hoàn hảo toàn diện và sự ổn định .Do vậy, đến những năm 60 việc
thiết kế hướng về những đường tròn và màu sáng, trong đó sữ dụng những chất liệu khác
như :keo, nhựa,…Đây là thời kỳ sản phẩm mộc thực sự đăng quang. Tuy nhiên nó chỉ
tồn tại trong một khoảng thời gian không dài, cuối cùng thiết kế đã chuyễn sang một
hướng mới, việc thiết kế không đòi hỏi về kiểu cách chức năng cũng như hình dáng vật
lý truyền thống.
2.2.2 Tiến trình của việc thiết kế
Khi thiết kế người ta thường tuân theo một số bước như sau:

Bước 1: Quan sát, tham khảo những sản phẩm liên quan đến sản phẩm mình muốn thiết
kế, khi quan sát không sao chép nhưng cần nắm bắt những ý tưởng thể hiện ở sản phẩm
đó, xem Catologues, tham khảo ý kiến khách hàng đang sữ dụng những sản phẩm liên
9


quan đến những sản phẩm mình muốn thiết kế, sử dụng sản phẩm của chính mình thiết
kế đễ tự kiểm tra, đề xuất phương án sản xuất với giá thành hợp lý với người tiêu dùng.
Bước 2: Sáng tạo
Vẽ phác thảo hình dáng , màu sắc và thăm dò, thảo luận với khách hàng và tham
khảo ý kiến bạn bè, dùng máy tính đễ vẽ cho chính xác các đường nết cũng như kích
thước cho việc thi công bản vẽ, xem xét bản vẽ , tham khảo ý kiến khách hàng thêm một
lần nữa để phát trễn theo chiều sâu.
Bước 3: Cải thiện
Quan sát tất cả các thiết bị liên quan đến việc thiết kế sản phẩm, trao đổi những công
việc cần làm với ban quan đốc của phân xưởng.
Bước 4: Hoàn thiện sản phẩm
Đảm bảo cho quá trình thiết kế theo đúng ý tưởng của mình
2.3 Yêu cầu về thiết kế sản phẩm mộc
2.3.1 Yêu cầu về thẩm mỹ
Sản phẩm mộc vừa mang tích chất sữ dụng vừa mang tính chất trừng bày nên đòi
hỏi tính thẩm mỹ rất cao , sản phẩm đạt yêu cầu về thẩm mỹ cần thỏa mãn một số yêu
cầu chính: Thứ nhất yêu cầu hình dáng hài hòa, cân đối phù hợp với không gian nhà bếp
mà khách hàng sữ dụng, tạo cảm giác thoải mái cho người sữ dụng, tất cả toàn bộ chi tiết
của sản phẩm phải đạt theo tỷ lệ nhất định. Thứ hai yêu cầu đường nét sắc sảo : đường
nét là yếu tố rất quan trong quyết định tới tính thẩm mỹ của chi tiết vì vậy cần đòi hỏi
đường nét phải sắc sảo, mềm mại tạo cảm giác thoải mái cho người sữ dụng chúng. Thứ
ba yêu cầu về màu sắc : màu sắc là một yếu tố quan trọng làm tăng vẽ đẹp của sản
phẩm nâng cao giá trị thẩm mỹ sản phẩm , vì vậy màu sắc phải hài hòa trang nhã tạo
cảm giác thoải mái và thư giãn cho người sữ dụng , phù hợp với môi trường sữ dụng,

yêu cầu vân thớ đẹp, có thể là vân gỗ tự nhiên cũng có thễ là vân nhân tạo, phù hợp với
thời đại. Thứ tư yêu cầu về mẫu mã : mẫu mã phải phù hợp với yêu cầu người sữ dụng
vừa mang tính hiện đại vừa mang tính dân tộc, có tính thời trang, hợp với tâm sinh lý
người sữ dụng. Vì vậy khi thiết kế cần tạo ra những mẫu mã sản phẩm mới phù hợp với
thị hiếu người tiêu dùng.
2.3.2 Yêu cầu sử dụng
10


Yêu cầu sử dụng tốt, thuận tiện trong quá trình sữ dụng, bên cạnh đó phải đảm bảo
điều kiện chịu lực tốt trong quá trình sữ dụng, đảm bảo các mối liên kết tốt bền vững, độ
bền của sản phẩm phải kéo dài , có tính ổn định , các nguyên vật liệu phải có tuổi thọ
cao, các mối liên kết bền vững theo thời gian, hình dáng các chi tiết trên sản phẩm không
được thay đổi , và co rút, sản phẩm phải linh động , tháo lắp dễ dàng , di chuyễn thuận
tiện .
2.3.3 Yêu cầu về kinh tế
Một sản phẩm đã đạt được những yêu cầu trên thì chưa đủ, chúng còn phải bảo đảm
yêu cầu về kinh tế để phù hợp với túi tiền người tiêu dùng. Do đó giá tiêu thụ sản phẩm
phải phù hợp không được quá cao, để đáp ứng được yêu cầu đó người thiết kế phải tìm
các giải pháp sao cho: sữ dụng nguyên liệu hợp lý, công nghệ gia công dễ dàng, phù
hợp với tay nghề công nhân và thiết bị máy móc của nhà máy, tiết kiệm chi phí sản
xuất,…

11


Chương 3
NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ
3.1 Nội dung thiết kế
Trước khi lựa chọn sản phẩm thiết kế tôi đã thực hiện những nội dung như sau:

Khảo sát và lựa chọn công nghệ để thực hiện đề tài tại công ty cổ phần Minh
Dương, bên cạnh đó tôi đã khảo sát các dạng sản phẩm cùng loại tại công ty và đưa ra
mô hình thiết kế ( bản vẽ ), các chi tiết, bộ phận, sản phẩm. Kiểm tra bền và tính toán
bền các chi tiêu kỹ thuật, tính toán các nguyên liệu phụ, thiết kế công nghệ (lập biểu đồ
gia công lắp rắp ráp sản phẩm, bản vẽ chi tiết, phiếu công nghệ …), tính toán giá thành
sản phẩm, đề xuất giải pháp nâng cao năng xuất , tăng tính tiện nghi và hạ giá thành sản
phẩm.
3.2 Phương pháp thiết kế
Khi thiết kế sản phẩm tôi đã thực hiện theo các phương pháp như sau:
Khảo sát tình hình sản xuất tại công ty cổ phần Minh Dương, ứng dụng phần mềm
như Excell , Autocad thể hiện nội dung thiết kế và thể hiện tính giá thành sản phẩm, bên
cạnh đó còn ứng dụng một số công thức tính toán tính bền , các chỉ tiêu kỹ thuật và
nguyên vật liệu.
3.3 Thiết kế sản phẩm
3.3.1 Khảo sát sản phẩm cùng loại
Trên thị trường hiện nay mẫu mà các sản phẩm vô cùng phong phú và đa dạng, về
hình dáng, màu sắc, kết cấu, cũng như giá thành. Nhưng tôi khảo sát và phân tích 3 sản
phẩm cùng loại sau :Hình 3.1, hình 3.2 và hình 3.3

12


Hình 3.1: Sản phẩm 1

Hình 3.2: Sản phẩm 2

13