Để mở
một nhà máy làm gạch không nung bạn cần gì?
1. Những điều kiện tiên quyết nào để mở một nhà máy sản xuất gạch không nung?
1.1. Vật liệu sẵn có: Xỉ than đá, xỉ quặng các loại, đất, khoáng chất thải, chất thải rắn công nghiệp, cát,
bột đá với khối lượng phù hợp với công suất nhà máy định xây dựng.
1.2. Mặt bằng xây dựng nhà máy: ít nhất là 1000m2 trở lên.
1.3. Nguồn vốn đầu tư: Phụ thuộc vào sản lượng gạch mà bạn cần có:
VT: Triệu đồng
STT Loại dây chuyền
1
2
3

Loại dây chuyền 5 triệu viên/năm
Loại dây chuyền 10 triệu viên/năm
Loại dây chuyền 20 triệu viên/ năm

Chi phí đầu tư cho 01 dây chuyền
Máy Nhà
Vốn
lưu
Tổng vốn
móc xưởng
động
1.700 800
1.200
3.700
3.500 1.500
2.400
7.400
6.500 2.500

4.800
13.800

Nếu bạn muốn đầu tư nhỏ hơn hãy gọi đến cho chúng tôi, chúng tôi sẽ tư vấn cụ thể cho bạn.
2. Gạch không nung là gì? Độ bền của viên gạch không nung và gạch nung - so sánh giữa
chúng:
Gạch không nung là một loại gạch mà sau nguyên công định hình, không phải sử dụng nhiệt để
nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền của viên gạch. Độ bền của viên gạch không nung được
gia tăng nhờ lực ép vào viên gạch và thành phần kết dính của chúng.
Gạch nung có khoảng 70÷100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu chuẩn khác nhau. Tại Việt
Nam gạch này có kích thước chung là 210x110x60; nhưng gạch không nung thì có khoảng 300 tiêu
chuẩn quốc tế khác nhau với kích cỡ viên gạch khác nhau, sức nén viên gạch không nung tối đa đạt
35Mpa. Quá trình sử dụng gạch không nung, do các phản ứng hoá đá của nó trong hỗn hợp tạo gạch
sẽ tăng dần độ bền theo thời gian. Tất cả các tổng kết và thử nghiệm trên đã được cấp giấy chứng
nhận: Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt hơn gạch đất sét nung đỏ và đã được kiểm chứng ở
tất cả các nước trên thế giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật Bản.
3. Vật liệu dùng để chế tạo gạch không nung là gì? Chi phí khi sử dụng, so sánh giá cả của các
loại vật liệu đó?


Đó là các
loại vật liệu bị thải loại qua các quá trình gia công, sản xuất khác nhau, sẵn có, rẻ tiền, giá thành
cho các nguyên vật liệu này thấp khi mà có rất nhiều nguồn cung cấp do có nhiều ngành công
nghiệp thải các loại vật liệu đó:
•
•

Xỉ than từ các loại lò hơi, lò điện, lò nhiệt luyện do các nhà máy công nghiệp thải ra.
Xỉ quặng thải từ các ngành công nghiệp khai khoáng thải ra.


•

Đất thải sau sàng lọc từ các khu công nghiệp, khu dân cư

•

Cát sông

•

Bột đá

•

Đá vụn

•

v.v…

Mặt khác công nghệ làm gạch không nung rất đơn giản với những thiết bị cơ khí đơn giản sẽ làm
cho chi phí cho 01 viên gạch giảm tối thiểu so với 01 viên gạch nung.
Sau đây bạn có thể tham khảo giá thành cho các loại gạch nung và không nung tại Hà Nội để thấy
rõ việc này:

STT
1
2
3
4

5
6
7
8

Gạch đất nung

Gạch đất không nung

Gạch từ tro, xỉ, vôi,
cát
Tro than (Xỉ than)
Xỉ quặng
Đất hoặc cát
Ximăng
Vôi bột
Chi phí máy móc
Chi phí nhà xưởng
Chi phí nhân công

Đất sét
Đất thải
Than
Cát sông
Chi phí máy móc
Phụ gia khô + ướt
Chi phí nhà xưởng
Chi phí máy móc
Chi phí nhân công
Chi phí nhà xưởng

Chi phí quản lý
Chi phí nhân công
Chi phí điện nước
Chi phí quản lý
Vận chuyển + chi phíChi phí điện nước
thương mại
9
Chi phí thương mại + vậnChi phí quản lý
chuyển
10
Chi phí điện nước
11
Chi phí thương mại +
vận chuyển
Giá thương mại tại Hà - 1.200 đồng/viên gạch1.000 đồng/ viên gạch lỗ1.100 viên gạch lỗ mù
Nội (chở đến chân đặc
mù
công trình kích thước
- 1.000 đồng/viên gạch
như nhau)


lỗ (02 lỗ thông)

4. Dây chuyền thiết bị tạo hình viên gạch không nung.
Hiện nay trên thế giới có nhiều nhà sản xuất dây chuyền tạo hình viên gạch không nung, tuỳ theo
tiêu chuẩn gạch của mỗi nước mà có các thiết bị phù hợp cả về hình dáng, kích thước và độ bền của
viên gạch. Ngoài ra thiết bị dây chuyền này còn phụ thuộc vào các chất liệu tạo nên viên gạch tại
địa phương nơi mà chúng ta lựa chọn vị trí xây dựng nhà máy gạch không nung.
Nói chung, chúng tôi có thể đưa ra 01 dây chuyền đồng bộ cho các bạn để các bạn

có thể tham khảo và tự quyết định cho dây chuyền của mình.

Dây chuyền ép gạch kiểu1


Dây chuyền ép gạch kiểu2

Dây chuyền ép gạch kiểu3
4.1. Gạch không nung với vật liệu là đất và cát là chủ yếu


Loại dây
chuyền này cho ra loại gạch có kích thước theo tiêu chuẩn của Việt Nam (210x110x55) với hàng lỗ
mù nhằm giảm tối thiểu trọng lượng của viên gạch (thông thường từ 2÷2.2 kg/viên gạch) công nghệ
sản xuất. Loại gạch này mới ra đời không lâu, nó có độ bền cao và được tăng theo thời gian sử dụng
của bức tường. Công nghệ chủ yếu dựa trên nguyên tắc tạo mạch polime vô cơ với xương polime là
(Si) và (Al). Tạm thời hiện nay loại gạch này chưa được phổ biến rộng rãi nên có thể chấp nhận sử
dụng cho các công trình nhà từ 1á2 tầng hoặc nhà cấp 4. Trong tương lai có thể sử dụng cho các
nhà cao tầng khác.
Dây chuyền cho loại gạch này bao gồm các thiết bị theo sơ đồ các bước công nghệ sau:
Bước 1: Hong khô đất làm gạch (bất kỳ loại đất nào): 12%÷15% độ ẩm. (Hong khô từ nguồn năng
lượng tự nhiên trong nhà xưởng)
Bước 2: Nghiền và trộn phụ gia loại đất đã được hong khô ở trên tới độ min≤0.5mm (sờ vào mát
tay). Trong đó: Đất chiếm 80% còn vôi bột (phụ gia) 20%. Để thực hiện việc này sử dụng thiết bị
nghiền, trộn liên hợp.
Bước 3: ủ hỗn hợp đất + vôi với hàm ẩm từ 15%÷18% - Việc ủ có thể ở trong nhà xưởng với mặt
bằng nền ximăng hoặc bê tông.
Bước 4: Trộn định lượng hỗn hợp đã ủ với cát, chất thải xây dựng hoặc đá dăm loại nhỏ (kích
thước hạt < 3mm) đã là phế liệu và các phụ gia ướt khác. Thiết bị trộn, định lượng 3 thành khô (đất
ủ, phụ gia, cát sông) và 2 thành phần ướt tăng độ kết dính của mạch polime vô cơ.

Bước 5: ép định hình tạo lỗ mù trên máy ép với lực ép đơn vị cho viên gạch là 550÷650(kg/cm 2).
Đây là thiết bị tạo hình viên gạch có tính chất quyết định đến chất lượng, giá thành và năng suất tạo
hình viên gạch của nhà máy gạch dạng này.

Máy ép có 02 dạng:
-

Dạng chế tạo trong nước là máy ép thuỷ lực với các thông số kỹ thuật sau:

+ Năng suất ép: 6.000÷10.000 viên/ngày sản xuất
+ Công suất điện năng: 27KW
+ Lực ép đơn vị viên gạch: 53.5Mpa
+ Hoạt động tự động và bán tự động
+ Số lượng khuôn: 06


+ Trọng
lượng máy: 4000kg±5%
Dây truyền sản xuất gạch không nung từ đất, cát …được chế tạo trong nước


Dạng đi nhập từ nước ngoài là máy ép trục khuỷu với các thông số sau:
+ Năng suất ép: 12.000÷18.000 viên/ngày sản xuất
+ Công suất điện năng: 36KW
+ Lực ép đơn vị viên gạch: 55Mpa
+ Hoạt động tự động và bán tự động
+ Số lượng khuôn: 12+ Trọng lượng máy: 12.000kg±5%

Thông số kỹ thuật của máy :
Kiểu máy gạch

Số lượng khuôn
Trọng lượng máy
Lực ép lớn nhất
Công suất động cơ
cấp liệu
Kích thước phủ bì
máy L.W.H

YZP100-8
8
7500kg
1000KN

YZP120-8
8
6000kg
1200KN

YZP160-8
8
7000kg
1600KN

YZP180-8
8

4KW

4KW


4KW

4KW

2620×1775×2337mm

2620×1775×2337mm 2620×1775×2337mm 2620×1775×2337mm

1800KN


240×115×53
mm
Kích
gạch

thước

viên 240×115×53mm

240×115×53mm

240×115×53mm

Năng suất

1800 viên/h

2040 viên/h


1800 viên/h

1800-2000 viên/h

Công suất máy

15kw

15kw

15kw

15-18.5kw

Thông số kỹ thuật của máy YZP06-2 :
Năng suất
Lực ép lớn nhất
Kích thước viên gạch
Lực ép đơn vị viên gạch
Kiểu khuôn ép
Số lượng khuôn

2400 viên/h
3000KN
240x115x90
54.35MPa
2 viên
6 khuôn

Trọng lượng máy

Công suất động cơ chính
Tốc độ động cơ chính
Công suất động cơ cấp liệu
Tốc độ động cơ cấp liệu
Kích thước phủ bì máy L.W.H

12000kg
30KW
1470r/min
5.5KW
1440r/min
3300x1820x2710

4.2. Gạch không nung với các vật liệu từ xỉ than, xỉ quặng, ximăng, cát, đá,…
Đây là các loại gạch không nung xuất hiện lâu đời trên thế giới, các loại gạch này đã được công
nhận và được đưa vào sử dụng một cách rộng rãi cho các công trình từ đơn giản đến phức tạp, từ
thấp tầng đến cao tầng. Loại gạch này được tạo nên bởi các chất liệu rẻ tiền (thậm chí là các chất
thải của các khu công nghiệp, của các mỏ khai khoáng,…) nó có nhiều chủng loại khác nhau (trên
300 loại) với độ bền nén cao nhất là 35Mpa. Sau đây chúng tôi xin trình bày một số công thức của
một số loại gạch dạng này để các bạn xem xét và lựa chọn:
4.2.1. Công thức số 1:
Xỉ than nghiền nhỏ: 30%; xỉ khoáng 30%; đất thải, chất thải rắn 30%; ximăng 8%á10%; bột đá
0.2%.
4.2.2. Công thức số 2:
Bột đá 60%; muối kali 3%; ximăng 8%÷10%; vôi bột 3% còn lại là chất thải rắn khác.
4.2.3. Công thức số 3:

Cát sông 60%; chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10% còn lại các chất độn khác



4.2.4.
Công
thức số
4:
Đá sét 90%; ximăng 8%÷10%; muối kali
4.2.5. Công thức số 5:
Sỉ quặng sắt 60%; Chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10%; muối kali;
4.2.6. Công thức số 6:
Tro xỉ than 60%; xỉ quặng 30%; ximăng 8%÷10%; bột đá còn lại
Với các công thức trên công nghệ và thiết bị tạo hình được mô tả như sau:
Bước 1: Nghiền nhỏ các vật liệu tạo viên gạch, độ mịn với kích cỡ < 3mm trên máy nghiền búa
đập.
Bước 2: Trộn đều các hỗn hợp tạo hình viên gạch trên máy trộn với công suất phù hợp với công
suất của máy ép gạch.
Bước 3: Đưa hỗn hợp vào máy ép tạo hình viên gạch. Máy ép tạo hình loại gạch này chủ yếu là đi
nhập từ Trung Quốc hoặc các nước có nền công nghiệp tiên tiến. Thông số kỹ thuật cơ bản như sau:
•
•

Năng suất ép 12.000÷18.000 viên ngày
Công suất điện tiêu thụ: 36KW

•

Lực ép đơn vị cho viên gạch: 55Mpa

•

Hoạt động tự động và bán tự động:


•

Số khuôn: 8÷12

•

Trọng lượng máy 8.000á16.000 kg

5. Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy gạch không nung như thế nào?
Để giảm được các chi phí cho viên gạch, người quản lý dự án chọn địa điểm theo các tiêu chí sau:
5.1. Chọn nơi gần các nguồn vật liệu có thể tạo nên viên gạch: khu khai thác mỏ, khu công nghiệp
nhiều chất thải, mỏ đá, mỏ cát,… để giảm chi phí vận chuyển vật liệu đầu vào.
5.2. Chọn nơi có nguồn nước, điện và tiện việc giao thông vận tải để có thể phát triển sản xuất và
bán được hàng ngay sau khi ra thành phẩm.


5.3. Nên
chọn vùng ngoại ô, xa dân cư như vậy sẽ tránh được các tranh chấp không cần thiết có thể xảy ra.
5.4. Có thể thuê lại khu xưởng cũ, hoặc các khi xưởng sản xuất mà hiện nay đã không sản xuất
nhằm làm giảm chi phí đầu tư ban đầu. Tốt nhất là các nhà máy sản xuất gạch mà đã bị phá sản thì
càng thuận lợi.
6. Bạn cần biết những vấn đề gì cho dự án gạch không nung để tránh được những rủi ro và
đạt sự thành công trong kinh doanh.
Chúng tôi đảm bảo sự thành công dự án của bạn khi chúng ta cùng thực hiện những điều sau:
6.1. Bạn hãy xác định nguồn vật liệu đầu vào cho nhà máy gạch không nung tương lai theo công
suất thiết kế, kèm theo là công suất điện, nước phù hợp với dây chuyền gạch đảm bảo không bị trục
trặc, thiếu thốn khi đã đi vào sản xuất.
6.2. Bạn hãy xác định đặc tính nguyên liệu đầu vào thông qua các xét nghiệm hoá học và kiểm định
của các cơ quan có tránh nhiệm, không được pha trộn.
6.3. Căn cứ vào các thông số mà bạn đã xác định ở trên chúng tôi sẽ tính toán chính xác các chi phí

cho việc sản xuất ra 01 viên gạch không nung và nó sẽ được so sánh với 01 viên gạch đỏ thuộc
cùng 01 loại.
6.4. Từ việc tính toán chi phí cho 01 viên gạch không nung chúng tôi sẽ tính toán cho các bạn hiệu
quả của việc thành lập nhà máy sản xuất gạch không nung thể hiện qua việc phân tích các số liệu đầu
tư, chúng tôi sẽ tư vấn cho bạn chính xác bạn nên dùng dây chuyền nào là phù hợp với dự án của bạn.
Đây là phần rất quan trọng trong dự án của bạn.
6.5. Những số liệu tính toán chính xác của chúng tôi sẽ là bằng chứng để các bạn yên tâm vào sự
thành công của dự án.
6.6. Chúng tôi đảm bảo dịch vụ sau bán hàng tốt nhất từ bảo hành, sửa chữa thiết bị đã cung cấp.
Chúng tôi còn đào tạo cho các bạn đội ngũ thợ vận hành dây chuyền, chúng tôi luôn đồng hành
cùng các bạn trong quá trình sản xuất.
6.7. Tổ chức thường xuyên các hội nghị khách hàng để các nhà đầu tư có thể nâng cao kinh nghiệm
quản lý sản xuất trong dây chuyền của mình.
6.8. Với sự vươn lên mạnh mẽ về kỹ thuật, về dịch vụ sau bán hàng của chúng tôi đó sẽ là đảm bảo
cho các bạn sự thành công trong dự án của mình.


7.
Với
những nhà đầu tư mới, chưa có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gạch - Chúng tôi sẽ giúp
được gì?
Những người mới, chưa có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gạch chúng tôi sẽ cùng các bạn
tham gia khảo sát từ tìm vật liệu đầu vào, nguồn cung cấp điện, nước, lựa chọn địa điểm cho đến
lựa chọn thiết bị, nhà xưởng để xây dựng thành dự án của bạn. Sự đồng hành của chúng ta sẽ mang
lại sự thành công.
8. Nơi bạn dự định xây dựng nhà máy gạch không nung, có rất nhiều nhà cung cấp gạch nung
vậy chiến lược tiếp thị của bạn sẽ như thế nào?
Để có thể tiếp thị gạch không nung mà bạn sản xuất ra một cách thành công bạn nên thực hiện các
bước sau:
- Làm tờ rơi, với khẩu hiệu: "Hãy tiết kiệm tài nguyên đất canh tác; hãy vì tương lai các con, các

cháu chúng ta mà sử dụng gạch không nung"; "Hãy vì an ninh lương thực của địa phương mà sử
dụng gạch không nung"
- So sánh giá thành gạch không nung và gạch nung; so sánh công nghệ sản xuất giữa 02 loại gạch;
- Các chứng chỉ về chất lượng của gạch không nung do các cơ quan có thẩm quyền cấp.
- Chụp ảnh các bức tường xây bằng gạch không nung, so sánh với gạch nung;
- Thuyết phục các nhà thiết kế sử dụng gạch không nung cho các công trình của địa phương và nhà
nước.
9. Trên thế giới người ta sử dụng gạch không nung lâu chưa? Độ bền của các công trình đó
như thế nào?
- Người ta đã sử dụng rộng rãi gạch không nung từ rất lâu - thời gian đó là gần 100 năm;
- Trên thế giới đã dùng gạch không nung trong xây dựng nhà cao tầng khoảng từ 70á75%;
- Người Trung Quốc đã cấm sử dụng đất canh tác để làm gạch, mặc dù vẫn sử dụng gạch nung
nhung gạch nung lại được sản xuất ra từ các vật liệu sau: Đá sét nghiền nhỏ, với kích thước hạt là <
3mm và than bùn; đó là công nghệ hoàn toàn không dùng đất sét, đất canh tác để sản xuất gạch
nung).
10. Phương thức liên hệ để có thể hợp tác xây dựng dự án làm gạch không nung?
Hãy liên lạc về địa chỉ: Công ty TNHH Đầu Tư Máy Xây Dựng Việt Nam – VINAMAC


- Trụ
Sở : 88 Đường 205 A, Khu Phố 3, P. Tân Phú, Q9, TP.HCM
- VP Miền Bắc : Số nhà 1A, Ngõ 637 Trương Định, P. Thịnh Liệt, Q.Hoàng Mai, Hà Nội
- Nhà Máy: Tân Cảng, Phước Tân, Biên Hòa, Đồng Nai
ĐT : 08.35032050- 0918.119.891-0909.119.434- 0902.221.862 - Fax : 08.54481829
Wedsite : mayxaydungvinamac.com
Email : ,
Chúng tôi là những nhà chế tạo máy ép gạch, nhập khẩu máy ép gạch và xây dựng dây chuyền làm
gạch không nung.
Chúng tôi đảm bảo sẽ giúp đỡ các bạn xây dựng thành công các dự án làm gạch không nung bằng
các chất liệu khác nhau từ công nghệ đến thiết bị và đào tạo;

Chúng tôi luôn đồng hành cùng các bạn trên con đường bảo vệ môi trường xanh, sạch, đẹp với
những công nghệ đơn giản nhưng hiệu quả cho toàn xã hội.