HIỆU QUẢ TRONG SẢN XUẤT
TẠI SAO PHẢI NÂNG CAO
HIỆU QUẢ SẢN XUẤT ?
- Tăng lượng sản phẩm sản xuất được
- Giảm chi phí trong quá trình sản xuất
TỐI ĐA LỢI NHUẬN 
CẢI THIỆN ĐỜI SỐNG CỦA CBCNV
Bảo trì
Quản lý
sản xuất
Quản lý
vật tư
Tổ chức
Nhân sự
Kế hoạch
sản xuất
Hiệu quả công việc
Quản lý chất lượng
Hệ thống thông tin
QUY TRÌNH SẢN XUẤT
SẢN XUẤT
LÀM GÌ ĐỂ SẢN XUẤT CÓ HIỆU QUẢ ?
1. Kỳ vọng
2. Lộ trình
A
Z
Tối ưu hóa
Cải thiện
Kiểm soát
Thuần thụcCơ bản
LỘ TRÌNH

- Hệ thống thông tin
- Hiệu quả công việc
- Quản lý chất lượng
- Bảo trì
- Quản lý vật tư
- Quản lý sản xuất
- Tổ chức - Nhân sự
- Kế hoạch sản xuất
CÔNG VIỆC CẦN THỰC HIỆN
1. Xác định vị trí hiện tại của từng công việc liên quan
2. Xác định mục tiêu hướng tới đối với từng công việc
3. Lập kế hoạch thực hiện mục tiêu
A
Z
T
ố
i ưu h
ó
a
C
ả
i
thi
ệ
n
Ki
ể
m
so
á

t
Thu
ầ
n th
ụ
c
Cơ b
ả
n
HỆ THỐNG THÔNG TIN
Nhật ký vận
hành ghi lại
được toàn bộ
hoạt động của
thiết bị : số giờ
chạy máy ,số
lần dừng máy,
nguyên nhân
dừng máy
Xử lý các
thông tin vận
hành bằng máy
tính
Có hệ thống tự
động lưu trữ
thông tin của
dây chuyền sản
xuất.
CNVH nhập đầy
đủ thông tin cần

thiết vào hệ
thống tự động
Hệ thống thu
thập thông tin
trực tuyến
Hệ thống so
sánh và xử lý dữ
liệu
A
Z
T
ố
i ưu h
ó
a
C
ả
i
thi
ệ
n
Ki
ể
m
so
á
t
Thu
ầ
n th

ụ
c
Cơ b
ả
n
HIỆU QUẢ CÔNG VIỆC
CNVH biết vận
hành thiết bị và
ghi chép đủ vào
nhật ký
Có hệ thống
văn bản hướng
dẫn công việc
chi tiết được
kiểm tra định
kỳ và một kế
hoạch đào tạo
linh hoạt
CNVH được đào
tạo các kỹ năng
hoàn thiện hơn.
Có các cuộc họp
trao đổi thông
tin định kỳ giữa
bộ phận sản xuất
và bảo trì
Sử dụng các
nhóm cải tiến
để tối ưu hóa
sản xuất bằng

phương pháp
trực quan tại
nơi làm việc
CNVH chịu
trách nhiệm về
chất lượng sản
phẩm của công
đoạn được giao
A
Z
T
ố
i ưu h
ó
a
C
ả
i
thi
ệ
n
Ki
ể
m
so
á
t
Thu
ầ
n th

ụ
c
Cơ b
ả
n
QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
Nắm được các
thao tác kiểm
tra chất lượng
theo hướng dẫn
công việc.
Biết cách phát
hiện các hư
hỏng
Kiểm soát được
toàn bộ các
điểm nhạy cảm
liên quan đến
chất lượng và
vệ sinh an toàn
thực phẩm
Các hoạt động
để loại trừ rủi ro
về chất lượng và
ATTP chỉ hạn
chế trong khu
vực sản xuất
Các hoạt động
để loại trừ rủi
ro về chất lượng

và ATTP được
áp dụng cho
toàn bộ quy
trình sản xuất
Hệ thống quản
lý chất lượng
chủ động được
áp dụng cho toàn
bộ quy trình sản
xuất
A
Z
T
ố
i ưu h
ó
a
C
ả
i
thi
ệ
n
Ki
ể
m
so
á
t
Thu

ầ
n th
ụ
c
Cơ b
ả
n
BẢO TRÌ
Không có kế
hoạch bảo
dưỡng chính
thức.
Thiết bị được
chạy đến khi
gặp sự cố.
Bảo dưỡng
được bố trí
theo kế hoạch
SX ngắn hạn
(tuần,tháng)
Tất cả các kỳ
bảo dưỡng đều
được lên kế
hoạch và căn cứ
trên kế hoạch
SX dài hạn
(quý,năm)
Có hệ thống
quản lý các dữ
liệu liên quan

đến bảo dưỡng
và khắc phục sự
cố
¸p dụng kỹ thuật
dự báo.
Các thiệt hại do
sự cố đều được
thống kê và lên
kế hoạch cải
thiện
A
Z
T
ố
i ưu h
ó
a
C
ả
i
thi
ệ
n
Ki
ể
m
so
á
t
Thu

ầ
n th
ụ
c
Cơ b
ả
n
QUẢN LÝ SẢN XUẤT
Không có hệ
thống kiểm tra
hiệu suất thiết
bị và các ghi
chép liên quan
Có hệ thống
theo dõi, thống
kê hiệu suất và
hao phí trong
hoạt động của
thiết bị
Phân tích về
ngyên nhân và
thiệt hại của các
lần dừng máy
Quản lý các
phân tích về
hiệu suất thiết
bị và hiệu quả
sản xuất
Có hệ thống
quản lý hiệu

suất thiết bị
đồng bộ và có
chiến lược
hoàn thiện
A
Z
T
ố
i ưu h
ó
a
C
ả
i
thi
ệ
n
Ki
ể
m
so
á
t
Thu
ầ
n th
ụ
c
Cơ b
ả

n
QUẢN LÝ VẬT TƯ
Không có hệ
thống kiểm soát
phụ tùng, vật tư
kỹ thuật lưu
kho
Có hệ thống
kiểm soát phụ
tùng lưu kho
dựa trên định
mức tồn kho
tối thiểu
Phụ tùng được
đặt hàng đúng
lúc và phù hợp
với kế hoạch bảo
dưỡng
Xác lập bộ phụ
tùng cho các
bảo dưỡng của
CNVH và đặt
hàng đúng lúc
90% phụ tùng
đang sử dụng đã
được lên kế
hoạch từ trước
A
Z
T

ố
i ưu h
ó
a
C
ả
i
thi
ệ
n
Ki
ể
m
so
á
t
Thu
ầ
n th
ụ
c
Cơ b
ả
n
TỔ CHỨC - NHÂN SỰ
Tổ chức công
việc ở mức cơ
bản.
Chưa có tiêu
chuẩn chính thức

về tuyển dụng,
đào tạo, thưởng
phạt và phát
triển nguồn nhân
lực
Có sơ đồ tổ
chức, tiêu chí
tuyển dụng vào
từng vị trí, có
hệ thống đào
tạo chung và
khen thưởng -
kỷ luật đúng lúc
Các tiêu chí
đánh giá công
việc của cá nhân
dựa trên yêu cầu
đối với công
việc.
Kế hoạch đào
tạo và khen
thưởng - kỷ luật
dựa trên kết quả
công việc của
mỗi cá nhân
Lập kế hoạch
đào tạo dựa trên
kết quả đánh
giá năng lực
nhân viên và

yêu cầu của
công việc.
Thu nhập của
nhân viên dựa
trên năng lực và
kết quả thực
hiện
công việc
Theo dõi thường
xuyên kỹ năng và
kết quả hoàn
thành công việc
để tạo điều kiện
hoàn thiện cá
nhân.
Cá nhân chịu
trách nhiệm về
chi phí phát triển
cho bản thân
A
Z
T
ố
i ưu h
ó
a
C
ả
i
thi

ệ
n
Ki
ể
m
so
á
t
Thu
ầ
n th
ụ
c
Cơ b
ả
n
KẾ HOẠCH SẢN XUẤT
Phối hợp giữa
các bộ phận
trong sản xuất
theo 1 kế hoạch
sản xuất
Kế hoạch sản
xuất dựa vào
kinh nghiệm
mà không dựa
vào nhu cầu
thực tế
Kế hoạch sản
xuất dựa vào

dự báo bán
hàng từ thị
trường
Có kế hoạch
sản xuất năng
động dựa trên
nhu cầu của thị
trường
Có kế hoạch
sản xuất năng
động kết hợp
với tối ưu hóa
về sử dụng
công suất thiết
bị
Hệ thống
thông tin
Quản lý
chất lượng
Hiệu quả
công việc
Kế hoạch
sản xuất
Tổ chức và
Nhân sự
Quản lý
vật tư
Quản lý
sản xuất
Bảo trì

TIÊU
CHÍ
Hệ thống so sánh và xử
lý dữ liệu
Hệ thống thu thập thông
tin trực tuyến
Có hệ thống tự động lưu trữ
thông tin của dây chuyền
sản xuất.
CNVH nhập đầy đủ thông
tin cần thiết vào hệ thống tự
đ
ộ
ng
Xử lý các thông tin vận
hành bằng máy tính
Nhật ký vận hành ghi lại được
toàn bộ hoạt động của thiết bị
: số giờ chạy máy, sô lần dừng
máy, nguyên nhân dừng máy
Hệ thống quản lý chất
lượng chủ động được áp
dụng cho toàn bộ quy
trình sản xuất
Các hoạt động để loại trừ
rủi ro về chất lượng và
ATTP được áp dụng cho
toàn bộ quy trình sản xuất
Các hoạt động để loại trừ
rủi ro về chất lượng và

ATTP chỉ hạn chế trong
khu vực sản xuất
Kiểm soát được toàn bộ
các điểm nhạy cảm liên
quan đến chất lượng và vệ
sinh an toàn thực phẩm
Nắm được các thao tác kiểm
tra chất lượng theo hướng dẫn
công việc.
Biết cách phát hiện các hư
hỏng
CNVH chịu trách nhiệm
về chất lượng sản phẩm
của công đoạn được giao
Sử dụng các nhóm cải tiến
để tối ưu hóa sản xuất
bằng phưuơng pháp trực
quan tại nơi làm việc
CNVH được đào tạo các kỹ
năng hoàn thiện hơn. Có
các cuộc họp trao đổi
thông tin định kỳ giữa bộ
phận sản xuất và bảo trì
Có hệ thống văn bản
hướng dẫn công việc chi
tiết được kiểm tra định kỳ
và một kế hoạch đào tạo
linh hoạt
CNVH biết vận hành thiết bị
và ghi chép đủ vào nhật ký

Có kế hoạch sản xuất
năng động kết hợp với
tối ưu hóa về sử dụng
công suất thiết bị
Có kế hoạch sản xuất
năng động dựa trên nhu
cầu của thị trường
Kế hoạch sản xuất dựa vào
dự báo bán hàng từ thị
trường
Kế hoạch sản xuất dựa
vào kinh nghiệm mà
khong dựa vào nhu cầu
thực tế
Phối hợp giữa các bộ phận
trong sản xuất theo 1 kế hoạch
sản xuất
Theo dõi thường xuyên
kỹ năng và kết quả hoàn
thành công việc để tạo
điều kiện hoàn thiện cá
nhân.
Cá nhân chịu trách
nhiệm về chi phí phát
triển cho bản thân
Lập kế hoạch đào tạo dựa
trên kết quả đánh giá năng
lực nhân viên và yêu cầu
của công việc.
Thu nhập của nhân viên

dựa trên năng lực và kết
quả thực hiện công việc
Các tiêu chí đánh giá công
việc của cá nhân dựa trên
yêu cầu đối với công việc.
Kế hoạch đào tạo và khen
thưởng - kỷ luật dựa trên
kết quả công việc của mỗi
cá nhân
Có sơ đồ tổ chức, tiêu chí
tuyển dụng vào từng vị trí,
có hệ thống đào tạo chung
và khen thưởng - kỷ luật
đúng lúc
Tổ chức công việc ở mức cơ
bản.
Chưa có tiêu chuẩn chính thức
về tuyển dụng, đào tạo,
thưởng phạt và phát triển
nguồn nhân lực
90% phụ tùng đang sử
dụng đã được lên kế
hoạch từ trước
Xác lập bộ phụ tùng cho
các bảo dưỡng của CNVH
và đặt hàng đúng lúc
Phụ tùng được đặt hàng
đúng lúc và phù hợp với kế
hoạch bảo dưỡng
Có hệ thống kiểm soát

phụ tùng lưu kho dựa trên
định mức tồn kho tối thiểu
Không có hệ thống kiểm soát
phụ tùng, vật tư kỹ thuật lưu
kho
Có hệ thống quản lý hiệu
suất thiết bị đồng bộ và
có chiến lược hoàn thiện
Quản lý các phân tích về
hiệu suất thiết bị và hiệu
quả sản xuất
Phân tích về ngyên nhân và
thiệt hại của các lần dừng
máy
Có hệ thống theo dõi,
thống kê hiệu suất và hao
phí trong hoạt động của
thiết bị
Không có hệ thống kiểm tra
hiệu suất thiết bị và các ghi
chép liên quan
áp dụng kỹ thuật dự báo.
Các thiệt hại do sự cố
đều được thống kê và lên
kế hoạch cải thiện
Có hệ thống quản lý các
dữ liệu liên quan đến bảo
dưỡng và khắc phục sự cố
Tất cả các kỳ bảo dưỡng
dều được lên kế hoạch và

căn cứ trên kế hoạch SX
dài hạn (quý, năm)
Bảo dưỡng được bố trí
theo kế hoạch SX ngắn
hạn (tuần, tháng)
Không có kế hoạch bảo dưỡng
chính thức.
Thiết bị được chạy đến khi
gặp sự cố.
THÀNH THẠOTỐI ƯU HÓACẢI THIỆNKIỂM SOÁTCƠ BẢN