BỘ CƠNG THƯƠNG
TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG THƯƠNG TP.HỒ CHÍ MINH
KHOA CÔNG NGHỆ DA GIÀY
BÀI TIỂU LUẬN
Đề tài: XÂY DỰNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ MẪU GIÀY THỂ THAO CƠNG NGHỆ
LƯU HĨA
GVHD: VŨ TIẾN HIẾU
Người thực hiện: THÁI BÌNH QUN
Chun ngành: Cơng nghệ Da giầy
Lớp: CCQ1907B
Thành phố Hồ Chí Minh, 2021
Tieu luan
Tieu luan
Tieu luan
LỜI CẢM ƠN
Đầu tiên em xin gửi lời cám ơn chân thành đến lãnh đạo Trường Cao đẳng Công
Thương Thành phố Hồ Chí Minh vì đã tạo ra một mơi trường lành mạnh để em có thể
tham gia học tập và rèn luyện các kỹ năng tại trường.
Xin gửi lời cảm ơn đến quý Thầy (cô) Khoa Công nghệ Da giày đã truyền đạt
những kiến thức về ngành Da giày, để em có lượng kiến thức đầy đủ nhất về chun mơn
cũng như kỹ năng có thể tự tin bước đi trên con đường mình đã chọn.
Đặc biệt em xin được gửi lời cám ơn sâu sắc đến giảng viên ThS.Vũ Tiến Hiếu
người đã tận tình hướng dẫn, quan tâm, tư vấn và cho lời khuyên trong suốt thời gian
thực hiện bài tiểu luận
Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn gia đình, bạn bè, đã tạo điều kiện, quan tâm,
giúp đỡ, động viên em trong suốt quá trình học tập và hồn thành khóa luận tốt nghiệp .
Em xin chân thành cám ơn!
Sinh viên
Thái Bình Quyên
Tieu luan
TÓM TẮT ĐỀ TÀI
Tiểu luận này được biên soạn với mục đích chính là mang đến cái nhìn tổng quan về
giày thể thao cơng nghệ lưu hóa. Điều này giúp người đọc có cái nhìn tồn diện về cách
làm nên một sản phẩm giày cụ thể. Mang lại cho người đọc hiểu được nguồn gốc, đặc
điểm, cấu tạo quy cách và quy trình cơng nghệ của một mẫu giày. Bên cạnh đó cịn có
hướng dẫn thực hiện các bước cơng việc cụ thể và có thể sử dụng làm tài liệu cho ngành
công nghệ sản xuất giày.
Biên soạn tiểu luận lần này là điều kiện giúp sinh viên ôn tập các kiến thức đã học ở
trường và vận dụng vào thực tế. Tài liệu với nội dung tương đối đầy đủ, thơng tin cơ
đọng có cập nhật với số liệu thống kê và hình ảnh minh họa cụ thể giúp người đọc có thể
hình dung một các rõ ràng và lĩnh hội được các kiến thức người viết muốn truyền tải. Nội
dung của tài liệu chắc chắn sẽ không được đầy đủ và có thiếu sót, nhưng người viết ln
hy vọng đây có thể là một tài liệu tham khảo, cho những ai đang có ý định tìm hiểu về
giày dép mà cụ thể là mẫu giày thể thao công nghệ lưu hóa.
Tài liệu này giới thiệu các nội dung liên quan đến tổng quan về giày dép và các quy
trình, quy cách, quy trình cơng việc gị của mẫu giày thể thao cơng nghệ lưu hóa và được
biên soạn với lượng kiến thức của cá nhân và có sử dụng nhiều nguồn tham khảo bên
ngồi.
Trong tài liệu cịn khá nhiều thiếu sót mà bản thân chưa khắc phục được rất mong
nhận được sự đóng góp ý kiến và chân thành cảm ơn đã đọc tài liệu này!
Tieu luan
PHẦN 1: MỞ ĐẦU.
Mục tiêu.
1.1.
Mục tiêu chính của đề tài là nhằm tổng ôn tập lại các kiến thức đã được học ở
trường, bài tiểu luận giúp em tóm tắt, nhớ lại những kiến thức thực hành cũng như
lý thuyết về cơng nghệ giày nói chung và cơng nghệ gị ráp đế nói riêng. Cụ thể ở
bài tiểu luận này, em đã vận dụng kiến thức và sự hiểu biết của bản thân trong thời
gian học vừa qua để xây dựng đưa đến cho người đọc tổng quan sơ lược về quy
trình cơng nghệ mẫu giày loafer – cơng nghệ dán keo. Một mẫu giày hiện đại và
được khá nhiều người biết đến và sử dụng.
1.2.
Ý nghĩa thực tiễn.
Công nghệ dán bằng keo là phương pháp thông dụng nhất hiện nay, mang lại
nhiều tiện dụng và rất nhiều ưu điểm, được áp dụng cho phần lớn các loại giày
thời trang, giày văn phịng và giày thường phục. Trong đó loại giày loafer áp dụng
công nghệ dán keo hiện nay cũng rất thông dụng.
PHẦN 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.1. Tổng quan về ngành gị ráp.
Gị ráp đế là những cơng đoạn cuối cùng để làm ra đơi giày hồn chỉnh. So với kỹ
thuật làm mũ, khi mà quy trình cơng việc ln thay đổi ở mỗi kiểu giày khác nhau,
thì quy trình cơng việc gị ráp đế tương đối ổn định.
Ngành gị ráp đế là các cơng đoạn quyết định chất lượng đơi giày, qua đó ta có thể
khắc phục các sai sót phát sinh trong q trình làm mũ, nhưng nếu làm sai, ta cũng
có thể làm hư những đơi mũ hồn hảo nhất.
Các cơng đoạn gị ráp đế quyết định chất lượng đơi giày, qua đó ta có thể khắc phục
các sai sót phát sinh trong q trình làm mũ, nhưng nếu làm sai, ta cũng có thể làm
hư những đơi mũ hồn hảo nhất.
Để làm nắm bắt được các kỹ thuật gò ráp, ta cần luyện tập đầy đủ các thao tác chuẩn,
đi đơi với tìm hiểu và áp dụng hợp lý các nguyên lý, cơ sở lý thuyết của từng thao
tác. Ta có thể tóm tắt nội dung chính gồm các phần sau:
-
Kéo căng và cố định mũ giày lên phom để tạo dáng và dán đế được dễ hơn;
-
Gắn đế bằng các phương pháp khác nhau;
-
Vệ sinh, hoàn thiện và kiểm tra chất lượng.
Tieu luan
2.2. Cấu tạo và công dụng của giày.
2.2.1. Cấu tạo của giày.
GIÀY DÉP
Phần đế
Phần mũ
Phần
Mặt
Phần
Lót
Phần
phụ
Phần
tăng
cường
Phần Giữa
Phần trong
Phần ngồi
- Đế ngồi
- Diễu
- Gót
- Mặt gót
- Đế trung
- Đế lửng
- Độn sắt
- Độn đế
- Đế trong
- Đệm gót
- Đệm vịm
- Đệm êm
2.2.2. Công dụng của giày.
- Để bảo vệ và làm êm bàn chân trong khi thực hiện các hoạt động khác nhau, phục
vụ nhu cầu đi lại, tránh các tác động của môi trường cũng như trước sự tấn công của
các loại cơn trùng. Ngồi ra, giày cũng được sử dụng như món đồ trang trí, thời
trang, phong cách. Ví dụ các công dụng của đôi giày như :
Bảo vệ bàn chân, giữ ấm
Hút ẩm, hút mồ hôi
Tăng độ thẩm mỹ, làm đẹp đôi bàn chân
Tránh được những tác động từ bên ngoài...
...
2.3. Phân loại phom
Tieu luan
Phom được sử dụng như một cái khn, trên đó cho phép ta kéo căng các lớp mũ,
ép phẳng với nhau và cùng co, dãn uốn theo các mặt cong.
- Phom (Shoe last) là dụng cụ đặc trưng thứ hai của thợ giày, bên cạnh kìm gị.
- Khi sử dụng phom ta cần chú ý phân biệt các loại sau: phom để gị, phom để hồn tất
và phom để giữ giày.
Phom gị (Shoe Last): là phom chính dùng trong sản xuất.
Phom hoàn tất ( Finishing Last): là phom đã được thu nhỏ hơn so với phom
thường.
Phom giữ giày(Shoe Tree): là loại phom có thể điều chỉnh kích thước bằng vít
xoay hay lị xo.
2.4. Phân loại đế giày.
- Đế giày là bộ phận chịu áp lực nhất của đơi giày. Nó khơng chỉ có tác dụng để
bảo vệ đôi chân của bạn khi tiếp xúc với mặt đất hay giúp bạn tránh khỏi những tổn
thương có thể xảy ra trong q trình làm việc mà nó cịn là vật nâng đỡ hay làm tăng
đáng kể chiều cao của bạn một cách khéo léo nhất. Và gồm ba phần chính là:
Phần ngồi
Phần giữa
Phần trong.
Tùy vào từng mơi trường làm việc nên đế giày thường được phân loại làm từ
nhiều nguyên vật liệu khác nhau như đế cao su nhiệt dẻo, đế cao su lưu hóa, PVC, EVA,
PU.
Có các loại đế như: Đế ngoài, đế gỗ, đế da, đế nhựa đúc khn, đế đúc rót PU,...
2.5. Phân loại keo và chất xử lý
2.5.1. Phân loại keo
- Keo gồm 2 nhóm chính đó là: Keo dán tạm và keo dán vĩnh viễn.
Keo dán tạm: Là keo một thành phần như Latex, keo nhựa dung môi
nước, keo nhựa dung môi hữu cơ, keo cao su dung mơi hữu cơ,... Có thể là
dán đúp lót với mặt, dán các chi tiết tăng cường, dán pho, gò mũ lên phom,
dán độn, đệm,...
Keo dán vĩnh viễn:Là keo hai thành phần, trước khi dán phải pha thêm chất
đơng rắn hay chất lưu hóa như Keo gốc PU dung môi nước như
6608(Greco), keo gốc PU dung môi hữu cơ (Acetone,MEK) như 3300, 339,
Tieu luan
keo gốc cao su (Chloroprene Rubber,CR) như A-95, NO.440 (Bugjo), chất
đông rắn như (348,RF-1000), chất xử lý như (P-209,311..).
2.5.2. Chất xử lý
Chất xử lý thường chỉ là dung môi tinh khiết chủ yếu là làm sạch và làm trương nở bề
mặt qt keo, cịn nước xử lý thì có pha thêm các chất có tác dụng cải tạo bề mặt
giúp vật liệu hút keo và bám dính tốt hơn.
2.6. Phân loại chất vệ sinh và đánh bóng
2.6.1. Chất vệ sinh
Các dung dịch vệ sinh sẽ hòa tan hay làm trương nở chất bẩn giúp ta chùi đi dễ hơn.
Lưu ý làm thử bên ngồi trước, vì mỗi loại có tác dụng lên chất bẩn và bề mặt vật
liệu khác nhau. Các chất vệ sinh gồm: Nước, cồn công nghiệp, dầu hỏa (dầu hôi),
xăng B (Butyl), Toluene, Acetone, MEK (Methyl Ethyl Ketone).
2.6.2. Đánh bóng.
Làm bóng giúp chiếc giày có màu sắc đồng nhất, che dấu các vết lỗi có trên mặt
giày sau khi chùi rửa, sơn, chà lại. Chung quy lại là làm tăng thêm hình ảnh ấn
tượng cho sản phẩm.
Chất làm bóng có nhiều loại, phù hợp cho từng loại vật liệu như:
Giả da PU,PVC
Da nhuộm(Aniline)
Da sơn(Semi-aniline or Pigmented)
Da chà(Buffing)
Da mài(Nubuck)
Da ruột(Split,Suede)
Da phủ in(,da hai lớp kéo)
Da hai lớp chà (two-tone or rub-off)
Da nhuộm, da chà và da hai lớp chà là các loại da cần đánh bóng. Gồm Sira lỏng,
Sira kem và Sira cục.
PHẦN 3. QUY CÁCH, QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ
3.1. Quy cách mẫu
Tieu luan
STT
Tên chi tiết
A.
Mẫu rập chi tiết
Phần mặt
Số lượng/ đơi
1
Mũi
2
2
Thân ngồi
2
Tieu luan
Thân trong
2
3.
Đỉnh gót
2
4
Lưỡi gà trên
2
5
Lưỡi gà dưới
2
Tieu luan
6
Nẹp ơde
4
7
Vách ngăn
6
Phần lót
B.
1
Lót mũi
2
Tieu luan
2
Lót thân
ngồi
2
3
Lót thân
trong
2
Lót ode
4
Lót hậu
2
4
C.
Phần tăng cường
Tieu luan
1
Tăng cường
ode
4
2
Pho mũi
2
3
Lót đỉnh gót
2
4
Pho gót
2
Tieu luan
5
Tăng cường
đỉnh gót
2
Phần đế
D.
1
Đế ngồi
2
2
Độn đế
2
Tieu luan
3
22
Lót tẩy
2
Tẩy gị
2
3.2. Quy trình cơng nghệ
STT
Bước cơng việc
1
Phác họa mẫu
2
Thiết kế rập tổng (phần mặt và phần đế)
3
Quy cách nguyên phụ liệu chung
4
Quy cách nguyên phụ liệu cắt
5
Quy cách cắt
6
Quy cách xếp dao trên da
7
Quy cách xếp dao trên vật liệu cuộn tấm
8
Quy trình cơng việc cắt
9
Quy cách họa định vị
10
Quy cách lạng
11
Sơ đồ may ráp
12
Quy cách nguyên liệu may
Tieu luan
13
Quy trình cơng việc may
14
Phiếu hướng dẫn cơng việc may
15
Quy cách ngun phụ liệu gị ráp đế
16
Quy trình cơng việc gò ráp đế
17
Định mức nguyên vật liệu
3.3. Quy cách ngun phụ liệu gị
Tên mẫu giày
Giày thể thao cơng nghệ lưu hóa
ST
T
Tên chi tiết
Màu
Quy cách
A
B
C
Chú
thích
A.
Phần mặt
1
Mũi
Trắng
Trắng
Trắng
2
Thân Trong
Trắng
Trắng
Trắng
3
Thân Ngồi
Trắng
Trắng
Trắng
4
Lưỡi gà trên
Trắng
Trắng
Trắng
5
Lưỡi gà dưới
Trắng
Trắng
Trắng
6
Nẹp ơde
Trắng
Trắng
Trắng
7
Vách ngăn
Da bị nhuộm độ giày
0,2-0,4mm
Đỏ
Đỏ
Đỏ
8
Đỉnh gót
Da bị nhuộm độ dày
1,4-1,6mm
Đỏ
Đỏ
Đỏ
B.
Phần lót trong
1
Lót mũi
Kem
Kem
Kem
2
Lót thân
Da heo mặt cật, độ
giày 0,8-1mm
Kem
Kem
Kem
3
Lót hậu
Kem
Kem
Kem
4
Lót đỉnh gót
Da heo ruột, độ dày
0,8-1mm
Đỏ
Đỏ
Đỏ
C.
Phần giữa
1
Pho hậu
KP nhiệt 1,2mm
Kem
Kem
Kem
2
Pho mũi
KP nhiệt 0,8mm
Kem
Kem
Kem
3
Tăng cường ode
Miếng dán tăng
cường
Kem
Kem
Kem
Da bò nhuộm độ dày
1,4-1,6mm
Tieu luan
Da bò
action
Da bò
action
4
Mút gót
5
Mút cổ
6
Mút lưỡi gà
D.
Phần đế
1
Đế trong
EVA cán da heo mặt
cật
Đen
2
Đế ngồi
Cao su
Trắng
3
Đế trung
Vật liệu cán 2 lớp( vải
Trắng
khơng dệt + dệt thoi)
4
Độn đế lửng
EVA
Trắng
E.
Vật liệu phụ
1
Chỉ may mũ
2
Chỉ may lót
Chỉ se đơn
Trắng
Mút xốp
Kem
Kem
Kem
Kem
Kem
Kem
Kem
Kem
Kem
Đen
Đen
Trắng
Trắng
Trắng
Trắng
Trắng
Trắng
Trắng
Trắng
3.4. Quy trình cơng nghệ gị
Stt
Bước cơng việc
NVL
Máy móc-
Thời gian
thiết bị
u cầu kỹ thuật
Vê sinh phom, lau
chùi, đủ số lượng.
1
Chuẩn bị phom
Xe đẩy
40s
Đánh dấu kích
thước. Kiểm tra
khớp quay
Kiểm tra số lượng
2
Chuẩn bị đế EVA
Xe đẩy
30s
chất lượng. Kiểm tra
lỗi
3
4
Chuẩn bị pho
Chuẩn bị dây cột,
Xe đẩy
20s
Khay đựng
10s
Kiểm tra số lượng
chất lượng
Kiểm tra số lượng
tem nhãn
Đặt phần mũi vào
5
Ép pho mũi
Máy ép
10s
máy ép mũi, nhấn
nút ép
Tieu luan
Đặt phần mũ vào
6
Máy ép
Ép pho hậu
10s
máy ép hậu, nhấn
nút ép
Đặt đế trung vào
Máy may
7
May trobel
strolbel, bám
đường chân gò sao
30s
chỉ
cho đúng vị trí.
Đường may chắc
đẹp bền
8
Bỏ vào thùng nhiệt
Bỏ mũ vào thùng
nhiệt
Thùng nhiệt
20s
đế giày, nhan ra để
chuẩn bị gò
Trồng phần mũi vào
phom kéo nắn cho
9
Muỗng tống
phom
Tổng phom
10s
căng phần mũi.
Dùng muỗng tống
phom đẩy tiếp hậu
vào phom
Sau khi tống phom
10
ta để mũ giày vào
Bỏ vào thùng máy
lạnh
Thùng lạnh
20s
thùng lạnh để mũ
giày co lại ôm vào
11
Cột dây giày
Giây
giày
Thủ công
Tieu luan
11s
phom
Xỏ dây vào lỗ ô dê,
không cột quá chặt
Đặt mũi giày đã
tống lên máy, lấy
12
Máy họa định
Định vị mép dán đế Bút
bạc
vị
5s
bút bạc họa định vị
xung quanh mép đế.
Họa phải rõ ràng
đúng định vị
Phần mặt dưới của
13
Quét nước xử lý Nước
vào độn đế và xử
bỏ đế ngoài lần lý,cọ
1
độn đế và phần mặt
Thủ cơng
10s
trên của đế ngồi
qt theo 1 chiều,
đúng định vị không
lem
Để phần quét nước
14
Bỏ giày vào thùng Nước
xử lý, Thùng sấy
cọ
sấy
20s
để sấy khô nước xử
Quét nước xử lý
15
Nước
vào độn đế và xử lý,
cọ
đế ngoài lần 2
Thủ công
xử lý vào thùng sấy
8s
lý
Dùng cọ quét mặt
dán lên phần mặt
dưới của đế độn và
phần mặt trên của đế
ngoài lần 2, quét
theo 1 chiều, đúng
định vị không lem
Để phần quét nước
16
Bỏ vào thùng sấy
Thùng sấy
20s
xử lý vào thùng sấy
để sấy khô nước xử
lý
Tieu luan
Dùng cọ quét keo
dán lên phần mặt
Keo
17 Quét keo vào độn dán
đế và đế ngoài lần 1 đế, cọ
dưới của độn đế và
Thủ cơng
18s
phần mặt trên của đế
ngồi lần 1, quét
theo 1 chiều đúng
định vị không lem
18
Bỏ vào thùng sấy
Thùng sấy
20s
Để phần quét nước
xử lý vào thùng sấy
để sấy khô nước xử
lý
18s
Dùng cọ quét keo
dán lên phần mặt
dưới của độn đế và
phần trên của đế
ngoài lần 2, quét
theo 1 chiều, đúng
định vị khơng lem
Qt keo vào độn
19
Keo
đế và đế ngồi dán
đế, cọ
lần 2
Thủ công
Để phần quét nước
20
Bỏ vào thùng sấy
Thùng sấy
20s
xử lý vào thùng sấy
để sấy khô nước xử
lý
Sau khi keo khô,
dán độn đế vào đế
21
Dán độn đế vào đế
trung
trung, dán từ mũi
Thủ công
8s
đến hậu rồi dán hai
bên hông, mép dán
phải chặt và đúng
định vị
Sau khi dán đế thì
22
Ép đế
Máy ép đế
10s
ép đế hoạt hóa cho
mép dán chặt
Tieu luan
Khi dán xong thì bỏ
23
Bỏ vào thùng lạnh
Thùng lạnh
20s
vào thùng lạnh để
hoạt hóa keo cho
mép dán chặt
Kiểm tra lại mép
24
Kiểm tra mép dán
Thủ cơng
10s
dán có đúng định vị
hay khơng, nếu hở
thì bù thêm keo
Tháo dây cột giày
25
Tháo dây cột
Thủ cơng
10s
ra, tháo cẩn thận
không làm hư vật
liệu
Đặt lỗ trên miệng
26
Tháo phom
Thủ công
5s
phom vào trụ đinh
trên bản tháo phom
Sau khi tháo phom
27
Kiểm tra bù keo
Thủ cơng
5s
thì kiểm tra lại mép
dán để xem có hở
hay khơng để bù keo
Lấy lót tẩy theo
đúng size giày, nhét
28
Nhét lót tẩy
Thủ cơng
10s
lót tẩy vào giày,
nhét phải êm không
cộm
29
Vệ sinh
Bàn
chải,
xăng
trắng
Kiểm tra tẩy những
Thủ công
8s
vết keo, vết bẩn bám
trên giày
Xỏ dây vào lỗ ô dê,
30
Cột dây
Thủ công
10s
xỏ đúng quy cách,
đẹp
Tieu luan
Vị lại nhét vào
31
Độn giấy
Thủ cơng
8s
trong giày. Nhét cho
đứng giày, khơng
q căng
Đặt hộp gói giày
vào hộp, đặt 1 chiếc
32
Vơ hộp
Hộp
giấy
Thủ cơng
10s
vào trước gói lại rồi
đặt chiếc thứ 2 vào
xoay đầu lại, gói lại
rồi đậy nắp hộp lại
Đặt hộp giày vào
33
Đóng thùng
Thùng
giấy
thùng theo đúng
Thủ công
10s
size, đúng đơn hàng,
dán băng keo lại, đặt
nhẹ nhàng cẩn thận
Tieu luan
Tieu luan
Tieu luan