90001987 thiet ke he thong xu ly vo xe thai bo tu cong ty CASUMINA
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (52.87 KB, 3 trang )
Đề
tài
THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ VỎ XE THẢI
BỎ TỪ CÔNG TY CASUMINA
SV thực Đoàn Ngọc Như
hiện Tâm
MSSV 90001987
GVHD TS. Nguyễn Đinh
Tuấn
1. Đối tượng nghiên cứu
Ở Việt Nam, các loại săm, lốp xe được thải bỏ bằng
nhiều cách khác nhau. Theo thống kê từ công ty
CASUMINA, vỏ xe do khách hàng trả về vì không đảm
bảo chất lượng và lượng rất lớn vỏ xe phế phẩm từ
dây chuyền sản xuất đều được công ty bán ra bên
ngoài, phục vụ cho nhiều mục đích khác nhau như chạy
hầm đá, nhiên liệu cho một số lò đốt thô sơ…, nhưng
tất cả đều được đem đốt để lấy nhiệt sinh ra, phục vụ
cho nhiều hoạt động theo nhu cầu của người mua. Vấn
đề ở đây là các loại săm lốp này được đốt tự nhiên
là hiểm hoạ lớn cho môi trường sống của con người.
Luận văn được thực hiện nhằm thiết kế hệ thống xử
lý vỏ xe phế phẩm và phế thải từ xí nghiệp cao su Bình
Lợi, thuộc tổng Công ty Công nghiệp cao su Miền nam
CASUMINA, bao gồm các loại vỏ xe ô tô vành 16, 20 và
vỏ xe máy cày.
2. Phương án lựa chọn
Lò đốt nhiệt phân một buồng đốt: bao gồm các
bộ phận sau:
Cơ cấu nạp liệu: gồm hai cửa, đặt bên mặt
ngoài và bên mặt trong lò. Đây cũng chính là cửa
để vệ sinh lò đốt.
Buồng đốt: ưu điểm nổi bật cuả hệ thống
lò đốt này là hai quá trình đốt chỉ thực hiện trong
một buồng đốt và chỉ một béc đốt, rất tiết
kiệm nhiên liệu và hiệu quả. Trên bề mặt ghi
đốt sẽ diễn ra quá trình khí hóa vỏ xe thành hỗn
hợp khí gas như CO, H2,…, sản phẩm còn lại cuối
cùng là carbon. Cặn carbon hình thành trong lò được
đốt cháy hoàn toàn ở giai đoạn cuối. Kết thúc
quá trình đốt, dưới đáy lò còn lại các thành phần
tro xỉ không cháy được tháo ra ngoài.
Mỏ phun cao áp: đốt cháy sản phẩm khí
phát sinh từ ghi lò trong quá trình nhiệt phân, đồng
thời cung cấp nhiệt cho quá trình nhiệt phân và duy
trì nhiệt độ đốt trong buồng đốt.
Quạt cấp khí, quạt hút khí và quạt tuần
hoàn khí: cấp khí cho quá trình cháy trong buồng
lò. Điều chỉnh lưu lượng để lượng khí cấp cho lò là
vừa đủ.
Hệ thống xử lý khí thải: gồm một hệ
thống tuần hoàn khí thải, một tháp giải nhiệt
bằng nước, một pot xúc tác để xử lý khí và ống
khói để phát tán các khí thải sau xử lý.
Lấy tro: lấy tro theo định kỳ trong suốt quá
trình đốt và một quá trình lấy tro sau khi kết thúc
một chu kỳ đốt và lò đã được làm nguội.
Hệ thống vận hành và kiểm soát: toàn
bộ hệ thống lò được điều khiển bởi một tủ điều
khiển. Một số quá trình vận hành và một số
thiết bị của lò đốt được điều khiển tự động.
Thiết bị phụ trợ: máy băm.
4. Kết luận
Bên cạnh việc đầu tư sản xuất, đổi mới công nghệ
nhằm hạn chế đáng kể phế phẩm, cần phải đầu tư
hệ thống xử lý môi trường, trước mắt là xử lý cục
bộ tại cơ sở sản xuất, để đầu tư vào nền sản xuất
tiên tiến, sản xuất sạch hơn và phát triển bền vững,
củng cố các chứng chỉ về hệ thống quản lý chất
lượng ISO 14001 và hệ thống bảo vệ môi trường vệ sinh
công nghiệp ISO 14001, tăng cường uy tín và thương hiệu
trên thế giới.
Ưu điểm của hệ thống thiết kế: kết cấu đơn giản,
bền, rẻ, thẩm mỹ, hiệu quả về mặt môi trường,
