TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC

Chương trình mơ đun đào tạo
Chế tạo cột điện cao thế  35 Kv

Mã số môđun: MĐ29
Thời gian môđun: 140h;

(Lý thuyết: 15h; Thực hành: 125h)

I. vị trí, tính chất của mơ đun:
Mơđun Chế tạo cột điện cao thế  35 Kv là môđun chuyên môn nghề trong
danh mục các môn học, mô đun đào tạo bắt buộc nghề Chế tạo thiết bị cơ khí.
Mơđun Chế tạo cột điện cao thế  35 Kv mang tính tích hợp.
II. Mục tiêu mơđun:
Học xong mơđun này sinh viên có khả năng:
+ Nêu được cơng dụng, cấu tạo, phạm vi sử dụng của cột điện cao thế;
+ Đọc, hiểu được hệ thống các bản vẽ thi công cột điện cao thế;
+ Tính được kích thước phơi theo bản vẽ thiết kế;
+ Sử dụng đúng kỹ thuật các dụng cụ, thiết bị chế tạo cơ khí;
+ Lấy dấu, cắt phôi, khoan lỗ, đột lỗ, tán đinh, lắp ghép chi tiết đảm bảo
đúng
yêu cầu kỹ thuật;
+ Mạ được chi tiết đúng tiêu chuẩn cho phép;
+ Kích thước sau khi lắp ghép của toàn bộ cột điện cao thế trong phạm vi
dung sai cho phép T=  1/ m;
+ Đảm bảo tốt an tồn lao động và vệ sinh cơng nghiệp;
+ Bố trí chỗ làm việc khoa học.
III. Nội dung mơ đun:
1. Nội dung tổng quát và phân phối thời gian:
Số

TT

Tên các bài
trong mô đun

1

Chuẩn bị điều kiện chế tạo cột điện
cao thế
Chế tạo thanh giằng
Chế tạo thanh chính
Chế tạo mã liên kết
Chế tạo đế cột
Kiểm tra tổ hợp
Mạ chi tiết
Đóng gói
Bàn giao
Cộng:

2
3
4
5
6
7
8
9

Modul: Chế tạo cột điện cao thế


Tổng
số
12
12
12
24
24
12
24
12
8
160

Thời gian (h)
Lý
Thực
thuyết hành
2
10
1
1
2
3
1
3
1
1
15

11

11
21
20
11
20
11
7
142

Kiểm
tra

1
1
1

3

1


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC

Bài 1: CHUẨN BỊ ĐIỀU KIỆN CHẾ TẠO
Mục tiêu của bài:
- Nêu được cấu tạo, nhiệm vụ của cột điện cao thế.
- Trình bày được các tiêu chuẩn, ký hiệu vẽ kỹ thuật, dung sai lắp ghép và vật
liệu chế tạo trên bản vẽ.
- Nêu được quy cách, trọng lượng thép cách sử dụng bảo quản dụng cụ thiết bị
nghề;

- Đọc được hệ thống các bản vẽ thi công và làm việc với các tài liệu liên quan;
- Lựa chọn được các dụng cụ thiết bị đủ, chính xác, phù hợp với yêu cầu chế tạo;
- Sử dụng thành thạo các dụng cụ, thiết bị cần thiết cho thi công cột điện cao thế;
- Lựa chọn vật tư đúng quy cách theo yêu cầu bản vẽ thiết kế;.
- Sử lý được các lỗi của vật liệu do q trình vận chuyển;
- Kế hoạch hố được phương án thi công.
Nội dung của bài:
1. Cấu tạo, nhiệm vụ của cột điện cao thế:
1.1. Cấu tạo
Cột điện cao thế được cấu tạo bởi vật liệu thép hình L là chủ yếu ( từ L50x50 đến L200
x 200) và được liên kết với nhau bằng mối hàn, mối ghép bulon, mối ghép đinh tán; hình
dáng của cột điện phụ thuộc vào độ cao, và số lượng dây treo trên cột.

Hệ thống cột tại trạm 500KV
Modul: Chế tạo cột điện cao thế

2


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
B 504

B502

Cấu tạo cột đường dây xuất tuyến 22KV mạch kép sau trạm 110 KV Vũng Áng

1.2. Nhiệm vụ:
Dùng để treo dây lưới điện truyền tải điện cao thế phân phối đến các điểm tiêu thụ điện
2. Nghiên cứu tài liệu:
2.1 Đọc hiểu hệ thống các bản vẽ thi công:

Để thực hiện được công việc gia công cần phải đọc và hiểu được các bản vẽ thi công
như bản vẽ tổng thể, bản vẽ gia công vẽ tách các bộ phận các chi tiết
Modul: Chế tạo cột điện cao thế

3


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC

2.2. Vẽ tách chi tiết cần chế tạo

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

4


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC

Nghiên cứu kích thước xà 301A, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà, vị trí
hàn móc treo sứ, đường kính lổ khoan trên xà
Modul: Chế tạo cột điện cao thế

5


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC

Nghiên cứu kích thước xà 302, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà

Nghiên cứu kích thước xà 303, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà cũng

như vị trí và kích thước hàn móc treo sứ.

Nghiên cứu kích thước xà 304, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà, kích
thước cắt góc để lắp ghép.

Nghiên cứu kích thước xà 305, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà, kích
thước cắt góc để lắp ghép.
Modul: Chế tạo cột điện cao thế

6


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC

Nghiên cứu gia công chi tiết mã lắp ghép B502 gồm kích thước bản mã, kích thước
các lổ khoan, đường kính lổ khoan .

Nghiên cứu gia công chi tiết mã lắp ghép B503 gồm kích thước bản mã, kích thước
các lổ khoan, đường kính lổ khoan .

Nghiên cứu gia công chi tiết mã lắp ghép B504 gồm kích thước bản mã, kích thước
các lổ khoan, đường kính lổ khoan .
2.3. Tìm hiểu tài liệu hướng dẫn chế tạo
* Tìm hiểu hướng dẫn tài liệu gia công nguội;
- Công việc triển khai vạch dấu chi tiết
- Công việc mài mũi khoan.
Modul: Chế tạo cột điện cao thế

7



TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
- Qui trình gá lắp phơi lên bàn máy khoan.
- Qui trình khoan trên bản mã và trên thép góc L
* Tìm hiểu tài liệu gia cơng tấm
* Tìm hiểu tài liệu kỹ thuật hàn.
- Vật liệu hàn.
- Cường độ dòng điện hàn.
- Phương pháp hàn.
2.4. Tiêu chuẩn chế tạo: Theo tiêu chuẩn ISO 2002 Chế tạo thiết bị cơ khí;
2.5. Vạch ra trình tự các bước tiến hành công việc:
Các bước
thực hiện
công việc

B.1.
Nghiên
cứu tài
liệu

B.2.
Kiểm tra
sàn thao
tác, xưởng
sản xuất,
mặt bằng
sơn

B.3.
Lập

phương án
thi công

Tiêu chuẩn
thực hiện

Dụng cụ, trang bị,
vật liệu

Kiến thức cần
có

Kỹ năng
cần có

- Hiểu và nắm
hệ thống các
bản vẽ
- Nắm được
biện pháp thi
công và tiến
độ thực hiện

- Hệ thống các bản
vẽ
- Biện pháp thi
công
sổ tay, bút

- Nắm vững cấu

tạo, nhiệm vụ
của cột điện cao
thế
- Đọc được bản
vẽ thi công
- Các tiêu chuẩn,
ký hiệu vẽ kỹ
thuật
- Dung sai lắp
ghép và vật liệu
chế tạo trên bản
vẽ.
- Vật liệu kết cấu
sàn
- Tải trọng tác
dụng cho phép
lên sàn

Đọc bản
vẽ và
làm việc
với tài
liệu

- Hiểu được
- Bản vẽ thiết kế
thiết kế kỹ
- Ni vô, thước dài
thuật
- Sàn không bị

lún, nghiêng
lệch
- Diện tích ,
độ phẳng của
sàn thao tác
đảm bảo tiêu
chuẩn
- Hiểu rõ
nhiệm vụ thi
công
- Phù hợp với
năng lực của
đơn vị
- Đảm bảo
tiến độ thực

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

- Hệ thống bản vẽ
thi công
- Sổ ghi chép, bút
- Phương án thi
công khả thi

Thái
độ cần
có
Tỉ mỉ,
chính
xác


- Sử
Thận
dụng bản trọng tỉ
vẽ
mỉ,
- Sử
dụng ni
vơ, thước
dài
- Đo
kiểm tra
mặt
phẳng

Kiến thức về chế Kế
tạo cơ khí
hoach
hố
phương
án thi
cơng

Nghiê
m túc,
cẩn
thận
chính
xác


8


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Các bước
thực hiện
công việc

Tiêu chuẩn
thực hiện

Dụng cụ, trang bị,
vật liệu

Kiến thức cần
có

Kỹ năng
cần có

Thái
độ cần
có

hiện cơng
việc.
- Lựa chọn
đúng phương
tiện, dụng cụ
- Vật tư đủ

đúng quy cách
- Đảm bảo sát
với thực tế

- Các loại máy
- Các loại dụng
Lựa
Thận
hàn, máy khoan,
cụ gia công bằng chọn các trọng,
máy cắt, máy dập, tay
dụng cụ có
lị nung, bộ mỏ hàn - Sơ đồ cấu tạo
thiết bị , trách
cắt khí .
nguyên lý làm
vật tư
nhiệm
B.4.
- Các loại đe, dụng việc của các máy chính
Chuẩn bị
cụ tháo lắp bu
- Quy cách,
xác phù
thiết bị,
lông, dụng cụ vạch trọng lượng thép hợp
dụng cụ
dấu, đo kiểm, vam, tấm, thép hình
vật tư
nêm, dây căng, con - Bảo quản thiết

trang bị
tọt...
bị, dụng cụ nghề
bảo hộ lao
- Dụng cụ thiết bị
- An toan lao
động
sơn, mạ
động
- Thép L, thép tấm,
thép ống, bu lông,
que hàn, sơn, dung
môi, dung dịch mạ.
Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các công việc sau:
3. Kiểm tra mặt bằng thi cơng, sàn thao tác:
3.1. Độ bằng phẳng, diện tích, tải trọng tác dụng lên sàn đảm bảo cho thi công:
➢ Kiểm tra tình trạng kỹ thuật mặt bằng (Nền có thể chống chịu lún và các điều
kiện liên quan)
➢ Kiểm tra độ phẳng cơ bản bằng nivo bọt nước.
➢ Kiểm tra diện tích thi cơng đảm bảo độ thơng thống.
➢ Kiểm tra sàn với tải trọng sau khi gia công hồn chỉnh sản phẩm.
3.2. Mặt bằng thi cơng đúng thiết kế:
Để đảm bảo mặt bằng thi công đúng thết kế, cần kiểm tra độ lún của mặt bằng, tính
tốn tải trọng sau khi sản phẩm hoàn chỉnh, trọng lượng toàn bộ sản phẩm và thiết bị
thi công đặt trên sàn đảm bảo độ an toàn:
3.3. Đường vận chuyển vật tư, thiết bị tới sàn thao tác:
Đường vận chuyển cũng là một yếu tố rất quan trọng, bởi vì sau khi gia công xong
sản phẩm cồng kềnh, đường vận chuyển phải tính đến yếu tố xe cẩu vào để nâng
chuyển, xe chở sản phẩm đi lắp ráp … Tất cả những yếu tố này đều phải tính tốn tỉ
mỹ, cẩn thận và chuẩn xác.

3.4. Đề xuất phương án xử lý mặt bằng thi công sai thiết kế.
Nếu khi mặt bằng thi cơng khơng đảm bảo u cầu kỹ thuật, thì cần phải có phương
án đề xuất xử lý kịp thời, trước khi đi vào gia công.
Modul: Chế tạo cột điện cao thế

9


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
4. Lập phương án thi công:
4.1. Nhiệm vụ thi công, tiến độ hợp đồng:
Các tiêu chuẩn về nền móng được xem xét phù hợp với tất cả các sản phẩm thông
thường sẽ chứa trong bồn có trên thị trường và kho chứa kể cả dầu bôi trơn hay nhựa
đường với nhiệt độ thay đổi. Đối với bể chứa LPG thì có những tiêu chuẩn riêng.
Cần có hệ thống thốt nước để phát hiện rị rỉ để tránh sự tích tụ nước tạo nên áp
lực có thể phá hủy lớp bao phủ nền móng.
Xác định nhiệm vụ thi công luôn gắn với tiến độ hợp đồng, bởi vì nếu hợp đồng
trong thời gian ngắn, gấp rút thì đề ra nhiệm vụ cấp bách hơn, chỉ đạo kỹ thuật phải tối
ưu hóa nhất và đội ngũ gia cơng địi hỏi phải chun nghiệp hơn. Bên cạnh đó cần phải
bổ sung những thiết bị tốt nhất mới hồn thành được tiến độ hợp đồng.
4.2. Các cơng việc cụ thể:
➢ Chuẩn bị địa điểm, tập kết vật tư.
➢ Lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ, vật liệu phụ cần chuẩn bị
➢ Chuẩn bị trang thiết bị bảo hộ lao động
4.3. Sắp xếp thứ tự công việc:
Các công việc được sắp xếp theo thứ tự từ công việc lớn xuống công việc bé, từ các bộ
phận theo dõi giám sát, đến bộ phận gia công;
5. Chuẩn bị dụng cụ vật tư:
5.1. Nghiên cứu phương án thi công và tiến độ thi công:
Dựa vào bản vẽ gia công để nghiên cứu phương án thi công và tiến độ thi công mọi

công việc dựa vào thiết bị gia công, dụng cụ gia công và con người gia công.
5.2. Chuẩn bị địa điểm, tập kết vật tư;
Địa điểm tập kết vật tư phải đảm bảo diện tích, có các giá đở, giá kê, gần nhất và
thuận tiện nhất cho việc gia công.
5.3. Lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ, vật liệu phụ cần chuẩn bị:
Sau khi nghiên cứu xong các bản vẽ, nhu cầu nhân lực gia công, khối lượng công
việc, cũng như tiến độ hợp đồng gia công cần phải lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ,
và các vật liệu phụ cần thiết cho công việc gia công.
5.4. Chuẩn bị trang thiết bị bảo hộ lao động:
Trang thiết bị bảo hộ lao động là rất cần thiết để đảm bảo an tồn khi gia cơng vìa
thế cần phải lên kế hoạch chuẩn bị bảo hộ lao động cho công nhân như: giày bảo
hộ, quần, áo, găng tay, kín bảo vệ... và các dụng cụ bổ trợ khác.

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

10


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC

Bài 2: CHẾ TẠO ĐẾ CỘT
Mục tiêu của bài:
- Nêu được cấu tạo, công dụng của đế cột;
- Trình bày được mối ghép bằng bu lông, mối ghép bằng hàn;
- Đọc được bản vẽ chi tiết, triển khai kích thước, góc độ chính xác;
- Cắt, mài, sửa phơi đúng hình dáng, kích thước u cầu;
- Vạch dấu, chấm dấu khoan lỗ thành thạo;
- Tổ hợp lắp ghép đế cột đúng kỹ thuật.
Nội dung của bài:
1. Cấu tạo, công dụng của đế cột:

1.1. Cấu tạo
Với đế cột điện cấu tạo chủ yếu từ các mã thép tấm, độ dày và số lượng lổ khoan trên
các tấm đế tuỳ thuộc vào sự tính tốn thiết kế ở tính chịu tải trọng và chịu sức cản của
lực gió trong q trình sử dụng

1.2. Cơng dụng:
Liên kết với thân của cột điện, dùng để bắt chặt chân cột với nền mống, liên kết giữa đế
cột với nền móng bằng các bulon nhằm mục đích giữ cho cột đứng vững trên nền móng
được thiết kế đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật khi đươa vào sử dụng
2. Đọc bản vẽ chi tiết đế cột:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật:
Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu
kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các công việc tiếp theo.
2.2. Phân tích các hình biểu diễn:
Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định kích thước thực tế
cho cơng tác tính tốn phơi khai triển. ngồi ra giúp cho người gia cơng xác định được
vị trí, kích thước lắp ghép...
* Vạch ra từng bước thực hiện công việc:

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

11


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Các bước
thực hiện
công việc
B.1.
Xác định

kích
thước
phơi

Tiêu chuẩn
thực hiện
- Nhanh chính
xác
- Phơi đúng
kích thước

Dụng cụ, trang
bị, vật liệu

Kiến thức cần Kỹ năng cần
có
có

- Hệ thống các
bản vẽ.
- Máy tính

- Phân loại,
cấu tạo và tính
tốn cột
- Đọc được
bản vẽ thi
công
- Vẽ
AUTOCAD

- Nêu được
các bước tiến
hành khi vạch
dấu thép tấm
- Trình bày
được phương
pháp sử dụng
bảo quản
dụng cụ vạch
dấu
- Trình bày
được phương
pháp cắt thép
tấm bằng máy
- Nêu được
các biện pháp
an toàn khi sử
dụng máy cắt
kim loại

- Đọc và sử
lý bản vẽ
- Sử dụng
máy tính

Dấu rõ ràng,
chính xác
B.2.
Vạch dấu


B.3.
Cắt phơi

B.4.
Sửa phơi

B.5

- Sàn thao tác
- Thước lá ,
thước cuộn, ke
góc, mũi vạch,
búa tay, chấm
dấu,
- Thép tấm
30mm
- Thép tấm
12mm
- Đường cắt ít
- Máy cắt đột
pa via
liên hợp
- Cắt đúng
- Bộ mỏ hàn cắt
đường vạch
hơi
dấu
- Máy mài cắt
- Đủ số lượng
cầm tay

yêu cầu
- Thép tấm
- An toàn
30mm
- Thép tấm
12mm
- Đường cắt
- Máy mài cắt
sạch pa via, đủ cầm tay
kích thước theo - Búa tay , đục
yêu cầu chế tạo bằng. - Kính
bảo hộ lao động
- Lỗ khoan trịn
đều, đúng kích
thước
- Đúng vị trí
- An toàn

.Khoan lỗ
bản đế

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

- Máy khoan
- Mũi khoan
- Dụng cụ phụ
trợ
- Thép tấm 30
mm


Thái
độ cần
có
Chủ
động,
nghiêm
túc

- Triển khai
kích thước
và phóng
dạng
- Sử dụng
dụng cụ vạch
dấu, chấm
dấu

- Cẩn
thận, tỉ
mỉ,
chính
xác
Khơng
nơn
nóng

Sử dụng
máy cắt

Tỷ mỉ,

thận
trọng

Trình bày
được phương
pháp sử dụng
máy mài cắt
cầm tay

- Sử dụng
máy mài cắt
cầm tay
- Thao tác
thành thạo

Cẩn
thận,
không
vội
vàng

- Trình bày
được cơng
dụng, cấu tạo
ngun lý làm
việc của các
loại máy
khoan
- Nêu được
cách tháo lắp,

mài mũi
khoan

Sử dụng
máy khoan

Cẩn
thận,
chính
xác

12


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Các bước
thực hiện
công việc
B.6.
Lắp ghép
chi tiết

Tiêu chuẩn
thực hiện
- Các chi tiết
đúng vị trí
- Mối hàn đạt
tiêu chuẩn cho
phép
- An toàn


Dụng cụ, trang
bị, vật liệu

Kiến thức cần Kỹ năng cần
có
có

- Bản vẽ lắp đế
cột
- Dụng cụ tổ
hợp
- Dụng cụ đo
- Máy hàn

- Đọc bản vẽ
lắp
- Trình bày
được phương
pháp lắp ghép
chi tiết

- Gá lắp, tổ
hợp, hàn
- Sử dụng
dụng cụ
- Nhận biết
các chi tiết

Thái

độ cần
có
Cẩn
thận,
tỉ mỉ,
quyết
đốn

Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các cơng việc sau:
2.3. Xác định kích thước phơi đế cột: bao gơmg kích thước chiều rộng, dài, độ
dày của đế cột, số lượng lổ khoan trên tấm đế.
3. Thực hành vạch dấu, chấm dấu:
Chuẩn bị các dụng cụ đo, dụng cụ vạch dấu, bản vẽ gia công và các dụng cụ bổ trợ khác.
4. Thực hành cắt phôi, mài sửa phôi:
Trước khi tiến hành cắt phôi cần phải kiểm tra lại kích thước dựng hình vạch dấu lại một
lần nữa thật chắc chắn và chính xác mới tiến hành cắt để trách những sai sót vừa làm
hỏng phơi liệu, vừa thiệt hại đến kinh tế.
- Cắt phôi trên máy cắt tự động.:
cần tiến hành thực hiện đúng qui trình, kiểm tra lượng khí cung cấp, chủng loại bép cắt,
điều chỉnh lượng khí cắt….
5. Thực hành khoan lỗ tấm đế, sườn phân phối:
▪ Lựa chọn mũi khoan đúng chủng loại.
▪ Chọn chế độ cắt phù hợp với vật liệu.
▪ Điều chỉnh tốc độ vịng quay trục chính đảm bảo u cầu.
▪ Gá lắp phơi chắc chắn, đảm bảo an tồn lao động khi thao tác khoan.
6. Thực hành hàn đính liên kết tấm đế, sườn, dầm đế:
Lựa chọn chế độ hàn, nghiên cứu bản vẽ, chọn vị trí hàn đính phù hợp.
7. Thực hành kiểm tra đế cột:
7.1. Kiểm tra vị trí các lỗ khoan: Dùng thước lá, thước cặp đo vị trí các lổ khoan
theo yêu cầu bản vẽ.

7.2. Kiểm tra góc độ sườn phân phối với tấm đế: Dùng Êke đo góc và dưỡng
kiểm để kiểm tra sai số tương quan

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

13


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Bài 3: CHẾ TẠO THANH CHÍNH
Mục tiêu của bài:
- Nêu được cấu tạo, cơng dụng của thanh chính;
- Đọc được bản vẽ chi tiết, tính được phơi thanh chính;
- Cắt, mài, sửa phơi đúng hình dáng, kích thước u cầu;
- Vạch dấu, chấm dấu khoan lỗ thành thạo;
- Lắp ghép chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật.
Nội dung của bài:
1. Cấu tạo, công dụng của thanh chính:
1.1. Cấu tạo
. Thanh chính được cấu tạo bởi thép góc L có kích thước và độ dày tuỳ thuộc vào từng
cột: tính chịu tải trọng về gió, về trọng lượng treo dây tổng thành...vv..
L63x63

1.2. Cơng dụng
Thanh chính là thanh chịu lực chính, trên cơ sở đó để hàn gắn gá lắp các thanh
giằng phụ.
2. Đọc bản vẽ chi tiết, tính phơi thanh chính:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật:
Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu
kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các công việc tiếp theo.

2.2. Phân tích các hình biểu diễn:
Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định kích thước thực tế
cho cơng tác tính tốn phôi khai triển.
* Vạch ra từng bước thực hiện công việc:
Các bước
Tiêu chuẩn
thực hiện
thực hiện
cơng việc
B.1.
- Nhanh chính
Xác định xác.
chiều dài - Phơi đúng
kích thước
phơi
Modul: Chế tạo cột điện cao thế

Dụng cụ, trang
bị, vật liệu

Kiến thức cần Kỹ năng cần
có
có

- Hệ thống các
bản vẽ
- Máy tính

- Trình bày
được phương

pháp khai
triển thép hình

- Đọc và xử
lý bản vẽ
- Sử dụng
máy tính

Thái
độ cần
có
Chủ
động,
nghiêm
túc

14


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Các bước
thực hiện
công việc

Tiêu chuẩn
thực hiện

Thái
độ cần
có

- Triển khai
- Cẩn
kích thước
thận, tỉ
và phóng
mỉ,
dạng
chính
- Sử dụng
xác
dụng cụ vạch dấu, chấm
Khơng
dấu
nơn
nóng
vội
vàng
Sử dụng
Tỷ mỉ,
máy cắt
thận
trọng

Dụng cụ, trang
bị, vật liệu

Kiến thức cần Kỹ năng cần
có
có


Dấu rõ ràng ,
chính xác

- Sàn thao tác
- Thước lá,
thước cuộn, ke
góc, mũi vạch,
búa tay, chấm
dấu,
- Thép
L200x200x20

- Đường cắt ít
pa via
- Cắt đúng
đường vạch
dấu
- Đủ số lượng
yêu cầu
- An toàn

- Máy cắt đột
liên hợp.
- Bộ mỏ hàn cắt
hơi
- Máy mài cắt
cầm tay.
- Thép
L200x200x20


- Nêu được
các bước tiến
hành khi vạch
dấu sắt tiết
diện
- Trình bày
được phương
pháp sử dụng
bảo quản
dụng cụ vạch
dấu
- Trình bày
được phương
pháp cắt thép
L bằng máy.
- Nêu được
các biện pháp
an toàn khi sử
dụng máy cắt
kim loại.

Sửa phơi

- Đường cắt
sạch pa via, đủ
kích thước theo
u cầu chế tạo

- Máy mài cắt
cầm tay.

- Búa tay , đục
bằng - Kính bảo
hộ lao động

B.5.

- Lỗ khoan trịn
đều, đúng kích
thước
- Đúng vị trí
- An tồn

- Máy khoan.
- Mũi khoan
- Dụng cụ phụ
trợ
- Thép
L200x200x20

B.2.
Vạch dấu

B.3.
Cắt phôi

B.4.

Khoan lỗ

B.6.

Kiểm tra

- Đảm bảo
Y.C.K.T, mỹ
thuật theo tiêu
chuẩn bản vẽ
thiết kế
- Dung sai
1/1000

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

Trình bày
được phương
pháp sử dụng
máy mài cắt
cầm tay

- Trình bày
được cơng
dụng, cấu tạo
ngun lý làm
việc của các
loại máy
khoan.
- Nêu được
cách tháo lắp,
mài mũi
khoan.
- Bản vẽ thi

Trình bày
cơng
được phương
- Thước lá,
pháp đo, kiểm
thước cuộn thép, tra chi tiết
ke góc, dây
căng

Sử dụng máy
mài cắt cầm
tay
- Thao tác
thành thạo

Cẩn
thận,
khơng
vội
vàng

Sử dụng
máy khoan.

Cẩn
thận,
chính
xác

Sử dụng các

dụng cụ đo,
kiểm tra

Tỉ mỉ,
chính
xác

15


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các công việc sau:
2.3. Tính kích thước chiều dài phơi:
3. Thực hành vạch dấu, chấm dấu phôi:
3.1. Vạch dấu:
Sử dụng các dụng cụ bổ trợ như mũi vạch, thước góc..vv để vạch dấu chi tiết
3.2. Chấm dấu:
Xác định đường vạch dấu chính xác để tiến hành chấm dấu. dụng cụ bao gồm búa và đột
dấu, bút sơn...
4. Thực hành cắt phôi, mài sửa phơi:
Sử dụng máy cắt thép hình chun dùng hoặc mở cắt hơi tiến hành cắt theo vạch
dấu. trong quá trình cắt lựa chọn bép cắt phù hợp với chiều dày của phơi, điều chỉnh lưu
lượng khí cắt phù hợp để giảm được ba via sau khi cắt.
5. Thực hành khoan lỗ, đột lỗ:
- Nếu thực hiện khoan cần phải lựa chọn mũi khoan phù hợp với kích thước, lựa chọn
tốc độ khoan đúng yêu cầu kỹ thuật, gá lắp phôi chắc chắn trước khi tiến hành khoan.
- Nếu thực hiện đột lổ thì cần phải lựa chọn bộ cối và chày phù hợp với kích thước lổ
theo bản vẽ, làm cử cố định, định vị cho quá trình đột lổ.
6. Thực hành lắp bu lơng thanh chính với bản mã:
Sử dụng các dụng cụ bổ trợ như clê, mỏ lết, con thó ...để tiến hành lắp ghép.

7. Thực hành kiểm tra thanh chính:
Dùng các dụng cụ đo kết hợp với bản vẽ tiến hành kiểm tra kích thước tổng thể sau khi
lắp ghép.

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

16


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Bài 4: CHẾ TẠO THANH GIẰNG
Mục tiêu của bài:
- Nêu được cấu tạo, công dụng của thanh giằng;
- Trình bày được mối ghép bằng bu lơng;
- Đọc được bản vẽ chi tiết, tính được phơi thanh giằng;
- Cắt, mài, sửa phơi đúng hình dáng, kích thước yêu cầu;
- Vạch dấu, chấm dấu khoan lỗ thành thạo;
- Lắp ghép chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật.
Nội dung của bài:
1. Cấu tạo, công dụng của thanh giằng:
1.1. Cấu tạo:
Thanh giằng được cấu tạo bởi thép góc L, hai đầu được khoan lổ để bắt vào mã giằng
thân cột (lổ khoan và kích thước thép L tuỳ thuộc vào kết cấu và sự chịu lực trên trên
mỗi cột.

1.2. Công dụng:
Dùng để tăng sự cứng vững trên thân cột về cả lực gió và sự chịu tải treo dây
trên cột
2. Mối ghép bằng bu lông:
2.1. Khái niệm:

Mối ghép bu long là mối ghép được liên kết bằng ren, giúp cho quá trình thực hiện lắp
ghép dễ dàng giữa các chi tiết với nhau.
2.2. Cấu tạo:
2.3. Phân loại:
Bulong liên kết được phân loại theo hệ ren bao
gồm:
- Ren hệ Anh ( Góc độ của ren = 55o)
- Ren hệ mét (Góc độ của ren = 60o).

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

17


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Sử dụng thông dụng ở việt nam dùng để lắp ghép kết cấu như cột điện cao thế thì chủ
yếu dùng ren hệ mét.
2.4. Phương pháp tháo lắp:
Đối với mối ghép bulong, phương pháp tháo lắp chủ yếu dùng các dụng cụ thông dụng
như Clê, mỏ lết, tuýp chòng…v.v…Nếu mà tháo lắp ở trên cao thì dụng cụ tháo lắp phải
được liên kết với người hoặc thân cốt bằng dây mềm, tránh khi táo lắp nếu bị trượt tay
thì dụng cụ khơng để rơi xuống đất đảm bảo an toàn cho người khác làm việc phía dưới.
3. Đọc bản vẽ chi tiết, tính phơi thanh giằng:
3.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật:
Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu
kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các cơng việc tiếp theo.

3.2. Phân tích các hình biểu diễn:
Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định kích thước thực tế
cho cơng tác tính tốn phơi khai triển.

* Vạch ra từng bước thực hiện công việc:
Các bước
thực hiện
công việc

B.1.

Tiêu chuẩn
thực hiện
- Nhanh chính
xác
- Phơi đúng
kích thước

Xác định
chiều dài
phơi

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

Dụng cụ, trang
bị, vật liệu

Kiến thức cần Kỹ năng cần
có
có

- Hệ thống các
bản vẽ
- Máy tính


- Đọc được
bản vẽ thi
cơng
- Cấu tạo
thanh giằng
- Trình bày
được phương
pháp khai
triển thép
hình.

- Đọc và sử
lý bản vẽ
- Sử dụng
máy tính

Thái
độ cần
có
Chủ
động,
nghiêm
túc

18


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Các bước

thực hiện
công việc

Tiêu chuẩn
thực hiện

Kiến thức cần Kỹ năng cần
có
có

Dấu rõ ràng,
chính xác

- Sàn thao tác
- Thước lá ,
thước cuộn, ke
góc, mũi vạch,
búa tay, chấm
dấu,
- Thép
L50x50x6
- Thép
L75x75x8

- Đường cắt ít
pa via
- Cắt đúng
đường vạch
dấu
- Đủ số lượng

yêu cầu
- An toàn

- Máy cắt đột
liên hợp
- Bộ mỏ hàn cắt
hơi.
- Máy mài cắt
cầm tay
- Thép L50
x50x6
- Thép L75
x75x8

- Nêu được
các bước tiến
hành khi vạch
dấu sắt tiết
diện
- Trình bày
được phương
pháp sử dụng
bảo quản
dụng cụ vạch
dấu.
- Trình bày
được phương
pháp cắt thép
L bằng máy
- Nêu được

các biện pháp
an toàn khi sử
dụng máy cắt
kim loại

- Đường cắt
sạch pa via, đủ
kích thước theo
u cầu chế tạo

Trình bày
được phương
pháp sử dụng
máy mài cắt
cầm tay
- Trình bày
được cơng
dụng, cấu tạo
ngun lý làm
việc của các
loại máy
khoan
- Nêu được
cách tháo lắp,
mài mũi
khoan
- Bản vẽ thi
- Trình bày
cơng
được phương

- Thước lá,
pháp đo, kiểm
thước cuộn thép, tra
ke góc, dây
căng

B.2.
Vạch dấu

B.3.
Cắt phơi

B.4.
Sửa phơi

B.5.

Sử dụng
máy cắt

Tỷ mỉ,
thận
trọng

- Máy mài cắt
cầm tay
- Búa tay , đục
bằng. - Kính
bảo hộ lao động
- Lỗ khoan trịn - Máy khoan

đều, đúng kích - Mũi khoan
thước
- Dụng cụ phụ
- Đúng vị trí
trợ
- An tồn

Sử dụng máy
mài cắt cầm
tay
- Thao tác
thành thạo
Sử dụng
máy khoan

Cẩn
thận,
khơng
vội
vàng
Cẩn
thận,
chính
xác

- Đảm bảo
YCKT, mỹ
thuật theo tiêu
chuẩn bản vẽ
thiết kế

- Dung sai
1/1000

Sử dụng các
dụng cụ đo,
kiểm tra

Tỉ mỉ,
chính
xác

Khoan lỗ

B.6.
Kiểm tra

Thái
độ cần
có
- Triển khai
- Cẩn
kích thước
thận, tỉ
và phóng
mỉ,
dạng
chính
- Sử dụng
xác
dụng cụ vạch dấu, chấm

Khơng
dấu
nơn
nóng

Dụng cụ, trang
bị, vật liệu

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

19


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các công việc sau:
4. Thực hành vạch dấu, chấm dấu phôi:
4.1. Vạch dấu:
Sử dụng các dụng cụ như thước đo, ke vuông, vạch dấu và các dụng cụ bổ trợ khác, nếu
vạch dấu hàng loạt với số lượng nhiều thì sữ dụng dưỡng điều chỉnh chính xác cho chi
tiết .
4.2. Chấm dấu:
Để công việc thực hành cắt phôi và khoan lổ đảm bảo độ chính xác cần sữ dụng chấm
dấu trên các đường cắt, lổ khoan.
5. Thực hành cắt phôi, mài sửa phôi:
Trước khi tiến hành cắt phôi cần phải kiểm tra lại kích thước dựng hình vạch dấu lại một
lần nữa thật chắc chắn và chính xác mới tiến hành cắt để trách những sai sót vừa làm
hỏng phơi liệu, vừa thiệt hại đến kinh tế.
- Cắt phôi trên máy cắt tự động.:
cần tiến hành thực hiện đúng qui trình, kiểm tra lượng khí cung cấp, chủng loại bép cắt,
điều chỉnh lượng khí cắt….

- Cắt phơi trên máy cắt thép hình: cần phải kiểm tra độ sắc bén của lưởi cắt để làm
giảm ba via sau quá trình cắt.
- Mài sữa ba via sau khi vát mép.
Dùng máy mài cầm tay làm sạch ba via sau khi cắt để tránh gây tai nạn sau khi thực hiện
các công việc tiếp theo
6. Thực hành khoan lỗ:
• Lựa chọn mũi khoan đúng chủng loại.
• Chọn chế độ cắt phù hợp với vật liệu.
• Điều chỉnh tốc độ vịng quay trục chính đảm bảo u cầu.
• Gá lắp phơi chắc chắn, đảm bảo an toàn lao động khi thao tác khoan.
7. Thực hành lắp bu lông và kiểm tra chi tiết:
Khi lắp bulon cần lựa chọn đúng chủng loại về chiều dài bulon, đường kính bulon vì
mỗi mối ghép có khi các loại bulon khác nhau.

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

20


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Bài 5: CHẾ TẠO MÃ LIÊN KẾT
Mục tiêu của bài:
- Nêu được cấu tạo, công dụng của mã liên kết;
- Đọc được bản vẽ chi tiết, triển khai kích thước chính xác;
- Cắt, mài, sửa phơi đúng hình dáng, kích thước u cầu;
- Vạch dấu, chấm dấu khoan lỗ thành thạo.
Nội dung của bài:
1. Cấu tạo, công dụng của mã liên kết:
1.1. Cấu tạo
Mã liên kết thường có cấu tạo bằng thép tấm, trên đó có khoan lổ, hình dáng và kích

thước mỗi loại mã khác nhau về yêu cầu kết cấu lắp ghép, độ dày cũng khác nhau theo
yêu cầu về kết cấu tính chịu lực.

1.2. Cơng dụng
Dùng để liên kết các thanh giằng, cột chính lại với nhau đảm bảo độ cứng vững, chắc
chắn theo yêu cầu thiết kế.
2. Đọc bản vẽ chi tiết:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật.
Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu
kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các cơng việc tiếp theo.
2.2. Phân tích các hình biểu diễn.
Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định kích thước
thực tế cho cơng tác tính tốn phơi khai triển, từ đó biết được phương pháp lắp ghép,
Modul: Chế tạo cột điện cao thế

21


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
yêu cầu lắp ghép
* Vạch ra các bước thực hiện:
Các bước
thực hiện
cơng việc
B.1.
Xác định
kích
thước mã
liên kết


Tiêu chuẩn
thực hiện

Dụng cụ, trang
bị, vật liệu

Kiến thức cần
có

Kỹ năng
cần có

- Nhanh chính
xác
- Phơi đúng
kích thước

- Hệ thống các
bản vẽ
- Máy tính

- Đọc và sử
lý bản vẽ
- Sử dụng
máy tính

Dấu rõ ràng,
chính xác

- Bản vẽ chi tiết

- Dụng cụ vạch
dấu, chấm dấu
- Thép tấm 10

- Đọc được bản
vẽ thi cơng
- Nêu được tác
dụng của mã
liên kết
- Trình bày
được phương
pháp khai.
- Nêu được các
bước tiến hành
khi vạch dấu
sắt tiết diện.
- Trình bày
được phương
pháp sử dụng
bảo quản dụng
cụ vạch dấu.

- Đường cắt ít
pa via
- Cắt đúng
đường vạch
dấu
- Đủ số lượng
yêu cầu
- An toàn


- Máy cắt đột
liên hợp
- Bộ mỏ hàn cắt
hơi
- Máy mài cắt
cầm tay
- Thép tấm 10

Sử dụng
máy cắt

- Đường cắt
sạch pa via,
đủ kích thước
theo u cầu
chế tạo
- An tồn
- Lỗ khoan
trịn đều, đúng
kích thước
- Đúng vị trí
- An tồn

- Máy mài cắt
cầm tay
- Búa tay , đục
bằng - Kính bảo
hộ lao động


- Trình bày
được phương
pháp cắt thép L
bằng máy
- Nêu được các
biện pháp an
toàn khi sử
dụng máy cắt
kim loại .
Trình bày được
phương pháp
sử dụng máy
mài cắt cầm
tay

B.2.
Vạch dấu

B.3.
Cắt phơi

B.4.
Sửa phôi

B.5.
Khoan lỗ

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

- Máy khoan

- Mũi khoan
- Dụng cụ phụ
trợ
- Thép tấm 10

- Triển khai
kích thước
và phóng
dạng
- Sử dụng
dụng cụ
vạch dấu,
chấm dấu

Thái
độ cần
có
Chủ
động,
nghiê
m túc

- Cẩn
thận, tỉ
mỉ,
chính
xác
Khơng
nơn
nóng

vội
vàng
Tỷ mỉ,
thận
trọng

Sử dụng
Cẩn
máy mài cắt thận,
cầm tay
khơng
vội
vàng

- Trình bày
Sử dụng
được công
máy khoan
dụng, cấu tạo
nguyên lý làm
việc của các
loại máy khoan
- Nêu được
cách tháo lắp,

Cẩn
thận,
chính
xác


22


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Các bước
thực hiện
công việc

Tiêu chuẩn
thực hiện

Dụng cụ, trang
bị, vật liệu

Kiến thức cần
có

Kỹ năng
cần có

Thái
độ cần
có

mài mũi khoan.

- Đảm bảo
YCKT, mỹ
thuật theo tiêu
chuẩn bản vẽ

thiết kế

- Bản vẽ thi
- Trình bày
Sử dụng
Tỉ mỉ,
cơng
được phương
các dụng cụ chính
B.6.
Thước
lá,
pháp
đo,
kiểm
đo, kiểm tra xác
Kiểm tra
thước cuộn, ke
tra
góc
- Bản mã.
Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các cơng việc sau:
2.3. Xác định kích thước phơi: dựa trên các hình biểu diễn để xác định kích thước
phơi chính xác.
3. Thực hành vạch dấu, chấm dấu:
3.1. Vạch dấu:
Sử dụng các dụng cụ như thước đo, ke vuông, vạch dấu và các dụng cụ bổ trợ khác, nếu
vạch dấu hàng loạt với số lượng nhiều thì sữ dụng dưỡng điều chỉnh chính xác cho chi
tiết .
3.2. Chấm dấu:

Để công việc thực hành cắt phôi và khoan lổ đảm bảo độ chính xác cần sữ dụng chấm
dấu trên các đường cắt, lổ khoan.
4. Thực hành cắt phôi, mài sửa phôi:
Trước khi tiến hành cắt phôi cần phải kiểm tra lại kích thước dựng hình vạch dấu
lại một lần nữa thật chắc chắn và chính xác mới tiến hành cắt để trách những sai sót vừa
làm hỏng phơi liệu, vừa thiệt hại đến kinh tế.
- Cắt phôi trên máy cắt tự động.:
Cần tiến hành thực hiện đúng qui trình, kiểm tra lượng khí cung cấp, chủng loại
bép cắt, điều chỉnh lượng khí cắt…
- Dùng máy mài cầm tay mài sữa phơi để đảm bảo kích thước theo u cầu.
- Cần chú ý đến cơng tác an tồn trong khi cắt và mài sưa phôi.
5. Thực hành khoan lỗ:
5.1. Gá phôi
Gá phôi trên Êtô chuyên dùng đảm bảo độ cứng vững, mặt phẵng khoan lổ không
bị nghiêng lệch, liên kết giữa êtô và bàn máy phải đảm bảo sự chắc chắn.
5.2. Khoan

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

23


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC
Khi khoan cần điều chỉnh tốc độ máy khoan đúng qui định theo bảng hướng dẫn,
q trình khoan cần phải có dung dịch làm nguội, khi khoan phải ln đảm an tồn cho
con người và thiết bị.
6. Thực hành kiểm tra chi tiết:
6.1. Kiểm tra các kích thước
Dùng thước lá hoặc thước cặp kiểm tra đường kính lổ khoan, khoảng cách giữa các lổ
khoan với nhau.

6.2. Kiểm tra vị trí lỗ khoan
Sử dụng các dụng cụ đo và dưỡng kiểm để kiểm tra vị trí các lổ khoan so với đường tâm
xác định khi lấy dấu lổ khoan.

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

24


TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC

Bài 6: KIỂM TRA TỔ HỢP
Mục tiêu của bài:
- Nêu được phương pháp lắp ghép chi tiết, lắp ghép cụm;
- Trình bày được phương pháp lắp ghép bằng bu lông, hàn, tán đinh;
- Đọc được bản vẽ lắp cột điện cao thế;
- Lắp ghép đựơc cụm chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật theo bản vẽ thiết kế.
Nội dung của bài:
1. Phương pháp lắp ghép chi tiết, lắp ghép cụm chi tiết cột điện cao thế:
1.1. Chuẩn bị
Để công việc tổ hợp được thuận tiện dễ dàng, đạt được năng suất cần chuẩn bị các yếu
tố cần thiết:
▪ Bản vẽ lắp.
▪ Dụng cụ tháo lắp, dụng cụ định tâm các lổ khoan (con thó).
▪ Các chi tiết cần tổ hợp được tập kết theo đúng vị trí.
▪ Các thiết bị, dụng cụ bổ trợ.
1.2. Lắp ghép chi tiết:
Tiến hành lắp ghép các chi tiết lại với nhau cần các dụng cụ bổ trợ kê, đở. Nếu chi tiết
nặng cần có kích, cẩu, palăng...
1.3. Lắp ghép cụm:

Công việc lắp ghép cụm được tiến hành nhằm chỉnh sữa những sai sót nếu có trong q
trình gia công các chi tiết rời rạc.
2. Đọc bản vẽ lắp cột điện cao thế:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật:
Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu
kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các công việc tiếp theo.
2.2. Phân tích các hình biểu diễn của hệ thống:
Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định các chi tiết cần lắp
ghép, vị trí lắp ghép.
* Vạch ra các bước thực hiện:
Các bước
thực hiện
công việc
B.1
Kiểm tra
trước khi
lắp

Tiêu chuẩn thực
hiện
- Các chi tiết
đúng kích thước
- Mặt lắp ghép
phẳng, bản mã
đúng kích thước,
vị trí

Modul: Chế tạo cột điện cao thế

Dụng cụ, trang

bị, vật liệu

Kiến thức
cần có

- Bản vẽ lắp
Đọc được bản
- Dụng cụ đo kiểm vẽ cấu tạo,
tra
bản vẽ lắp
- Các tiêu
chuẩn lắp
ghép cụm

Kỹ năng
cần có
- Đọc
bản vẽ,
kiểm tra
- Nhận
biết các
chi tiết

25