nguyen cong
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (117.39 KB, 8 trang )
<span class='text_page_counter'>(1)</span><div class='page_container' data-page=1>
DUNG SAI LẮP GHÉP
DUNG SAI LẮP GHÉP
</div>
<span class='text_page_counter'>(2)</span><div class='page_container' data-page=2>
Ý nghĩa việc tiêu chuẩn hoá
Ý nghĩa việc tiêu chuẩn hoá
DUNG SAI LẮP GHÉP
DUNG SAI LẮP GHÉP
trong chế tạo máy
trong chế tạo máy
Đảm bảo tính lắp lẫn
Đảm bảo tính lắp lẫn
<sub>Q trình sản suất có thể diễn tiến ở nhiều cơng </sub>
<sub>Q trình sản suất có thể diễn tiến ở nhiều cơng </sub>
đoạn,khơng phụ thuộc vào vị trí địa lý
đoạn,khơng phụ thuộc vào vị trí địa lý
<sub>Đảm bảo độ chính xác cao, đồng thời đơn giản </sub>
<sub>Đảm bảo độ chính xác cao, đồng thời đơn giản </sub>
hoá các chi tiết máy
hoá các chi tiết máy
<sub>Giúp sữa chữa dễ dàng đỡ tốn thời gian và sức </sub>
<sub>Giúp sữa chữa dễ dàng đỡ tốn thời gian và sức </sub>
lực
lực
<sub>Quy mơ sản xuất càng lớn thì u cầu tính lắp </sub>
<sub>Quy mơ sản xuất càng lớn thì yêu cầu tính lắp </sub>
lẫn càng cao
</div>
<span class='text_page_counter'>(3)</span><div class='page_container' data-page=3>
Một số khái niệm về dung sai
Một số khái niệm về dung sai
<sub>Kích thước danh nghĩa( )</sub>
<sub>Kích thước thực( )</sub>
<sub>Kích thước giới hạn</sub>
Lớn nhất( )
Nhỏ nhất( )
<sub>Sai lệch giới hạn</sub>
Trên
Dưới
<sub>Dung sai</sub>
<sub>Miền dung sai</sub>
<i>N</i>
<i>d</i>
<i>th</i>
<i>d</i>
min
<i>d</i>
max<i>d</i>
min <i>th</i> max
<i>d</i>
<i>d</i>
<i>d</i>
max
es = d
<i>d</i>
<i><sub>N</sub></i>min <i>N</i>
<i>ei d</i>
<i>d</i>
max min
</div>
<span class='text_page_counter'>(4)</span><div class='page_container' data-page=4>
LẮP GHÉP
LẮP GHÉP
•
Lắp ghép bề mặt trơn(lắp ghép trụ trơn,lắp ghép phẳng)
– Lắp ghép có độ hở S (lắp lỏng)
– Lắp ghép có độ dơi N (lắp chặt)
– Lắp ghép trung gian
<sub>Lắp theo hệ thống lỗ</sub>
</div>
<span class='text_page_counter'>(5)</span><div class='page_container' data-page=5>
•
<sub>Lắp ghép ren</sub>
</div>
<span class='text_page_counter'>(6)</span><div class='page_container' data-page=6>
CẤP CHÍNH XÁC
CẤP CHÍNH XÁC
Bản chất của dung sai là sai số cho phép của kích thước nên quan hệ giữa kích thước(d) và dung sai(T) được
thiết lập trên cơ sở quan hệ giữa sai số gia cơng và kích thước.
Trong thực tế sản xuất, tiêu chuẩn qui định 20 cấp chính xác(cấp dung sai tiêu chuẩn) và được kí hiệu lần
lượt là: IT01,IT0,IT1,IT2,…,IT18.
Trong đó: IT1 đến IT18 được dùng phổ biến nhất
- IT1 đến IT4 dùng cho các kích thước yêu cầu độ chính xác rất cao.
- IT5,IT6 dùng trong lĩnh vực cơ khí chính xác
- IT7,IT8 dùng trong cơ khí thơng dụng
- IT9 đến IT11 dùng trong lĩnh vực cơ khí lớn
- IT12 đến IT16 thường dùng chon những kích thước yêu cầu gia công thô
Để thống nhất người ta đưa ra bảng trị số dung sai tiêu chuẩn ở mỗi cấp(được tính theo cơng thức trên và
làm trịn).
Lấy thí dụ về cấp chính xác chế tạo kích thước ổ
Theo TCVN 1484-85 qui định 5 cấp chính xác chế tạo ổ là cấp chính xác 0,6,5,4,2. Thường dùng nhất là cấp
0,6.
- Cấp 5,4: độ chính xác cao, số vịng quay lớn
- Cấp 2:dùng cho dụng cụ đo chính xác và các máy siêu chính xác
Kí hiệu: nó thường kí hiệu cùng với số hiệu ổ
</div>
<span class='text_page_counter'>(7)</span><div class='page_container' data-page=7>
ĐỘ NHÁM BỀ MẶT
ĐỘ NHÁM BỀ MẶT
Bản chất
Bản chất: là kết quả của quá trính biến dạng dẻo của lớp bề mặt chi tiết khi cắt gọt lớp kim : là kết quả của quá trính biến dạng dẻo của lớp bề mặt chi tiết khi cắt gọt lớp kim
loại, ảnh hưởng của những chấn động khi cắt,…
loại, ảnh hưởng của những chấn động khi cắt,…
Ảnh hưởng
Ảnh hưởng::
-Đối với bề mặt làm việc trượt tương đối nhau, những chi tiết trong mối ghép động (ổ trượt,
-Đối với bề mặt làm việc trượt tương đối nhau, những chi tiết trong mối ghép động (ổ trượt,
con trượt,…) khi nhám càng lớn càng khó đảm bảo hình thành màng dầu bơi trơn nên dưới tác
con trượt,…) khi nhám càng lớn càng khó đảm bảo hình thành màng dầu bơi trơn nên dưới tác
của tải trọng, các đỉnh nhám tiếp xúc nhau gây ra hiện tượng ma sát nửa ướt nên giảm hiệu
của tải trọng, các đỉnh nhám tiếp xúc nhau gây ra hiện tượng ma sát nửa ướt nên giảm hiệu
suất làm việc, tăng nhiệt độ làm việc của mối ghép, mao bị mòn,…
suất làm việc, tăng nhiệt độ làm việc của mối ghép, mao bị mòn,…
Chỉ tiêu đánh giá:
Chỉ tiêu đánh giá:
Chiều dài tiêu chuẩn là chiều dài của phần bề mặt chọn để đo độ nhám bề mặt, khơng tính đến
Chiều dài tiêu chuẩn là chiều dài của phần bề mặt chọn để đo độ nhám bề mặt, khơng tính đến
những nhấp nhơ khác có bước lớn hơn l
những nhấp nhơ khác có bước lớn hơn l
Theo TCVN 2511-95 để đánh giá ta dùng hai chỉ tiêu sau:
Theo TCVN 2511-95 để đánh giá ta dùng hai chỉ tiêu sau:
-Sai lệch trung bình số học Ra là trung bình số học các giá trị tuyệt đối của sai lệch
-Sai lệch trung bình số học Ra là trung bình số học các giá trị tuyệt đối của sai lệch
trong khoảng chiều dài tiêu chuẩn
trong khoảng chiều dài tiêu chuẩn
-Chiều cao mấp mô theo mười điểm Rz là trị số trung bình của tổng các giá trị
-Chiều cao mấp mô theo mười điểm Rz là trị số trung bình của tổng các giá trị
tuyệt đối của chiều cao 5 đỉnh cao nhất và chiều sâu của 5 đáy thấp nhất trong khoảng chiều
tuyệt đối của chiều cao 5 đỉnh cao nhất và chiều sâu của 5 đáy thấp nhất trong khoảng chiều
dài tiêu chuẩn
dài tiêu chuẩn
1
1
0
1
1
<i>n</i><i>a</i> <i>x</i> <i>x</i> <i><sub>i</sub></i> <i>i</i>
<i>R</i>
<i>y d</i>
<i>y</i>
<i>l</i>
<i>n</i>
<i>n</i> <i>n</i>
<i>pmi</i> <i>vmi</i>
<i>y</i> <i>y</i>
</div>
<span class='text_page_counter'>(8)</span><div class='page_container' data-page=8>
• Việc chọn chỉ tiêu đánh nào là tuỳ thuộc vào chất lượng yêu cầu bề mặt và đặc tính kết cấu
• Thường dùng nhất là Ra vì nó đo độ nhám trung bình cịn Rz đo độ nhám q thơ hoặc q nhỏ
• Kí hiệu độ nhám bề mặt trên bản vẽ chi tiết
Trong thực tế sản xuất người ta còn đánh giá theo các chỉ tiêu khác như chỉ tiêu chiều cao lớn nhất
</div>
<!--links-->
