BẢN THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐẬP TRÀN
I/ Giới hạn thiết kế:
Thiết kế này đưa ra biện pháp đổ bê tơng CVC Đập tràn Cơng trình thuỷ điện Bản
Vẽ;
II/ Các căn cứ để lập bản vẽ:
Theo thiết kế kỹ thuật giai đoạn 2 hạng mục đập tràn - Đập dâng Cơng trình thuỷ
điện Bản vẽ đã được phê duyệt;
Bản Vẽ thiết kế thi công Đập tràn số: ............... do Công ty tư vấn điện I lập và
được duyệt ngày .... tháng .... năm 200…;
Mặt bằng thực tế thi công tại hiện trường.
III/ Biện pháp thi cơng:
Đập tràn Cơng trình thuỷ điện Bản Vẽ được thi công từ cao độ +149,15 đến đỉnh
đập cao độ +206.00, có chiều dài 82,5m, chiều rộng 74,87m, sử dụng bê tông cốt
thép mác cao, tuổi 90 ngày. Bắt đầu thi công từ tháng 11 năm 2009, kết thúc tháng 9
năm 2010.
Thi công đập tràn theo hai giai đoạn: Giai đoạn đầu từ cao độ +149,00 đến cao độ
+160,00 thi công bằng cần trục 25T, giai đoạn 2 từ +160.00 đến +206.00 thi công
bằng 02 cẩn cẩu tháp 40T;
Bê tông đập lấy từ hai trạm trộn bê tông bờ trái vận chuyển theo hai đường thi công
vận hành N1 bờ

trái, đường N4
bờ

phải xuống đường thi công hạ lưu cao độ

+149.00 đựơc cần trục đưa vào khối;
Công tác chuẩn bị và thi công bê tông CVC phải tuân thủ theo đúng quy trình của tập
8.1 “Điều kiện Kỹ thuật thi công phần xây dựng” Tại công trường thuỷ điện Bản
Vẽ do Công ty tư vấn xây dựng điện I lập ngày 01 tháng 9 năm 2004;
Phương pháp đổ bê tông CVC trong từng khối theo phương pháp đổ nghiêng lấn

dần, vì vậy cường độ đổ

bê tơng của các khối phải > 10.3m3/h. Theo công thức:

Qmin=F x h/K x (t1-t2) = 79.39 x 0.24/1 x (2-0.15)= 10.3 m3/h, trong đó F = B x L =
8.38 x H/sina = 8.38 x 1.8/sin11 o = 79.39 m2; (Qmin: Cường độ đổ bê tơng tối thiểu,
(m3/h); F: Diện tích khối đổ, (m2); h: Độ dày của mỗi lớp đổ bê tông, (m); t1: Thời
gian ninh kết ban đầu của bê tông, (h); t2: Thời gian vận chuyển bê tông từ trạm trộn
đến nơi đổ, (h); Sin a: Góc nghiêng mặt bê tông của mỗi lớp, (độ )
Cấp phối vữa bê tông CVC Đập tràn theo tập thiết kế Kỹ thuật giai đoạn 2 do Công
ty tư vấn xây dựng điện I lập, ngày 01 tháng 9 năm 2004;
Khi đổ bê tông cần tránh va chạm vào các chi tiết đặt sẵn và cốp pha;


Công tác gia công lắp dựng cốp pha: Cốp pha được dùng là cốp pha thép gồm các
loại cốp pha tấm lớn và cốp pha xít, lắp đặt và tháo rỡ bằng cần trục kết hợp thủ
công;
Công tác lắp dựng cốt thép: Thép được gia công tại xưởng và được vận chuyển ra
hiện trưòng xây lắp cự ly 3.0 km để lắp đặt;
Trước khi thi công bê tông CVC Đập tràn, cần chuẩn bị nhân lực và các loại xe máy
thiết bị thi công;
1. Giai đoạn I: Từ cao độ +149.15 đến cao độ +160.00.
a. Thi cơng phần mũi phóng ( Bê tông M400, R90) +149.00-:-+154.00
Dùng cần trục DEK-251 đứng trên đường thi công hạ lưu cao độ +149.15 để lắp
dựng, tháo rỡ cốp pha và đổ bê tông, vữa bê tông được lấy từ 02 trạm trộn bờ trái
vận chuyển bằng xe mic 6.0 m3, cự ly vận chuyển 3,0 Km, theo đường N4 bờ phải,
đường N1 bờ trái xuống đường thi công hạ lưu +149.00 vào khối; Thi cơng bê tơng
CVC sẽ được thi cơng theo trình tự từ Tim đập tràn ra hai bên tường biên, nhưng
trừ lại một khối của tường biên để cho cần trục 25T vào mặt cong để thi công tiếp;
b. Thi công phần bê tông thân tràn (Bê tông M350, M400, R90) +154.00-:-+160.00.

Dùng cần trục 25T đứng trên mặt cong đã được đắp bằng đất đá hỗn hợp từ cao độ
+150.65 -:- +152.65 để lắp dựng, tháo rỡ cốp pha và đổ bê tông, vữa bê tông được
lấy từ 02 trạm trộn bờ trái;
Bê tông được lấy từ 02 trạm trộn bờ trái vận chuyển ra hiện trường bằng xe mic
6,0 m3 đi theo hai đường N4 bờ phải và đường N1 bờ trái xuống đường +149.00 vào
khối;
Các tường, trụ pin thi cơng sau mặt cong tràn;
tường phân dịng thi cơng song song với mặt tràn;
Sau khi thi công xong tường phân dòng đạt cao độ +184.64, tiến hành dọn sạch lớp
đất đá hỗn hợp trên mặt tràn, di chuyển cần trục ra khỏi mặt tràn, sau đó mới thi
cơng phần cịn lại của tường biên.
2. Giai đoạn II: Từ cao độ +160.00 đến cao độ +206.00.
a. Thi công bê tông từ cao độ +160.00 đến cao độ +188.50.
Dùng cần cẩu tháp có tầm với >60.0 m, chiều cao là 60 m, tải trọng đầu cần >3.5
tấn, đặt tại hai mép tường biên đập tràn ở cao độ +161.00 để lắp đặt, tháo rỡ cốp
pha và đổ bê tông;


Bê tông được lấy từ 02 trạm trộn bờ trái vận chuyển ra hiện trường bằng xe mic
6.0 m3, đi theo hai đường N4 bờ phải và đường N1 bờ trái xuống đường +149.00
vào khối;
Các tường trụ pin, trụ biên, thi công song song với mặt tràn;
Cốp pha để lắp đặt tại các vị trí đầu trụ pin, trụ biên, cuối trụ pin, trụ biên dùng cốp
pha thép định hình;
Cốp pha dùng cho thi công đường cong tràn là cốp pha trượt kéo bằng thủ công;
Dưỡng trượt được gia công tại xưởng gia công, vận chuyển ra hiện trường xây lắp
bằng xe ôtô 15 tấn, cự ly vận chuyển 3.5 Km;
b. Thi công bê tông từ cao độ +188.50 đến cao độ +206.00.
Dùng cần cẩu tháp có tầm với >60.0 m, chiều cao là 60 m, tải trọng đầu cần >3.5
tấn, đặt tại hai mép tường biên đập tràn ở cao độ +161.00 để lắp đặt, tháo rỡ cốp

pha và đổ bê tông;
Bê tông được lấy từ hai trạm trộn bờ trái vận chuyển ra hiện trường bằng xe mic
6,0 m3, cự ly vận chuyển 2.5 Km, đi theo hai đường N4 bờ phải và đường N1 bờ
trái xuống đường +149.00 vào khối;
Thi công bê tông đập tràn đạt cao độ +206.00, dùng cần trục 40T đứng trên đường
thi công hạ lưu cao độ +149.00 và chỗ quay xe để tháo rỡ cần cẩu tháp và đổ bê tông
bù chân đế cần cẩu tháp.
IV/ Biện pháp an tồn:
Trong q trình thi công phải tuân thủ tuyệt đối các quy định của nhà nước về an
toàn lao động về người và thiết bị thi cơng
Qui định thực hiện An tồn – Vệ sinh lao động trong khi thi công đập tràn Cơng trình
thuỷ điện Bản Vẽ.
I. u cầu chung:
1. Tất cả các cán bộ công nhân viên, người lao động khi làm việc phải mang đầy đủ
trang thiết bị Bảo hộ lao động. Khi nhận công việc yêu cầu cán bộ trực tiếp hướng
dẫn nơi làm việc, hướng dẫn biện pháp thi công cụ thể;
2. Trước khi làm việc phải kiểm tra các dụng cụ chắc chắn an toàn như xà beng, cuốc
xẻng kìm hàn, dây hàn .....
3. Cấm uống rượu bia, chất kích thích trước và trong giờ làm việc;
4. Cấm đùa nghịch trong giờ làm việc, không ném vật liệu bừa bãi, khi làm việc trên
cao không ném các dụng cụ xuống dưới;


5. Không ngồi, nằm dưới tầm làm việc của máy móc, thiết bị thi cơng, khơng đi lại
trong khu vực cần trục đang cẩu hàng, không trú mưa nắng dưới các máy móc, ơtơ
các loại để tránh tai nạn rủi ro xẩy ra;
6. Khi làm viểc trên cao >1.5 m phải bắc giàn giáo, phải có sàn thao tác và lan can, phải
đeo dây an tồn và được móc vào vị trí chắc chắn;
7. Khi đổ bê tơng căn cứ vào biện pháp thi công đã được duyệt để tổ chức thi công
hợp lý và thực hịên đầy đủ các biện pháp thi cơng an tồn. Nếu đổ bằng máng thì

phải có hành lang thao tác an tồn, chắc chắn;
II. Yêu cầu đối với xe máy.
1. Đối với các loại cần trục:
Thợ vận hành cần trục phải thường xuyên kiểm tra tình trạng các thiết bị của máy
như:
+ Phanh hãm.
+ Các cơng tác hạn chế hành trình.
+ Cáp cần, cáp hàng, cáp xe con và cáp móc hàng. Khi phát hiện hư hỏng khơng đảm
bảo an tồn thì khơng được cho máy làm việc và phải báo cho sửa chữa ngay.
Vị trí đứng của cần trục phải thăng bằng, các chân chống phải cách mái dốc >1.0 m
Khi cẩu vật liệu dời trong các ben chyên dùng phải dùng đủ 04 cáp, các đầu cáp phải
có má ní;
Khi cẩu các vật liệu dài như: Cốp pha tấm lớn, thép cây, .... phải móc hai cáp, các sợi
cáp buộc phải cân bằng nhau;
Cấm cẩu tất cả các vật liệu qua vị trí có người đang làm việc phía dưới, cấm cẩu
kéo lê hàng, cẩu xiên, cẩu với, cấm dùng cáp sử dụng vào việc khác hoặc kéo hàng
từ xa;
khi sử dụng cần trục, phải có người xi nhan đã qua lớp huấn luyện xi nhan và được
đội trưởng hoặc Kỹ thuật phân công cụ thể rõ ràng;
Thợ vận hành cần trục thi công tại hạng mục Đập tràn điều kiện chật hẹp, có nhiều
loại cần trục thi cơng đồng thời nên phải chấp hành nghiêm chỉnh sự chỉ đạo của cán
bộ trực tiếp chỉ huy thi công và theo lệnh của người làm nhiệm vụ xi nhan;
Khi di chuyển cần trục phải có người chỉ huy, cử người chèn bánh, lên xuống dốc
phải có máy ghìm để tránh cần trục bị trôi;
2. Đối với các xe vận chuyển bê tông;


-

Vận tốc di chuyển vào khối đổ bê tông và chạy trong khu vực thi công tối đa <5.0

Km/h. Khi lùi phải có cịi, đèn báo hiệu và có người chỉ huy xi nhan, khi dừng xe
phải chèn bánh chắc chắn mới cho người làm cơng việc tiếp theo;

-

Khi đóng mở đáy ben đang treo bằng cần trục phải đứng ở vị trí chắc chắn, khơng
đu bám vào ben, tr lên thành ben bê tông ;

-

Cấm tự ý đổ thêm nước vào bê tông thành phẩm;

III. Yêu cầu đối với sử dụng các thiết bị điện:
-

Tất cả các thiết bị dùng điện phải tuyệt đối an toàn, các đầu mối phải được bọc keo
cách điện đảm bảo an toàn chắc chắn, khơng rị rỉ điện;

-

Dây dẫn điện trang bị dây mềm, có hai lớp vỏ cách điện;

-

Dây dẫn hàn phải cịn tốt, khơng rị điện, tut đối khơng dung dây thép trần làm dâu
nối mát từ máy hàn, dây nối mát máy hàn phải bằng dây cáp hàn được nối chắc chắn
đến vật cần hàn;

-


Phải phân công thợ điện thường xuyên trực tại cầu giao điện các khu vực thi cơng
để kịp thời cắt điện khi có sự cố điện xảy ra;

-

Các tủ điện phải trang bị cầu dao an tồn và đặt nơi thuận tiện đề phịng sự cố phải
cắt điện ngay;

-

Trong khu vực thi công phải đảm bảo ánh sáng, không được sử dụng điện tại các va
gôn để đun nước hoặc để làm các việc khác;
Trên đây là quy định về cơng tác an tồn trong thi cơng đề nghị các đồng chí lãnh

đạo các Cơng ty, các đồng chí Kỹ thuật, Đội trưởng, Quản đốc, tổ trưỏng sản xuất,
các đồng chí làm cơng tác an tồn thi đua thực hiện chế độ bảo hộ lao động và An
toàn vệ sinh lao động, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy móc thiết bị;