THUYẾT MINH GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP
TỔ CHỨC THI CƠNG
GĨI THẦU SỐ 08 : XÂY LẮP VÀ THIẾT BỊ
DỰ ÁN : CẢI TẠO, NÂNG CẤP TRƯỜNG THPT TRẦN NGUYÊN HÃN,
THÀNH PHỐ VŨNG TÀU

PHẦN I: MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU VỀ VẬT TƯ, THIẾT BỊ
(Xem phần tài liệu chứng minh nguồn gốc xuất xứ và mức độ đáp ứng
về vật tư và thiết bị cho gói thầu)
PHẦN II: GIẢI PHÁP KỸ THUẬT, BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI
CÔNG
A. CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT, BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỦ YÊU CHO CÁC
CƠNG TÁC CHÍNH.
I.

Cơng tác chuẩn bị khởi cơng
1. Chuẩn bị ngồi cơng trường trước khi khởi cơng

- Thơng báo bằng văn bản cho UBND, Công an sở tại về nội dung và tiến độ thi
cơng cơng trình.
- Do cơng tác thi công diễn ra 24/24h nên nhà thầu bố trí nhà nghỉ cho lực lượng
cán bộ, cơng nhân thi cơng tại khu vực ngồi cơng trường. Chúng tơi sẽ liên hệ với các
cơ quan hoặc nhà dân khu vực liền kề để thuê lại cơ sở vật chất có sẵn, đây là nơi làm
việc và nghỉ ngơi của các bộ phận thi cơng cơng trình.
- Đăng ký tạm trú cho cán bộ, lực lượng bảo vệ và công nhân thường xun có
mặt trên cơng trường và khu vực nhà ở.
- Làm việc với bộ phận chức năng quản lý về giao thông công cộng trên địa bàn,
thống nhất tuyến đường các thiết bị, phương tiện vận chuyển đi lại phục vụ thi cơng
cơng trình.
- Liên hệ mua giấy phép hoạt động trên địa bàn theo quy định cho các phương tiện
vận chuyển.

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
1


- Liên hệ với cơ quan bảo hiểm để mua bảo hiểm cho cán bộ, công nhân, thiết bị
thi công và bảo hiểm trách nhiệm người thứ ba cho các cơng trình lân cận theo đúng
quy định hiện hành;
2.

Cung cấp tài liệu và phê duyệt của bên A:

Nhà thầu lập thiết kế kỹ thuật thi cơng cơng trình chủ đầu tư phê duyệt trước khi thi
công.
* Biện pháp thi công: Trước khi thi cơng nhà thầu sẽ trình và xin ý kiến của chủ
đầu tư và tư vấn giám sát để thống nhất phương án và đề ra biện pháp thi cơng tối ưu
nhất đảm bảo cơng trình được thi cơng nhanh nhất, an tồn nhất.
* Tiến độ chung.
- Nhà thầu sẽ bắt đầu công việc trên công trường ngay khi thực hiện xong các thủ
tục xin phép theo quy định hiện hành và nhận được lệnh khởi công công trình của bên
A.
- Tiến độ ngày: Trước giờ làm việc và cuối giờ làm việc của ca sản xuất, kỹ sư bên
B sẽ báo cáo các công việc với kỹ sư bên A để cùng giải quyết nếu có vướng mắc xảy
ra.
* Giám sát, nghiệm thu.
- Lập nhật ký thi công: Ghi lại những việc thực hiện trong ngày, ghi nội dung các
cuộc họp, ý kiến các bộ phận chức năng.vv
- Giám sát: Hàng ngày Nhà thầu sẽ cử người có thẩm quyền, năng lực cùng với
cán bộ chủ đầu tư, cán bộ giám sát thi công đi kiểm tra các phần việc đang thực hiện
họăc các cơng việc ngồi tiên lượng mời thầu thi công theo yêu cầu đột xuất của chủ
đầu tư. Đối với các ngày nghỉ, ngày lễ u cầu cơng việc cần có kỹ sư giám sát của chủ

đầu tư và tư vấn giám sát, nhà thầu sẽ thông báo với chủ đầu tư trước 01 ngày để các
bên bố trí phối hợp.
- Nghiệm thu cơng việc: trước khi hồn thành từng phần cơng việc hoặc từng hạng
mục, nhà thầu sẽ trình duyệt tài liệu cần thiết để chủ đầu tư và tư vấn giám sát nghiệm thu
tại hiện trường. Thi công phần việc tiếp theo khi phần việc trước đã được nghiệm thu. Các
lần nghiệm thu đều được lập thành văn bản có xác nhận của các bên để làm căn cứ cho
tổng nghiệm thu sau này.
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
2


- Tổng nghiệm thu, bàn giao: Trong vòng 1 ngày kể từ ngày Đơn vị thi cơng hồn
thành việc thi cơng cơng trình, nhà thầu sẽ bàn giao mặt bằng cho chủ đầu tư.
- Nhà thầu sẽ đăng ký công trình với chất lượng cao, đúng quy trình kỹ thuật tạo
điều kiện cho sự giám sát, kiểm tra của chủ đầu tư được thuận lợi trong suốt q trình
thi cơng trình.
3.

Chuẩn bị nhân lực, thiết bị, vật tư vật liệu thi cơng.

- Nhận biết đây là một cơng trình quan trọng cho nên chúng tôi lựa chọn vào đây
những kỹ sư giỏi, những cơng nhân có tay nghề bậc cao và đã trực tiếp tham gia thi
cơng nhiều cơng trình tương tự có chất lượng cao.
- Căn cứ vào khối lượng công việc và tiến độ thi công theo kế hoạch của cơng
trình, nhà thầu thành lập ban điều hành công trường, quản lý và chỉ đạo thi công theo sơ
đồ kèm theo. Công tác chuẩn bị về tổ chức công trường và tổ chức lao động, xác định
thành phần chính tham gia xây lắp cơng trình như đã nêu ở phần trên.
- Dự kiến tại các giai đoạn thi công cao điểm sẽ tăng cường thêm các cán bộ kỹ
thuật chính và nhân lực trong từng phần việc cụ thể. Đồng thời, nếu thời tiết có diễn
biến phức tạp ảnh hưởng đến khả năng hoàn thành tiến độ, nhà thầu sẽ huy động làm

thêm giờ, thêm ca với các cơng việc như đào móng, đổ bê tơng, thu dọn vật liệu phế
thải, hoàn thiện trong và ngoài nhà nhằm đảm bảo tiến độ thi cơng cho cơng trình.
- Nhìn chung, việc tổ chức lao động chúng tôi sẽ áp dụng gồm những giải pháp sử
dụng hợp lý lao động, bố trí hợp lý cơng nhân trong dây chuyền sản xuất, phân công và
hợp tác lao động, định mức và kích thích lao động, tổ chức nơi làm việc và công tác
phục vụ tạo điều kiện để lao động được an tồn.
- Cơng tác tổ chức lao động sao cho đảm bảo nâng cao năng suất lao động, nâng
cao chất lượng công việc và tiết kiệm vật tư trong điều kiện có thể.

Cơng tác chuẩn bị nhân lực và thiết bị thi công phải dự trù thêm kế hoạch đối phó
với thời tiết, khí hậu, đảm bảo cho cơng tác thi cơng vẫn được tiến hành bình thường,
liên tục đồng thời bù lại những thời gian không thể thi công được do các điều kiện bất
khả kháng.
 Nhân lực:

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
3


* Chỉ huy trưởng cơng trình.
Chỉ huy trưởng cơng trình là kỹ sư nhiều kinh nghiệm trong công tác xây dựng và
quản lý, có đủ thẩm quyền quyết định mọi công việc liên quan để đảm bảo thi công đạt
tiến độ, chất lượng, kỹ-mỹ thuật, an toàn lao động theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế
được duyệt và phù hợp với các qui định của Nhà nước. Ban Chỉ huy cơng trình quản lý
cơng việc thơng qua hệ thống các bộ phận hành chính, kỹ thuật, phục vụ và quản lý chất
lượng.
* Các bộ phận giúp việc cho Ban Chỉ Huy công trường:
−

Giúp việc cho Ban Chỉ huy Công trường có các bộ phận:

 Quản lý chất lượng và an tồn VSMT.
 Kỹ thuật và chất lượng thi cơng.
 Hành chính.
 Phục vụ thi cơng.
Các bộ phận này phối hợp với nhau nhằm giúp Ban Chỉ huy điều hành thi công

nhịp nhàng, kinh tế với chất lượng cao, thực hiện tốt quy trình thi cơng theo qui định
chung của Ngành và Nhà nước.
* Bộ phận Quản lý chất lượng và an toàn VSMT:
Là bộ phận giúp việc trực tiếp cho ban Chỉ huy cơng trình, bộ phận này có trách
nhiệm giám sát tồn bộ tình hình thực hiện các nội qui, qui định về đảm bảo chất lượng
trong từng khâu của q trình thi cơng, phối hợp với các nhóm AT&VSMT thuộc bộ
phận kỹ thuật thi cơng trực tiếp thi cơng các hạng mục cơng trình để đảm bảo an tồn
lao động và vệ sinh mơi trường trên tồn bộ phạm vi công trường.
Đối với công tác đảm bảo chất lượng, bộ phận này có trách nhiệm giám sát chặt
chẽ tồn bộ q trình mua sắm, chuẩn bị vật tư, vật liệu, thiết bị thi cơng, q trình thi
cơng cơng trình theo tiêu chuẩn ISO . Kiểm tra định kỳ hoặc đột xuất tại các hạng mục
thi công, đề nghị trình lên Ban Chỉ huy cơng trường, Cơng ty và Chủ đầu tư.
Đối với cơng tác an tồn lao động và VSMT, hàng tuần, bộ phận này sẽ kiểm điểm
các hoạt động trong tuần, lập báo cáo, đề xuất an tồn trình lên Ban Chỉ huy cơng

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
4


trường để có cơ sở ra các quyết định chỉ đạo đối với các công việc đang tiến hành và có
định hướng chỉ đạo cho các cơng việc tiếp theo.
* Bộ phận Kỹ thuật và Chất lượng thi công:
Bộ phận này trực tiếp nhận lệnh thi công từ ban Chủ nhiệm cơng trình và Kỹ sư
trưởng chỉ huy cơng trình để chỉ đạo các đội thi công thực hiện tốt các kế hoạch ngày,

kế hoạch tuần cũng như tổng tiến độ đã đề ra.
Căn cứ theo tiến độ thi công đã được Chủ đầu tư phê duyệt để đề ra các kế hoạch
thi công cụ thể cho từng công tác, từng hạng mục: lập kế hoạch cung ứng vật tư, thiết bị
cho từng giai đoạn nhằm đảm bảo các công việc sẽ được thi công một cách nhanh nhất
nhưng tất cả các công việc, các hạng mục vẫn phải được thi cơng phối hợp một cách
hợp lý theo đúng trình tự cơng nghệ đảm bảo chất lượng cơng trình.
Giám sát thi công về kỹ thuật, kết cấu, khối lượng, chất lượng và an tồn lao động,
vệ sinh mơi trường cho việc thi công tại từng hạng mục cũng như trên tồn bộ cơng
trường.
* Bộ phận Phục vụ thi cơng:
Đây là bộ phận quản lý các khu vực, đội, nhóm thi cơng có tính chất hỗ trợ cho
đội thi cơng xây dựng như: xưởng gia công thép, kho vật thiết bị, đội lắp đặt điện, nước
phục vụ thi công.
Căn cứ theo yêu cầu của bộ phận kỹ thuật, bộ phận hỗ trợ sẽ có các hoạt động
cung ứng các vật tư, vật liệu máy móc cho từng cơng việc, từng hạng mục nhằm đảm
bảo việc thi công liên tục, không gián đoạn.
* Bộ phận Hành chính:
1 Bộ phận này đảm bảo các cơng việc:
−

Giữ gìn an ninh chung cho cơng trường thi công.

−

Đảm bảo việc thông tin liên lạc giữa công trường với Chủ đầu tư, với Công ty và các
cơ quan chức năng có liên quan khác.

−

Thực hiện cơng tác BHXH, BHYT và triển khai công tác y tế khi cần thiết.


−

Thực hiện việc tổng hợp khối lượng thi công theo từng kỳ rồi trình lên Chủ đầu tư,
Cơng ty để làm thủ tục thanh quyết tốn cho các cơng việc đã hồn thành.

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
5


* Các đội thi công:
Bên dưới bộ phận Kỹ thuật là các đội thi công chuyên ngành, các đội thi cơng này
do các kỹ sư có kinh nghiệm trực tiếp chỉ huy. Dưới đội là các tổ trưởng và an tồn viên
làm việc theo khu vực, hạng mục cơng trình được phân công. Đội trưởng chịu trách
nhiệm về chất lượng, tiến độ, an tồn trong khu vực của mình và quyết toán lương của
đội gửi cho bộ phận giúp việc để thanh toán lương và khối lượng hàng tháng.
Bộ phận cơ giới quản lý các máy móc, thiết bị thi công hiện đại, phù hợp với yêu
cầu thi công cụ thể của cơng trình để tiến hành các cơng việc địi hỏi cơng tác cơ giới
hóa cao hoặc hỗ trợ các đội tháo dỡ trong q trình thi cơng. Bộ phận có chức năng hỗ
trợ tất cả các tổ thi cơng xây dựng khác, đội sẽ có mặt trong suốt q trình thi cơng
cơng trình, thơng qua chỉ thị của Kỹ sư trưởng và căn cứ theo yêu cầu cụ thể của công
việc của từng khu vực, từng hạng mục để bố trí các máy móc thiết bị thi cơng nhằm đáp
ứng tối đa khả năng thi công cơ giới nhằm đẩy nhanh tiến độ thi công và nâng cao chất
lượng, hiệu quả công việc.
Căn cứ vào khối lượng công việc phải thực hiện để chuẩn bị số lượng công nhân
có chun mơn phù hợp theo u cầu của từng công tác thi công.
Các công nhân kỹ thuật: Công nhân hợp đồng dài hoặc ngắn hạn với nhà thầu.
Lao động phổ thông: Dùng công nhân hợp đồng và thuê thêm lao động tại địa
phương.
Tồn bộ cơng nhân thi cơng trên công trường đều được phổ biến kỹ thuật thi công,

học tập về an tồn lao động, phịng chống cháy nổ..vv.


Thiết bị:
* Với mặt bằng thi cơng, tính chất cơng việc của cơng trình này, nhà thầu lựa chọn

phương án thi công bằng máy kết hợp thi công thủ công, chỉ sử dụng nhân cơng vào các
cơng việc có tính chun môn cao, các công việc mà máy không thể thực hiện được do
các nguyên nhân chủ quan hoặc khách quan.
* Việc thi công bằng các loại máy chuyên dùng "cơ giới hóa đồng bộ" các cơng tác
thi cơng là cần thiết, việc cơ giới hóa tăng năng suất lao động, rút ngắn thời gian thi
công đồng thời giảm thiểu tối đa các công việc nặng nhọc đối với con người, đảm bảo
an tồn lao động.

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
6


Số lượng và phương án kiểm tra chất lượng thiết bị phục vụ thi công - Mời xem tại
bảng kê thiết bị thi công.
LỰC LƯỢNG GIÁN TIẾP
(BAN ĐIỀU HÀNH DỰ ÁN)

LỰC LƯỢNG TRỰC TIẾP
(BAN CHỈ HUY CƠNG TRÌNH)

TỔ 1

TỔ 2


TỔ 3

TỔ 4

TỔ 5

TỔ 6

 Vật tư, vật liệu.
-Để đảm bảo khả năng cung ứng vật tư thiết bị cho công trình một cách kịp thời
đáp ứng yêu cầu về tiến độ nếu được trúng thầu đơn vị chúng tôi đã ký các bản
cam kết với các đối tác cung cập vật tư có uy tín trên địa bàn Thành phố Vũng
Tàu. (Xem các bản cam kết kèm theo).
- Để đảm bảo tiến độ, chất lượng cơng trình nhà thầu chúng tôi đã lập biểu đồ
cung cấp vật tư, vật liệu chính cho cơng trình.( Xem trong phần Tiến độ thi công)
II.Công tác thi công xây mới
1. Các giải pháp kỹ thuật và biện pháp thi công phần xây dựng
1.1 Các giải pháp kỹ thuật và biện pháp thi công tháo dỡ cơng trình.
1.1.1 Mục tiêu chính
Sau khi nghiên cứu kỹ thực tế hiện trường, giải pháp kỹ thuật thi công cho cơng
trình phải đảm bảo được những mục tiêu sau:
- Từ khi khởi công đến khi bàn giao mặt bằng đã tháo dỡ, không làm hư hỏng
hoặc ảnh hưởng đến hoạt động của tồn bộ khu vực xung quanh cơng trình, đảm bảo
nội quy an tồn trong thi cơng, đảm bảo an ninh trong khu vực, tuân thủ chặt chẽ mọi
quy định và yêu cầu về công tác vệ sinh mơi trường.

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
7



- Tuân thủ chặt chẽ các quy định, nội quy của đơn vị chủ quan, quản lý cơng
trình, khu vực thi công.
- Tuân thủ tuyệt đối các yêu cầu kỹ thuật đã được quy định trong các tiêu chuẩn
đối với từng công tác thi công.
- Thi công đúng tiến độ đề ra.
- Nhà thầu lập hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công, biện pháp thi công. Công tác thiết
kế dựa trên các yêu cầu thiết kế chung và trình chủ đầu tư phê duyệt trước khi thi công.
1.1.2 Nguyên tắc chung
-

Thực hiện các thủ tục pháp lý với chủ đầu tư :

+ Liên hệ với bộ phận chức năng để được phổ biến các quy định riêng có tính
chất đặc thù về an ninh, an toàn điện... trong khu vực thi công . Nhà thầu sẽ đưa các
quy định trên vào nội dung giảng dạy cùng với công tác an ninh, an tồn trước khi thi
cơng và tuyệt đối tuân thủ các quy định trên.
+ Để công tác quản lý tài sản, con người được tốt nhất chúng tôi sẽ liên hệ với bộ
phận bảo vệ phụ trách an ninh để làm thẻ ra vào cho tất cả cán bộ, cơng nhân, các máy
móc thi cơng, các phương tiện vận chuyển thường xun có mặt trong cơng trường.
- Nhà thầu cùng với Chủ đầu tư, đơn vị tư vấn giám sát xác định các mốc chỉ giới
đất, chỉ giới đường đỏ, cao độ và sẽ được bảo vệ, giữ cố định, vững chắc trong suốt q
trình thi cơng.
- Tập kết thiết bị: Chúng tôi sẽ tập kết các thiết bị, đồ dùng phục vụ thi công tới
mặt bằng công trường hợp lý theo từng giai đoạn, tạo điều kiện cho mặt bằng đựơc rộng
nhất, thi công dễ dàng nhất.
- Trong q trình thi cơng các cơng trình lân cận được bảo vệ, không bị ảnh
hưởng, lún nứt. Đơn vị thi công thường xuyên phối hợp với chủ đầu tư để kiểm tra và
làm tốt công tác an ninh khu vực, giải quyết tốt những khúc mắc nảy sinh trong q
trình thi cơng. Làm tốt cơng tác đền bù nếu để xảy ra những thiệt hại.
- Phối hợp với các cơ quan chức năng hữu quan tại địa bàn thi công làm tốt công

tác VSMT và quản lý hè đường, nơi đổ phế liệu...

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
8


- Trên cơ sở vị trí mặt bằng hiện tại của cơng trình và các quy định của hồ sơ thiết
kế về an ninh, an tồn, vệ sinh mơi trường, giải pháp tổ chức tổng mặt bằng thi công
phá dỡ như sau:
+ Khu vực thi công được khảo sát và xác định lại trước khi bắt đầu công việc,
cùng với chủ đầu tư và đơn vị tư vấn giám sát, nhà thầu sẽ kiểm tra lại mặt bằng, tài sản
trong cơng trình, hệ thống đường ống của vịêc cấp nước, thoát nước, đường dây điện,
đường dây điện thoại "đang sử dụng"... nếu phát hiện được các cơng trình ngầm nằm
trong phạm vi cơng trường hoặc nằm ngồi khu vực phá dỡ nhưng có thể bị ảnh hưởng
khi thi cơng, nhà thầu sẽ báo cáo với chủ đầu tư và các cơ quan liên quan cùng xử lý.
+ Thiết lập hàng rào và hệ thống chắn bụi bao quanh cơng trình phá dỡ.
+ Trong mặt bằng thi công, hướng thi công được thực hiện theo trình tự: các hạng
mục sát cổng công trường sẽ được phá dỡ trước tiếp theo là các hạng mục ở phía trong,
phần móng được thực hiện theo hướng ngược lại,
+ Chia thành các tổ thợ có nhiệm vụ cụ thể để thi công cuốn chiếu các hạng mục,
được thực hiện như sau:
* Trên một hạng mục cơng trình: Bộ phận chắn bụi - bộ phận tháo dỡ thiết bị, tài
sản - bộ phận phá dỡ phần thân cơng trình - bộ phận thu dọn mặt bằng - bộ phận xử lý
phần ngầm... Từng tổ thợ sau khi thực hiện xong công việc chuyên môn được phân
công tại hạng mục "nhà" này sẽ chuyển sang hạng mục khác, để các công tác thi công
không bị chồng chéo đồng thời hạn chế tối đa nguy hiểm do phải làm đan xen và tại các
cốt thi công khác nhau trong cùng một khu vực.
* Công tác tháo hoặc phá dỡ được thực hiện từ trên xuống dưới, từ mép ngồi
cơng trình giật lùi vào trong.
* Cơng tác thi cơng từng công việc cụ thể được phối kết hợp giữa các loại thiết bị

chuyên ngành và lao động thủ công, tận dụng tối đa tính năng hoạt động của các loại thiết
bị, hạn chế người lao động phải làm các công việc nặng nhọc hoặc nguy hiểm. Trên mặt
bằng thi cơng tại từng vị trí các cơng việc được thực hiện bằng máy hoặc thủ cơng phụ
thuộc vào tính chất, điều kiện và yêu cầu kỹ thuật của từng công việc cụ thể như sau:
a. Tháo dỡ thu hồi thiết bị điện:

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
9


- Để đảm bảo tận dụng tối đa vật tư thu hồi, cùng với việc đảm bảo an toàn về điện
trong công tác phá dỡ các hạng mục khác, Nhà thầu sẽ tiến hành khảo sát lại hiện trạng
hệ thống điện và xin ý kiến chỉ đạo của chủ đầu tư về phần thiết bị khơng thuộc kết cấu
cơng trình. Khi được bàn giao mặt bằng thi công và thống nhất của chủ đầu tư về các
thiết bị điện Nhà thầu sẽ tiến hành tháo dỡ và thu hồi thiết bị điện theo nguyên tắc sau:
+ Tất cả hệ thống đường dây, cùng thiết bị điện phải được ngắt mạch hoàn toàn
trước khi tiến hành tháo dỡ. Trước khi tháo dỡ ln ln phải thử điện bằng thiết bị đo
dịng điện chuyên dùng.
+ Tháo dỡ thiết bị điện bằng thủ công với lực lượng công nhân là những thợ
chuyên ngành về điện.
+ Đảm bảo tối đa tránh hư hỏng các thiết bị điện và đường dây trong quá trình tháo
dỡ.
+ Với những thiết bị như đèn chiếu sáng ở trên cao (đèn trần, đèn trang trí) nhà thầu
sử dụng hệ thống giàn giáo hay thiết bị thang chuyên dùng ngành điện để tiến hành tháo
dỡ.
+ Bóc dỡ hệ thống cáp điện, dây diện theo trình tự từ hệ thống mạch nhánh rồi đến
hệ thống đường trục rồi đến hệ thống bảng điện atomát.
b. Tháo dỡ thu hồi thiết bị nước:
Nhà thầu sẽ triển khai các thủ tục hành với chủ đầu tư về các tài sản không trong
kết cấu công trình mới tiến hành thực hiện các biện pháp tháo dỡ.

Nguyên tắc tháo dỡ như sau:
Khảo sát, vẽ lại hệ thống cấp nước, thoát nước để đưa ra phương án tháo dỡ nhằm
đảm bảo tuyệt đối sự rò rỉ nước cấp, nước thải ra công trường gây mất vệ sinh mơi
trường. Khố các van tổng của hệ thống nước cấp trước khi tiến hành tháo dỡ.
- Dị tìm điểm đấu nối vào hệ thống bể phốt để có biện pháp bịt kín hoặc mời cơng
ty Mơi trường đơ thị hút bỏ toàn bộ nước thải, cặn bã đổ đi. Tránh hiện tượng bể phốt bị
vỡ trong quá trình phá dỡ các hạng mục khác gây mất vệ sinh môi trường.
- Các hệ thống cấp thoát nước, vệ sinh sẽ được tiến hành tháo dỡ từ trên các phòng
trên cao xuống dưới thấp.
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
10


- Công tác này được đảm nhiệm bởi đội ngũ công nhân chuyên nghiệp nghành
nước.
c. Tháo dỡ thu hồi khuôn cửa, cửa, cầu thang, lan can:
- Vật tư thu hồi từ hệ thống khuôn của, của, cầu thang, lan can, có khối lượng và
giá trị lớn. Trên quan điểm tận dụng tối đa vật tư có thể thu hồi được để giảm chi phí phá
dỡ cơng trình. Nhà thầu tiến hành tháo dỡ hệ thống này với đội ngũ thợ chuyên ngành
(thợ mộc) có tay nghề cao, kinh nghiệm lâu năm.
- Sử dụng cây chống để gia cố các kết cấu mà các cấu kiện gỗ tham gia chịu lực
(khuôn cửa).
- Hệ thống cửa gỗ được tháo lắp thành từng phần riêng biệt và được sắp xếp riêng
theo từng cấu kiện như cánh cửa, khuôn của, bản lề. Các cầu kiện của từng loại cửa được
đánh dấu ký hiệu riêng biệt.
d. Tháo dỡ thu hồi vách nhơm kính:
- Vách nhơm kính chủ yếu là ở phía mặt ngồi của nhà có chiều cao lớn. Để đảm
bảo tối đa trong cơng tác an toàn, Nhà thầu phải sử dụng hệ thống giàn giáo, sàn công tác
đến cao độ tháo dỡ để tiến hành thi công tháo dỡ.
- Sử dụng thủ công kết hợp các thiết bị cầm tay như máy cắt, máy khoan để tháo

dỡ các cấu kiện, khung nhôm, vách kính thành các cấu kiện nhỏ rồi tiến hành chuyển
xuống bằng tời điện hoặc thủ công mang vác xuống vị trí tập kết.
- Sử dụng hệ thống chống, giằng leo buộc các cấu kiện vào phía trong nhà tránh
hiện tượng các cấu kiện bị rơi xuống từ trên cao khi bị cắt đứt các liên kết trong quá trình
tháo dỡ.
- Hạn chế tối đa vỡ các tấm, vách kính để đảm bao an toán lao động tuyệt đối.
e. Tháo dỡ thu hồi kết cấu mái tôn xà gồ thép:
- Tiến hành đầu tiên đảm bảo đúng nguyên tắc phá dỡ từ trên cao xuống thấp. Hệ
thống mái, và xà gồ thép có ở các nhà . Vì vậy cơng tác tháo dỡ thu hồi hệ thống mái tôn
tuân theo các nguyên tắc sau:
- Tháo dỡ phần tôn lợp trước

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
11


- Tháo dỡ phần hệ thống khung thép đỡ mái
- Vận chuyển vật tư thu hồi .
- Tháo dỡ phần tôn lợp bằng thủ công kết hợp với máy khoan, thiết bị tháo vít liên
kết tơn và hệ thống khung. Hạn chế việc làm rách thủng tôn ở mức thấp nhất.
- Tháo dỡ hệ thống khung thép đỡ mái bằng cách cắt rời cấu kiện thành các phần
nhỏ hơn theo ngun tắc tháo dỡ các bộ đơi đảm bảo tính bất biến hinh của kết cấu
khung.
- Lực lượng nhân công sử dụng là các công nhân tay nghề cao (thợ sắt) được giám
sát bởi cán bộ kỹ thuật hiểu biết về kết cấu. Các thiết bị dùng máy cắt, máy cưa, máy hàn.
- Trình tự thi cơng cơng tác này là từ trên xuống dưới, từ ngồi vào ngồi.
- Cơng tác này được thực hiện đầu tiên ngay xong khi thực hiện các biện pháp an
toàn lao động như cắt bỏ hệ thống điện cũ của toà nhà cần tháo dỡ.
f. Công tác phá dỡ kết cấu mái, sàn bê tơng và tường của cơng trình:
Nhà thầu triển khai thi công phá dỡ kết cấu theo nguyên tắc từ trên xuống dưới, từ mép

ngồi cơng trình vào trong. Trước khi thi công phá dỡ đại trà, phải phá dỡ tại các vị trí tiếp giáp
nhằm tách rời khu vực phá dỡ với các cơng trình lân cận, hạn chế ít nhất chấn động gây ảnh
hưởng xấu tới các cơng trình kiến trúc xung quanh.
* Chuẩn bị hệ thống dàn giáo, sàn cơng tác, lan can an tồn đảm bảo cho người thi
cơng an tồn khi thi cơng trên cao.
* Dùng kìm thủy lực, búa căn, lao động thủ cơng để phá các kết cấu sàn bê tông cốt
thép.
* Dùng máy hàn cắt các lưới cốt thép đảm bảo đủ điều kiện để vận chuyển xuống
mặt đất.
* Vận chuyển phế thải xuống mặt đất đảm bảo vệ sinh môi trường...
g. Đối với công tác phá dỡ pane, dầm, cột BTCT:
* Chuẩn bị hệ thống dàn giáo, sàn công tác, lan can an tồn đảm bảo cho người thi
cơng an tồn khi thi công trên cao.
* Dùng cẩu treo giữa các chi tiết panen, dầm, cột.
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
12


* Dùng kìm máy thủy lực, búa căn kết hợp với lao động thủ công để phá các liên
kết panen, dầm, cột cần phá dỡ với phần chưa phá hoặc các kết cấu khác.
* Dùng máy hàn cắt các liên kết.
* Cẩu hạ panen, dầm, cột xuống mặt đất.
* Vận chuyển phế thải rời xuống mặt đất bằng hệ thống máng tôn.
h. Phá dỡ tường gạch:
* Chuẩn bị hệ thống dàn giáo, sàn cơng tác, lan can an tồn đảm bảo cho người thi
cơng an tồn khi thi cơng trên cao.
* Sử dụng các máy móc thiết bị phù hợp kết hợp với phương pháp thủ công để phá
kết cấu tường gạch có chiều dày lớn.
* Để đảm bảo an toàn chung, kết cấu tường gạch sẽ được phá dỡ bằng thủ công kết
hợp với búa căn. Công nhân đứng trên giáo đập búa từ ngoài vào trong để toàn bộ vật liệu

rơi vào trong lòng nhà, tránh hiện tượng khối vật liệu lớn rơi tự do xuống dưới. Khi đứng
trên giàn giáo đập phá người công nhân phải thực hiện công việc từ từ, không đục đập kết
cấu thành các mảng lớn mà phải gõ, đập từng lớp gạch xây, đảm bảo cao độ phá dần bằng
nhau, từ trên cao trở xuống. Trong lúc thi công đập phá song song tiến hành việc vận
chuyển phế thải xuống dưới mặt đất nhằm chất tải ít nhất lên mặt sàn nhà.
* Các bức tường mép ngồi cơng trình phá dỡ nhẹ nhàng, cẩn thận, tuyệt đối không
để vật liệu rơi hoặc văng ra phía ngồi.
* Trong lúc thi cơng phá dỡ nhà thầu dùng máy bơm nước công suất lớn phun tạo
mù chống bụi làm ô nhiễm môi trường.
i. Phá dỡ các kết cấu phần ngầm:
* Dùng lao động thủ công kết hợp với máy xúc đào hở kết cấu cần phá dỡ.
* Dùng búa căn kết hợp với máy phá bê tông thủy lực phá dỡ các chi tiết phần ngầm
thành các cấu kiện nặng từ 1 đến 10 tấn.
* Cắt rời liên kết và cẩu các cấu kiện về vị trí tập kết.
* Lấp hồn trả hố móng.

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
13


Khi thi công phần ngầm, công tác đào đất để phá móng được thực hiện bằng
máy hoặc thủ cơng phụ thuộc vào vị trí hoặc điều kiện mặt bằng của các hố đào. Các
hố đào có chiều sâu lớn hơn 1m (-1m) được đánh taluy, tránh sạt lở đồng thời có biện
pháp cừ chắn đất để đảm bảo an tồn cho người và thiết bị thi công.
j. Vận chuyển phế thải từ trên cao xuống mặt đất:
* Tùy thuộc vào khối lượng thực hiện hàng ngày của từng khu vực thi cơng, nhà
thầu sẽ bố trí số lượng máy xúc + xe vận chuyển để thực hiện.
* Các vật liệu phế thải phải được vận chuyển về bãi tập kết bằng xe chuyên dụng có
mui bạt đúng theo tiêu chuẩn qui định.
1.1.3 Thời gian thi công:

* Công tác tháo, phá dỡ cơng trình chính, phá dỡ bê tơng để thu hồi thép được thực
hiện vào ban ngày từ 7h30 đến 17h "8 tiếng". Trong q trình thi cơng việc phá dỡ các
cấu kiện tại từng hàng mục và thu hồi vật tư trong tiến hành song song, không để ùn tắc
gây cản trở.
* Công tác vận chuyển vật tư, phế thải được thực hiện từ 22h đến 5h nếu được sự
đồng ý của các cơ quan, hộ dân xung quanh. Nếu không được sự chấp thuận sẽ thực hiện
không quá 24h.
- Để đảm bảo tiến độ thi công nhà thầu sẽ tháo, phá dỡ các cấu kiện chính của
từng hạng mục và chuyển ngay các loại vật tư, kết cấu bê tơng... về bãi tập kết trong
mặt bằng cơng trình, công tác thu hồi vật tư, thép trong bê tông được triển khai cùng lúc
với cơng tác phá dỡ chính. Các loại vật tư (theo bảng kê) không nằm trong diện thanh
lý, được thu hồi và trả đúng khối lượng, đạt chất lượng để có thể sử dụng lại theo yêu
cầu của Chủ đầu tư - Nhà thầu sẽ đền bù không điều kiện các vật tư trên nếu trong q
trình thi cơng do lỗi nhà thầu gây ra hỏng hóc hoặc sự cố.
1.1.4 . Cơng tác chống ồn, chống bụi và an tồn
Do đặc điểm cơng trình nằm trong khu vực hoạt động cho nên các công tác an tồn
cho người và các cơng trình lân cận, chống ồn, chống bụi được nhà thầu đánh giá là cực kỳ
cần thiết và quan trọng trong q trình thi cơng, được thực hiện như sau:
a. Hàng rào bảo vệ, chống bụi và biện pháp đảm bảo an tồn khi thi cơng:
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
14


* Nhà thầu chia tổng mặt bằng thi công thành các khu vực thi công riêng, tại các khu
vực này nhà thầu đều thiết lập hàng rào để ngăn cách khu vực đang thi công và các khu vực
khác.
* Dựng hào rào, chống ồn, chống bụi: Tận dụng hàng rào có sẵn của cơng trình, phần
cịn lại dựng hàng rào phi 48 cao 4m chống đỡ bao vòng quanh các khu vực cơng trình cần
phá dỡ có cổng ra vào ngăn cách khu vực công trường và khu vực đang hoạt động hoặc khu
dân cư lân cận. Lắp dựng hàng rào chắn bụi bằng hệ thống được che chắn bạt dứa và lưới ni

lông.
- Hệ thống chắn bụi từ xa.
* Tại từng hạng mục "từng nhà" cần phá dỡ, nhà thầu lắp dựng hệ thống giáo ống phi
48 bao vòng quanh, độ cao bằng chiều cao cơng trình hiện hữu, hệ thống giáo được neo giữ
chắc chắn, an toàn vào cơng trình. Che bạt dứa phía ngồi, lớp trong che chắn bằng lưới ni
lơng, tồn bộ hệ thống chắn bụi được bố trí hình răng cưa để hút âm và được liên kết với hệ
thống giáo ống.
- Hệ thống chắn bụi trực tiếp.
* Công tác vận chuyển phế thải từ trên cao xuống dưới phải đổ vào trong ống kín, đựơc
thiết kế bằng tơn hoặc gỗ.
* Hàng ngày có cơng nhân làm vệ sinh liên tục trên cơng trình,thu gom phế thải và
phun nước thường xuyên, tránh hiện tượng trời hanh khơ, gặp gió lớn bụi bay ra ngồi
đường hoặc bay sang các khu vực lân cận gây ảnh hưởng xấu tới môi trường xung quanh
khu vực thi công.
Ghi chú: Tại một số hạng mục hệ thống chắn bụi được lắp dựng bằng hệ thống
giáo pan để có thể tận dụng tối đa tính năng và thời gian thi cơng: dàn giáo thi công,
đường thi công trên cao, chắn bụi.
b. Biện pháp đảm bảo an tồn cho các cơng trình lân cận:
* Tại các vị trí sát với các cơng trình kiến trúc liền kề
* Bố trí lưới chắn vật rơi, chắn bụi, lan can an toàn tại từng cốt thi công.
2. Các giải pháp kỹ thuật và biện pháp thi cơng chủ yếu cho các cơng tác chính
phần thi cơng xây mới.
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
15


2.1 Công tác trắc đạt
Công tác trắc đạc giúp việc thi cơng thực hiện được chính xác về mặt kích thước của
cơng trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nằm ngang của kết cấu, xác định đúng vị trí của
các cấu kiện, hệ thống kỹ thuật … Nó loại trừ đến mức tối thiểu các sai số về tim cốt, vị

trí trong thi cơng.
Sau khi nhận được tim mốc của chủ đầu tư chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra cao độ hiện
trạng, thiết lập lưới và tọa độ chuẩn và được bảo quản trong suốt q trình thi cơng .Tất
cả các tim mốc, cao độ của các hạng mục trong dự án đều phải xuất phát từ hệ lưới thi
công này .
 Lập lưới trục toạ độ trắc đạc thi công
Lưới trắc đạc phục vụ cho thi công được lập căn cứ vào các tọa độ & cao độ chuẩn
của Chủ đầu tư bàn giao cho đơn vị thi công. Căn cứ vào các tọa độ & cao độ chuẩn thiết
lập một hệ lưới và cao độ chuẩn phục vụ cho công tác định vị các hạng mục và xây dựng
cơng trình. Từ các tọa độ & cao độ chuẩn thiết lập một hệ lưới riêng cho từng hạng mục
theo các trục của hạng mục đó. Các lưới trên đã được làm lệch đi 1000 mm (gửi 1m) so
với trục chuẩn để thuận lợi cho việc đưa lưới trục này từ tầng dưới lên tầng trên. Đây là
công tác quan trọng, bảo đảm cơng trình được bố trí đúng vị trí, kích thước và thẳng
đứng. Các lưới trục của các tầng trên được lập trên cơ sở lưới xuất phát từ tầng trệt, các
điểm này được chuyển lên các tầng trên theo phương pháp chuyển thẳng đứng.
Phương pháp thẳng đứng : Dùng máy kinh vĩ xác định điểm tâm và điểm vng góc
đã được gửi cố định Quay máy lần lượt 90, 180o xác định điểm tâm được gửi từ đó bắn
gửi đường tâm lên sàn. Bằng cách đó xác định đường còn lại và điểm giao nhau là tim
gửi của trục. Từ đó xác định các trục cịn lại.
Chuyển độ cao lên tầng trên bằng thước thép đo trực tiếp theo mép tường, mép cột
với độ sai lệch cho phép là  3mm. Sử dụng máy thủy bình tự động trong thi công. Để
thống nhất và tiện lợi cho việc thi công các cấu kiện, chi tiết trên từng tầng cao độ được
dịch + 1000 mm(gửi cốt lên các vị trí cột, vách ) so với cao độ hoàn thiện, được định
bằng sơn tại tường, vách, cột đánh dấu bằng sơn đỏ để dễ thực hiện thi công và kiểm tra
trong thi cơng và xác định cốt hồn thiện như lắp dựng cửa, ốp lát sau này.
 Lập lưới quan sát lún :

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
16



Cơng trình được xây dựng trên chiều dài khá lớn & có nhiều khe lún giữa các khối nên
trong quá trình thi cơng cơng trình có thể bị lún, lệch. Quan tâm đến vấn đề này, Công ty
chúng tôi sẽ bố trí trắc đạc thường xuyên kiểm tra để kịp thời phát hiện sự cố trên nhằm
có biện pháp khắc phục ngay .
Để xác định lún cho cơng trình chúng tơi lập lưới kiểm tra lún tại 4 góc nhà và điểm ở
giữa nhà. Và đổ các mốc chuẩn có các điểm chuẩn như sử dụng các thép Þ10 đánh dấu.
Chúng tôi sẽ kiểm tra định kỳ từng tháng để xác định độ lún của cơng trình và báo cáo
cho Ban quản lý cơng trình kết quả kiểm tra.
Các bước của công tác trắc đạc và các yêu cầu kỹ thuật sẽ được Công ty chúng tôi
tuân thủ theo tiêu chuẩn.
1. Sau khi nhận tim mốc của chủ đầu tư, xác định cao độ chuẩn cốt +0.000 theo cao độ
quốc gia tại hiện trường.Chúng tôi sẽ xác định tim mốc trên mặt bằng. Vị trí các tim mốc
được bảo vệ bằng cách đổ bê tơng có rào chắn đảm bảo khơng bị mờ, bị mất trong q
trình thi cơng
2. Lưới khống chế thi cơng được bố trí thuận tiện cho việc thi công được bảo vệ lâu dài
đảm bảo độ chính xác cao, và thường xuyên kiểm tra các vị trí có mốc đề phịng trong khi
thi cơng sử dụng các máy móc thiết bị có thể làm sai lệch.
3. Các mốc đo lún được bố trí ở khoảng cách đảm bảo ổn định và bảo vệ trong suốt quá
trình thi công. Khoảng cách từ mốc quan trắc lún đến cơng trình càng gần càng tốt. Thời
gian quan trắc lún sẽ được thực hiện 1 tuần/1 lần, có chú ý đến điểm gia tải như đổ thêm
sàn, xong phần xây … Các báo cáo kết quả quan trắc sẽ được thể hiện ở dạng bảng biểu
đồ và hoàn thành ngay trong ngày đo. Báo cáo này được lập thành 2 bộ gồm các thông tin
:
-

Thời gian quan trắc .

-


Tên người thực hiện quan trắc và ghi số liệu .

-

Lý lịch thiết bị đo .

-

Mặt bằng vị trí các mốc quan trắc .

-

Các số liệu sau khi quan trắc tại các mốc .

-

Các ghi chú ( nếu có ) của nhân viên đo đạc .

-

Chữ ký của người thực hiện quan trắc, đại diện đơn vị thi cơng, và Tư vấn

tồn bộ các kết quả sẽ được trình cho chủ đầu tư lưu trữ vào hồ sơ nghiệm thu các giai
đoạn thi cơng, hồn thành cơng trình .
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
17


4. Công ty chúng tôi sẽ tiến hành công tác trắc đạc một cách hệ thống, kết hợp chặt chẽ
đồng bộ với tiến độ thi công. Công tác đo đạc được tiến hành thường xuyên trên công

trường, bao gồm tất cả các cơng việc xác định vị trí, cao độ cho các hạng mục, các chi tiết
thi công, từ việc lắp đặt cốp pha cho đến các cơng việc hồn thiện thực hiện ở giai đoạn
cuối cơng trình.
5. Dụng cụ trắc đạc gồm các máy thuộc tài sản của Công ty chúng tơi. Tất cả đều ở
trong tình trạng hoạt động tốt. Cụ thể gồm có :
-

Máy kinh vĩ

-

Máy thủy chuẩn
2.2 Thi cơng đào, lấp đất móng
Thi cơng đào, lấp đất móng theo các tiêu chuẩn TCVN 4447:2012 Cơng tác thi
công đất – Quy phạm thi công và nghiệm thu
Trước khi đào hố móng phải xây dựng hệ thống tiêu nước. Tùy theo địa hình nhà
thầu có phương án làm các công việc cần thiết như đào rãnh, đắp bờ con trạch
ngăn khơng cho nước chảy vào hố móng cơng trình.
Việc đào móng được tiến hành sau khi định vị cơng trình, xác định cao trình, xác
định kích thước hình học của cơng trình và tim móng. Móng được đào bằng máy
đào ( 0,4 -:- 0,7m3) kết hợp với thủ cơng, đất đào đổ cách xa hố móng, tránh
trường hợp trời mưa đất lấp xuống lại hố móng.
Đáy hố móng sau khi đào phải được dọn dẹp sạch sẽ, bằng phẳng và phải kiểm tra
độ sâu so với thiết kế.Sửa phẳng đáy hố móng bằng phương pháp cắt phẳng đất để
đảm bảo kết cấu nguyên thổ của đất. Chỉ cho phép đắp đất làm phẳng mặt khi độ
có độ chênh dưới 100mm và sau đó phải tiến hành đầm kỹ.
Đáy hố móng phải được làm sạch và phẳng theo tài liệu thiết kế. Nếu sai về độ
nghiêng thì khơng được vượt quá 10%
Xung quanh hố móng sẽ được rào bằng các dải cảnh báo nguy hiểm.
Tùy theo địa hình, địa chất mà có biện pháp hợp lý để chống sạt lở, lún và làm

biến dạng cơng trình lân cận.
Sau khi đào móng xong, tiến hành tổ chức nghiệm thu phần đào móng để chuyển
sang thi cơng các phần việc tiếp theo .

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
18


Phần lấp móng cơng trình và đắp đất nền móng được tiến hành sau khi nghiệm thu
phần móng. Phần đất nền được đầm theo từng lớp dày từ 15-:-20 cm để tạo độ ổn
định cho đất nền.
Nền cơng trình và các kết cấu khuất dưới đất trước khi đắp phải được kiểm tra và
nghiệm thu.
Khi đắp hố móng trên nền đất ướt hoặc ngập nước phải tiến hành tiêu thoát nước
và vét bùn. Không được dùng đất khô nhào lẫn đất ướt để đắp.
2.3 Thi cơng móng


Thi cơng bê tơng lót móng:

Sau khi đào móng đến cao độ thiết kế tiến hành cắt đầu cọc, san sửa đầm chặt sau
đó thi cơng lớp bê tơng lót đá 4x6 M100 bằng nhân công.
- Hướng thi công:
+ Thi công từ trong ra ngồi.
- Kỹ thuật thi cơng:
+ Bê tơng lót đá 4x6 M100 trộn bằng máy trộn 750 lít và đổ tại hiện trường.
+ Trộn bê tơng lót theo cấp phối thiết kế sau khi kiểm tra và nghiệm thu đưa vào sử
dụng các loại vật liệu như đá, cát, xi măng, nước.
Máy trộn 750 l, hoạt động quay cưỡng bức.
Cân đong vật liệu:

Cốt liệu đá, cát đo bằng thể tích được tiêu chuẩn hóa. Sai số 3% - 5%.
Xi măng đo bằng bằng khối lượng. Sai số 1% - 3%.
Nước đo bằng thể tích. Sai số 1% - 3%.
Trình tự: Đổ 15 – 20% lượng nước, sau đó đổ cốt liệu và xi măng vào cùng 1 lúc,
đổ dần và liên tục lượng nước còn lại.
Cối trộn đầu tiên tăng lượng xi măng 5 – 10% bù vào lượng xi măng dính bám
thiết bị.
Thời gian trộn 3 – 5 phút
+ Đổ bê tơng lót vào vị trí móng theo chiều dày quy định.
+ Làm phẳng bề mặt bằng thủ công.
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
19


+ Đầm bê tơng lót bằng máy đầm bàn.
 Thi cơng cốt thép móng.
u cầu kỹ thuật:
 Cốt thép đưa vào thi công là thép đạt được các yêu cầu của thiết kế, phù hợp với
Quy chuẩn, Tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành.
 Cốt thép đầy đủ chứng chỉ xuất xưởng, lấy mẫu và thí nghiệm kiểm tra đạt theo
yêu cầu mới đưa vào sử dụng.
 Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông cần đảm bảo:
+ Bề mặt sạch, khơng dính bùn đất, dầu mỡ, khơng có vẩy sắt và các lớp gỉ.
+ Các thanh thép không bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc các nguyên
nhân khác không vượt quá giới hạn cho phép là 2% đường kính. Nếu vượt quá
giới hạn này thì loại thép đó được sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế cịn lại.
 Cốt thép trước khi gia công cần được kéo, uốn và nắn thẳng
 Cốt thép sau khi gia công lắp dựng vẫn phải đảm bảo đúng hình dạng kích thước,
đảm bảo chiều dầy lớp bảo vệ.
Gia công cốt thép:

- Công tác cắt và uốn cốt thép sử dụng bằng phương pháp cơ học.
 Sử dụng bàn nắn, vam nắn để nắn thẳng cốt thép (với D =< 16) với D>= D16 thì
dùng máy nắn cốt thép.
 Tẩy gỉ tất cả các thanh bị gỉ (nếu có).
 Với các thép D<=10 thì dùng kéo, kìm cộng lực để cắt. Với thép D> 10 thì dùng
máy để cắt.
 Uốn cốt thép theo đúng hình dạng và kích thước thiết kế ( với thép D <12 thì uốn
bằng tay, D>= 12 thì uốn bằng máy).
Nối buộc cốt thép:
-

Việc nối buộc đối với các loại thép được thực hiện theo quy định của thiết kế.
Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong. Trong một mặt cắt ngang của
tiết diện không nối quá 25% diện tích tổng của cốt thép chịu lực đối với thép trịn
trơn và khơng q 50% đối với thép có gờ.

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
20


-

Chiều dài nối buộc của cốt thép chịu lực trong các khung và lưới thép cốt thép
không được nhỏ hơn 250mm đối với thép chịu kéo và không nhỏ hơn 200mm đối

-

với thép chịu nén.
Khi nối buộc cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép trịn trơn, cốt


-

thép có gờ khơng uốn móc.
Dây nối buộc cốt thép loại dây thép mềm có đường kính từ 1 – 1,5 mm.
Mỗi mối nối buộc được buộc 3 vị trí, 2 đầu và ở giữa.

Vận chuyển cốt thép:
-

Vận chuyển bằng tay, cẩu…
Khi vận chuyển không làm hư hỏng và biến dạng các sản phẩm thép.
Cốt thép buộc theo từng lô theo từng chủng loại.

Lắp dựng cốt thép:
-

Yêu cầu:
+ Các bộ phận lắp dựng trước không cản trở các bộ phận lắp dựng sau.
+ Cốt thép ổn định, không biến dạng trong q trình đổ bê tơng.

 Lắp đặt cốt thép đúng vị trí, đúng số lượng, quy cách theo thiết kế cụ thể cho từng
kết cấu.
 Lắp dựng lớp cốt thép lớp dưới xuống sau đó rải tiếp lớp phía trên và buộc tại các
nút giao nhau của 2 lớp thép.Nút buộc phải chắc chắn không để cốt thép bị lệch khỏi vị
trí thiết kế. Khơng được buộc bỏ nút.
 Lắp đặt phải đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ (dùng các con kê bằng BT M100 , có
kích thước 50’50 dày bằng lớp bảo vệ).
- Đảm bảo khoảng cách giữa các lớp cốt thép.
- Với các thanh vượt ra ngoài khối đổ phải được cố định chắc chắn tránh rung động
làm sai lệch vị trí.

- Cốt thép chờ để lắp dựng cột phải được lắp vào trước và tính tốn độ dài chờ phải >
25d. Ở đây ta để cao hơn vị trí mặt đài 1,6m.
- Cốt thép đài cọc được thi công trực tiếp ngay tại vị trí của đài. Các thanh thép được cắt
theo đúng chiều dài thiết kế, đúng chủng loại thép . Lưới thép đáy đài là lưới thép buộc
với nguyên tắc giống như buộc cốt thép sàn.
+ Đảm bảo vị trí các thanh
+ Đảm bảo khoảng cách giữa các thanh
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
21


+ Đảm bảo sự ổn định của lưới thép khi đổ bê tông.
+ Vận chuyển và lắp dựng cốt thép cần: Không làm hư hỏng và biện dạng sản phẩm cốt
thép, cốt thép khung phân chia thành bộ phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển.

 Cốt thép móng:
Lắp dựng cốt thép móng sau khi thi cơng lớp bê lót móng. Lắp dựng cốt thép móng
đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ 5cm. Cốt thép các đài cọc có dạng lồng, yêu cầu
phải có các thanh thép cấu tạo đỡ khung thép, tránh làm biến dạng khung cốt thép móng.
Cốt thép móng phải được vệ sinh sạch sẽ sau khi lắp đặt, tránh tình trạng dính bùn đất
của hố móng lên cốt thép.
Kiểm tra nghiệm thu cốt thép:
Sau khi lắp dựng xong cốt thép móng thì tiến hành kiểm tra và nghiệm thu cốt thép
theo các phần sau:





Hình dáng kích thước, quy cách.

Vị trí cốt thép trong từng kết cấu do thiết kế quy định.
Sự ổn định và bền chắc của cốt thép.
Số lượng, chất lượng các bản kê làm đệm giữa cốt thép với ván khuôn.
 Thi cơng ván khn móng.
u cầu kỹ thuật:
u cầu của ván khuôn là định dạng khối bê tông (hay bê tơng cốt thép), sau khi
tháo ván khn thì bê tơng được đúng kích thước thiết kế, bề mặt được mịn, chất
lượng đạt yêu cầu. Muốn đạt các yêu cầu đó thì cần các điều kiện sau:

 Ván khn được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp để
khơng gây biến dạng trong q trình đổ bê tơng và hình thành cường độ. Được
tính tải trọng thẳng đứng do khối bê tông mới đổ và cả các khối bê tông sẽ đổ
thêm, tải trọng ngang do gió bão và các va đập khác tác dụng lên ván khuôn.
 Bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tơng chống dính để khơng gây rỗ mặt khi tháo
dỡ.

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
22


 Khoảng cách giữa hai thành ván khuôn là chiều dày của cấu kiện, để cố định vị trí
mỗi thành ván khn cần có thanh giằng phía trong và thanh cố định cho thành





ngồi.
Được ghép kín khơng cho nước bê tông chảy ra để khỏi bị giảm mác bê tông
Được dùng nhiều lần cho các bộ phận kết cấu cùng kích thước.

Bảo đảm đặt cốt thép và đổ bê tơng thuận tiện và an tồn.
Bảo đảm khi tháo gỡ ít đụng chạm nhất đến vật liệu và không rung chuyển, để
khỏi gây cho bê tông trạng thái ứng suất quá mức. Khi ghép các tấm ván với nhau
bằng các khe thẳng đứng và nằm ngang không để ngàm vào nhau làm cho việc
tháo ván khn bị khó khăn.

Vật liệu ván khn:
 Ván khn thép định hình.
 Ván khn gỗ cơng nghiệp, khung xương bằng thép hộp.
 Giằng chống bằng thép hộp, thép hình, cây chống, thép ống.
B. Để cho việc chế tạo ván khuôn đơn giản, đối với ván khuôn gỗ dùng liên kết đinh và
bulông, đối với ván khuôn thép dùng liên kết hàn và bulông.
Lắp dựng ván khuôn:






Vận chuyển không làm hư hỏng ván khuôn.
Lắp dựng ván khuôn, giằng và chống chắc chắn.
Cây chống kê chắc.
Hạn chế nối các bộ phận chủ yếu, bố trí nối so le. Nối dùng thanh nẹp, bu lông.
Lắp dựng đảm bảo dễ tháo lắp, bộ phận tháo trước không ảnh hưởng bộ phận tháo

sau.
 Điều chỉnh bằng tăng đơ, chốt, vít, giằng .. vững chắc, không biến dạng khi chịu
lực lớn.
 Ván khn đảm bảo kín.
 Nghiệm thu ván khn trước khi đổ bê tơng.

 Ván khn đài, giằng móng:
Ván khn thi công sau khi nghiệm thu cốt thép đài, giằng.
Ván khuôn định hình, liên kết bằng chốt, neo.
Chống bằng cây chống định hình (có vít ren tăng, giảm chiều dài).
Định vị độ thẳng đứng bằng máy kinh vĩ, dây dọi. Điều chỉnh bằng các vít ren
tăng, giảm, tăng đơ.
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
23









Tháo dỡ ván khn:
Ván khn thành móng được tháo dỡ khi bê tông đạt lớn hơn 50N/cm2.
Khi tháo dỡ: Tránh làm hư hỏng mặt ngồi, sứt mẻ bê tơng .
Tháo ván đứng trước và từ trên xuống.
Tháo nêm, giằng chống trước khi tháo mặt ván khuôn.
Sau khi tháo dỡ tu sửa, bảo quản ngăn nắp.
 Thi cơng bê tơng móng

Cơng tác chuẩn bị:
-

Trước khi đổ bê tông phải vệ sinh hố móng, lớp bê tơng lót và sau cùng là bê tông
kết cấu.


-

Trước khi đổ bê tông cần phải nghiệm thu phần cốt pha, cốt thép . Tất cả các phần
này phải làm đúng thiết kế.Trong trường hợp hố móng có nước ngầm cần phải có
biện pháp để thu nước ngầm hoặc phải dùng bơm rút liên tục trong quá trình thi
cơng đổ bê tơng cho đến khi bê tơng đông kết.

-

Lập phương án bảo dưỡng bê tông trước lúc đổ bê tông.

-

Lên kế hoạch đổ bê tông và mời giám sát chủ đầu tư trước lúc thi công đổ bê tông.

Sản xuất bê tông:
-

Vật liệu:
+ Yêu cầu:
Các vật liệu để sản xuất bê tông đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo quy chuẩn,
tiêu chuẩn hiện hành, đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Vật liệu trong quá trình lưu kho, vận chuyển và sản xuất tránh nhiễm bẩn, lẫn
lộn cỡ hạt, chủng loại.
+ Xi măng:
Xi măng pooclang theo TCVN 2682-2008: Xi măng pooclang yêu cầu kỹ

thuật.
Xi măng pooclang PCB 40 theo tiêu chuẩn 6260 -2009: Xi măng pooclang hỗn

hợp – Yêu cầu kỹ thuật.

HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
24


+ Cốt liệu cho bê tông: cát, sỏi, đá dăm… theo TCVN 7570:2006 Cốt liệu cho bê
tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật.
+ Nước: Sử dụng nước sinh hoạt theo TCVN 4506 - 2012: Nước trộn bê tông và
vữa - Yêu cầu kỹ thuật.
+ Phụ gia: Theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất và của cơ quan quản lý nhà nước.
-

Sản xuất bê tông:
+ Bê tông được sản xuất theo thiết kế cấp phối do phịng thí nghiệm độc lập hợp

chuẩn được Chủ đầu tư phê duyệt.
+ Bê tông sản xuất qua dây chuyền trạm trộn có cơng suất từ 60 đến 120 M3/h.
Thi công bê tông:
 Vận chuyển bê tông :
Bê tông thương phẩm sản xuất qua dây chuyền trạm trộn, được vận chuyển đến
công trường bằng xe chun dùng có bộ điều khiển tốc độ vịng quay. Thời gian vận
chuyển và chờ không quá 2 giờ.
 Đổ bê tơng :
 Kết cấu Móng
- Bằng bơm bê tơng cần tự hành, kích thước ống bơm 125 mm.
Đặc điểm bơm như sau :
Hình thức bơm: Áp lực dầu.
Lưu lượng bơm: 50 – 80 m³/h.
- Trình tự đổ móng, giằng móng:

+ Bê tơng móng đổ tồn khối được thi cơng liên tục trong mỗi cấu kiện đến cao
đáy giằng móng.
+ Bê tơng giằng móng đổ tồn khối được thi cơng liên tục trong mỗi cấu kiện đến
cao đáy sàn tầng trệt. Trường hợp vì lý do bất khả kháng bê tơng khơng được liên kết liên
tục thì nhà thầu sẽ tạo mạch ngừng và xử lý mạch ngừng theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
+ Đầm bê tông: dùng đầm dùi có đường kính từ 27- 32mm đầm cho mỗi lớp bê
tông dày 30cm. Tiến hành đầm đến khi mặt bê tông nổi nước và tránh bê tông không bị
phân tầng.
HỒ SƠ DỰ THẦU: Gói thầu 08 : Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:
25