Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc

MỤC LỤC
CHƯƠNG I: MỞ ĐẦU......................................................................................................................1
I.1 ĐẶT VẤN ĐỀ........................................................................................................................1
I.2 MỤC TIÊU ĐỒ ÁN................................................................................................................2
I.3 NÔI DUNG THỰC HIỆN......................................................................................................2
I.4 ĐỐI TƯỢNG ĐỒ ÁN.............................................................................................................2
I.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN..............................................................................................2
CHƯƠNG II: ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN VÀ KINH TẾ - XÃ HỘI XUNG QUANH KHU
VỰC ĐỒ ÁN.......................................................................................................................................3
II.1 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN.......................................................................................................3
II.1.1 Điều kiện địa lí, địa chất.................................................................................................3
II.1.1.1 Điệu kiện địa lí.............................................................................................................3
II.1.1.2 Điều kiện về địa chất...................................................................................................3
II.1.2 Điều kiện khí tượng thủy văn.........................................................................................3
II.1.2.1 Điều kiện khí tượng.....................................................................................................3
II.1.2.1 Điều kiện thủy văn.......................................................................................................5
II.1.3 Điều kiện khơng khí xung quanh....................................................................................6
II.2 ĐIỀU KIỆN KINH TẾ - XÃ HỘI.........................................................................................7
II.2.1 Điều kiện kinh tế.............................................................................................................7
II.2.1.1 Nông nghiệp.................................................................................................................7
II.2.1.2 Thương mại và dịch vụ................................................................................................7
II.2.1.3 Ngành nghề khác.........................................................................................................7
II.2.1.4 Giáo dục.......................................................................................................................7
CHƯƠNG III: BỤI VÀ THIẾT BỊ XỬ LÝ BỤI...........................................................................9
III.1 BỤI.......................................................................................................................................9
III.1.1 Định nghĩa về bụi..........................................................................................................9
III.1.2 Nguồn phát sinh bụi......................................................................................................9
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

1

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
III.1.3 Tác hại của bụi...............................................................................................................9
III.1.4 Tính chất của bụi.........................................................................................................10
III.1.4.1 Kích thước hạt..........................................................................................................10
III.1.4.2 Tính phân tán............................................................................................................10
III.1.4.3 Tính bám dính...........................................................................................................10
III.1.4.4 Tính thấm..................................................................................................................10
III.1.4.5 Tính mài mịn............................................................................................................11
III.1.4.7 Đồ ẩm của bụi...........................................................................................................11
III.1.4.8 Tính nhiễn điện.........................................................................................................11
III.1.4.9 Tính cháy nổ.............................................................................................................11
III.1.4.10 Tính lắng đọng do nhiệt..........................................................................................11
III.2 CÁC THIẾT BỊ XỬ LÝ BỤI.............................................................................................12
III.2.1 Buồng lắng bụi............................................................................................................12
III.2.2 Buồng thu hồi xyclon..................................................................................................12
III.2.3 Thiết bị lọc túi vải........................................................................................................15
III.2.4 Thiết bị lọc hạt.............................................................................................................16
III.2.5 Tháp rửa khí trần (rỗng)..............................................................................................17
III.2.6 Thiết bị rửa khí có lớp đệm.........................................................................................18
III.2.7 Thiết bị sủi bọt (tháp mâm, tháp đĩa)..........................................................................19
III.2.8 Thiết bị lọc điện...........................................................................................................20
CHƯƠNG IV: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ THIẾT BỊ XỬ LÝ BỤI CHO CƠNG ĐOẠN ĐỐT
THAN ĐÁ TỪ LỊ HƠI CỦA NHÀ MÁY....................................................................................22

IV.1 QÚA TRÌNH SẢN XUẤT.................................................................................................22
IV.1.1 Quy trình công nghệ sản xuất......................................................................................22
IV.1.3 Tác động của bụi..........................................................................................................23
IV.2 ĐỀ XUẤT VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN......................................................................24
IV.2.1 Đề xuất phương án.......................................................................................................24
IV.2.2 Lựa chọn phương án....................................................................................................26
IV.3 TÍNH TỐN, THIẾT KẾ THÁP RỬA KHÍ TRẦN (RỖNG)...........................................28
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

2

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
IV.3.1 Tính tốn tháp rửa khí trần (rỗng)...............................................................................28
VI.3.2 Thiết kế tháp rửa khí trần (rỗng)................................................................................32
CHƯƠNG V: KIẾN LUẬN – KIẾN NGHỊ..................................................................................33
V.1 KẾT LUẬN..........................................................................................................................34
V.2 KIẾN NGHỊ.........................................................................................................................34

DANH MỤC BẢNG
Bảng 2.1: Phân loại độ bền vững khí quyển (pasquill, 1961).............................................5
Bảng 2.1: Kết quả phân tích chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh và ồn............6
Bảng 3.1: Ảnh hưởng của bụi đến sức khỏe.......................................................................9
Bảng 4.1 Nhu cầu nguyên liệu..........................................................................................22
Bảng 4.2 Nhu cầu nhiêu liệu.............................................................................................23
Bảng 4.3 Các thơng số về khí thải trong lị sấy đốt than đá của nhà máy.........................23
Bảng 4.4 Các phương án được đề xuất..............................................................................24

Bảng 4.5 Các thông số đặc trưng của thiết bị xử lý bụi....................................................25
Bảng 4.6 Điệu kiện lò hơi đốt than đá của nhà máy..........................................................26
Bảng 4.7 Tính chất của khí thải từ lò hơi đốt than đá.......................................................26
Bảng 4.8 Ưu điểm khi sử lý bụi bằng tháp rửa khi trần (rỗng).........................................27
Bảng 4.9 Các thơng số cần thiết để tính tốn tháp rửa khí trần (rỗng)..............................28
Bảng 4.10 Tính tốn tháp rửa khí thần (rỗng)...................................................................29
Bảng 4.11: Kích thước tháp rửa khí trần (rỗng)................................................................32

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

3

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc

DANH SÁCH HÌNH

Hình 3.1 Buồng lắng bụi...................................................................................................12
Hình 3.2 Xyclon................................................................................................................13
Hình 3.3 Xyclon tổ hợp.....................................................................................................14
Hình 3.4 Thiết bị lọc túi vải..............................................................................................15
Hình 3.5 Thiết bị lọc hạt....................................................................................................16
Hình 3.6 Tháp rửa khí trần rỗng........................................................................................17
Hình 3.7 Thiết bị rửa có lớp đệm......................................................................................19
Hình 3.8 Thiết bị sủi bọt loại dội nước dập khí.................................................................19
Hình 3.9 Thiết bị lọc điện..................................................................................................20
Hình 4.1 Quy trình cơng nghệ lau bóng gạo (Nguồn DTM nhà máy)..............................22


SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

4

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

5

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
CHƯƠNG I

MỞ ĐẦU
I.1 ĐẶT VẤN ĐỀ
Hiện nay cùng với sự phát triển của cả nước, Đồng Tháp đã và đang từng ngày phát triển .
Các khu công nghiệp, thương mại ngày càng được mở rộng, thị trường dịch vụ khá sôi
động, các dịch vụ như vận tải, du lịch, lưu trú,…đáp ứng khá tốt nhu cầu của khách hàng,
đồng thời góp phần cải thiện thiện đời sống người dân. Song song môi trường và con
người ở Đồng Tháp đang bị đe dọa bởi các chất thải phát sinh từ các nhà máy, xí nghiệp,
giao thơng vận tại,… trong đó khí thải đang là vấn bức xúc trong xã hội bởi nó ảnh

hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe con người cũng như mơi trường sống. Khơng khí bị ơ
nhiễm do nhiều nguồn khác nhau:
 Nguồn tự nhiên: núi lửa, động đất, cháy rừng, phấn hoa, sương mù, quang hóa.
 Nhân tạo: cơng nghiệp, giao thông vận tải, sinh hoạt, và các tác nhân gây ơ nhiễm
Khơng khí rất cần cho sự hơ hấp cũng như các quá trình trao đổi vật chất khác của con
người, sinh vật, thực vật. Khi con người biết lao động môi trường bị tác động đáng kể,
chất ô nhiễm tích lũy trong môi trường ngày càng nhiều, dần dần vượt khả năng tự làm
sạch mơi trường.Vì thế, nếu nguồn khơng khí bị ơ nhiễm sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sức
khỏe con người: các bệnh về da, mắt, đặc biệt là đường hô hấp ngày càng xuất hiện nhiều
và gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe và đời sống của người dân. Không những
thế nếu không khí bị ơ nhiễm thì nó cịn hủy hoại dần hệ sinh thái: giảm chất lượng nước,
cạn kiệt nguồn thủy sản, làm chua đất, giảm diện tích rừng... Ngồi ra, khi khơng khí bị ơ
nhiễm có thể phá hủy các cơng trình xây dựng và các vật liệu kiến trúc, làm giảm vẻ mỹ
quan cơng trình xây dựng.
Dự án Nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên ở Đồng Tháp hoạt động cả 3
loại hình sản xuất:
 Xay xát lúa, cơng suất 80 tấn/ngày.
 Lau bóng gạo, công suất 800 tấn/ngày.
 Ép trấu tạo viên, công suất 300 tấn/ngày.
Trong đó, bụi phát sinh ở dự án bao gồm các khâu bên trong các hoạt động sản xuất ở các
phân xưởng, và các hoạt động từ lò sấy đốt than đá. Lị sấy hầu như khơng hoạt động vào
mùa khơ. Chỉ có vào mùa mưa, gạo nhập liệu có độ ẩm cao nên mới sử dụng hơi nóng từ
lị sấy để sấy gạo. Khi nhà máy vận hành lò hơi đốt bằng than đá ở nhiệt độ nhất định thì
phát sinh lượng khí thải đáng kể. Khí thải trong quấ trình vận hành lị hơi đốt than đá
chủ yếu là bụi, SO2, NOx, CO sinh ra do q trình đốt nhiên liệu (than đá). Bụi có kích
thước dao động từ vài micromet tới vài trăm micromet.
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

1


GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
Trước thực trạng ấy địi hỏi con người phải có ý thức về bảo vệ môi trường, ý thức về
mối quan hệ giữa “phát triển kinh tế” và “bảo vệ môi trường”. Vấn đề “phát triển bền
vững” đã khơng cịn xa lạ và đây là mối quan tâm không của riêng ai đặc biệt là các nước
đang trên đà phát triển như nước ta.
Do đó, đồ án: “Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu
viên cơng đoạn đốt của lị sấy bằng hệ thống tháp rỗng.” được thực hiện với mong muốn
góp phần hạn chế hiện trạng ơ nhiễm mơi trường hiện nay một cách kinh tế và hiệu quả
nhất.
I.2 MỤC TIÊU ĐỒ ÁN
Mục tiêu chung: Nhằm giảm thiểu các tác động đến mức thấp nhất đến môi trường, cũng
như sức khỏe cho người dân xung quanh do bụi gây ra. Đồng thời góp phần bảo vệ mơi
trường khu vực Lai Vung, tỉnh Đồng Tháp.
Mục tiêu cụ thể: Tính tốn, thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy xay lúa, lau bóng gạo,
ép trấu tạo viên Lai Vung – Tổng cơng ty lương thực Miền Bắc cơng đoạn lị sấy đốt than
đá.
I.3 NÔI DUNG THỰC HIỆN
 Đánh giá tổng quan hiện trạng môi trường khu vực dự án.
 Xác định các nguồn phát sinh bụi của nhà máy xay lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên
Lai Vung – Tổng công ty lương thực Miền Bắc.
 Các phương pháp xử lý bụi.
 Lựa chọn thiết bị và tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi cho nhà máy.
 Vẽ bản vẽ kỹ thuật.
I.4 ĐỐI TƯỢNG ĐỒ ÁN
Bụi phát sinh từ cơng đoạn lị sấy đốt than đá của nhà máy.
I.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

Thu thập những số liệu sẵn có về bụi và quy trình phát sinh ra bụi của nhà máy (Dựa trên
những số liệu có trong báo cáo DTM của nhà máy).
Dựa trên những số liệu sẵn có của nhà máy kết hợp với những tài liệu liên quan để lựa
chọn, tính tốn, thiết kế thiết bị xử lý bụi thích hợp và đạt năng suất tối ưu nhất về hiểu
quả xử lý bụi và kinh tế cho nhà máy xay lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên Lai Vung –
Tổng công ty lương thực Miền Bắc.

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

2

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
CHƯƠNG II

ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN VÀ KINH TẾ - XÃ HỘI XUNG
QUANH KHU VỰC ĐỒ ÁN
II.1 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN
II.1.1 Điều kiện địa lí, địa chất
II.1.1.1 Điệu kiện địa lí
Theo đánh giá tác động mơi trường (DTM) dự án có tổng diện tích 37.500 m2 nằm trên
địa bàn Tổ 58, ấp Hòa Tân, xã Tân Hòa, huyện Lai Vung, tỉnh Đồng Tháp.


Phía TâyBắc giáp: Doanh nghiệp xăng dầu Nguyên Phước, cách 100m.




Phía ĐơngNam giáp: đất vườn, cách nhà dân gần nhất 5m.



.Phái Tây Nam giáp: sơng Hậu



Phía Đơng Bắc giáp: Quốc lộ 54, cách nhà dân gần nhất 20m.



Phía bắc giáp với đường số 10, kế tiếp giáp với công ty TNHH Thái Sơn.

II.1.1.2 Điều kiện về địa chất
Thep DTM xã Tân Hịa có mẫu chất đơn giản tạo cho xã một quỹ đất tương đối đồng
nhất. Xã có các mẫu chất sau:
Đặc điểm địa chất xã Tân Hòa mang cấu trúc chung của huyện Lai Vung, tỉnh Đồng Tháp
cũng như vùng ĐBSCL, là loại trầm tích trẻ sơng biển.
Loại đất được hình thành từ trầm tích sơng (aQ3IV) phân bổ ven sơng lớn hình thành đất
phù sa chiếm hầu hết diện tích trong xã. Một diện tích nhỏ trầm tích có chứa phèn nằm
sâu giáp xã Long Thắng.
Từ các đặc điểm địa chất và địa hình đã tạo nên lớp vỏ thổ nhưỡng thể hiện cấu trúc đất
đai khác nhau giữa các vùng trong xã. Từ đó bố trí sử dụng đất sẽ khác nhau.
II.1.2 Điều kiện khí tượng thủy văn
II.1.2.1 Điều kiện khí tượng
Dự án nằm trong vành đai nội chí tuyến bắc bán cầu, gần xích đạo. khí hậu nóng ẩm
nhưng ơn hịa, có hai mùa mưa nắng rõ rệt:



Mùa mưa từ tháng 5 đến tháng 11



Mùa khô từ tháng 12 đến tháng 4

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

3

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
Các q trình lan truyền, phát tán và chuyển hóa các chất ơ nhiễm ngồi mơi trường phụ
thuộc vào các yếu tố:







Nhiệt độ khơng khí
Độ ẩm khơng khí
Nắng và bức xạ mặt trời.
Chế độ mưa
Gió và ảnh hưởng của gió

Độ bền vững của khơng khí

a) Nhiệt độ





Nhiệt độ trung bình năm: 26,8oC
Tháng có nhiệt độ trung bình cao nhất: 26-31oC
Tháng có nhiệt độ trung bình thấp nhất: 21-23,8oC
Biên độ dao động trung bình: 6,8oC

b) Nắng



Là vùng có số giờ nắng cao (208h/tháng). Tháng 3 có số giờ nắng cao nhất là 9,1 h/ngày.
Bốc hơi tập trung lớn vào các tháng 3, 4, 5, 6. Lượng bốc hơi trung bình 3 – 5
mm/ngày, cao nhất 6 – 8 mm/ngày.

c) Bức xạ mặt trời






Bức xạ tổng cộng bình quân 155,0 Kcal/km2/năm
Bức xạ trực tiếp: 82 Kcal/cm2/năm

Bức xạ khuếch tán: 72 Kcal/cm2/năm.
Bức xạ hấp thụ: 29 Kcal/cm2/năm.

d) Chế độ mưa


Mùa mưa bắt đầu từ tháng 5 đến tháng 11, lượng mưa chiếm 90- 92 % lượng mưa cả
năm, trong đó tập trung vào tháng 9 và tháng 10 (30 – 40% lượng mưa năm), cịn lại
mùa khơ chiếm 8 – 10% lượng mưa năm.



Lượng mưa trung bình 1.518,6 mm/năm. Từ tháng 5 bắt đầu mưa nhiều và tập trung
cao độ vào tháng 9, 10 ảnh hưởng đến thu hoạch lúa hè và thu đông.

e) Độ ẩm khơng khí tương đối


Độ ẩm bình qn cả năm 82,5%. Bình qn thấp nhất vào mùa khơ là 50,3%. Trong
đó tháng 3 là tháng thấp nhất có độ ẩm 32,0%.

f) Chế độ gió


Thịnh hành theo hướng Tây Nam và Đơng Bắc (tháng 1 - 11), ngồi ra có gió chướng
(tháng 2, 4), cá biệt mùa mưa có gió lốc xốy.

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

4


GVHD: Ts. Phạm Văn Tồn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc


Tốc độ gió bình qn năm 2,2m/s



Tốc độ gió mạnh nhất với tần suất 1%: 41m/s



Hướng gió chủ đạo Tây Nam thổi theo hướng ra sơng Hậu. Do đó, có thể giúp triệt
tiêu ảnh hưởng của các chất ô nhiễm đến các hộ dân xung quanh.

g) Độ bền vững khí quyển


Độ bền vững khí quyển quyết định khả năng phát tán các chất ơ nhiễm lên cao. Dựa
vào tốc độ gió và bức xạ mặt trời vào ban ngày và độ che phủ mây vào ban đêm theo
bảng phân loại của Pasquill có thể xác định được độ bền vững khí quyễn.



Đối với khu vực, độ bền vững vào những ngày nắng, tốc độ gió nhỏ là A, B, ngày
có mây là C, D. Ban đêm độ bền vững khí quyển loại A, B, C hạn chế khả năng

phát tán chất ơ nhiễm lên cao và đi xa. Khi tính tốn và thiết kế hệ thống xử lý ơ
nhiễm khơng khí cần tính cho điều kiện phân tán bất lợi nhất (loại A) và tốc độ
gió nguy hiểm.

Bảng 2.1: Phân loại độ bền vững khí quyển (pasquill, 1961)
Tốc độ
gió tại
10 m
(m/s)

Bức xạ ban ngày

Độ che phủ mây ban đêm

Trung bình

Yếu

(Biên độ 60)

(Biên độ 35 60)

(Biên độ
15 - 35)

<2

A

A-B


B

-

-

2

A-B

B

C

E

F

4

B

B–C

C

D

E


6

C

C–D

D

D

D

>6

D

D

D

D

D

Mạnh

Ít mây
> 4/8


Nhiều
mây
< 3/8

(Nguồn: DTM dự án Nhà máy xay xát luá, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên)
Ghi chú: A - Rất không bền vững.
B - Khơng bền vững loại trung bình.
C - Khơng bền vững loại yếu.
D - Trung hịa.
E -Bền vững yếu.
F - Bền vững loại trung bình.
II.1.2.1 Điều kiện thủy văn
Chịu tác động của 3 yếu tố: lũ, mưa nội đồng và thủy triều biển đơng, hàng năm hình
thành 2 mùa rõ rệt: mùa lũ trùng với mùa mưa và mùa kiệt trùng với mùa khô.
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

5

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
a) Chế độ thủy văn mùa kiệt:
Mùa kiệt nối tiếp sau mùa lũ từ tháng 12 đến tháng 6 năm sau. Chế độ thủy văn trong
sông, kênh chịu tác động trực tiếp của thủy triều biển Đông, mực nước giảm dần đến
tháng 1, 2 trở đi bắt đầu thấp hơn mặt ruộng, từ một số khu vực phía Nam có thể lợi dụng
thủy triều tưới tiêu tự chảy.
Biên độ các tháng mùa kiệt lớn, biên độ bình quân từ 0,4-1,7m.
Chênh lệch mực nước lớn nhất và nhỏ nhất bình quân các tháng mùa kiệt khá cao.

b) Chế độ thủy văn mùa lũ:
Xã Tân Hịa nằm trong vùng ngập nơng của huyện theo tài liệu thống kê trong vòng hơn
50 năm nay. Nghiên cứu về lũ nhằm kiểm soát lũ, né tránh, lợi dụng lũ và chung sống với
lũ phục vụ sản xuất, ổn định đời sống nhân dân vùng lũ.
Lũ về theo hai hướng, chủ yếu từ sông Hậu theo các trục kênh rạch chính chảy vào xã.
Dịng chảy lũ trong kênh rạch thời kỳ đầu tập trung trong lòng dẫn, sau đó vượt qua bờ
bao tràn đồng, hướng chảy lũ theo hướng Tây Bắc – Đơng Nam.
Xã có cả lũ sớm, lũ chính vụ và lũ muộn.
Lũ chính vụ nối tiếp ngay sau lũ đầu vụ và thường xuyên xuất hiện đỉnh vào tháng 9 hoặc
tháng 10. Lũ lớn thường xuất hiện 2 đỉnh (một đỉnh cao và một đỉnh phụ). Thời gian xuất
hiện lũ lớn thường 5 -6 năm một lần, gần đây liến tiếp xảy ra lũ lớn do khai thác, đầu tư
cơ sở hạ tầng ở thượng nguồn và tại chỗ. Xã Tân Hòa nằm trong vùng ngập nông, độ
ngập sâu nhất là 1,2m, ngập nông nhất <0,3m. Nhưng vì thế mà phù sa và lượng thủy sản
được tăng lên nhiều.
Cường suất lũ lên từ 3 - 4 cm/ngày, cá biệt có khi lớn hơn 10 cm/ngày
Đối với xã Tân Hịa là vùng ngập nơng có điều kiên phát triển 3 vụ (2 lúa – 1 màu, 2 màu
– 1 lúa) và cây ăn trái, trong giải pháp phải xét đến biện pháp cơng trình chống lũ. Những
vùng ngập sâu hơn, bố trí 2 vụ lúa kết hợp ni cá tơm đồng.
II.1.3 Điều kiện khơng khí xung quanh
Kết quả phân tích chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh ngày 27/4/2011:
Bảng 2.1: Kết quả phân tích chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh và ồn
STT

Vị trí lấy mẫu

Các chỉ tiêu đo đạc môi trường
Bụi Lơ lửng
(mg/m3)

1


KK01

QCVN
05:2009/BTNMT

CO
3

(mg/m )

SO2
(mg/m3)

NOx
(mg/m3)

Ồn
(dBA)

0,23

1,14

0,055

0,028

67,2


0,3

30

0,35

0,2

70(*)

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

6

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc

(Nguồn: DTM nhà máy xay xát lúa, lau bong gạo, ép trấu tạo viên Lai Vung, trích
Trung tâm quan trắc và kỹ thuật Tài nguyên và Môi trường tỉnh Đồng Tháp)
Kết quả phân tích cho thấy các chỉ tiêu đo đạc mơi trường về khơng khí xung quanh đều
khơng vược qua qui chuẩn Việt Nam (QCVN) số 05:2009 của bộ Tài ngun mơi trường
(BTNMT). Điều này chứng tỏ rằng khơng khí xung quanh khu vực nhà máy cũng như
khơng khí khu vực xã Tân Hịa khơng bị ơ nhiễm vượt mức qui định, vì thế mà thách
thức ở đây là phải lựa chọn, tính tốn, thiết kế thiết bị xủa lý khí cũng như xử lý bụi đạt
hiểu quả tối ưu về chất lượng cũng như kinh tế để tiếp tục giữ cho mơi trường khơng khí
của xã được trong xanh và sạch như lúc ban đầu của nó hoặc làm giảm đến mức tối thiểu
sự tác động của nhà máy gây ảnh hưởng xấu đến mơi trường khơng khí của khu vực xã

Tân Hòa.

II.2 ĐIỀU KIỆN KINH TẾ - XÃ HỘI
II.2.1 Điều kiện kinh tế
Nên kinh tế chủ yếu của xã Tân Hịa là ngành nơng nghiệp, sau đó là thương nghiệp, dịch
vụ, tiểu thủ công nghiệp và các ngành khác.
II.2.1.1 Nông nghiệp
Nông nghiệp phát triển khá mạnh, gồm cả trồng trọt và chăn ni, thủy sản.
Trong trồng trọt có các cây chính là lúa, lúa màu, rau. Ngồi ra cịn có các cây khác như
cây ăn quả, dừa, rau màu khác. Bên cạnh đó thủy sản cũng phát triển khá mạnh, có 4 ha
chủ yếu ni cá.
II.2.1.2 Thương mại và dịch vụ
Tân Hịa có 3 chợ, có nhiều cơ sở thương mại dịch vụ. buôn bán thuận tiện, sầm uất. Xã
đã có 20 điểm kinh doanh ăn uống, bn bán, hành hóa bà con mua bán dễ dàng. Cá các
đại lý lớn phục vụ phân bón, xăng dầu. mỗi ấp có 5 – 7 điểm phục vụ mua bán các thứ
cần thiết, cung cấp phân bón, thuốc trừ sâu, xăng dầu,…trực tiếp cho bà con. Dịch vụ
buôn bán phục vụ ăn uống cũng đẩy mạnh ở khu trung tâm và rải rác trong tồn xã. Tồn
xã có 83 hộ làm thương mại dịch vụ. Có 52 hộ bn bán nhỏ, có các cở sở sửa chứa xe
cộ, đồng hồ, dụng cụ sản xuất, hàng tiêu dùng.
II.2.1.3 Ngành nghề khác
Toàn xã có các cơ sở chế biến gạo, mì. 6 cơ sở xay xát lúa gạo và thức ăn gia súc, có
nhiều cơ sở máy đo, điểm sửa chứa máy móc, dụng cụ,…là các cơ sở hoạt động phục vụ
đời sống nhân dân tốt. Xã cịn có các cơ sở mộc, rèn, sạc bình, lị bún…. Máy phóng lúa,
máy cày, máy xới lớn, nhỏ tồn xã đã có nhiều, phần lớn chủ động được các khâu làm
đất, vận chuyển…
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

7

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn



Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
Các tốp thợ xây dựng, các tốp mộc, nề hoạt động tốt đưa vào lại thu nhập cao cho nhân
dân, giải quyết tốt mặt xây dựng phục vụ đời sống. Có một số hộ nhà nghề thủy sản. Các
hộ này cũng góp phần đẩy mạnh kinh tế của Tân Hịa lên cao.
II.2.1.4 Giáo dục
Học sinh đến trường nằm ở mức trung bình: có 3.406 em. Tỷ lệ học sinh chiếm 25,27%
tổng số nhân khẩu. Mỗi năm học sinh đến trường cũng đạt trên 26% so tổng số dân. Tổng
số đi học/tổng số đạt được cao do học sinh chủ yếu đến từ nơi khác qua học, chủ yếu là
học sinh trung học chiếm tỉ lệ cao.

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

8

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
CHƯƠNG III

BỤI VÀ THIẾT BỊ XỬ LÝ BỤI
III.1 BỤI
III.1.1 Định nghĩa về bụi
Bụi là một tập hợp các hạt vật chất vơ cơ hoặc hữu cơ có kích thước rất nhỏ tồn tại trong
khơng khí dưới dạng bụi bay, bụi lắng và các hệ khí gồm hơi, khói và mù. Bụi bay có
kích thước từ 0.001-10 µm gồm: tro, muội, khói và những chất rắn đã nghiền nhỏ. Bụi

lắng có kích thước lớn hơn 10 µm (Phạm Văn Tồn, 2016).
Dựa vào dạng bùi và kích thước của bụi mà ta có hai phương pháp xử lý bụi: Phương
pháp thu hồi bụi khô và phương pháp thu hồi bụi ướt.
III.1.2 Nguồn phát sinh bụi
Nguồn tự nhiên: hoạt động của núi lửa, cháy rừng, bão cát…
Nguồn nhân tạo: chủ yếu do hoạt động của giao thông vận tải, hoạt động của nhà máy, xí
nghiệp, hoạt động sinh hoạt của người dân,…
III.1.3 Tác hại của bụi
Tác hại của bụi đối với con người: Bụi trong khơng khí nhất là các hạt bụi nhỏ hơn 5 µm
có thể có thể vào tận phế nang của người.
Bảng 3.1: Ảnh hưởng của bụi đến sức khỏe
Các bệnh do bụi gây ra

Tác hại

Bệnh phổi nhiễm bụi: do hít phải bụi
khoáng, bụi amiang, bụi than và kim loại

Gây xơ phổi, suy giảm chức năng hô
hấp

Bệnh ở đường hô hấp

Gây viêm mũi, họng phế quản

Bệnh ngoài da

Bụi tác động các tuyến nhờn làm cho
da bị khô gây ra các bệnh ở da như
trứng cá, viêm da…


Bênh ở đường tiêu hóa

Bụi chì có thể gây ra bệnh thiếu máu,
giảm nồng độ hồng cầu và gây rối
loại thận. Một số bụi kim loại có thể

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

9

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
làm rối loạn tiêu hóa, gây niêm mạc
dạ dày
(Nguồn: Phạm Văn Toàn, 2016)
Tác hại của bụi đối với vật liệu xây dựng: Gây tác hại đáng kệ do quá trình cọ xát mài
mịn các bề mặt cơng trình có thể bi hư hỏng (Phạm Văn Toàn, 2016)
Tác hại của bụi đối với vật liệu điện tự: Bụi bám vào các công tắc, cầu dao làm cho mạch
điện không thông suốt khi đống điện. Khi gặp ẩm, lớp bụi ẩm có thể trở thành vật dẫn
điện gây ra hiện tượng phóng điện nguy hiệm. Nguy hại hơn nếu trong bụi có chứa các
hợp chất ăn mịn kim loại (Phạm Văn Tồn, 2016).
Tác hại của bụi đối với thực vật: Bụi bám trên bề mặt lá do quá trình xa lắng ướt hay q
trình xa lắng khơ làm ảnh hưởng đến q trình quang hợp và q trình hơ hấp của thực
vật, hơn nữa có thể gây chết lá và ảnh hưởng đến hoạt động trao động chất của cây.
III.1.4 Tính chất của bụi
III.1.4.1 Kích thước hạt

Kích thước hạt bụi là một yếu tố rất quan trong trong việc phân loại, tính tốn thiết kế các
thiết bị xử lý bụi:




Khi d > 10 µm: gọi là bụi.
Khi d = 0.1-10 µm: gọi là sương mù.
Khi d < 0.1 µm: gọi là khói.

III.1.4.2 Tính phân tán
Là trạng thái của bụi trong khơng khí, nó phụ thuộc vào trọng lượng của bụi và sức cản
của khơng khí.
Bụi bé hơn 10µm: Sức cản gần bằng sức nặng, bụi rơi theo tốc độ không đổi.
Bụi lớn hơn 10µm: Sức nặng lớn hone sức cản, bụi rơi theo vận tốc tăng dần.
III.1.4.3 Tính bám dính
Tính bám dính của hạt xác định xu hướng kết dính của chúng. Độ kết dính của hạt tăng
có thể làm cho thiết bị lọc bị nghẽn do sản phẩm lọc.
Kích thước hạt càng nhỏ thì chúng càng dễ bám vào bề mặt thiết bị. Bụi có (60 ÷ 70)%
hạt có đường kính nhỏ hơn 10 µm được coi như bụi kết dính (mặc dầu các hạt kích thước
lớn hơn 10 µm mang tính tản rời cao).
III.1.4.4 Tính thấm
Tính thấm nước có ảnh hưởng nhất định đến hiệu quả của thiết bị lọc kiểu ướt, đặc biệt
khi thiết bị làm việc có tuần hồn. Khi các hạt khó thấm tiếp xúc với bề mặt chất lỏng,
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

10

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn



Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
chúng bị bề mặt chất lỏng bao bọc. Ngược lại đối với các hạt dễ thấm chúng khơng bị
nhúng chìm hay bao phủ bởi các hạt lỏng, mà nổi trên bề mặt nước. Sau khi bề mặt chất
lỏng bao bọc phần lớn các hạt, hiệu quả lọc giảm vì các hạt khi tiếp tục tới gần chất lỏng,
do kết quả của sự va đập đàn hồi với các hạt được nhúng chìm trước đó, chúng có thể bị
đẩy trở lại dịng khí.
Các hạt phẳng dễ thấm hơn so với các hạt có bề mặt khơng đều. Sở dĩ như vậy là do các
hạt có bề mặt khơng đều hầu hết được bao bọc bởi vỏ khí được hấp thụ cản trở sự thấm.
III.1.4.5 Tính mài mịn
Tính mài mịn của bụi đặc trưng cho cường độ mài mòn kim loại ở vận tốc như nhau cả
khí và nồng độ như nhau của bụi. Nó phụ thuộc vào độ cứng, hình dạng, kích thước và
mật độ của hạt. Tính mài mịn của bụi được tính đến khi chọn vận tốc của khí, chiều dày
của thiết bị và đường ống dẫn khí cũng như chọn vật liệu ốp của thiết bị.
III.1.4.7 Đồ ẩm của bụi
Độ ẩm của bụi là lượng nước chứa trong bụi, phụ thuộc vào tính hút ẩm của bụi. Tính
chất này của bụi được xác định trước hết bởi thành phần hóa học của chúng cũng như
kích thước, hình dạng và độ nhám của bề mặt các hạt bụi. Nhờ tính hút ẩm và tính hịa
tan mà bụi có thể được lọc trong các thiết bị lọc kiểu ướt.
III.1.4.8 Tính nhiễn điện
Tùy thuộc vào kích thướt của bụi mà nó sẽ bụ hút với những tốc độ khác nhau khi được
đặt ở trong một điện trường 3000V. Điều này ảnh hưởng rất lớn đến việc thiết kế hệ thống
xử lý bụi, đặc biệt là hê thống xử lý bụi bằng thiết bị lọc điện. Khơng những thiết nó cịn
ảnh hưởng đến án tồn cháy nổ và tính bám của bụi.
III.1.4.9 Tính cháy nổ
Bụi cháy được do bề mặt tiếp xúc với nguồn oxi trong khơng khí phát triển mạnh (1
m2/g) có khả năng tự bốc cháy và tạo thành hỗn hợp nổ với khơng khí. Cường độ nổ của
bụi phụ thuộc vào tính chất hóa học và tính chất nhiệt của bụi, vào kích thước và hình
dạng của các hạt, nồng độ của chúng trong khơng khí, vào độ ẩm và thành phần của khí,

kích thước và nhiệt độ của nguồn cháy và vào hàm lượng tương đối của bụi trơ.
III.1.4.10 Tính lắng đọng do nhiệt
Bụi có khả năng lắng trầm khi thay đổi đột ngột nhiệt độ của dịng khí chứa chúng khí
đang di chuyển. Hiện tượng này là do vận tốc của bụi bị giảm xuống do sự chênh lệch
giữa nhiệt độ khi chúng chuyển động từ này có nhiệt độ cao sang nới có nhiệt độ thấp
hơn rất nhiều.

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

11

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
III.2 CÁC THIẾT BỊ XỬ LÝ BỤI
III.2.1 Buồng lắng bụi
Cấu tạo của buồng lắng rất đơn giản – đó là một khơng gian hình hộp có tiết diện ngang
lớn hơn nhiều lần so với tiết diên đường ống dẫn khí.
Nguyên lí chung của phương pháp này là dựa vào sự thay đổi tốc độ đột ngột của dịng
khí làm cho động năng của dịng khí giảm, làm cho năng lượng của hạt bụi giảm và do
chúng có khối lượng lớn nên dưới tác dụng của trọng lực trái đất nó sẽ chìm xuống đáy
phịng lắng.
Buồng lắng bụi được ứng dụng để lắng bụi thơ có kích thước hạt từ 60-70µm
trở lên.
Tuy vậy, các hạt có kích thước nhỏ hơn vẫn có thể bị giữ lại trong buồng lắng. Một vài
ứng dụng thiết bị này là dùng trong lị vơi, lị đốt và các nhà máy chế biến thức ăn gia
súc.


Hình 3.1 Buồng lắng bụi
a) buồng lắng bụi kiểu đơn giản nhất
b) buồng lắng bụi có vách ngăn
c) buồng lắng bụi nhiều tầng
Ưu điểm:
 Giá thành thấp
 Dễ vận hành, trở lực thấp
 Đơn giản, có thể làm từ gạch, bê tơng cốt thép hoặc thép
Nhược điểm:
 Thiết bị lớn cồng kềnh, chiếm diện tích lớn
 Hiệu suất rất thấp đối với các hạt bụi có kích thước nhỏ (< 5µm ), chỉ có hiệu quả cao
đối với hạt có kích thước từ 32 – 40µm.
III.2.2 Buồng thu hồi xyclon
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

12

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
Thiết bị bao gồm một hình trụ với một đường ống dẫn khí có lẫn bụi vào thiết bị theo
đường tiếp tuyến với hình trụ và một đường ống tại trục thiết bị dùng để thốt khí sach ra.
Vận tốc của dịng khí đi vào sẽ tạo ra dịng khí xốy với lực li tâm rất lớn làm cho các hạt
giảm động năng, giảm quán tính khi va đập vào thành thiết bị và lắng xuống phía dưới.
Phía dưới là một đáy hình nón và một phễu thích hợp để thu bụi và lấy bụi ra.
Dịng khí có chứa bụi được sự trợ giúp của quạt, làm cho chúng chuyển động xốy trong
vỏ hình trụ và chuyển động dần xuống tới phần hình nón.
Dịng khí chuyển động vượt q tới phần hình nón, tạo ra một lực li tâm làm cho hạt bụi

văng ra khỏi dịng khí,va chạm vào vách cyclone và cuối cùng rơi xuống phễu. Cyclon có
thể sử dùng dạng đơn hoặc cyclon dạng chùm (Xyclon tổ hợp) tức là bao gồm nhiều
cyclone mắc song song với nhau nhằm làm tăng hiệu quả lọc của tập hợp thiết bị.

Hình 3.2 Xyclon

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

13

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng cơng ty lương thực miền Bắc

Hình 3.3 Xyclon tổ hợp

Một vài ứng dụng quan trọng của loại thiết bị này là trong các nhà máy xi măng, công
nghiệp sắt thép, nghiền lúa gạo, thực phẩm, nhà máy nhựa đường, lọc dầu.
Ưu điểm:


Rẻ tiền



Chế tạo đơn giản




Thu bụi ở dạng khô



Làm việc tốt ở áp suất cao



Không có phần chuyển động



Có thể làm việc ở nhiệt độ cao (đến 5000C)



Trở lực hầu như cố định và không lớn (250 – 1500 N/m2).



Hiệu quả không phụ thuộc vào sự thay đổi nồng độ

Nhược điểm:


Không thu hồi bụi kết dính.

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161


14

GVHD: Ts. Phạm Văn Tồn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc


Hiệu quả vận hành kém khi bụi có kích thước nhỏ hơn 5µm.

III.2.3 Thiết bị lọc túi vải
Thiết lọc túi vải bao gồm các túi được đan bằng những sợi vật liêu tạo nên những lỗ rỗng
có khích thướt nhỏ đủ để cho các hạt bụi bám vào.
Nguyên lý hoạt động của túi vải là cho dịng khí lẫn bụi đi qua túi, các hạt rắn sẽ được
giữ lại ở bên trong các lỗ rộng của túi, cịn phần khí sẽ chui qua các lỗ rỗng của vãi.
Hiệu suất xử lý của thiết bị túi vải phụ thuộc vào khích thước của lỗ rộng, tức là phụ
thuộc vào vật liệu làm túi.
Các loại vải lọc :





Vải bơng : có tính lọc tốt, giá thành rẽ. Nhưng độ bền thấp, dễ cháy và dung lượng
ẩm cao.
Vải len : độ thấm khơng khí cao, dễ tái sinh. Nhưng khơng bên với các khí sunfuric
và nhiệt độ cao (lớn hơn 100oC).
Vải tổng hợp : có đồ bền cơ học cao và bền trong mơi trường độc hài, giá thành thấp
nên thường được sử dụng thay cho vải len và vải bông.

Vải thủy tinh : bền ở nhiệt độ khác cao (150-250oC), có tính kỵ nước và dễ làm bong
lớp bụi bám trên bề mặt nhẵn của nó.

Hình 3.4 Thiết bị lọc túi vải
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

15

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
- Ưu điệm :
Bụi thu lại ở dạng khô.
Hiệu suất cao.
Chi phí vận hành thấp, có thể thu bụi dễ cháy.
Có thể tuần hồng khí.
Dễ vận hành.







- Nhược điệm :
Cần vật liệu riêng ở nhiệt độ cao.
Cần công đoạn rũ bụi phức tạp .
Chi phí vận hành cao do vải dễ hỏng.

Tuổi thọ giảm trong môi trường axit,kiềm.
Thay thế túi vải phức tạp.







III.2.4 Thiết bị lọc hạt

2

3

6

7

5

1

4

Hình 3.5 Thiết bị lọc hạt
Chú thích:
1.Hộp nạp vật liệu rời
2. Bộ nạp liệu
3. Lớp lọc

4.Cửa chắn

5. Hộp xuất vật liệu
6. Khí bụi
7. Khí sạch ra.

Thiết bị lọc hạt có nguyên lý hoạt động giống với thiết bị lọc túi vải. Có hai dạng thiết bị
lọc hạt:


Thiết bị lọc đệm (dạng hạt chất đống): các thành phần lọc (cát, đá, sỏi, xỉ,…) không
liên kết với nhau. Chiều dày lớp đệm từ 0,1-0,5 m, Khích thước hạt từ 0,2-2 mm,

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

16

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc



nộng độ bụi đầu vào 1-20mg/m 3 và vận tốc lọc tương ứng là 2,5-17 m 3/m2.ph, trợ lực
của thiết bị 50-200N/m2.
Thiết bị lọc lớp hạt cứng: đó là các thiết bị loch rắn xốp, trong đó các hạt liên kết
chặt với nhau nhờ thiếu kết, dập hoặc dán và tạo thành hệ thống cứng khơng chuyển
động. Do có trợ lực lớn và tốc độ làm việc nhỏ nên thiết bị này ít được sử dụng trong

hệ thống lọc có năng suất lớn.

- Ưu điểm:




Vật liệu dễ kiếm.
Giá thành thấp.
Có thể làm việc ở nhiệt độ rất cao và trong môi trường độc hại, chụi được độ hạ áp
lớn, chụi được sự thay đổi nhiệt độ đột ngột.

- Nhược điểm:



Hiệu suất khơng cao.
Khơng phổ biến rộng.

III.2.5 Tháp rửa khí trần (rỗng)

Hình 3.6 Tháp rửa khí trần rỗng
Chú thích:
1. Vỏ thiết bị.
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

2. Vịi phunnước.
17

GVHD: Ts. Phạm Văn Tồn



Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
3. Tấm chắn nước.

4. Bộ phận hướng dòng và phân phối khí.

Ngun lý làm việc: cho dịng khí lẫn bụi đi từ dưới lên, dung môi phun thành những hạt
nhỏ từ trên xuống. Qua trình tiếp xúc giữa bụi và dung mơi xảy ra trong tồn bộ thể tích.
Các hạt bụi hoặc khí độc sẽ hịa tan hoặc khơng hịa tan trong dung mơi sẽ rơi xuống đáy,
khí bay lên trên. Dung mơi bơm sau khi tuần hồn nhiều vịng tùy thuộc vào nồng độ của
bụi, người ta sẽ xả bỏ đi (Phạm Văn Toàn, 2016).
- Ưu điểm:






Dễ chế tạo, giá thành thấp nhưng hiệu quả rất cao.
Thu hồi bụi có đường kính d = 0,1µm.
Có thể xủa lý bụi ở nhiệt độ và áp suất cao.
Ít khả năng gây cháy nổ.
Có thể xử lý bụi lẫn với xử lý khí thải.

- Nhược điểm:







Bụi thu hồi ở dạng bùn, có thể làm phức tạp cho hệ thống thốt nước, vì thế nên cần
phải có thêm hệ thống xử lý nước thải.
Nhiều hạt chất lỏng có thể bị cuốc theo dịng khí ra ngồi, do vậy dịng khí có độ ẩm
cao làm hàn gỉ các bộ phân phía sau thiết bị lọc, gây ô nhiễm.
Thường xảy ra phản ứng phụ giữa dung mơi và bụi hoặc hơi khí độc, gây tắc ghẹn
thiết bị hoặc ăn mòn.
Hiện tượng sặc hoặc ngập lụt trong thiết bị.
Cột nước áp suất lớn (tổn thất áp lực lớn).

III.2.6 Thiết bị rửa khí có lớp đệm
Tương tự như tháp rửa khí trần nhưng có thêm lớp đêm, chêm được tạo từ các vật liệu
như: gôm, sứ, gỗ…Các lớp đệm này được xếp theo trật tự xác định hoặc đổ đống.
Ngun lý làm việc: Dịng khí lẫn bụi đi từ dưới lên, dung môi đi từ trên xuống tưới lên
lớp đệm làm cho bụi bám dính trên bề mặt các lớp đệm. Q trình hịa tan hay khơng hịa
tan xảy ra rõ ở các lớp đệm.Tùy vào vật liều chế tạo lớp đêm mà có sự khác nhau về hiệu
quả hấp phụ các chất khí và bụi lên bề mặt của chúng khi được dung dịch tươi lên.

1

2

3

4

5


8

9

7
SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

6
18

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng cơng ty lương thực miền Bắc
Hình 3.7 Thiết bị rửa có lớp đệm
Chú thích:
1. Thân
2. Vịi phun
3. Bộ phận tưới nước
4. Tháp
5. Lưới đỡ

6. Bể chưa cặn
7. Bụi
8. Khí chứa bụi
9. Khí sạch.

Thiết bị rửa khí có lớp đệm có ưu, nhược điểm như tháp rửa khí trần.
III.2.7 Thiết bị sủi bọt (tháp mâm, tháp đĩa)

Tương tự như tháp rửa khí trần nhưng có gia cơng thêm những mâm hoặc đĩa với lỗ có
đường kính và mật độ khác nhau. Chiều dày tối ưu của đĩa 4-6 mm, đường kính lỗ thường
từ 4-8 mm, diện tích tự do dao động từ 0,2-0,25 m2/m2 (Phạm Văn Toàn, 2016).
6

1
2
5
3
4

7

Hình 3.8 Thiết bị sủi bọt loại dội nước dập khí
Chú thích:
1. Vỏ

4. Ống dẫn khơng khí
chứa bụi vào

2. Vịi phun
3. Đĩa

5. Ống dẫn nước
6. Phễu chứa bụi

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

19


GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn


Đồ án xử lý ơ nhiễm bụi từ lị hơi đốt than đá của nhà máy xay xát lúa, lao bóng gạo, ép
trấu tạo viên. Chủ đầu tư: chi nhanh Lai Vung – Tổng công ty lương thực miền Bắc
7. Xả cặn

SVTH: Thạch Trung Huệ B1404161

20

GVHD: Ts. Phạm Văn Toàn