Thuyết minh cong nghe xu ly rac GD hung yen
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.32 MB, 12 trang )
CÔNG TY TNHH SA MẠC XANH
THUYẾT MINH CÔNG NGHỆ
Dự án: “Nhà máy xử lý rác thành phố Hưng Yên”
Địa điểm thực hiện: phường An Tảo, xã Bảo Khê,
thành phố Hưng Yên, tỉnh Hưng Yên
Hà Nội, năm 2019
1
1.
Công đoạn tiếp nhận:
Hỗn hợp rác thải sau thu gom về nhà máy xử lý có thành phần từ 40-65% là chất thải có nguồn gốc từ
hữu cơ, độ ẩm từ 40 - 45% vào mùa nắng và từ 50 - 65% vào mùa mưa. Đây là tác nhân thúc đẩy quá trình
phân hủy nhanh các chất hữu cơ dạng mô mềm + thực phẩm thừa + nước, phát sinh mùi hôi do vậy khu tập
kết được thiết kế kín, có sàn nghiêng và hố ga thu nước mặt. Một hệ thống hút khí được bố trí xung quanh
nhà tập kết nhằm tạo ra áp suất âm - tránh phát tán mùi hôi.
2
2.
Công đoạn tiền xử lý:
- Rác hỗn hợp đa nhiên liệu được đưa vào tổ hợp máy xé bao, dưới tác động cơ học của máy sẽ làm bung
tơi các vật chất chứa trong các bao gói, túi chứa…
- Sau khi được xé bung tơi các bao gói rác sẽ qua tổ hợp sàng lồng tách các mùn hữu cơ nhỏ có lẫn tạp cả
vô cơ với các kích thước tuyển là 20-30mm.
- Sau đó Rác được đưa vào tổ hợp máy cắt làm đồng đều kích thước. Tại đây có một tổ hợp tuyển từ để
tách các kim loại nhiễm từ tính ra khỏi rác nhằm đảm bảo cho máy hoạt động ổn định tránh lẫn tạp kim loại tại
công đoạn tiếp theo.
3
3.
Công đoạn tách nylon:
Sau khi đã tách vô cơ và kim loại, rác theo băng chuyền lên hệ thống tách nylon. Ở công đoạn này nylon
được tách khỏi hỗn hợp rác (85%) tự động. Dòng vật chất này có nhiệt trị cao >10.000 kcal/kg có thể dùng để
phối trộn với xơ bã rác hoặc bán tái chế. Mặt khác, nylon trong hỗn hợp rác cần được tách riêng để không cản
trở quá trình tách hữu cơ mô mềm và nước ở công đoạn sau.
4
4.
Công đoạn tách hữu cơ mô mềm & nước:
Hỗn hợp rác sau khi tách nylon sẽ theo băng chuyền vào hệ thống máy ép vắt. Tại đây, các thành phần
hữu cơ (dạng mô mềm, tinh bột và nước ngậm) sẽ được tách riêng thành hai dòng với tỷ lệ đã được
kiểm chứng thực tế:
a. Dịch bùn hữu cơ chiếm 51%. Sản phẩm hữu cơ mô mềm giàu dinh dưỡng cho thực vật này được
đưa qua bể hoạt hóa sau đó được phối trộn với các chế phẩm, giá thể...
b. Xơ bã rác chiếm 49% (không còn mùi hôi và không bị phân hủy sinh học).
5
5.
Công đoạn sấy rác:
Hỗn hợp rác sau công đoạn tách mô mềm & nước và vắt ép (4), giảm độ ẩm được đưa qua hệ thống sấy
lồng quay. Nhiệt sấy ở đây được lấy từ khí tổng hợp syngas và tận dụng nhiệt từ khói xả hệ thống phát điện. Khí
trong quá trình sấy được thu hồi và xử lý tập trung
6
6.
Công đoạn nhiệt hóa đa nhiên liệu (khí hóa):
Nhiên liệu được đưa vào lò nhiệt hóa (sử dụng nhiệt để bẻ gãy các mạch hydrocacbon trong điều kiện
thiếu oxy). Sử dụng khí tự nhiên (không khí) ở nhiệt độ phù hợp, phản ứng nhiệt sẽ chuyển hóa hỗn hợp sinh
khối xơ bã rác từ pha rắn sang pha khí. Sản phẩm khí này được gọi là khí tổng hợp (Syngas) với thành phần
khí cháy chủ yếu là CO + H2, CxHy, NOx S2,...
7
7.
Công đoạn làm sạch và chứa khí:
Khí tổng hợp sau khí hóa được qua các bể lọc rửa tạp chất loại bỏ các chất không mong muốn cho quá
trình chạy mát phát điện.
Khí syngas được dẫn theo đường ống có van một chiều vào túi chứa khí tạo sự ổn định của dòng khí khi
đi vào động cơ đốt trong của máy phát điện.
8
8. Công đoạn phát điện:
Khí syngas từ các túi chứa khí theo đường ống lớn dẫn đến các máy phát điện (động cơ đốt
trong chạy bằng nhiên liệu khí syngas. Khí tổng hợp (syngas) có đặc tính cháy triệt để trong buồng
đốt của động cơ. Đặc biệt, hỗn hợp khí syngas cháy triệt để trong xylanh với áp suất cao sẽ dẫn đến
nồng độ phát thải NOx rất
thấp. Nguồn năng lượng tái tạo
sạch này được cụ thể hóa bằng
dòng điện áp có tần số ổn định,
được sử dụng để cung cấp điện
năng cho chính hệ thống nhà
máy và hòa vào lưới điện, phục
vụ nhu cầu sinh hoạt và sản
xuất công nghiệp.
Khí thải máy phát sẽ được
tận dụng nhiệt để đưa vào bổ
sung nguồn nhiệt cho hệ thống
sấy rác sau đó sẽ được qua hệ
thống lọc khử trước khi thải ra
môi trường.
9
9.
Công đoạn xử lý than carbon:
Than cacbon còn lại sau công đoạn khí hóa (6) sẽ được đưa qua hệ thống sàng tuyển để loại bỏ
những tạp chất xỉ cục và một số tạp chất khác còn sót lại của quá trình phân loại.
10
10. Công đoạn ủ và tạo thành phẩm:
Than carbon sau khi được loại bỏ các tạp chất sẽ được phối trộn (bằng thiết bị chuyên dùng)
với hỗn hợp hữu cơ mô mềm và giá thể đã phân hủy thành organic (Sản phẩm từ Công đoạn 4) theo
tỷ lệ phù hợp để tạo thành vật liệu carbon organic. Vật liệu carbon organic là hỗn hợp cải tạo đất,
kháng sâu rầy, kích thích rễ sinh trưởng và cung cấp dinh dưỡng cho cây trồng.
.
11
Mọi thông tin liên hệ:
Công ty TNHH Sa Mạc Xanh
Nhà máy xử lý chất thải thành phố Hưng Yên.
12
