APW-895 / IP-420
Hướng dẫn sử dụng

* "CompactFlash (TM)" là thương hiệu đã đăng ký của SanDisk Corporation, USA


NỘI DUNG
I. THẬN TRỌNG TRƯỚC HOẠT ĐỘNG ............................................................................... 1
II. CẤU HÌNH CỦA MACHINE2 ...........................................................................................
III. SPECIFICATIONS3 ........................................................................................................
1. CƠ KHÍ SPECIFICATIONS3 ................................................................................................................
2. ĐIỆN SPECIFICATIONS3 ....................................................................................................................

IV. CÀI ĐẶT ................................................................................................................................... 4
1. REMOVING ĐÓNG MATERIALS4 ......................................................................................................
2. đảm bảo MACHINE4 ...........................................................................................................................
3. KẾT NỐI CÁC CHÂN PEDAL5 ............................................................................................................
4. KẾT NỐI CÁC AIR COUPLER5...........................................................................................................
5. KẾT NỐI SỨC MẠNH PLUG6 .............................................................................................................
6. Lắp ráp STAND Thread và gắn nó vào MACHINE7 ...........................................................................
7. CÀI ĐẶT SP-46 (CLAMP BAR stacker) (KHÔNG BẮT BUỘC PART NO.: 40058952) 7 .................
8. CÀI ĐẶT SP-47 (ROLLER stacker) (KHÔNG BẮT BUỘC PART NO.: 40058953) 8 ........................
9. Tháo FIXING ĐẦU ĐĨA ....................................................................................................................................9
10. CÀI ĐẶT SUB-TABLE ............................................................................................................................... 9
11. LẮP ĐẶT VẬN HÀNH PANEL IP-4209 ...............................................................................................
12. Bôi trơn DẦU XE TĂNG............................................................................................................................... 10
13. CÀI ĐẶT SA-120 (Interlining CUNG CẤP THIẾT BỊ) (KHÔNG BẮT BUỘC PART NO.: 40045772)
11
14. ĐIỀU CHỈNH SA-120 (Interlining CUNG CẤP THIẾT BỊ) (KHÔNG BẮT BUỘC PART NO.:
40045772) 12 .......................................................................................................................................

V. CHUẨN BỊ CỦA MAY MACHINE13 ..............................................................................
1. LÀM THẾ NÀO ĐỂ VẬN HÀNH MÁY MAY HEAD13 .......................................................................
(1) Làm thế nào để đính kèm các needles13 ......................................................................................
(2) chủ đề used13................................................................................................................................
(3) Làm thế nào để vượt qua kim thread14 ........................................................................................
2. Cách xóa MAY BÀN ..................................................................................................................................... 15
(1) Khi thay thế các cuộn thread15 .....................................................................................................
(2) Cảnh báo được thực hiện khi các bảng may là removed16 ..........................................................
3. LÀM THẾ NÀO ĐỂ gió BOBBINS17 .................................................................................................
4. LÀM THẾ NÀO ĐỂ thread Bobbin CASE18 ....................................................................................
5. Cách cài đặt Bobbin CASE18 ..........................................................................................................
6. Cách điều chỉnh THREAD TENSION19 ...........................................................................................
7. XÁC ĐỊNH GIÁ TÀI LIỆU ĐƯỢC SEWN20 .......................................................................................
(1) Thiết lập một may body20 ..............................................................................................................
8. ĐIỀU CHỈNH LIỆU GUIDE20 .............................................................................................................

VI. LÀM THẾ NÀO ĐỂ SỬ DỤNG HOẠT ĐỘNG PANEL .....................................................21
1. Lời nói đầu............................................................................................................................................... 21
2. HOẠT ĐỘNG CƠ BẢN CỦA PANEL HOẠT ĐỘNG (IP-420) 24 ......................................................
(1) cấu hình của IP-42.024 ..................................................................................................................
(2) Nút được sử dụng trong common25..............................................................................................
(3) Căn bản operation25 .....................................................................................................................
3. GIẢI THÍCH CỦA CƠ BẢN SCREEN28 ............................................................................................
(1) màn hình đầu vào (khâu độc lập mode) 28 ...................................................................................
(2) màn hình may (khâu độc lập mode) 29 .........................................................................................
i


(3) màn hình Input (may thay thế mode) 30 ..............................................................................................
(4) màn hình may (may thay thế mode) 31 ...............................................................................................

(5) màn hình Input (Cycle may mode) 32 ..................................................................................................
(6) màn hình may (Cycle may mode) 33 ...................................................................................................
4. SỬ DỤNG COUNTER34 ........................................................................................................................
(1) Thiết thủ tục của counter34 .................................................................................................................
(2) Phát hành thủ tục đếm-up37................................................................................................................
(3) giá trị truy cập thay đổi thủ tục trong suốt sewing37 ...........................................................................
5. SỬ DỤNG Bobbin THREAD số tiền điều chỉnh COUNTER38...........................................................
(1) Thiết thủ tục của việc điều chỉnh lượng cuộn đề còn lại counter38 ....................................................
(2) Phát hành thủ tục phát hiện số lượng cuộn đề còn lại đếm-up40 .......................................................
6. Thay đổi MAY MODE41 ........................................................................................................................
7. SỬ DỤNG MAY MẪU..................................................................................................................................... 42
(1) Thực hiện việc lựa chọn pattern42 ......................................................................................................
(2) Thực hiện việc tạo mới pattern43 ........................................................................................................
(3) Sao chép pattern44 ..............................................................................................................................
(4) xóa các pattern46 ................................................................................................................................
(5) Đặt tên pattern47 .................................................................................................................................
(6) thủ tục chỉnh sửa của may chu kỳ data48 ...........................................................................................
8. Thay đổi MAY DỮ LIỆU....................................................................................................................................... 50
(1) Thay đổi thủ tục của may data50 .........................................................................................................
(2) dữ liệu may list51 .................................................................................................................................
9. THAY ĐỔI Switch NHỚ DỮ LIỆU ..................................................................................................................... 59
(1) Thay đổi thủ tục chuyển đổi bộ nhớ data59 ........................................................................................
(2) dữ liệu chuyển đổi bộ nhớ list60 ..........................................................................................................
10. BIỂU DIỄN BẮT BUỘC SETTING68 .....................................................................................................
(1) Thay đổi thủ tục của các tùy chọn setting68........................................................................................
(2) thiết lập tùy chọn list69 ........................................................................................................................
11. THAY ĐỔI CÁC THIẾT BỊ SETTING70 .................................................................................................
(1) Thay đổi thủ tục của thiết bị setting70 .................................................................................................
(2) Thiết lập thiết bị list71 ..........................................................................................................................
12. Tùy chỉnh PEDAL OPERATION72 .......................................................................................................

(1) Phương pháp lựa chọn và sử dụng tùy chỉnh data72 .........................................................................
(2) Tùy chỉnh hoạt động đạp data73 .........................................................................................................
13. Tùy chỉnh dữ liệu đầu vào SCREEN75 ...............................................................................................
(1) Tuỳ chỉnh procedure75 ........................................................................................................................
14. THỰC HIỆN LẬP tùy CỦA MAY SCREEN77 .........................................................................................
(1) Tuỳ chỉnh procedure77 ........................................................................................................................
15. SỬ DỤNG INFORMATION79 ................................................................................................................
(1) Quan sát công tác kiểm tra bảo trì information80 ................................................................................
(2) Phát hành thủ tục của warning81 ........................................................................................................
(3) Quan sát sự kiểm soát sản xuất information82 ...................................................................................
(4) Thực hiện thiết lập của kiểm soát sản xuất information84 ..................................................................
(5) Quan sát các hoạt động đo lường information86 ................................................................................
16. SỬ DỤNG GIAO TIẾP FUNCTION88 ....................................................................................................
(1) xử lý tốt data88 ....................................................................................................................................
(2) Thực hiện giao tiếp bằng cách sử dụng các media88 .........................................................................
(3) Thực hiện giao tiếp bằng cách sử dụng USB88 ..................................................................................
(4) Sự lường gạt của các data89 ...............................................................................................................
(5) Sự lường gạt của số nhiều together90 dữ liệu .....................................................................................
17. BIỂU DIỄN định dạng của MEDIA92 ...................................................................................................
ii


VII. MAINTENANCE93 ......................................................................................................
1. INSPECTION93 ..................................................................................................................................
(1) Bảo trì và kiểm tra việc khí nén device93 ......................................................................................
(2) Bảo trì và kiểm tra liên quan đến các khâu machine93 .................................................................
(3) Đối với các dầu thải của móc oil94 ................................................................................................
(4) Đối với việc làm sạch của trục móc base94 ..................................................................................
2. ĐÁNH DẤU LIGHT95 .........................................................................................................................
(1) Đánh dấu ánh sáng để tham khảo may setting95 .........................................................................

(2) Điều chỉnh ánh sáng chiếu xạ đánh dấu position95 ......................................................................
3. Bổ sung thêm dầu mỡ để Designated PLACE96...........................................................................
(1) Mỡ-up procedure97 .......................................................................................................................
4. THAY THẾ TIÊU HAO COMPONENTS99 .........................................................................................
5. nghiêng THE MACHINE101 ............................................................................................................
6. TIÊU CHUẨN Thay thế LÚC NÀO CỦA GAS SPRING102 ............................................................
7. THAY THẾ THỦ TỤC GIỮA DOUBLE-WELT VÀ SINGLE-WELT103 .............................................
(1) Thay thế thủ tục giữa hai Welt và đơn welt103 ...........................................................................
(2) điều chỉnh Phạt tiền vị trí của cơ thể may clamp103 ...................................................................
(3) thay thế binder104 .......................................................................................................................
8. ĐIỀU CHỈNH CORNER KNIFE105 ..................................................................................................
9. Điều chỉnh vị trí của bộ cảm biến ĐỂ PHAT HIỆN FLAPS106 ......................................................
10. NGUYÊN NHÂN VÀ biện pháp khắc phục chống rắc rối với các chủ đề Bobbin CÒN phát hiện
SỐ TIỀN DEVICE107 .........................................................................................................................
11. Cách điều chỉnh CHÂN PEDAL108 ...............................................................................................
12. LỖI MÃ DANH SÁCH ...................................................................................................................... 110
13. SỐ ĐẦU VÀO BÀN ..................................................................................................................................... 120

iii


I. Lưu ý trước khi vận hành
mục sau đây phải được kiểm tra mỗi ngày làm việc trước khi phẫu thuật của máy và trước
khi bắt đầu giờ làm việc.
1.

Xác định rằng máy may được làm đầy với các số tiền định trước của dầu.

2.


Không bao giờ vận hành máy trừ phần bôi trơn trong móc đã được lấp đầy với dầu.

3.

Xác định rằng máy đo áp suất chỉ áp suất không khí được 0,5 MPa.
* (Điều này là cần thiết đặc biệt là khi máy nén được dừng lại một giờ nghỉ trưa hoặc những thứ
tương tự.)
Nếu áp suất không khí nén bằng hoặc thấp hơn giá trị được chỉ định, khó khăn như sự giao thoa
giữa các bộ phận có thể xảy ra. Do đó, điều cần thiết để kiểm tra cẩn thận các tạp ép áp suất
không khí.

4.

Kiểm tra xem thread kim / cuộn đề cần phải được bổ sung.

5.

Đến thực hiện khâu ngay lập tức sau khi bật công tắc nguồn, thực hiện khâu thử nghiệm đầu
tiên, sau đó tiến hành may các sản phẩm thực tế sau khi khâu kiểm tra.

6.

Để ngăn chặn các cảm biến sợi quang, còn lại số lượng chủ đề cuộn phát hiện phó de- hiển thị
một thất bại phát hiện, hãy chắc chắn để làm sạch chất thải chủ đề xung quanh móc sử dụng
một khẩu súng không khí một lần hoặc nhiều lần trong ngày.

7.

Để bảo vệ các cảm biến nắp hiển thị một thất bại phát hiện, hãy chắc chắn để làm sạch bụi trên
băng phản chiếu của tấm gấp sử dụng một khẩu súng không khí một lần hoặc nhiều lần trong

ngày.

-1-


II. CẤU HÌNH CỦA MÁY

E
K

D

G

t
ô
i

B

J

F

H
C

M
ộ
t


Các APW-895 bao gồm chủ yếu là các đơn vị sau.
A Khung và cấu trúc thành phần (Framesewing bảng, bao gồm, công tắc chân, vv)
B

Kẹp đơn vị chân và cơ chế thức ăn chăn nuôi

C đơn vị dao góc
D Binder đơn vị (thành phần chất kết dính và linh kiện lái xe của nó)
E

Bộ điều khiển khí nén (thiết bị điều khiển khí nén và hệ thống ống)

F

đơn vị Stacker (Không bắt buộc)

G đầu máy may
H Bộ điều khiển điện (Bảng điều khiển)
I

bảng điều khiển hoạt động

J

công tắc nguồn (Cũng được sử dụng như công tắc dừng khẩn cấp)

K tạm thời dừng chuyển đổi
Với máy này bao gồm 11 đơn vị nói trên, bạn có thể làm công việc welting mong muốn đơn giản bằng vật liệu
set-ting (cơ may, interlining mảnh, welting vá, vv) tại chỗ và điều hành các công tắc trên bảng điều khiển hoạt

động.
Ngoài ra, khi tạm dừng công tắc K được nhấn trong hoạt động của thiết bị, thiết bị dừng.

-2-


III. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
1. THÔNG SỐ KỸ THUẬT CƠ KHÍ
1

Máy may

LH-895 mô hình của 2 kim, máy lockstitch với một con dao trung tâm

2

tốc độ may

3.000 sti / phút (tối đa).

3

Chiều dài của mũi khâu

4

Các loại Welt

5


Pocket môi
chiều dài (Welt
chiều dài)

6

chiều rộng
Welting (gauge
Needle)

Lockstitch: 2,0-3,4 mm (tiêu chuẩn: 2.5 mm) Sự ngưng
tụ khâu: 0,5 đến 1,5 mm (tiêu chuẩn: 1.0 mm) Trở lại
chiến thuật khâu: 0,5-3,0 mm (tiêu chuẩn: 2.0 mm) Sự
ngưng tụ / Về chiến thuật khâu lựa chọn
Song song Welt đôi,
Mỗi với nắp hoặc không nắp
song song đơn lót lớp da
Tiêu chuẩn loại: Có thể thiết lập trong từng bước của 1 mm trong phạm vi của
min. Từ 18 đến tối đa. 220 mm
Lưu ý rằng chiều dài túi là min. 35 mm khi sử dụng dao góc.
(Min. 50 mm trong trường hợp đo 14 mm trở lên, và min. 21 mm bằng cách thêm một
van điện từ)
Đối với loại dài và rộng: Có thể thiết lập trong từng bước của 1 mm trong phạm vi
của
phút. Từ 18 đến tối đa.
250 mm
Lưu ý rằng chiều dài túi là min. 70 mm khi sử dụng dao góc. (Min. 56 mm bằng Add8, 10, 12, 14, 16, 18 và 20 mm (
Dài và rộng loại: 22, 24, 26, 28, 30 và 32 mm)
ing một van điện từ)
*

Tuy
nhiên,
đối
với
cáng
phi
tiêu,
8, 10,
và 12
Có thể thiết lập tối đa. 300 mm mà không cần
nhập
daomm
góc.
vì
với tập tin đính kèm dây kéo, 16 mm, 18 mm, 20 mm

7

kim

ORGAN DP X 17 # 14 # 18 (tiêu chuẩn # 16)

số chủ đề
8
9 cái móc

Spun chủ đề # 60 (Recommended)

10 Ðề tài cất lên đòn bẩy


Trượt chủ đề cất lên đòn bẩy

11 đột quỵ thanh kim

33.3mm

12 cơ chế thức ăn vải

Được dẫn dắt bởi động cơ bước

13 Điều khiển

Bởi một máy tính siêu nhỏ

14 cơ chế an toàn

Máy hoạt động được tự động dừng lại nếu thức ăn vải dò lỗi cơ chế, các máy dò vỡ chủ
đề kim hoặc bất kỳ các thiết bị an toàn khác nhau được actuated.

15 Dầu bôi trơn

Dầu JUKI New Defrix số 1

16 áp suất không khí hoạt
động
17 Tiêu thụ không khí

0,5 MPa

18 Kích thước của máy


Chiều rộng: 1.095 mm (1.580 mm - khi bao gồm cả
stacker) Chiều dài: 1.500 mm
Chiều cao: 1.165 mm (1.800 mm - khi bao gồm cả đứng thread)

19 Cân nặng

238.5kg

20 Tiếng ồn

- Tương đương với mức độ liên tục phát thải áp suất âm thanh (LpA) Tại các máy trạm:
A-weighted giá trị 78,5 dB; (Bao gồm KpA = 2,5 dB); theo tiêu chuẩn ISO 10821- C.6.3
-ISO 11.204 GR2 tại 3.000 sti / phút đối với chu kỳ may, 4.5s ON.
(Pattern: Số 1, Chuyển tốc độ thức ăn của chân kẹp: Tốc độ tối đa).

Full quay, dọc trục, tự bôi trơn móc

Xấp xỉ. 40 Nℓ / phút.

2. THÔNG SỐ KỸ THUẬT ĐIỆN
1
2

Số lượng mẫu may độc lập có thể được lưu trữ trong bộ
nhớ
Số lượng mẫu may thay thế có thể được lưu trữ

99 (1-99)
20 (1-20)


trong bộ nhớ

3

Số lượng các chu kỳ có thể được lưu trữ trong bộ nhớ

20 (1-20)

4

Công suất vào: Giai đoạn Single / 3 pha

200 đến 240V 50/60 Hz (Không bắt buộc 380V)

Công suất tiêu thụ

Điện áp dao động: Trong thời hạn 10% của điện áp định
mức
350VA

5

-3-


IV. CÀI ĐẶT
1. REMOVING CÁC THÀNH PHẦN
ĐƯỢC ĐÓNG
Hủy bỏ các chuỗi đã cố định

binder đơn vị.

Tháo nắp trên và loại bỏ
chuỗi và đóng gói vật liệu
đã cố định chân kẹp.

Hủy bỏ các chuỗi và bao bì
vật liệu mà đã cố định stacker
thanh kẹp.

Bàn gỗ

Khun
g

Đề ra các đơn vị góc dao và loại bỏ
các chuỗi đã cố định của đơn vị.
Cắt và tháo băng clip mà đã cố định
các thanh kim.

Khi nâng máy, giữ khung mà không cần giữ bảng gỗ.

2. đảm bảo MÁY
THẬN TRỌNG :
Để ngăn chặn một tai nạn chết người, thấp và sửa chữa điều chỉnh bu lông ❷ (4 đị a điể m) nằ m ở
bên cạ nh caster ❶ sau
di chuyển máy để mức độ và ổn định vị trí.

❷
❶


-4-


3. KẾT NỐI bàn đạp chân
THẬN TRỌNG :

Khi cài đặt bàn đạp, thực hiện các công việc chú ý đến bảng trên cao.

① Đặ t chân đế bàn đạ p vớ i khung máy vớ i
vít ❷.
❶

② Kết nối các căn cứ bàn đạ p A và B với

❷

hai ốc vít
❶.

B

Vị trí của bàn đạp có thể được điều
chỉnh tùy chọn trong phạm vi của khe.

❶

M
ộ
t


③ Kế t nố i các thanh kế t nố i vớ i sử a chữ a vít
❸.

1. Khi kết nối, không kết nối các
thanh với kết nối rod C trên
phía cảm biến kéo xuống,
2. Cài đặt để kết nối rod trên
bên bàn đạp D và caster ❹ không

C
❸
D

ả nh hưởng lẫ n nhau trong phạm
vi hoạt động đạp.

❹

4. Kết nối coupler AIR
Kết nối một đầu của coupler khí Một cung cấp
kèm theo máy như một phụ kiện để vòi không khí
❷. Sau đó
kết nối đầu kia để coupler ❸về phía đơn vị chính.

❶

•

Kết nối coupler Một cho đơn vị

chính với gà không khí ❶ đóng cử a,
sau đó cẩ n thậ n mở gà không khí ❶

❸
Một
•

❷

để cho phép các tạ p
không khí ép để được cung cấp.
Hãy chắc chắn rằng máy đo áp suất
của bộ điều chỉnh lần đọc 0,5 MPa.

-5-


5. KẾT NỐI SỨC MẠNH PLUG
THẬN TRỌNG :

Để ngăn ngừa tai nạn xảy ra do rò rỉ hoặc độ bền điện môi, một phích cắm điện phù hợp
được cài đặt bởi một người có kiến thức chuyên môn của điện. Hãy chắc chắn để kết nối các plug er
các xu vào thùng mà cũng là có căn cứ.

Kết nối cắm điện với sức mạnh phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của sản phẩm. Điều chỉnh cắm điện
thông số kỹ thuật điện để kết nối.
①

Trong trường hợp sản phẩm của một pha, 200 thông số kỹ thuật 240V:
Nối dây màu xanh da trời và màu nâu của dây nguồn cho thiết bị đầu cuối điện (AC200 đến 240V) và

vàng / dây màu xanh lá cây xuống đất (đất) thiết bị đầu cuối tương ứng.

②

Trong trường hợp sản phẩm của 3 pha, 200 thông số kỹ thuật 240V:
Nối dây màu đỏ, trắng và đen của dây nguồn cho thiết bị đầu cuối điện (AC200 đến 240V) và
màu vàng / xanh dây xuống đất (đất) thiết bị đầu cuối tương ứng.

③

Trong trường hợp của sản phẩm với các tùy chọn biến áp điện áp cao (với SA-128):
Nối dây màu đen (3 mảnh) của dây nguồn cho thiết bị đầu cuối điện (AC380 đến 415V) và
vàng / dây màu xanh lá cây xuống đất (đất) thiết bị đầu cuối tương ứng.
Có thể kết nối tới 380/400 / 415V bằng cách thiết lập các vòi nước đầu vào của biến áp (thiết lập tiêu
chuẩn tại thời điểm giao hàng: 380V).

Sản phẩm này thực hiện hoạt động bằng cách kết nối một pha cho 3 phasse 380/400 / 415V.

[Chú ý khi thay đổi nguồn điện của điện áp cao biến không bắt buộc]
Khi sử dụng điện áp cao biến tùy chọn ❶với
điện áp đầu vào của 400V hoặc 415V, nó là cần thiết
để thay thế dây nguồn điện đầu vào ❷của điện áp
cao ❶tùy chọn máy biến áp. Thay đổi dây đầu vào
nguồn điện ❷(bầu trời xanh) được kết nối với 380V
đến
kết nối của 400V hoặc 415V.

❶
❷


Để ngăn chặn tai nạn, thực hiện các
công việc sau khi rời khỏi máy may
một mình phút hơn 4 trong tiểu bang
rằng công tắc nguồn được bật OFF và
dây điện được rút ra.

điện áp cao không bắt buộc ❶biến áp được thiết lập
❸

trên
phía sau của bảng.
Khi thực hiện chuyển đổi điện áp, loại bỏ hộp
biến áp ❹sau khi gỡ bỏ nắp trên ❸.

❹

-6-


6. Lắp ráp STAND Thread và gắn nó vào MÁY
Đưa hạt và máy giặt giữa khung đơn vị chính ❶và
sửa chữa các chủ đề nổi bật như minh họa trong
hình bên trái.

❶

Máy
giặt
máy giặt mùa
xuân

Hạt

7. LẮP ĐẶT SP-46 (CLAMP BAR stacker)
(KHÔNG BẮT BUỘC PART NO:. 40.058.952)
thanh kẹp stacker được phân phối trong
tiểu bang rằng nó được cố định trong
khung tại thời điểm giao hàng với kẹp
thanh stacker gắn kết. Nó là cần thiết để
thay đổi vị trí lắp đặt cho mal nor- sử
dụng vị trí.

❶

① Di stacker sử a chữ a tấ m ❶.
② Rẽ toàn bộ stacker theo hư ớ ng mũi tên và
lấ y nó ra từ bên trong củ a khung.
③ Thay đổi stacker quay trục Một phầ n để
Stacker cơ sở lỗ B.

B
Một

Tại thời điểm này, chăm sóc để tránh dây stacker, các đường ống khí, vv khỏi bị bắt.

④ Khóa toàn bộ stacker vớ i bả n lề ❷.

D

⑤ Nhậ p thanh an toàn ❸ từ C và D hướng
và sửa chữa nó ở vị trí mà gần như song song

với sàn nhà.

❸

Tại thời điểm này, xác nhận rằng
không khí đang được cung cấp.

❷

C

-7-


8. LẮP ĐẶT SP-47 (ROLLER stacker)
(KHÔNG BẮT BUỘC PART NO:.
40.058.953)
(1) Điều
chỉnh vị trí
① Xác nhậ n xử lý song
song
❷

❺
❸

Đảm bảo rằng bảng
stacker ❹và con lăn cao
su
❸ đư ợ c cài đặ t

song song vớ i nhau.
Nếu không, nới lỏng Bốn
setvít ❷để điều chỉnh.
② Xác nhậ n giả i phóng
mặ t bằ ng Hãy chắ c
chắ n rằ ng các khe hở
giữ a stacker
bảng ❹và con lăn cao su
❸ là khoả ng 0,5 mm.
Nếu nó không phải là
khoảng

0.5mm

❹

0,5 mm, nới lỏng đai ốc
❺để
điều chỉnh.

(2) Bảo trì

-8-


Khi stacker lăn không được sử dụng hoặc điều
chỉnh
góc con dao, stacker con lăn có thể được bật lên

(Trạng thái làm

việc)
❷

với các thủ tục dưới đây.
Kéo thả đòn bẩy ❶. Nâng lên phần con lăn để
lực
pinthái
❸vào
sửa(xem
chữahình.
xuân1).
❷, Điều
sau đó
mang
vào đẩy
trạng
bị khóa
này
khiến các khâu
lại cho họ
máy ở trạng thái chờ.

❶

(Chờ nhà nước)

Sung. 1

❸


-9-


9. Loại bỏ các TRỤ FIXING BIỂN
Di sửa chữa vít ❷đầu sửa chữa tấm ❶.

Hãy chắc chắn để sửa chữa các máy móc
và khung
khi thực hiện tái vận chuyển.

❷

❶

10. CÀI ĐẶT SUB-TABLE
Cài đặt phụ bảng với bốn ốc vít ❶như trong
tượng.

Tại thời điểm này, sửa chữa bảng phụ
để được ngang bằng với bảng chính.

❶

❶

11. LẮP ĐẶT VẬN HÀNH PANEL IP-420

B
C
Tape


Kết nối

Như thể hiện trong hình bên dưới, mở nắp trên phần bên phải C IP-420 và kết nối đầu nối được cố định bằng
băng dính vào cánh tay phải bề mặt B của bảng.
Để ngăn chặn sự cố do tĩnh điện, lắp đặt bảng điều khiển hoạt động IP-420 trên cơ sở bảng điều
khiển để sử dụng và không thay đổi vị trí của các cơ sở bảng điều khiển.

- 10 -


12. bôi trơn DẦU TANK
THẬN TRỌNG :

1. Đến ngăn chặn tai nạn gây ra bởi sự khởi đầu đột ngột của máy may, không kết nối sức mạnh
cắm cho đến khi dầu bôi trơn đã được hoàn thành.
2. Đến ngăn chặn tình trạng viêm hoặc nổi mẩn, ngay lập tức rửa phần khi dầu đã bị mắc kẹt vào
mắt hoặc cơ thể của bạn.
3. Nếu dầu đã được nuốt, tiêu chảy hoặc nôn có thể xảy ra. Đưa dầu tới nơi trẻ em vị không thể tiếp
cận.

Điền vào các bồn chứa dầu với dầu cho móc bôi trơn
trước
vận hành máy may.
① Tháo nắ p dầ u ❶ và điề n vào các bồ n
chứ a dầ u vớ i JUKI MÁY DẦ U số 1

❶

(Phầ n số : MD-


❸

FRX1600C0) sử dụng các tàu chở dầu cung cấp
với

Upper
dòng đánh
dấu khắc

máy như các phụ kiện.

❷

Thấp
hơn dòng
đánh dấu
khắc

Để ngăn chặn cách nhập của bụi, hãy
chắc chắn để gắn nắp để sử dụng.

② Điề n vào bồ n chứ a dầ u vớ i dầ u cho đế n
cuố i cùng củ a
lượng dầu cho thấy que ❸đến giữa dòng
đánh dấu khắc trên và dưới
khắc dòng đánh dấu số tiền dầu chỉ
cửa sổ ❷.
Khi lượng dầu là quá lớn, rò rỉ dầu từ các lỗ khí
hoặc dầu bôi trơn đầy đủ không thể thực hiện.

Vì vậy, hãy cẩn thận.
Một

Một

③ Khi vậ n hành máy may và hàng đầ u
số tiền dầu cho thấy que ❸đã hạ lên đến
lượng dầu chỉ ra cửa sổ ❷, bắt đầu lubricating.

•

•

•

•

- 11 -

Tại thời điểm ban đầu điền, điền vào
các bồn chứa dầu với dầu 200cc như
tiêu chuẩn và xác nhận rằng số
lượng dầu indi- que Cating đang làm
việc.
Khi vận hành một cỗ máy mới được
cài đặt hoặc một máy mà không được
sử dụng trong một thời gian tương
đối dài thời gian, làm cho máy chạy ở
2.000 sti / phút hoặc ít hơn cho mục
đích đột nhập. Ngoài ra, sử dụng máy

tính
sau khi áp dụng dầu để chủng tộc
Một trong những
phải / trái móc.
Đối với dầu cho móc, mua JUKI
MÁY DẦU số 1 (Phần số: MDFRX1600C0).
Hãy chắc chắn để điền vào các bồn
chứa dầu bằng sạch
dầu.


13. LẮP ĐẶT SA-120 (Interlining CUNG CẤP THIẾT BỊ)
(KHÔNG BẮT BUỘC PART NO:. 40.045.772)
THẬN TRỌNG :

TẮT sức mạnh trước khi bắt đầu công việc như vậy là để ngăn chặn tai nạn gây ra bởi sự khởi đầu đột
ngột của
máy may.

* Nó không thể được sử dụng cho việc dài và
rộng kiểu.

❷

① Fix interlining lắ p đặ t tấ m ❶ để máy
khung với hai ốc vít ❷.

❶

Trục

lăn

bảng may
khắc

hướng dẫn
ptrễ

Một
hướng
dẫn
hướng
dẫn B

hướng
dẫn B
mùa
xuân
Set cổ

tấm Side

interlining

② Đặ t interlining như thể hiệ n trong hình trên.
Cốt lõi cuộn có thể được sử dụng là 40-70 mm rộng và 200 mm đường kính con lăn (max.).
③ Vư ợ t qua interlining giữ a hư ớ ng dẫ n B và hư ớ ng dẫ n A và con lăn, và tuyế n đư ờ ng nó lên
trên bả ng.

Nuôi interlining lên đến phần con lăn bằng cách sử dụng notch của hướng dẫn tấm.


④ Điề u chỉ nh vị

trí ngang củ a hai hư ớ ng dẫ n, hai chân hư ớ ng dẫ n và tấ m bên (bên phả i)

để cho phép ing interlin- để đư ợ c cho ăn thẳ ng lên phía trên bả ng may.
⑤ Vị trí cổ áo bộ ở phía bên trái để cho phép các tấ m bên giữ nhẹ vào interlining vào mùa xuân.
Sau đó sửa chữa các cổ áo bộ ở đó.
- 12 -


14. ĐIỀU CHỈNH SA-120 (Interlining CUNG CẤP THIẾT BỊ) (KHÔNG
BẮT BUỘC PART NO:. 40.045.772)
THẬN TRỌNG :

TẮT sức mạnh trước khi bắt đầu công việc như vậy là để ngăn chặn tai nạn gây ra bởi sự khởi đầu đột
ngột của
máy may.

① Điều chỉnh lượng thức ăn interlining được thực
hiện với công tắc bộ nhớ (
).
Tuy nhiên, thực hiện điều chỉnh tốt hơn nữa với
bộ điều khiển tốc độ ❷của xi lanh ăn interlining
❶.
(Khi thắt chặt bộ điều khiển tốc độ ❷, số tiền
được giảm và khi nới lỏng nó, số tiền được
tăng lên.)

❶


❷

② Khi một interlining mới ❸ được gắn, nhấn nút
interlining cung ❹, thực hiện ăn của các khâu

❸

thử nghiệm nhiều lần và sử dụng
thiết bị sau khi xác minh số tiền ăn và các thức
ăn song song của interlining.

❹

❺

(Chú ý khi vận hành)
Khi sử dụng thiết bị interlining cung cấp với
tài liệu tham khảo sau ❺, các interlining lúc bắt đầu
may vẫn còn dài vì nó là xa interlining ổ cắm ❻. Vì vậy,

❻

sử dụng thiết bị với trước ence refer- ❼.
Đối với việc xử lý các bảng may, tham
khảo "V-2. (2) Thận trọng phải được
thực hiện khi bảng may được loại bỏ"
p. 16

❼

- 13 -


V. CHUẨN BỊ CỦA MÁY MAY
1. CÁCH VẬN HÀNH ĐẦU MÁY MAY
(1) Làm thế nào để đính kèm kim
THẬN TRỌNG :

❷

• Xoay OFF sức mạnh trước khi bắt đầu công việc để ngăn ngừa tai nạn gây ra bởi sự khởi đầu đột
ngột của
máy may.
❶ để cho phép các ngón tay của bạn chạm vào phần lưỡi của
• Khi thay thế kim, hãy cẩn thận không
dao trung tâm.
❷

Kim được sử dụng là DP X 17 # 14 # 18 (tiêu chuẩn
# 16). Sử dụng các kim quy định.
Chèn bên trái và bên phải kim tiêm như xa như
họ sẽ đi chỉ rãnh dài của họ ❶nhau và thắt chặt
ốc vít kim kẹp ❷.

(2) chủ đề sử
dụng

•

Sử dụng sợi xoắn tay trái cho kim

chủ đề.

•

Hoặc chủ đề xoắn sẽ làm cho sợi cuộn.

Chủ đề xoay tay phải

Sử dụng một chủ đề mới mà là thống
nhất
xoắn.

Chủ đề xoay tay trái

- 14 -


(3) Làm thế nào để vượt qua sợi kim
THẬN TRỌNG :

TẮT sức mạnh trước khi bắt đầu công việc như vậy là để ngăn chặn tai nạn gây ra bởi sự khởi đầu đột
ngột của
máy may.

① Lift binder ❶ theo hư ớ ng A, Giữ phầ n B
bằ ng tay và chuyể n toàn bộ

chấ t kế t

dính theo hư ớ ng C.

Hãy chắc chắn để nhấn phần B vì welt-

B

ing chiều rộng có thể trở nên không
thích hợp khi các chất kết dính được
nhấn và quay theo hướng C.

M
ộ
t

Binder bị khóa với pít tông bóng.
Thay vì biến mạnh mẽ các chất kết

C

❶

dính theo hướng C để mở khóa.

② Sau đó, vư ợ t qua chủ đề kim theo thứ tự như trong hình bên dư ớ i.
Một B

B
M
ộ
t

M

ộ
t
B

C
B
M
ộ
t

AB
M
ộ
t

B

Định kỳ thay chủ đề hướng dẫn cảm C. may gặp khó khăn do chuyển động thô của
thread
trong may có thể được ngăn chặn.

Vượt qua sợi kim theo thứ tự minh họa.
Trái chủ đề bên kim về phía may máy móc

Một

Bên tay phải chủ đề bên kim về phía may máy móc

B


- 15 -


2. cách xóa TABLE MAY
THẬN TRỌNG :

TẮT sức mạnh trước khi bắt đầu công việc như vậy là để ngăn chặn tai nạn gây ra bởi sự khởi đầu đột
ngột của
máy may.

(1) Khi thay thế sợi cuộn
① Di chuyể n chân kẹ p đế n hế t phía sau độ t
quỵ củ a nó.
② Chèn ngón tay của bạ n vào bậ c A trong đáy
các bảng may phải và bên trái ❶và ❷, và đẩy
mạnh các bảng may.

❶

❷

③ Di chuyể n các bả ng theo hư ớ ng mũi tên
giữ tình trạng trên, và bạn sẽ nhìn thấy
trường hợp cuộn.
Tại thời điểm này, di chuyển các bảng
may như vậy là không cho phép các

Ghi
m


bảng may tiếp xúc với kim tiêm.

④ Sau khi thay thế sợ i cuộ n, trả lạ i
bả ng may tạ i chỗ bằ ng cách làm theo
M
ộ
t

các bư ớ c nêu trên củ a thủ tụ c trong
thứ tự ngược lại. Bây giờ, chắc chắn thiết lập
các bảng may
trên các tấm họng và các chân.

- 16 -


(2) Cảnh báo được thực hiện khi các bảng may được loại bỏ
THẬN TRỌNG :

TẮT sức mạnh trước khi bắt đầu công việc như vậy là để ngăn chặn tai nạn gây ra bởi sự khởi đầu đột
ngột của
máy may.

Khi bạn loại bỏ các bảng may, hãy chắc chắn để thiết lập một cách chính xác bằng cách làm theo các điểm
dưới đây.
① an toàn phù hợ p vớ i các chân, phía sau (bên
Pins, phía sau

trái) (bên phả i) trong
❶


lỗ pin.
② lỗ pin mộ t cách an toàn phù hợ p, trư ớ c
Pin lỗ, phía trước

❷

(trái) (bên phả i) trong
ghim.

tấm mùa xuân

1. Trong trường hợp của máy cung cấp
SA-120 (tự động interlining thiết bị
ing việc cung ứng), trả lại bảng may
vào các vị trí nhà của họ trong khi
nâng bảng may để phần mùa xuân
tấm là không bị cong.

Outlet interlining
cung cấp
2. Trong trường hợp loại bỏ các bảng may với các loại dưới đây, cẩn thận không để uốn cong
túi túi
kẹp thiết bị và interlining thiết bị kẹp.
① Pocket thiế t bị

② thiế t bị

túi kẹ p (tiêu chuẩ n)


kẹ p Pocket túi (ví interlining cung cấ p)

- 17 -


3. LÀM THẾ NÀO ĐỂ gió Bobbins
THẬN TRỌNG :

Để ngăn chặn thiệt hại, tránh tiếp xúc với bobbins trong khi máy đang hoạt động.

① Đặ t cuộ n vào trụ c chủ đề
winder cho đế n khi nó sẽ đi đâu
xa.

❹

❽
❷
❶

Định
hướng của
Vòng xoay

② đèo sợ i chỉ xuyên suố t chủ đề
hư ớ ng dẫ n
tấm ❽, mở chủ đề đĩa căng thẳng

❼


❼ và đặ t sợ i vào khe củ a
sợi cây gậy căng thẳng ❹.

❸

③ Vư ợ t qua chủ đề theo thứ tự
như trong hình, và gió thread lên
Bobbin bởi bốn hoặc năm lần lượt.
(Các hướng mũi tên tương ứng với
chiều quay của bin bob-.)
④ Press dẫ n chủ đề cuộ n ❶ và
các cuộn quay.
⑤ Các chủ đề winder sẽ tự độ ng
dừ ng lạ i ngay sau khi nó đã
quấ n lên các cuộ n đế n mộ t
❾

số tiề n đị nh trư ớ c.

❺

❻

1. Nếu bạn muốn gió một cuộn, bắt đầu quanh co nó từ giờ giải lao ❺ như minh họ a trong hình
trên. Nế u
bạn bắt đầu để gió một cuộn từ phần ❻, việ c phát hiệ n chạ y ra khỏ i chủ đề cuộ n sẽ không
đư ợ c thự c hiệ n bình thư ờ ng.
2. Đến đảm bảo số tiền còn lại thích hợp từ sợi cuộn, điều quan trọng là để gió cuộn thống nhất.
Hãy chắc chắn để kiểm tra xem các cuộn được thống nhất vết thương đặc biệt là vào lúc bắt
đầu cuộn quanh co.

Nếu cuộn không được vết thương thống nhất với chủ đề, đúng cách điều chỉnh vị trí ngang
của sion ten- bài ổ cắm ❸.
3. Đó là phù hợp nhất để gió cuộn với chủ đề đến xấp xỉ 80% so với đường kính ngoài của cuộn.
Lượng quanh co có thể được điều chỉnh với uốn lượn số tiền điều chỉnh vít❷.
4. Không nhấn đòn bẩy ❶ trừ khi quanh co chủ đề cuộ n. Độ ng cơ tiế p tụ c chạ y và rắ c
rố i sẽ đư ợ c gây ra.
5. Khi bất thường như tình trạng quá tải của các chủ đề Động cơ quạt gió, vv delected, nhiệt
công tắc điện ❾ đư ợ c tắ t. Khi công tắ c nhiệ t đư ợ c tắ t, bậ t công tắ c nhiệ t ❾ lạ i sau
tắt nó trở lại.

- 18 -


4. CÁCH chủ đề TRƯỜNG HỢP Bobbin
① Giữ trong tay mộ t cuộ n theo cách mà nó quay
chiề u kim đồ ng hồ và đặ t nó vào trư ờ ng

trường hợp Bobbin

hợ p cuộ n.
② Vư ợ t qua sợ i chỉ
cuộ n
trường hợp.
③ Kéo sợ i chỉ

suốt chỉ

xuyên suố t khe ❶ trong

để vư ợ t qua nó dư ớ i sự căng


thẳ ng
mùa xuân.
❶

5. Cách cài đặt TRƯỜNG HỢP Bobbin
THẬN TRỌNG :

TẮT sức mạnh trước khi bắt đầu công việc như vậy là để ngăn chặn tai nạn gây ra bởi sự khởi đầu đột
ngột của
máy may.

① Nâng đòn bẩ y móc ❶ và đư a ra các trư ờ ng
hợ p cuộ n cùng vớ i bobbins.
❷

② Khi phù hợ p, phù hợ p vớ i nhữ ng trư ờ ng
hợ p cuộ n vào móc
lái xe trục và độ nghiêng đòn bẩy ❶.
Khi Bobbin trường hợp, trái và phải, ❷
đư ợ c thay thế , hãy chắ c chắ n rằ ng
❶

giả i phóng mặ t bằ ng giữ a mở đư ợ c
vô cùng rút đi và trư ờ ng hợ p cuộ n là
0,2-0,3 mm. Nế u giả i phóng mặ t bằ ng
không phả i là 0,2-0,3 mm,
nới lỏng setscrew ❸ và điề u chỉ nh
nó.


❸

- 19 -


6. cách điều chỉnh sự căng thẳng THREAD
① Điề u chỉ nh căng thẳ ng chủ đề cuộ n

trường hợp Bobbin

Rẽ cuộn chủ đề căng thẳng điều chỉnh vít chiều
kim đồng hồ để tăng cuộn chủ đề căng thẳng
hoặc xoay ngược chiều kim đồng vít để giảm
nó.

suốt chỉ

Bobbin điều
chỉnh chủ đề căng
thẳng
Đinh ốc

Như đã trình bày trong hình bên trái, tiêu
chuẩn đề cuộn căng thẳng là 0,25 0.35N khi
đo với máy đo sức căng.

② Điề u chỉ nh căng thẳ ng chủ đề kim
Thứ nhất, điều chỉnh phải và trái tay cuộn
sợi căng thẳng.
Sau đó, phù hợp với sự căng thẳng chủ đề

cuộn thu được, điều chỉnh phải và bên trái bên
chọc tức đề căng thẳng một cách thích hợp bởi
chuyển chủ đề điều chỉnh căng thẳng hạt ❶và
❷ tư ơ ng ứ ng. Xoay chiề u kim đồ ng hồ
các loạ i hạ t sẽ làm tăng căng thẳ ng chủ
đề hoặ c biế n chúng
ngược chiều kim đồng để làm giảm nó.
❶
❷

- 20 -


7. XÁC ĐỊNH GIÁ TÀI LIỆU ĐƯỢC khâu
(1) Thiết lập một cơ may
Sử dụng một cơ may đó là lớn
hơn so với hàng may mặc cơ thể
kẹp ber rub- mảnh tôn trọng dưới
quyền và kẹp cơ may lại.
Nếu một cơ may trong đó kích
thước nhỏ hơn mảnh kẹp cao su
cơ may mặc, cao su
mảnh có thể đi tắt hoặc máy có
thể bị hỏng.
cơ may
kẹp (trái)

cơ may
kẹp (bên phải)


cơ may

May cao su
cơ thể kẹp

Nếu nó là cần thiết để sử dụng
một loại vật liệu nhỏ, gắn một máy
đo loại shim (không bắt buộc) trên
máy tính này.

8. ĐIỀU CHỈNH HƯỚNG DẪN LIỆU
hướng dẫn chức năng Vật liệu để ổn định vá Welt ở rìa của máy kim.
Điều chỉnh chiều cao và áp lực ép của hướng dẫn tài liệu ❶phù hợp với độ dày của vật liệu.

❹
hướng dẫn tài
liệu
mùa
xuân
cánh tay hướng
dẫn tài liệu

① Chiề u cao củ a hư ớ ng dẫ n vậ t liệ u có thể
❷

đư ợ c điề u chỉ nh bằ ng
nới lỏng đai ốc ❷và vít ❸.
(Giải phóng mặt bằng giữa vật chất và hướng
dẫn quy mô vá Welt đã được điều chỉnh để 0,5-


❸

1,0 mm tại thời điểm giao hàng.)
❶

② tay ép áp lự c có thể đư ợ c điề u chỉ nh vớ i
áp lự c lò xo điề u chỉ nh vít ❹.
(Điều chỉnh áp lực như vậy là không có excessive kháng khi vật liệu đi.)
0,5-1,0 mm

- 21 -