BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG
CỦA GIẤY IN BÁO TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GIẤY TÂN MAI

Họ và tên sinh viên: NGUYỄN TỐNG KIM PHƯƠNG
Ngành: CÔNG NGHỆ BỘT GIẤY VÀ GIẤY
Niên khoá: 2005 – 2009

Tháng 06/2009


KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CỦA
GIẤY IN BÁO TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GIẤY TÂN MAI

Tác giả

NGUYỂN TỐNG KIM PHƯƠNG

Khóa luận được đệ trình đề để đáp ứng yêu cầu
cấp bằng Kỹ sư ngành
Công nghệ sản xuất Bột giấy và giấy

Giáo viên hướng dẫn
T.S. HOÀNG THỊ THANH HƯƠNG

Tháng 06 năm 2009

i


NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

ii


NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

iii


LỜI CẢM ƠN
Em xin chân thành gửi lời cảm ơn đến:
Ban Giám hiệu Trường Đại Học Nông Lâm Tp. Hồ Chí Minh, Ban chủ nhiệm
Khoa Lâm Nghiệp và các thầy cô trong Bộ môn Công Nghệ Giấy và Bột Giấy đã dạy
dỗ, truyền đạt những kiến thức quý báu và tạo điều kiện thuận lợi cho em trong thời
gian học tập qua.
Ban Giám Đốc Nhà máy giấy Tân Mai cùng các cô chú, anh chị các phòng ban
đã tạo mọi điều kiện, nhiệt tình giúp đỡ, truyền đạt kinh nghiệm và chỉ bảo em trong
suốt thời gian thực tập tốt nghiệp tại Nhà máy.
TS. Hoàng Thị Thanh Hương đã tận tình hướng dẫn, dìu dắt giúp em hoàn
thành tốt đề tài.
Các bạn lớp DH05GB đã luôn đồng hành, chia sẻ buồn vui, động viên giúp đỡ
tôi trong suốt thời gian học tập và làm đề tài.
Và xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến bố mẹ và gia đình đã luôn động viên, quan
tâm chăm sóc, tạo điều kiện giúp đỡ con trong suốt thời gian học tập.
Xin chân thành cảm ơn!

Tp. Hồ Chí Minh, ngày 10 tháng 7 năm 2009
Nguyễn Tống Kim Phương

iv


TÓM TẮT
Đề tài : “ Khảo sát một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng Giấy In Báo ”,

được tiến hành tại Nhà máy giấy Tân Mai, thời gian từ 04/03/2009 đến 29/05/2009.
Kết quả thu được là:
-

Nắm bắt được dây chuyền sản xuất giấy in báo, thông số máy móc tại nhà máy,
tỷ lệ phối trộn bột và hoá chất trong sản xuất giấy in báo, phương pháp kiểm tra
giấy thành phẩm.

-

Đồng thời tìm hiểu được các bệnh mà giấy in báo thường gặp và nêu lên được
cách khắc phục nhằm tăng năng suất chất lượng cho công ty.

v


MỤC LỤC
Trang tựa ................................................................................................................... ..i
Nhận xét của giáo viên hướng dẫn .............................................................................. ii
Nhận xét của giáo viên phản biện .............................................................................. iii
Lời cảm ơn .................................................................................................................iv
Tóm tắt ........................................................................................................................v
Danh mục các chữ viết tắt...........................................................................................ix
Danh mục các hình ......................................................................................................x
Danh mục các bảng.....................................................................................................xi
Chương 1: MỞ ĐẦU..................................................................................................1
1.1 Tính cấp thiết của đề tài .........................................................................................1
1.2 Mục tiêu đề tài .......................................................................................................2
1.3 Giới hạn đề tài .......................................................................................................2
1.4 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn ................................................................................2

Chương 2: TỔNG QUAN..........................................................................................3
2.1 Tổng quan về Công Ty CP giấy Tân mai ...............................................................3
2.1.1 Giới thiệu............................................................................................................3
2.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển ..........................................................................3
2.1.3 Sơ đồ tổ chức ......................................................................................................5
2.1.4 Tình hình nguyên liệu cấp cho công ty................................................................5
2.2 Khái niệm Giấy in báo ...........................................................................................6
2.3 Tình hình tiêu thụ và nhập khấu giấy in báo trong quý I/2009 ................................7
2.4 Tình hình công nghiệp giấy ở Việt Nam.................................................................7
Chương 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU ...............................9
3.1 Nội dung nghiên cứu..............................................................................................9
3.1.1 Khảo sát nguyên liệu sản xuất giấy in báo...........................................................9
3.1.2 Các máy móc thiết bị của quá trình xeo giấy in báo...........................................10
3.1.2.1 Thùng đầu ......................................................................................................10
3.1.2.2 Bộ phận lưới ..................................................................................................13
3.1.2.3 Bộ phận ép .....................................................................................................17

vi


3.1.2.4 Bộ phận sấy....................................................................................................20
3.1.3 Các loại phụ gia, hóa chất .................................................................................21
3.1.3.1 Talc................................................................................................................21
3.1.3.2 Chất tăng độ bền ướt ......................................................................................21
3.1.3.3 Chất tăng độ bền khô......................................................................................22
3.1.3.4 Chất trợ bảo lưu: ............................................................................................23
3.1.3.5 Chất chống cáu cặn, tạp chất bám vào thiết bị ................................................23
3.1.3.6 Chất chống vi sinh..........................................................................................25
3.1.3.7 Phẩm màu ......................................................................................................25
3.1.3.8 Hóa chất giặt mền ..........................................................................................26

3.2 Một số tiêu chuẩn chất lượng của giấy in báo.......................................................28
3.2.1 Xác định tiêu chuẩn bột CTMP (phụ lục 1) .......................................................28
3.2.2 Xác định tiêu chuẩn bột DIP (phụ lục 2) ...........................................................28
3.2.3 Xác định tiêu chuẩn chất lượng giấy in báo.......................................................28
3.3 Phương pháp nghiên cứu......................................................................................28
3.3.1 Phương pháp xác định mẫu chuẩn .....................................................................29
3.3.2 Phương pháp xử lý và thu thập số liệu...............................................................31
3.4 Định mức phân cấp sản phẩm giấy in báo58048 tại Công Ty Giấy Tân Mai ........39
Chương 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN ...............................................................40
4.1 Các yếu tố công nghệ cơ bản ảnh hưởng đến chất lượng của giấy in báo..............40
4.1.1 Yếu tố nguyên liệu ............................................................................................40
4.1.2 Yếu tố hóa chất, phụ gia....................................................................................42
4.1.3 Yếu tố máy móc thiết bị ....................................................................................43
4.1.3.1 Bộ phận thùng đầu .........................................................................................43
4.1.3.2 Bộ phận lưới ..................................................................................................44
4.1.3.3 Bộ phận ép .....................................................................................................45
4.1.3.4 Bộ phận sấy....................................................................................................46
4.2 Kết quả kiểm tra các tính chất của giấy in báo 580ISO, 48g/m2 ..........................47
4.2.1 Tính chất cơ học................................................................................................47
4.2.1.1 Độ dày: ..........................................................................................................47
4.2.1.2 Độ chịu xé theo chiều ngang ..........................................................................48

vii


4.2.1.3 Chiều dài đứt..................................................................................................49
4.2.2 Tính chất quang học..........................................................................................50
4.2.2.1 Độ trắng .........................................................................................................50
4.2.2.2 Độ đục ...........................................................................................................51
4.2.2.3 Độ nhám bề mặt .............................................................................................51

4.3 Các bệnh thường gặp của giấy in báo, nguyên nhân gây ra và cách khắc phục .....52
4.3 Kết quả kiểm tra phân cấp sản phẩm ....................................................................55
Chương 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ...............................................................57
5.1. Kết luận ..............................................................................................................57
5.2 Kiến nghị .............................................................................................................59
TÀI LIỆU THAM KHẢO .......................................................................................61
PHỤ LỤC .................................................................................................................62

viii


DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT
Ký hiệu

Ý nghĩa

IB58

Giấy in báo độ trắng 58oISO

CTMP65/TM

Chemo-Thermo-Mechanical Pulp 65/Tân Mai

DIP58/TM

Deinking Pulp 58/Tân Mai

OCC


Old Corrugated Container

ISO

International standards Organization

TMP

Thermo Mechanical Pulp

ML

Mặt lưới

MM

Mặt mền

QCS

Quality Control System

CP

Cổ phần

D

Dọc


N

Ngang

ix


DANH MỤC CÁC HÌNH
Hình 2.1 : Cơ cấu tổ chức quản lý Công Ty Cp Giấy Tân Mai ....................................5
Hình 3.2: Thùng đầu kín đệm khí..............................................................................11
Hình 3.3: Ống phân phối chính dạng hình côn ..........................................................11
Hình 3.4: Các ống phân phối nhỏ cung cấp bột cho thùng đầu ..................................11
Hình 3.5: Bộ phận lưới xeo .......................................................................................13
Hình 3.6: Bộ phận ép ................................................................................................18
Hình 3.7: Minh họa sự thoát nước của trục ép loại khắc rãnh. ...................................19

x


DANH MỤC CÁC BẢNG
Bảng 2.1: Dự báo ngành giấy năm 2020 ......................................................................8
Bảng 3.1: Tỉ lệ nguyên liệu sử dụng cho giấy in báo 58oISO .....................................10
Bảng 3.2. Hóa chất phần ướt sử dụng cho giấy in báo độ trắng 58oISO.....................26
Bảng 3.3 Tiêu chuẩn chất lượng giấy in báo IB58 tại Công ty giấy Tân Mai .............28
Bảng 4.1 Kết quả kiểm tra chất lượng bột CTMP ......................................................40
Bảng 4.2 Kết quả kiểm tra chất lượng bột DIP ..........................................................42
Bảng 4.3 Kết quả khảo sát lượng hóa chất phụ gia dùng sản xuất giấy in báo ............42
Bảng 4.4 Kiểm soát chất lượng bột tại công đoạn điều chế bột:.................................43
Bảng 4.5 Kết quả độ bảo lưu xơ sợi và hạt mịn trên lưới: ..........................................44
Bảng 4.6 Kết quả kiểm tra áp lực ép đối với giấy in báo 580ISO 48 ..........................45

Bảng 4.7. Kết quả kiểm tra độ khô của giấy khi qua bộ phận ép ...............................45
Bảng 4.8. Kết quả độ khô của giấy khi ra khỏi bộ phận sấy .......................................46
Bảng 4.9 Kết quả khảo sát chỉ số độ dày của giấy in báo độ trắng 58oISO .................47
Bảng 4.10: Kết quả khảo sát chỉ số độ độ chịu xé theo chiều ngang của giấy in báo độ
trắng 58oISO ..............................................................................................................48
Bảng 4.11 Kết quả khảo sát chỉ số chiều dài đứt của giấy in báo độ trắng 58oISO .....49
Bảng 4.12: Kết quả khảo sát chỉ số độ trắng của giấy in báo độ trắng 58oISO ...........50
Bảng 4.13 Kết quả khảo sát chỉ số độ đục của giấy in báo độ trắng 58oISO ...............51
Bảng 4.14: Kết quả khảo sát chỉ số độ nhám của giấy in báo độ trắng 58oISO ...........52
Bảng 4.10. Kết quả tỉ lệ phân cấp sản phẩm ..............................................................55

xi


Chương 1
MỞ ĐẦU
1.1 Tính cấp thiết của đề tài
Từ lâu Giấy được coi là một phát minh có giá trị lâu bền của nền văn minh nhân
loại. Công dụng của nó ngày càng đáp ứng các nhu cầu sử dụng của con người không
chỉ ở các lĩnh vực ghi chép, trao đổi, phổ biến thông tin mà còn trong các lĩnh vực
khác như bao gói, vật liệu xây dựng, điện, điện tử,…Vì thế, giấy ngày càng trở nên
quan trọng trong mọi hoạt động của bất kỳ đất nước nào.
Cho đến nay ngành giấy đã thực sự phát triển thành một trong những ngành
công nghiệp quan trọng cho nền kinh tế quốc gia. Các sản phẩm giấy ngày càng đa
dạng và được ứng dụng rộng rãi đã và đang trở thành một ngành công nghiệp quan
trọng trong nền kinh tế quốc dân. Công nghiệp giấy ngày càng phát triển mạnh mẽ với
hàng trăm nhà máy, xí nghiệp lớn nhỏ khác nhau lần lượt hình thành.
Chúng ta đang sống trong sự bùng nổ của Ngành công nghệ thông tin tuy nhiên giấy in
báo vẫn giữ một vai trò khá quan trọng trong đời sống của chúng ta. Giấy in báo ngày
càng trở nên hữu ích và sản phẩm của nó ngày càng đa dạng. Nhằm đáp ứng thị hiếu

của người tiêu dùng những nhà sản xuất giấy in báo không ngừng nỗ lực ngoài việc
mong muốn truyền tải thông tin đến người đọc mà họ còn tạo ra những tin tức thời sự
với hình ảnh đa dạng phong phú. Vì vậy các máy in với tốc độ cao và hình ảnh nhiều
màu đã nhanh chóng được sử dụng rộng rãi nhằm phục vụ những thị hiếu của chúng
ta. Tuy nhiên chúng ta vẫn chưa quan tâm nhiều đến chất lượng của giấy in báo, làm
thế nào để có được tờ giấy báo như ta mong muốn vừa có ngoại quan đẹp mà vẫn đạt
yêu cầu về các tính chất cơ lý của tờ giấy báo.
Để hiểu rõ hơn những yếu tố nào đã ảnh hưởng đến chất lượng giấy in báo và
được sự cho phép của lãnh đạo nhà máy giấy Tân Mai, Ban chủ nhiệm khoa Lâm
nghiệp và Bộ môn Công nghệ sản xuất giấy và bột giấy, tôi tiến hành thực hiện đề tài:
“Khảo sát một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của giấy in báo tại nhà máy giấy
Tân Mai”.

1


1.2 Mục tiêu đề tài
Khái quát những điểm nổi bật nhất về yêu cầu chất lượng của giấy in báo. Từ
đó xác định được những yếu tố công nghệ cơ bản nhất ảnh hưởng đến chất lượng giấy
in báo.
1.3 Giới hạn đề tài
Do thời gian thực hiện đề tài có giới hạn, một số khó khăn trong việc kiểm tra
kiểm nghiệm chất lượng giấy và thông số về máy móc nên chúng tôi chỉ tập trung một
số vấn đề khảo sát quy trình công nghệ, khảo sát quá trình vận hành, ảnh hưởng của
nguyên liệu bột, hóa chất và ảnh hưởng của máy móc thiết bị đến giấy thành phẩm và
không kiểm tra được hết chất lượng theo yêu cầu giấy in báo.
1.4 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn
Kết quả nghiên cứu của đề tài là tài liệu tham khảo giúp cho nhà máy đánh giá
lại các đơn vị sản xuất đồng thời phân tích lại hệ thống công nghệ thiết bị của nhà máy
nhằm cải thiện quy trình sản xuất nâng cao chất lượng sản phẩm giấy cũng như sự phát

triển của công ty.

2


Chương 2
TỔNG QUAN
2.1 Tổng quan về Công Ty CP giấy Tân mai
2.1.1 Giới thiệu
Công Ty CP tập đoàn Tân Mai tiền thân là công ty Kỹ Nghệ giấy Việt Nam
(COGIVINA) được thành lập ngày 14 thàng 10 năm 1958 và chuyển sang CP vào đầu
năm 2006, điều này đã góp phần mở rộng phát triển các loại sản phẩm mới cũng như
nâng cao chất lượng sản phẩm – dịch vụ phục vụ cho nhiều đối tượng khách hàng, bởi
chất lượng sản phẩm và cung cách phục vụ ngày càng tốt hơn của giấy Tân Mai.
Công Ty CP tập đoàn Tân Mai là nhà sản xuất giấy in báo duy nhất tại Việt
Nam, đặc biệt trở thành một trong hai đơn vị sản xuất giấy lớn nhất cả nước sau khi
Công Ty Giấy Bình An sát nhập vào Giấy Tân Mai và hợp nhất với Công Ty CP Giấy
Đồng Nai năm 2008.
Công ty giấy Tân Mai cách sông Đồng Nai 400m về phía Nam, cách ga Biên
Hoà 3 km và cách thành phố Hồ Chí Minh khoảng 30km.
Công ty giấy Tân Mai có tên giao dịch: TÂN MAI PAPER JOINT STOCK
COMPANY. Địa chỉ: Khu phố 1, phường Thống Nhất, thành phố Biên Hoà, tỉnh Đồng
Nai. Điện thoại: 0613 822257. Website: www.tanmaipaper.com
2.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển
Năm 1958-Công ty Kỹ Nghệ giấy Việt Nam (Cogivina) được thành lập ngày
14/10/1958 do Chính phủ Việt Nam (cũ) và Công Ty Hoa Kỳ Parsons Whitetemore
Development Co.,Ltd đầu tư.
Năm 1959: Khởi công xây dựng máy giấy số 1 và các công trình phụ trợ.
Năm 1962: Vận hành máy giấy số 1
Năm 1968: Vận hành máy giấy số 2

Năm 1972: Xây dựng lò hơi số 2
Năm 1975: Khôi phục lại sản xuất sau khi thống nhất đất nước.

3


Năm 1985: Ký hiệp định giữa hai Chính Phủ Việt Nam và Vương Quốc Thụy
Điển phục hồi nhà máy cũ (do SiDa tài trợ)
Năm 1987: Vận hành phân xưởng dăm mảnh
Năm 1989: Vận hành phân xưởng Bột Nhiệt Cơ
Năm 1990: Vận hành máy giấy số 3
Năm 1992: Sản lượng giấy đạt 20.100 tấn
Năm 1993: Thay thế nguyên liệu gỗ thông bằng gỗ bạch đàn
Năm 1995: Chuyển đổi công nghệ TMP sang CTMP và đạt sản lượng 42000
tấn giấy
Năm 1996: Ký hợp đồng với ABB cải thiện chất lượng giấy in báo.Lắp đặt hệ
thống chất lượng giấy QCS.
Năm 1998: Sản lượng giấy đạt 59000 tấn.
Năm 1999: Thực hiện nâng cấp máy giấy số 3 lên 45000 tấn/năm.Lắp đặt dây
chuyền khử mực giấy vụn (DIP) 20000 tấn/năm.
Năm 2000: Vận hành dây chuyền khử mực giấy vụn (DIP)
Năm 2002: Xây dựng, chứng nhận hệ thống Quản lý Chất lượng theo tiêu chuẩn
ISO9000 SA8000 và lắp đặt dây chuyền xử lý giấy vụn carton OCC.
Năm 2003: Xây dựng, chứng nhận hệ thống Quản lý Chất lượng theo tiêu
chuẩn ISO14000 và đưa vào hoạt động dây chuyền xử lý giấy vụn Carton OCC
Năm 2004: Đạt sản lượng 72000 tấn giấy
Năm 2005: Sáp nhập Công Ty Giấy Bình An, các nguyên liệu giấy tại Đông
Nam Bộ, Đak Lak, Lâm Đồng vào Công ty Giấy Tân Mai
Năm 2006: Công ty Giấy Tân Mai chính thức mang tên Công Ty Cổ Phần Giấy
Tân Mai

Năm 2007: Tổng sản lượng giấy đạt 120000 tấn giấy, 90000 tấn bột giấy.
Năm 2008: Sáp nhập Công Ty CP Giấy Đồng Nai, nâng tổng sản lượng giấy lên
140.000 tấn. Chính thức mang tên Công Ty CP tập đoàn Tân Mai.

4


2.1.3 Sơ đồ tổ chức
Cơ cấu tổ chức quản lý Công Ty được thể hiện dưới hình 2.1

Hình 2.1 : Cơ cấu tổ chức quản lý Công Ty Cp Giấy Tân Mai
2.1.4 Tình hình nguyên liệu cấp cho công ty
Trước đây công ty phải mua lại gỗ ngoại hoặc trong nước để sản xuất ra bột
CTMP. Hiện nay công ty đã được xác nhập thêm 03 xí nghiệp nguyên liệu giấy giúp
chủ động về nguyên liệu gỗ gần 40% tổng lượng nhu cầu trong năm.

5


a. Vùng rừng nguyên liệu Đông Nam Bộ:
Tổng diện tích: 2.362,15 ha
Loại cây: Keo lai.
Diện tích trồng: 1.426,6 ha.
Năm khai thác: 2006 – 2013
Lượng gỗ khai thác : 125 m3/ha
b. Vùng rừng nguyên liệu DakLak
Tổng diện tích: 4.672,2 ha
Loại cây: Keo lai
Diện tích: 2.972,7 ha
Năm khai thác: 2007 – 2013

Gỗ cung cấp: 125 m3/ha
Loại cây: Thông ba lá
Diện tích: 1.694,5 ha.
Năm khai thác: 2016 – 2020
Gỗ cung cấp : 165 m3/ha
c. Vùng rừng nguyên liệu Lâm Đồng
Tổng diện tích: 10.365,06 ha
Loại cây: Keo lai
Diện tích: 79 ha
Năm khai thác: 2010
Gỗ cung cấp: 125 m3/ha
Loại cây: Thông ba lá
Diện tích: 10.286,06 ha
Năm khai thác: 2016 – 2020
Gỗ cung cấp: 125 m3/ha
2.2 Khái niệm Giấy in báo
Giấy in báo là giấy không tráng có tỷ trọng sợi gỗ (không bao gồm sợi tre nứa)
thu được từ phương pháp chế biến cơ học hoặc cơ-hóa học ≥ 65% tổng trọng lượng
sợi, không hồ hoặc hồ rất mỏng, có độ ráp bề mặt Parker Print Surt (IMPa) trên 2.5

6


micromet, trọng lượng riêng ≥ 40g/m² nhưng ≤ 65g/m², phục vụ mục đích in báo. Giấy
in báo có thể ở dạng tờ rời hoặc cuộn.
2.3 Tình hình tiêu thụ và nhập khấu giấy in báo trong quý I/2009
Tình hình tiêu thụ giấy in báo ở hầu hết các quốc gia trên thế giới đều đang
trong đà sụt giảm mạnh và Việt Nam cũng không phải là ngoại lệ khi tổng tiêu thụ
giấy in báo quý I/2009 là 15,8 ngàn tấn giảm 50,76% so với cùng kỳ năm 2008. Trong
đó, sản xuất trong nước đã đạt gần 5,7 ngàn tấn, giảm 45,16% so với quý I/2008, nhập

khẩu giấy in báo các loại cũng đã đạt gần 9 ngàn tấn giảm 51,61% so với cùng kỳ năm
2008. Đáng chú ý, quý I/2009 Indonesia vượt qua Philippine trở thành thị trường cung
cấp giấy in báo cho nước ta chiếm tỉ trọng cao nhất, chiếm 52% tổng lượng, đạt trên 5
ngàn tấn. Giá giấy in báo định lượng 48,8 g/m2 nhập về từ thị trường này dao động từ
729 đến 745 USD/T, tăng từ 60 đến 90 USD?T so với giá nhập khẩu cùng kỳ năm
trước. Lượng giấy in báo nhập về từ thị trường Philippine đạt khoảng 3 ngàn tấn với
kim ngạch gần 225 triệu USD, giảm 39,75% về lượng và giảm 53,06% về trị giá so với
quý I/2008. Giá nhập khẩu trung bình từ thị trường này đạt 750 USD/T, tăng 26,9% so
với giá nhập khẩu cùng kỳ năm ngoái. Giá giấy in báo, nhập khẩu tháng 1 và tháng 2
ổn định ở mức 754 USD/T, đến tháng 3 giá giảm 40 USD/T, xuống còn 710 USD/T.
Hiện nay, giá bán giấy in báo đang trong giai đoạn hết sức nghịch lý là giá bán giấy in
báo cao hơn giá giấy in giấy viết vì chưa khi nào giá giấy in báo lại bằng hoặc cao hơn
giá giấy in viết. Nguyên nhân chủ yếu là giá nguyên liệu đầu vào và giá giấy tái chế
(loại onP) hiện đang ở mức rất thấp. Hiện giá giấy in báo (loại 45 & 48.8 gsm, độ
trắng 58ISO) cao hơn khoảng 40 đến 50 giá giấy in viết (loại 70 gsm, độ trắng 90
ISO). Hiện giá giấy in báo bán lẻ trong nước khoảng 12,6 triệu USD/T, giảm gần 1
triệu USD/T so với giá bán đầu năm 2009.
2.4 Tình hình công nghiệp giấy ở Việt Nam
Đối với Việt Nam, trong những năm gần đây nước ta đã tham gia vào các tổ
chức kinh tế thế giới và khu vực. Do đó hoạt động thương mại thế giới đã và đang ảnh
hưởng trực tiếp và sâu sắc đến hoạt động sản xuất thương mại ở nước ta trong đó có
ngành công nghiệp giấy Việt Nam. Ngành giấy Việt Nam cũng đang đứng trước
những khó khăn và thách thức mới trong thời cuộc hiện nay. Việc tham gia vào các tổ
chức thương mại thế giới đã làm cho giấy và bột giấy ngoại thâm nhập vào thị trường

7


Việt Nam ngày càng nhiều với sự đa dạng về mẫu mã hàng hóa, số lượng, chất lượng
cũng như giá cả cạnh tranh. Đã và đang đặt ngành giấy Việt Nam trong khó khăn phải

cạnh tranh với sản phẩm ngoại nhập trong khi chất lượng của chúng ta chưa thật tốt.
Trước tình hình này, hơn lúc nào hết ngành giấy cần phải có những chiến lược để tồn
tại và có thể cạnh tranh với sản phẩm ngoại nhập. Trong khi đó giá giấy in báo ở Hồng
Kông, Đài Loan, Singapore, Thái Lan giảm mạnh do nhu cầu tiêu dùng thấp mặc dù
các nhà sản xuất vẫn còn chịu sức ép về chi phí tăng. Nguyên nhân dẫn đến tình trạng
trên là do một số yếu tố như: sự sụt giảm của nền kinh tế thế giới, sự khủng hoảng về
tài chính làm cho nền công nghiệp quảng cáo bị sụt giảm kéo theo nhu cầu giấy in báo
giảm
Tại Hội thảo Kỹ thuật do Hiệp hội Giấy và Bột giấy Việt Nam (VPPA), ABB,
Andritz và Marubeni tổ chức ngày 24/8/2007 đã công bố dự báo phát triển công
nghiệp giấy Việt Nam đến 2010 và tầm nhìn 2015. Theo đó năm 2010 tiêu dùng giấy ở
Việt Nam lên đến 2,9 tiệu tấn giấy và năm 2015 tiêu dùng tới 6 triệu tấn giấy, tăng so
với năm 2007 (1,8 triệu tấn) lần lượt là 1,6 lần và 3,35 lần. Tiêu dùng tính theo đầu
người (kg/người/năm) là 32 kg và 60 kg. Điều này được thể hiện rõ trong bảng 2.1
Bảng 2.1: Dự báo ngành giấy năm 2020
Năm

2005

Sản xuất

860.000

1.019.000 1.765.500 3.637.830

Nhập khẩu

651.000

1.302.000 1.906.000 2.477.800


Xuất khẩu

135.000

Tiêu dùng
Dân số
Bình quân đầu người

2010

155.000

2015

205.000

2020

308.900

1.376.000 2.166.000 3.466.500 5.808.730
83

93

103

115


17

23

34

50

8


Chương 3
NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
3.1 Nội dung nghiên cứu
3.1.1 Khảo sát nguyên liệu sản xuất giấy in báo
Tại Tân Mai nguyên liệu chính dùng để sản xuất giấy in báo gồm có bột CTMP
và bột DIP.
Nguyên liệu gỗ là thông số quan trọng nhất trong công nghệ sản xuất bột giấy.Nó ảnh
hưởng đến chất lượng của hầu hết các loại giấy. Một nguyên liệu gỗ tốt sẽ cho bột chất
lượng cao mà tiêu tốn năng lượng lại thấp.Yếu tố hình thái học của xơ sợi, thành phần
hóa học nguyên liệu gỗ có những ảnh hưởng quan trọng đến đối với tính chất bột, tính
chất giấy, độ trắng bột, tính ổn định của quy trình công nghệ. Ngoài ra, những tính
chất cơ học như khuyết tật gỗ, hàm lượng mắt gỗ, điều kiện thu hoạch, vận chuyển bảo
quản...đều được xem xét để đánh giá tính chất của nguyên liệu.
Một số tính chất của của gỗ ảnh hưởng đến tính chất bột giấy là:
- Khối lượng riêng
- Độ ẩm
- Nhiệt độ
- Tính chất xơ sợi (chiều dày, chiều rộng, bề dày vách tế bào..)
- Hàm lượng gỗ đầu mùa hoặc cuối mùa

- Hàm lượng gỗ lõi và gỗ giác
- Khuyết tật gỗ
Nguyên liệu CTMP 65/TM do công ty tự sản xuất từ keo lai dùng để sản xuất
giấy in báo không cần độ trắng cao.
 Ưu điểm
Độ đục cao, tính chất mực in tốt, hiệu suất cao do vậy giá thành rẻ, thích hợp để
sản xuất các loại giấy: giấy in báo, giấy viết, giấy vệ sinh, giấy bao bì carton.

9


 Nhược điểm
Độ bền cơ lý thấp
Không tăng độ bền cơ lý trong quá trình nghiền tinh để sản xuất giấy
Để lâu mau bị vàng
Nguyên liệu sản xuất bột DIP gồm có giấy báo cũ trong nước và ngoại nhập từ
Singapore, Nhật, Úc…Bên cạnh đó còn có giấy tạp chí và giấy văn phòng. Đặc trưng
của bột DIP là bột khử mực do đó yêu cầu về chất lượng giấy dựa vào các yếu tố như
độ sạch, độ đồng đều và chất lượng xơ sợi.
Thông thường bột DIP có chất lượng xơ sợi kém hơn so với xơ sợi mới chưa qua tái
chế lần nào, do bột DIP đã qua ít nhất một lần chế biến và đã từng được sử dụng. Đồng
thời mỗi lần giấy được tái chế thì lượng xơ sợi dài bị giảm đi đáng kể làm mất đi tính
mềm dẻo và khả năng liên kết xơ sợi cũng giảm. Thành phần của chúng rất phức tạp
đó là hỗn hợp của các sớ ngắn, dài của bột cơ, bột hóa,…Vì vậy cần kiểm soát sự đồng
đều của chủng loại nguyên liệu. Ưu điểm của việc sử dụng bột DIP là nhằm hạn chế
được mức ô nhiễm môi trường cũng như hạn chế việc khai thác quá mức nguồn
nguyên liệu tài nguyên tự nhiên. Bảng 3.1 dưới đây thể hiện tỉ lệ nguyên liệu sử dụng
cho giấy in báo 580ISO tại công ty giấy Tân Mai.
Bảng 3.1: Tỉ lệ nguyên liệu sử dụng cho giấy in báo 58oISO
Loại bột


Tỉ lệ sử dụng

CTMP65/TM

65 ± 5 %

Dip 58/TM

35 ± 5 %

3.1.2 Các máy móc thiết bị của quá trình xeo giấy in báo
3.1.2.1 Thùng đầu
- Vai trò:
Vai trò quan trọng của thùng đầu là mang huyền phù bột đã được chuẩn bị sẵn
lên lưới xeo một cách ổn định về định lượng và đồng đều theo chiều dọc và chiều
ngang .
Thùng đầu nhà máy sử dụng là thùng đầu kín kiểu thủy lực có đệm khí. Thùng
đầu kín đệm khí được thể hiện ở hình 3.2 dưới đây.

10


Hình 3.2: Thùng đầu kín đệm khí

Hình 3.3: Ống phân phối chính dạng hình côn

Hình 3.4: Các ống phân phối nhỏ cung cấp bột cho thùng đầu

11



- Nguyên tắc hoạt động của thùng đầu
Bột được cấp vào ống phân phối hình côn. Việc thu nhỏ ống phân phối nhằm
bù lại sự giảm dần áp lực từ đầu đến cuối và ống hồi lưu 10% để duy trì áp lực phun
đều trên toàn bộ bề mặt tiếp nhận của thùng đầu. Người ta nối hai đầu múp của ống
phân phối bằng một ống trong suốt để quan sát dòng chảy của bột theo chiều ngang
ống này gọi là ống cân bằng.
Sau khi lên ống phân phối sẽ tiếp tục qua các ống nhỏ. Vận tốc bột trong các
ống nhỏ này rất cao tiếp tục đi qua hộp giảm chấn vì vậy có tác dụng làm xáo trộn
chống hiện tượng bột bị vón cục làm ảnh hưởng đến độ đồng đều khi lên lưới. Bơm
cấp bột đảm bảo cho áp lực bơm và lưu lượng cấp là không đổi. Vì vậy cần phải có
van điều chỉnh áp lực và dùng áp lực khí nén trên thùng đầu để giữ được mức huyền
phù bột ổn định trong thùng đầu. Bột sau khi qua ống phân phối nhỏ sẽ qua hòm giảm
áp. Trên hộp giảm áp có một vách ngăn để giữ mức chiều cao cột nước trong thùng
đầu là không đổi. Lượng bột tràn qua vách ngăn hồi lưu 3%, phần còn lại chảy qua các
tấm thanh xiên đến môi phun và chảy lên lưới. Ngăn định mức có mục đích giữ ổn
định chiều cao mực nước trong thùng đầu và một phần gạt lớp bột có lẫn không khí
nổi lên về ống hồi lưu.
Thanh xiên có cấu tạo là các thanh kim loại hình chữ nhật đặt song song với
nhau nhưng hơi lệch một góc nhỏ so với phương thẳng đứng về bên phải. Với cách
thiết kế kiểu các thanh xiên này tạo sự sáo trộn dòng bột và hình thành tờ giấy được tốt
hơn.
+ Môi phun
Có cấu tạo theo kiểu thẳng đứng, môi dưới cố định và cách tâm trục ngực 8mm.
Môi trên điều chỉnh được theo phương ngang và theo phương thẳng đứng. Trên môi
trên có 29 vít chỉnh theo chiều ngang. Môi phun có đặc điểm rất sắc và rất phẳng . Độ
mở của môi phun có thể điều chỉnh được.
Các thông số công nghệ tại thùng đầu
- Nồng độ: 0.7-1%

- Nhiệt độ: 45-470C
- PH= 6.8-7.2
- Vbột /Vlưới =0.94

12


- Áp lực thùng đầu: 7.44 mH2O
- Độ mở môi: 11
3.1.2.2 Bộ phận lưới
- Vai trò
Bộ phận lưới là bộ phận hình thành tờ giấy ướt, thoát một phần lớn lượng nước
từ tấm giấy ướt mới được hình thành, là một phận quan trọng trong cả dây chuyền sản
xuất. Hình 3.5 thể hiện bộ phận lưới xeo

Hình 3.5: Bộ phận lưới xeo
- Cấu tạo
Cấu tạo của bộ phận lưới là của máy xeo lưới dài kiểu cải tiến gồm một lưới
xeo dài ở dưới và một lưới xeo trên ngắn hơn, hai lưới này giáp nhau tại guốc cong tạo
thành tấm lưới dài liên tục. Tấm lưới được làm bằng sợi chất dẻo tổng hợp có độ bền
cao. Mức độ thô hay mịn của lưới được thể hiện qua số mesh. Số mesh được xác định
bằng số sợ dệt dọc có trên mội inch ( 2,54 cm ) tính theo chiều ngang của lưới. Các
loại lưới xeo thường có từ 40 – 100 mesh. Số mesh càng cao thì lưới càng mịn.
- Một số thông số của lưới xeo dài tại công ty giấy Tân Mai
Lưới dài có chiều dài : 25.85m
Rộng : 4.7m
Lực căng lưới : 600psi
Lưới ngắn có chiều dài : 17.85m
Rộng : 4.8m
Lực căng lưới : 538psi


13