BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

THUYẾT MINH
BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG VÀ LAO LẮP
DẦM CẦU CÔNG TÁC
- CÔNG TRÌNH: ĐẬP DÂNG VĂN PHONG THUỘC HP
PHẦN KHU TƯỚI VĂN PHONG.
- GÓI THẦU 04 - XL: ĐẬP DÂNG, CỐNG LẤY NƯỚC,
CẦU GIAO THÔNG TRÊN TRÀN VÀ CÁC CÔNG TRÌNH TẠM,
PHỤ TR PHỤC VỤ THI CÔNG.
- ĐỊA ĐIỂM XD: HUYỆN TÂY SƠN, TỈNH BÌNH ĐỊNH.

1. Các căn cứ để lập biện pháp thi công
- Căn cứ Hợp đồng số 09/2009-VP/HĐXD ngày
18/12/2009 giữa Liên danh công ty cổ phần xây dựng 47,
công ty cổ phần đầu tư phát triển ngành nước và môi
trường, Công ty TNHH xây lắp công nghiệp Quãng Ngãi do
Công ty cổ phần xây dựng 47 đứng đầu với Ban Quản lý
Đầu tư & Xây dựng Thủy lợi 6 về việc Thi công xây dựng
công trình: Gói thầu số 04- XL: Đập dâng, cống lấy nước,
cầu giao thông trên tràn và các công trình tạm phục vụ thi
công thuộc Công trình Đập dâng Văn phong - Hợp phần khu
tưới Văn Phong;
- Căn cứ Thiết kế bản vẽ thi công do Tổng công ty tư
vấn xây dựng thủy lợi Việt Nam - CTCP lập đđược Ban Quản
lý Đầu tư & Xây dựng Thủy lợi 6 cho phép thi công;
- Căn cứ tiến độ thi công, tình hình thực tế thi công tại
hiện trường.

2. Mục đích và yêu cầu
- Đảm bảo yêu cầu thi công theo theo đồ án thiết
kế, đảm bảo về kỹ thuật, chất lượng và mỹ thuật công
trình.
- Đảm bảo an toàn lao động cho con người và thiết bò
trong quá trình thi công.
- Đảm bảo tiến đôï thi công của công trình.
- Biện pháp thi công và các yêu cầu về vật liệu bê
tông tuân theo các Quy trình, quy phạm, các tiêu chuẩn về
thi công hiện hành và ‘Thuyết minh kỹ thuật’ của Hồ sơ
đề xuất.

CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 1
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

- Sử dụng vật liệu đúng tiêu chuẩn, mọi vật liệu đưa
vào công trình đều được kiểm nghiệm và thí nghiệm kiểm
tra chất lượng.
- Xây dựng và áp dụng biện pháp thi công tốt nhất
cho từng phần việc, từng hạng mục của công trình.
- Sử dụng công nghệ tiên tiến và thiết bò hiện đại.
- Bố trí nhân lực và kỹ thuật thi công có trình độ và

kinh nghiệm thi công.
- Đảm bảo chất lượng và tiến độ hoàn thành công
trình.
- Vữa bê tông sản xuất cho công trình được thiết kế
thành phần cấp phối theo yêu cầu của vữa bê tông thủy
công tuân theo 14TCN 64-2002 “Hỗn hợp bê tông thủy công
– Yêu cầu kỹ thuật”.
3. Đặc điểm chính thi công dầm cầu công tác.
- Phương án thiết kế ban đầu là đúc một phần dầm
cầu công tác sau đó cẩu lắp đặt từ mặt bằng sân
trước rồi đổ hoàn thiện.
- Do yêu cầu tiến độ vượt lũ phải tháo dỡ cừ thép
và đê quai thượng hạ lưu năm thứ nhất nên sân
thượng hạ lưu đập tràn bò ngập nước do đó không thể
thi công theo phương án thiết kế ban đầu mà phải
đúc dầm cầu công tác ở bãi đúc dầm vai đồi bờ
trái sau đó vận chuyển trên cầu giao thông và lao
lắp vào vò trí thiết kế .
4.. Khống chế chất lượng vật liệu đầu vào
Một trong những công tác khống chế chất lượng bê
tông là khống chế chất lượng vật liệu đầu vào. Công
tác khống chế chất lượng vật liệu để thi công bê tông
bao gồm các vật liệu sau: Xi măng , cát, đá dăm, nước
và phụ gia hoá học.
+ Cát: Dùng cho bêtông phải sạch, lượng bùn bụi và
mô đuyn độ lớn của cát phải đảm bảo mức ổn đònh và
đồng đều tương đối đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật
theo tiêu chuẩn ngành 14 TCN 68-2002 “Cát dùng trong
bêtông thuỷ công-Yêu cầu kỹ thuật”.
Tần suất kiểm tra chất lượng cát là theo lô, mỗi lô

cát khoảng 350 m3 . Tại nơi tập kết cát phải làm nhà che,
mục đích để làm giảm nhiệt độ khi trời nắng và khống
chế độ ẩm của cát nhỏ hơn 6% khi trời mưa.

CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 2
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

Đối với cát tự nhiên trước khi đưa vào sử dụng phải
sàng qua sàng 10mm và khống chế hàm lượng trên sàng
5mm không vượt quá 10%.
Các chỉ tiêu khống chế chất lượng cát bao gồm:
+ Khối lượng riêng của cát: phương pháp thí nghiệm
kiểm tra TCVN 7572-2006;
+ Khối lượng thể tích xốp: phương pháp thí nghiệm
kiểm tra TCVN 7572-2006;
+ Độ ẩm của cát : phương pháp thí nghiệm kiểm tra
TCVN 7572-2006
+ Hàm lượng chung bụi, bùn, bẩn: phương pháp thí
nghiệm kiểm tra TCVN 7572-2006.
+ Hàm lượng tạp chất hữu cơ : phương pháp thí nghiệm
kiểm tra TCVN 7572-2006.
+ Thành phần hạt và muyn độ lớn: phương pháp thí

nghiệm kiểm tra TCVN 7572-2006
+ Đá dăm:
Đá dăm cho bêtông mua từ mỏ đá Nhơn Hòa đảm
bảo các yêu cầu theo tiêu chuẩn hiện hành.
Tần suất kiểm tra đá dăm là theo từng lô. Mỗi lô
khoảng 200m3 phải thí nghiệm kiểm tra đạt yêu cầu mới
đưa vào sử dụng. Các chỉ tiêu cơ lý của đá dăm được
xác đònh bằng thí nghiệm theo TCVN 7572: 2006 và đạt kết
quả theo tiêu chuẩn TCVN 7570: 2006.
+ Ximăng:
Dùng ximăng được sản xuất với công nghệ lò quay
sản xuất, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật theo tiêu
chuẩn ngành 14 TCN 65-2002 ”Ximăng dùng trong bêtông
thuỷ công- Yêu cầu kỹ thuật”. Sử dụng Xi Măng PCB40
Hoàng Thạch.
Xi măng là chất kết dính trong thành phần hỗn hợp
bê tông, chất lượng của xi măng quyết đònh đến cường
độ và khả năng chống thấm của bê tông. Vì vậy phải
kiểm tra chất lượng xi măng trước khi đưa vào sử dụng cho
bê tông. Việc kiểm tra khống chế chất lượng xi măng bao
gồm các công tác sau :
- Lựa chọn loại xi măng luôn có sẵn trên thò trường,
chất lượng ổn đònh , cung ứng kòp thời để chủ động trong
thi công.

CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 3
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH



BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

- Tùy theo tiến độ và quy mô công trình mà tính toán
lập nhà kho chứa xi măng cho phù hợp. Kho chứa xi măng
phải đảm bảo khô ráo tránh dột.
- Vì điều kiện nào đó xi măng lưu tại công trình quá 60
ngày cần phải kiểm tra thí nghiệm lại, nếu đạt yêu cầu
mới dùng cho bê tông trợ đầm.
- Đònh kỳ mỗi lô xi măng nhập về, thủ kho phải có
sổ sách ghi chép rõ ràng về số lô, khối lượng, chất
lượng thông qua phiếu kiểm tra của nhà sản xuất đồng
thời yêu cầu Phòng thí nghiệm kiểm tra lại chất lượng xi
măng của lô xi măng mới nhập. Nếu có vấn đề gì Phòng
thí nghiệm hiện trường phải báo cáo Giám đốc điều hành
để có hướng giải quyết.
- Việc kiểm tra thí nghiệm xi măng theo Tiêu chuẩn
Việt Nam. Các chỉ tiêu thí nghiệm kiểm tra xi măng bao
gồm :
+ Khối lượng riêng của xi măng: phương pháp thí
nghiệm theo TCVN 4030-2003
+ Độ mòn trên sàng 0,08 mm: phương pháp thí nghiệm
theo TCVN 4030-1985
+ Độ dẻo tiêu chuẩn: phương pháp thí nghiệm theo
TCVN 6017-1995
+ Thời gian ninh kết: phương pháp thí nghiệm theo TCVN
6017-1995

+ Độ ổn đònh thể tích: phương pháp thí nghiệm theo
TCVN 6017-1995
+ Cường độ nén 3 ngày và 28 ngày: phương pháp thí
nghiệm theo TCVN 6016-1995
+ Phụ gia:
Dùng đúng phụ gia đã được duyệt trong cấp phối bê
tông thi công.
+ Nước:
Nước cho bêtông đảm bảo tiêu chuẩn ngành 14 TCN
72-2006 “Nước dùng trong bêtông thuỷ công_Yêu cầu kỹ
thuật”. Nguồn nước lấy từ Sông Kôn đã được kiểm tra và
chấp nhận.
Tất cả các vật liệu trên được tập kết tại công trường.
Trước khi tiến hành đổ bêtông nhà thầu tiến hành tổ
chức nghiệm thu số lượng, chất lượng và chủng loại theo
các tiêu chuẩn hiện hành và theo yêu cầu của khối đổ.
Sau khi tiến hành nghiệm thu đạt yêu cầu nhà thầu tổ
CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 4
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

chức mời kỹ thuật A nghiệm thu trước khi tiến hành đưa
vật liệu vào thi công.

5. Công tác ván khuôn
5.1. Gia công và lắp dựng:
Sử dụng hệ ván khuôn thép gồm hệ khung thép
L50x50x5(mm), tôn mặt dày 3mm, được gia công tại Xưởng
cơ khí của công ty theo kích thước hình học của kết cấu.
Phần cánh dầm được chống đỡ bằng hệ khung giàn giáo
tiêu chuẩn loại, thép U100, thép tròn và thanh chống đỡ,
cột chống phải kê chắc, không bò lún trượt.
- Ván khuôn được lắp dựng đúng kích thước phân chia
khối đổ.
- Khi lắp dựng và đònh vò ván khuôn luôn đặt một hệ
thống ga thép và khung chống để đảm bảo hình dáng và
kích thước của khối đổ đúng thiết kế không bò xê dòch
phần đáy được đặt trên bệ đúc dầm đã thi công trước.
Bệ đúc dầm đảm bảo không lún, chuyển vò, được làm
bằng bê tông cốt thép M200. Bệ đúc được đặt trên nền
đất đầm chặt K # 0,98 (kích thước cụ thể của bệ đúc dầm
như bản vẽ thiết kế).
- Đònh vò ván khuôn thành với ván khuôn thành, ván
khuôn thành với ván khuôn đáy bằng hệ thanh giằng, bu
lông. Khi bắt bu lông đònh vò cần đảm bảo tim bu lông
cần trùng với tim lỗ (bu lông không tiếp xúc với thành
lỗ )
- Các tấm ván khuôn dầm được kiểm tra kích thước,
độ cong vênh, độ gỉ để có biện pháp xử lý trước khi
lắp ráp, tất cả các mối nối giữa các tấm ván khuôn
thành với nhau, ván khuôn thành với ván khuôn đáy (bệ
đúc dầm), ván khuôn đầu dầm ... phải kín khít chống rò
rỉ mất nước khi đổ và đầm bê tông.
- Việc vận chuyển, lắp đặt và tháo dỡ ván khuôn

cần đảm bảo an toàn, không làm hư hỏng ván khuôn.
- Phương pháp lắp dựng phải đảm bảo dễ tháo lắp,
bộ phận tháo trước không ảnh hưởng đến bộ phận tháo
sau.
5.2. Công tác tháo dỡ:
- Tháo dỡ ván khuôn được tiến hành sau khi bê tông
đã đạt cường độ cần thiết tương ứng để không gây phá
hoại bề mặt và kết cấu bê tông.
- Tháo dỡ ván khuôn thực hiện trình tự từ trên xuống
CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 5
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

- Ván khuôn sau khi tháo dỡ được tập kết đúng nơi qui
đònh để bảo dưỡng chuẩn bò dùng cho khối đổ dầm kế
tiếp.
6. Công tác cốt thép
a) Chuẩn bò cốt thép:
Khi thép được chở đến kho Công trường được tiến
hành kiểm tra theo quy đònh. Mỗi loại cốt thép tại kho được
sắp xếp theo từng khu vực riêng biệt để dễ dàng sử dụng
và bảo quản.
b) Gia công cốt thép:

- Phóng mẫu thép theo đúng hình dạng của thiết kế.
- Cắt thép bằng máy cắt thép cơ học.
- Uốn thép bằng máy uốn thép cơ học hoặc uốn
thép thủ công bằng vam uốn thép. Việc uốn thép phải
làm từ từ với áp lực đều và ổn đònh không bò đập mạnh
hoặc giật cục.
- Thép gia công xong xếp đặt theo từng loại tại từng vò
trí riêng biệt để tránh nhầm lẫn.
c) Hàn nối cốt thép:
Tại các vò trí cốt thép trong kết cấu bê tông được Tư
vấn thiết kế cho phép nối hàn thì phải đảm bảo các yêu
cầu:
- Cường độ que hàn không được nhỏ hơn cường độ
thép hàn;
- Bề mặt mối hàn sau khi hàn phải có mặt nhẵn
hoặc có vảy nhỏ đều, không đóng cục, không cháy,
không bò thu hẹp cục bộ, không có khe nứt;
- Sau khi hàn nối 2 thanh cốt thép, đường tim của 2
thanh phải trùng nhau;
- Chiều dài mối hàn cho phép theo quy phạm hiện
hành.
d) Nối buộc cốt thép:
- Công tác nối buộc (nối chồng) được thực hiện theo
hồ sơ thiết kế
- Không nối ghép thép ở những điểm kết cấu có
momen lớn.
- Số mối nối trong một mặt cắt ngang của tiết diện
không được vượt quá 50% số thanh chòu kéo;
- Chiều dài mối nối buộc phải theo tiêu chuẩn và
điều kiện kỹ thuật mà thiết kế đã đề ra.

CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 6
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

- Dây thép buộc phải không bò gỉ sét.
e) Lắp dựng cốt thép:
- Cốt thép được phóng mẫu và gia công tại xưởng
công trường sau đó vận chuyển ra hiện trường bằng các
phương tiện vận chuyển, đưa vào vò trí lắp đặt bằng thủ
công, kết hợp cẩu.
- Khi lắp dựng cốt thép tuyệt đối không để các bộ
phận lắp dựng trước gây trở ngại cho các bộ phận lắp
dựng sau, lưới thép phải đảm bảo ổn đònh về vò trí,
khoảng cách, độ dày lớp bảo vệ, hình dạng và kích thước
theo bản vẽ thiết kế đã duyệt.
- Phải có biện pháp đảm bảo cho cốt thép đã lắp
dựng xong không bò hỏng và xê dòch vò trí trong quá trình thi
công;
- Vật dùng để khống chế khoảng cách và lớp bảo
vệ cốt thép phải khống chế được, không bò di chuyển
trong quá trình thi công, nếu nằm luôn trong bê tông thì
không được làm ảnh hưởng đến cường độ bê tông, độ
chống thấm, khả năng rỉ cốt thép.

7. Biện pháp thi công bê tông
7.1. Công tác chuẩn bò trước khi tiến hành đổ
bêtông:
- Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra và lập biên
bản:
+ Công tác chuẩn bò nền ( bệ đúc), lắp đặt cốt
thép, máy móc, thiết bò quan trắc, ...
+ Độ chính xác của công tác dựng lắp cốp pha, cốt
thép, giằng chống và độ vững chắc của giằng néo,
chống đỡ khi chòu tải trọng động do việc đổ bê tông gây
ra.
- Kiểm tra công tác chuẩn bò đổ bê tông: Đường vận
chuyển hỗn hợp bê tông; Máy móc thiết bò dụng cụ thi
công; Chất lượng và trữ lượng các vật liệu, ...
- Cốp pha, cốt thép và các chi tiết đặt sẵn phải làm
sạch bùn, bụi, cạo rỉ trước khi đổ hỗn hợp bê tông.
- Bề mặt cốp pha phải quét dầu chống dính.
7.2. Phân khối đổ bê tông:
Để thuận lợi cho công tác lao lắp dầm cầu ta phân
khối đổ dầm cầu công tác như sau ( xem hình vẽ):

CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 7
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH

ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

- Dầm cầu công tác phía hạ lưu: Đổ toàn bộ phần
thân dầm, cánh dầm, chiều dài khối đổ là 15,60m hai
đầu dầm chừa lại đổ nối theo bản vẽ thiết kế.
- Dầm cầu công tác phía thượng lưu: Đổ toàn bộ phần
thân dầm còn phần cánh dầm đổ một phần như hình vẽ,
phần còn lại sẽ lắp đặt dàn giáo, ván khuôn và đổ bê
tông sau khi lao lắp dầm, chiều dài khối đổ là 15,60m hai
đầu dầm chừa lại đổ nối theo bản vẽ thiết kế.
7.3. Trộn hỗn hợp bê tông:
Trộn bê tông tại trạm trộn 30m3/h theo đúng cấp phối
được duyệt.
7.4. Vận chuyển hỗn hợp bê tông:
- Vận chuyển bê tông từ trạm trộn 30m 3/h ra chân đập
bằng xe chuyển trộn chuyên dụng dung tích 6m 3.
- Đường vận chuyển phải bằng phẳng, bảo đảm cho xe
chạy được dễ dàng.
- Thời gian vận chuyển (kể từ lúc trút hỗn hợp bê
tông ra khỏi trạm trộn đến lúc đổ vào khoảnh đổ) không
được quá thời gian ngưng kết ban đầu của bê tông.
7.5. Đổ bê tông vào khối đổ
Sử dụng cẩu (25 – 50)T để đưa hỗn hợp bê tông vào
khối đổ, san bê tông bằng thủ công, đầm chặt bằng
đầm dùi công suất 2,2-3kw.
Dây chuyền công nghệ:
- Trạm trộn bê tông 30m3/h.
- Vữa bê tông được vận chuyển bằng xe chuyển trộn
chuyên dụng dung tích thùng chứa 6 ÷ 8m³.
đổ


- Dùng cẩu (25 – 50)T để hỗn hợp bê tông vào khối
- San phẳng bê tông bằng thủ công.
- Đầm chặt bằng đầm dùi công suất 2,2-3kw.

7.6. Bảng tổng hợp xe máy phục vụ thi công bê
tông:

TT
1
2
3

Chủng loại
Trạm trộn
Cẩu xích
Đầm dùi

CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 8
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH

Công
suất

Số
lượng

30m3/h


01

(25-50)tấn
2,2-3 KW

01
06

Đ.
V
cá
i
cá
i
cá


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

TT

Chủng loại

5

Tăng phô hàn

6


Xe vận
bêtông

chuyển

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

Công
suất

Số
lượng

Đ.
V

23KW

04

6 m³/h

03

i
cá
i
cá
i


8. Bảo dưỡng bê tông
- Tuân thủ các Tiêu chuẩn, quy trình, quy phạm hiện
hành.
- Sử dụng hệ thống nước tự chảy để giữ cho tất cả
các bề mặt cần bảo dưỡng được ướt liên tục, nước bảo
dưỡng bê tông là nước sử dụng để trộn vữa bê tông.
- Phủ bề mặt bê tông bằng bao tải tẩm nước hoặc
cát để giữ ẩm.
- Thời gian bảo dưỡng theo qui đònh của thiết kế và
các quy đònh hiện hành .
9. Tiến độ đổ bê tông: Theo tiến độ thi công đã được
phê duyệt.
10. Lao lắp dầm cầu và đổ bê tông hoàn thiện:
- Sau khi đã lao lắp xong nhòp 12 cầu giao thông rồi tiến
hành lắp đặt ray và tổ hợp dầm dẫn I800 trên đầu nhòp
để lao dầm cầu công tác .
- Sàng ngang dầm dẫn dọc trụ pin từ hạ lưu về thượng
lưu trên khoang tràn số 6(nhòp 12).
- Dầm cầu được vận chuyển theo cầu giao thông đến
vò trí khoang tràn số 6 (nhòp 12).
- Đối với khoang tràn số 6 và số 5: Dùng hệ thống
dầm dẫn, póc tích, kích thủy lực và các thiết bò khác dòch
chuyển dầm dọc theo các trụ biên, trụ pin từ hạ lưu lên
thượng lưu rồi kích hạ dầm vào vò trí thiết kế.
- Do hiện trạng các cửa van cung đã nâng lên trên cao
trình mặt trụ pin nhưng chưa lắp đặt thiết bò đóng mở nên
dầm cầu công tác các khoang 1,2,3,4 được lao từ vò trí
khoang số 5 sang.
Sau khi lao lắp xong dầm cầu tiến hành lắp đặt dàn

giáo, ván khuôn và đổ bê tông cánh dầm, bê tông nối
dầm cầu như bản vẽ thiết kế ( chi tiết xem hình vẽ)
11. An toàn lao động
a) Phương án tổ chức: Lập ban kiểm tra an toàn lao động tại
công trường với nhiệm vụ:

CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 9
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

+ Thành lập nội quy về an toàn lao động trên công
trường.
+ Thường xuyên tiến hành kiểm tra các phương án và
hiện trường thi công, có kế hoạch dự báo những khu vực
nguy hiểm và đưa ra biện pháp xử lý.
b) Công tác đảm bảo an toàn cho người lao động:
- Tổ chức thực hiện đúng thiết kế Biện pháp đảm
bảo an toàn lao động.
- Đảm bảo quyền lợi của người lao động theo pháp
luật.
- Trang bò dụng cụ an toàn theo đúng công việc của
người lao động.
- Tổ chức học tập và hướng dẫn người lao động thực

hiện nội quy và các biện pháp an toàn lao động.
- Chăm lo đến điều kiện làm việc và bảo vệ sức
khỏe của người lao động.
c) An toàn phòng chống cháy nổ:
- Trên công trường phải bố trí hệ thống đèn chiếu
sáng đầy đủ trên các tuyến đường giao thông đi lại và
các khu vực đang thi công về ban đêm. Không cho phép
làm việc ở những chỗ không được chiếu sáng.
- Các nguyên liệu lỏng và dễ cháy (xăng, dầu, .v.v…)
phải bảo quản trong kho riêng theo đúng các qui đònh
phòng chống cháy hiện hành.
- Các loại dây dẫn điện phải được bọc cách điện cẩn
thận và treo trên cao một khoảng cách an toàn để trong
quá trình công nhân thường xuyên đi lại thi công không bò
va chạm.
- Mỗi loại máy đều phải trang bò cầu dao điện riêng.
- Khi di chuyển máy không để dây dẫn bò căng, nếu di
chuyển đi xa phải cúp điện.
- Cấm sử dụng các nguồn điện trên công trường (điện
thi công, điện chiếu sáng) để làm hàng rào bảo vệ công
trường. Cấm sử dụng các thiết bò điện ở trên công
trường nếu chúng không phù hợp với môi trường xung
quanh nơi đặt chúng.
11. Kết luận
Công ty CP xây dựng 47 lập biện pháp thi công bê
tông và lao lắp dầm cầu công tác trên cơ sở hồ sơ thiết
kế, tình hình thực tế thi công. Trong thực tế thi công sẽ được
CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 10

08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH


BIỆN PHÁP THI CÔNG CẦU CÔNG TÁC

CÔNG TRÌNH
ĐẬP DÂNG VĂN PHONG

điều chỉnh tại hiện trường có sự thống nhất của các bên
trên cơ sở đảm bảo chất lượng, mỹ thuật.
Từ các mục tiêu trên đề nghò Quý Ban xem xét
phê duyệt để đơn vò có cơ sở triển khai thi công
đáp ứng yêu cầu tiến độ công trình./.
----------------------------

CÔNG TY CP XÂY DỰNG 47

Trang 11
08 - BIÊN CƯƠNG - QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH