Giới thiệu chung về sàn dự ứng lực hollow core
Cùng với sự phát triển ngày càng tiên tiết trong kĩ thuật xây dựng – vật liệu xây dựng
ngày càng đóng 1 vai trò quan trọng trong các công trình xây dựng . Chất lượng của
vật liệu xây dựng sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ và chất lượng của công trình vì vậy khi
sử dụng phải đảm bảo chất lượng vật liệu xây dựng tốt .
Đồng thời , để rút ngắn thời gian thi công , nhiều loại vật liệu cấu kiện đúc sẵn được
ra đời . Trong đó phải kể đến sàn dự ứng lực hollow core . Những lợi thế mà sàn
hollow core mang đến cho chúng ta có thể kể đến 1 số như :
1. Bê tông sử dụng có cường cao, tối thiểu từ M450 (B35) trở lên
2. Tiết kiệm 10% xi măng
3. Tiết kiệm 10% bê tông
4. Tiết kiệm 45% bê tông nếu sử dụng sàn rỗng (hollow-core)
5. Kết cấu sàn rỗng (hollow core ) chịu được hoạt tải rất lớn, công trình dân dụng đến
hơn 500 kG/m2, nhà công nghiệp 2000kG/m2
6. Đạt được độ chính xác, tính thẩm mỹ cao do được chế tạo tại nhà máy với dây
chuyền khép kín.
7. Cấu kiện làm từ bê tông đúc sẵn có trọng lượng nhẹ hơn bê tông đổ tại chỗ, do đó
giảm tải trọng từ 35% - 45% xuống móng, giảm chi phí phần móng ví dụ như thép và
bê tông.
8. Do nhẹ hơn kết cấu bê tông đổ tại chỗ do đó giảm được số lượng cột, do đó tiết
kiệm được bê tông và thép, tăng thêm diện tích sử dụng.
9. Tiết kiệm 50% thời gian xây lắp
Một số dự án dùng sàn hollow core
Sàn tự ứng lực trước đã có từ 1 thập niên trước và nhờ những ưu điểm của nó, sàn tự
ứng lực có được 1 chỗ đứng quan trọng trong số các phương án thi công ngay cả ngay
từ lúc mới xuất hiện. Sàn Precast Hollow-core được sử dụng rộng rãi ở các công trình
ở các nước phát triển ở Châu Mỹ và Châu Âu.
Các công trình chủ yếu sử dụng sàn là các dự án khu nghỉ dưỡng,các khu chung cư
nhiều tầng, sân vận động , khu đậu xe, công trình công nghiệp, và còn có cả những
cây cầu sử dụng công nghệ này
Một số công trình VN hiện nay cũng bắt đầu sử dụng công nghệ này và được xem như
một bước đột phá mới trong xây dựng
nổi bật như ; vinperl Nha Trang , khách sạn vinperl Phú Quốc…..
khách sạn vinperl Phú Quốc
vinperl Nha Trang
Quy trình công nghệ sản xuất sàn Hollow core
Vệ sinh, xử lí khuôn đúc, và lắp
dây thép vào khuôn
Công đoạn tạo sàn
1.
Căng dây thép
Dưỡng hộ
Vận chuyển xi măng đến khuôn
đúc
Cắt tấm sàn
Vệ sinh, xử lí khuôn đúc, và lắp dây thép vào khuôn
Một máy duy nhất cho phép người điều khiển thực hiện một cách rất nhanh
chóng các thủ tục sau:
Bàn chải quay làm sạch chính xác giường đúc từ phế liệu của chu kỳ sản
xuất trước đó;
Một cách tự động, một lớp mỏng dầu phun ra để bôi trơn tấm giường đúc
Bằng phương tiện của một hệ thống dễ dàng ở phía sau, các sợi được neo
vào máy và được đặt xuống giường đúc trên toàn bộ chiều dài chính là
những sợi cáp sau này được căng.
Các máy này có thể sạc lại pin nên nó có thể hoạt động hoàn toàn tự động.
2.
Căng dây thép(tạo ứng lực)
Một đầu là cố định;
Đầu kia của dây chuyền sản xuất di động và hoàn chỉnh với thiết bị căng đặc
biệt
Các đầu đều được hỗ trợ thiết bị an toàn để bảo đảm dây cáp không bị tuột
trong quá trình căng
Có thể thực hiện việc căng 1 dây hoặc nhiều dây cùng lúc
3.
Vận chuyển xi măng đến khuôn đúc
Xi măng được vận chuyển từ trạm cân bằng các thiết bị tự vận hành đến
thiết bị phân phối bê tông
4.
Công đoạn tạo sàn( gồm các quá trình phân phối, nén(rung) và
tạo hình)
Được thực hiện bằng thiết bị phân phối bê tong đã nạp với bê tông trước đó
trộn lẫn trong trạm trộn và thả vào silo chính. Máy này hoạt động theo
nguyên tắc điện thủy lực và bằng cách di chuyển về phía trước nó đồng thời
thực hiện các chức năng sau: phân phối liều lượng, tạo hình, rung / đầm(nén)
và hoàn thiện(điều chỉnh sàn theo yêu cầu khách hàng(cắt, khoét, khoan lỗ)).
Bê tông được vận chuyển từ silo chính để chèn hình thành, để được rung và
đầm bên trong chúng.
Máy này có thể sản xuất khoảng 120 tấn / giờ của các sàn lõi rỗng
hoàn chỉnh.
5.
Dưỡng hộ
Tiếng anh là curing ( xem clip thì thấy là trùm 1 tấm bạt lên sàn rồi để 1 thời
gian) mấy bạn thuyết trình tự chém nha :D
6.
Cắt tấm sàn
Khi giai đoạn bảo dưỡng kết thúc, sàn sẽ được cắt theo chiều dài yêu cầu.
Các ngang, cắt dọc và chéo có thể được thực hiện bởi máy tính này một cách
triệt để tự động, vì nó được trang bị với tất cả các điều khiển cần thiết để tìm
hướng cắt.