Chuẩn bị kéo sợi
OMEGAlap

LỢI ĐIỂM

OMEGAlap
Máy tạo cuộn cúi

NHỮNG ĐẶC
ĐIỂM NỔI BẬT

THÔNG SỐ
KỸ THUẬT
Công nghệ quấn đặc biệt cho hiệu
năng cao nhất

THE COMFORT OF
COMPETENCE


LỢI ĐIỂM
Công nghệ quấn đai đặc biệt........... 03
Sản xuất hiệu quả
lên đến 600 kg/giờ .......................... 04
Chất lượng cuộn cúi vượt trội ........... 07

Công nghệ quấn đai đặc biệt
được phát triển bởi Rieter
đảm bảo một sự chuẩn bị tối
ưu cho quá trình chải kỹ hiệu
năng cao.

NHỮNG TÍNH CHẤT NỔI TRỘI
Những đặc điểm nổi bật .................. 08
Công nghệ quấn đai đặc biệt........... 10
Nguyên lý vận hành
của công nghệ quấn đai .................. 11
Tiêu thụ điện năng ít hơn ................ 12
Chất lượng cuộn cúi vượt trội ........... 13
E 36 OMEGAlap ............................... 14
Kết cấu máy tối tân .......................... 15
Thiết kế mang tính vận hành tốt ..... 16
E 34 OMEGAlap ............................... 17
Hệ thống vận chuyển cuộn cúi ........ 19

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Thông số máy ................................... 20

THE COMFORT OF COMPETENCE
The Comfort of Competence............ 26

OMEGAlap


Công nghệ quấn
đai đặc biệt
3


Sản suất hiệu quả lên
đến 600 kg/giờ


4

OMEGAlap


Nhờ vào thiết kế máy hết sức
tinh vi mà năng suất đạt đến
giá trị 600 kg/giờ, máy chuẩn
bị chải kỹ của Rieter cung cấp
những điều kiện tối ưu đối cho
các bộ chải kỹ hiệu quả.
5


Việc kết hợp quấn màng cúi
cao và phân bố áp suất tối
ưu giúp đảm bảo hình dáng
cuộn cúi đồng nhất được
thể hiện rõ nét thông qua
độ đồng đều cuộn cúi cao
và độ xù lông thấp.
6


Chất lượng cuộn
cúi vượt trội

OMEGAlap


7


Sản lượng cao nhất

Bộ kéo dài
Bộ kéo dài dạng 2 khu vực

Sản xuất hiệu quả lên đến 600 kg/giờ

Giải pháp vận chuyển
cuộn cúi linh hoạt
Vận chuyển cuộn cúi bán tự động
hoặc hoàn toàn tự động

Cuộn cúi đồng nhất
Độ đồng đều cuộn cúi cao và
độ xù lông thấp

8

Nguyên lý quấn
đai đặc biệt
Quấn màng cúi cao và phân
bố áp suất tối ưu


NHỮNG TÍNH CHẤT

NỔI TRỘI


Dẫn màng xơ
tuyệt hảo
Bàn dẫn màng cúi với các
chi tiết dẫn cúi hoàn hảo

Thùng cúi lớn
Đường kính thùng cúi lên
đến 1 000 mm

Kiểm tra cúi
Giá cấp được kiểm tra bằng
cảm biến để loại lỗi nhanh

OMEGAlap

9


Rieter . OMEGAlap

Công nghệ quấn đai đặc biệt
Quấn màng cúi và phân bố áp suất tối ưu để tạo ra cuộn cúi tốt nhất có thể

Máy OMEGAlap có công nghệ quấn đai đặc biệt giúp đảm
bảo tính kinh tế tối đa trong việc sản xuất các cuộn cúi chất
lượng cao. Quấn màng cúi tối ưu vào các lõi là một quy trình
cực kỳ quan trọng về mặt công nghệ. Với máy OMEGAlap, đai
sẽ quấn lấy màng cúi cấp vào rồi mới đến cuộn cúi. Góc quấn
được điều tiết trong suốt quá trình quấn cuộn cúi.


270°. Hình dạng cuộn cúi được hỗ trợ đáng kể bởi miền phân
phối áp suất tối ưu.
Điều này được thể hiện thông qua tốc độ sản xuất mà tốc độ này
có thể cao hơn đến 50 % so với các hệ thống thông thường.

Tại lúc bắt đầu quy trình, chu vi tiếp xúc là một góc 180°
trong khi đó khi kết thúc quá trình thì góc tiếp xúc lên đến

4 trục cán

Màng cúi cấp vào

Cuộn cúi
Wickel

++
Băng tải cuộn cúi

Quấn màng cúi tối đa và phân bố áp suất tối ưu, khiến cho máy E 36 OMEGALAP là một ví dụ điển hình

Phân bố áp suất trên chu vi góc ôm cuộn cúi 270°

10


Rieter . OMEGAlap

Nguyên lý vận hành của công nghệ quấn đai
Công nghệ quấn đai đặc biệt thông qua bốn bước


Tạo cuộn cúi nhờ vào truyền động đai và hệ thống tạo lực căng hoàn toàn tự động.

1. Đưa lõi trống vào, đóng hai dĩa quấn màng cúi lại bằng
khí nén để cố định trục của lõi trống.

2.Đóng bộ đai lại, tạo lực căng cho đai, cố định bằng
khí nén màng cúi lên các lõi trống, bắt đầu quá trình
quấn chồng các lớp màng.

3.Quấn màng cúi với tốc độ ổn định cho đến khi cuộn
cúi đạt đến đường kính cần thiết.

4.Máy dừng, mở bộ đai ra, đẩy cuộn cúi đầy ra phía
trước.

11


Rieter . OMEGAlap

Tiêu thụ điện năng ít hơn
Tiêu thụ điện năng thấp hơn đến 25 % so với các hệ thống cuộn cúi thông thường

Ngày nay, khả năng tận dụng và tiết kiệm
điện năng đóng vai trò ngày càng quan
trọng.
Rieter đã nghiên cứu vấn đề này trong nhiều
năm và đã phát triển những sản phẩm cải
tiến để giảm bớt chi phí điện năng. Tương tự

đối với việc phát triển của máy tạo cuộn cúi
OMEGAlap.

Tiêu thụ điện năng thấp nhất trên một kilogram cuộn cúi được sản xuất
Tiêu thụ điện năng ít hơn
100
Chi phí điện năng / kg sản xuất [%]

Khả năng uốn cong suốt quá trình quấn cuộn cúi có tác động
đáng kể đến mức độ tiêu thụ điện năng. Công nghệ quấn đai
được phát triển bởi Rieter chỉ giảm khả năng uốn cong này
và cùng với việc lựa chọn các chi tiết truyền động cơ học và
điện tử được tối ưu về điện năng, góp thêm vào khả năng giảm
lượng điện năng tiêu thụ. So với các hệ thống tạo cuộn cúi
thông thường thì OMEGAlap tiêu thụ ít hơn đến 25 % trên
mỗi kilogram cuộn cúi được tạo ra cúi.

-25 %
80
60
40
20
0

Hệ thống cuộn cúi thông thường
OMEGAlap

12



Rieter . OMEGAlap

Chất lượng cuộn cúi vượt trội
Chất lượng màng cúi ổn định cho chất lượng sợi tối ưu

Chất lượng màng cúi tốt nhất

Chất lượng sợi cao

Máy cuộn cúi E 36 OMEGAlap đạt chất lượng màng cúi
tốt nhất với tốc độ sản xuất cao nhất. Điều đó có nghĩa:

Là một nhà cung cấp hệ thống, Rieter chú trọng việc
đảm bảo chất lượng trên toàn bộ công đoạn sản xuất.
Điều đó có nghĩa là ảnh hưởng của hệ thống cuộn cúi
được kiểm tra cho đến tận khi ra sợi.

• Cuộn cúi đồng bộ
• Cấu trúc màng cúi có định hướng xơ tốt
• Trọng lượng màng cúi đồng dạng trên toàn bộ diện tích cuộn
cúi, ví dụ giá trị CVm % thấp
• Đặc tính gia công tối ưu trên máy chải kỹ

Độ đồng dạng màng cúi cao

Đặc tính chất lượng của OMEGAlap có sức thuyết phục
với tất cả các công đoạn sản xuất cho đến khi ra sợi.
Các nhà sản xuất sợi trên toàn cầu vì vậy ưa chuộng
OMEGAlap hơn cho quá trình sản xuất cuộn cúi trong
dây chuyền của mình.


Sợi chất lượng cao không lỗi
100

80

80

78
77

60
IPI [%]

Khối lượng màng cúi [g/m]

79

76

40

75
74

20

73
72


20

40

60

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
Chiều dài cuộn cúi [m]

0

Điểm mỏng
-50 %

Thông thường: CV1m = 0.48 %

Thông thường

E 34 OMEGAlap: CV1m = 0.40 %

OMEGAlap

Điểm dày
+50 %

Điểm kết
+200 %

IPI tổng


CVm %

E 36 OMEGAlap: CV1m = 0.37 %

13


Rieter . OMEGAlap

E 36 OMEGAlap
Máy chuẩn bị cuộn cúi kinh tế nhất với năng suất hơn 600 kg/giờ

Không kể đến nguyên liệu và đường kính cuộn cúi, máy
E 36 OMEGAlap có tốc độ sản xuất ổn định ở mức 230
m/phút. Điều đó cho phép cung cấp hệ thống chải kỹ lớn
hơn và đặc biệt kinh tế. Bộ chải kỹ kinh tế nhất bao gồm
sáu máy chải kỹ E 86 và một máy OMEGAlap E 36 của
Rieter. Năng suất tổng thể của cả bộ đến hơn 540 kg/
giờ là bộ chải kỹ cho sản lượng cao nhất có thể trên thị
trường hiện nay.

Chuẩn bị chải kỹ lý tưởng cho quá
trình chải kỹ
Một quy trình chải kỹ chất lượng cao và hiệu quả yêu cầu phải
tích hợp được quy trình chuẩn bị chải kỹ tối ưu. Máy ghép từ
Rieter đáp ứng yêu cầu cao nhất và do đó là hệ thống kết hợp
tối ưu trong dây chuyền Rieter hiệu năng cao.

Bộ chải kỹ kinh tế với 1 OMEGAlap E 36, 6 máy chải kỹ ROBOlap E 86 của Rieter, 1 hệ thống vận chuyển SERVOlap E 26.


14


Rieter . OMEGAlap

Kết cấu máy tối tân
Hoàn hảo từ cúi đến cuộn cúi

Máy E 36 OMEGAlap bao gồm hệ thống cấp, đầu cuộn cúi và
phần ra sản phẩm.
• Hệ thống cấp bao gồm giàn cấp cúi định vị trung tâm, bàn
tạo màng với hai bộ kéo dài định vị tuyến tính và cơ cấu
ghép màng cúi hướng về phía đầu cuộn.
• Đầu cuộn trang bị bộ truyền động, bốn trục cán cũng như
băng tải cuộn và hệ thống sức căng.
• Phần đầu ra máy có thể cung cấp cho hệ thống vận chuyển
cuộn cúi bán tự động hoặc hoàn toàn tự động, tùy theo yêu
cầu của khách hàng.

thùng cúi.
Vật liệu chạy phía trên các cơ cấu dẫn tác động nhẹ nhàng
đến cúi và cấp cúi cho 2 bộ kéo dài, nơi mà hai màng cúi
được tạo nên.
Các màng cúi được đặt phía trên nhau trên bàn tạo màng và
cấp vào đầu cuộn. Vật liệu chạy giữa bốn trục cán, nén màng
để tạo nên màng cúi nén đồng dạng. Màng cúi này được quấn
lên trên ống lõi nhờ công nghệ sử dụng băng tải. Cuộn cúi đầy
sau đó được đẩy ra khỏi đầu cuộn và đặt lên xe đầy hoặc băng
tải vận chuyển cuộn cúi.


Các cúi ghép được cấp tới máy cuộn cúi OMEGAlap từ các

15


Rieter . OMEGAlap

Thiết kế mang tính vận hành tốt
Bộ phận kiểm tra kế hoạch kéo sợi thân thiện với người vận hành

Giàn cấp cúi nhẹ nhàng với cúi
Sự khác biệt của giàn cấp cúi nằm ở đặc tính dẫn
cúi nhẹ nhàng. Nhờ các cảm biến hỗ trợ, tất cả các
cúicấp được giám sát để dò những cúi thiếu hoặc
cúi dừng. Các tin báo lỗi cho phép người vận hành
loại bỏ cúi đứt chính xác và nhanh chóng.

Bàn tạo màng với bộ kéo dài
Bộ kéo dài 2 khu vực có thể điều chỉnh theo nguyên liệu
trong chu trình kéo dài sơ bộ và kéo dài chính, đồng
thời được trang bị hệ thống hút hiệu quả cho bộ kéo dài.
Các cơ cấu dẫn có thể điều chỉnh trên bàn tạo màng đảm
bảo màng cúi được cấp tới đầu cuộn với chiều rộng tối ưu.

Hệ thống hút thiết kế hiệu quả
Cơ cấu hút tạp hiệu quả bổ sung thêm truyền động băng
tải và hệ thống sức căng trong đầu cuộn có thể thể hiện
các chức năng sau:
• hút màng cúi lên trên ống cuộn cúi rỗng trong quá
trình thay cuộn cúi

• duy trì độ sạch cho các trục cán
• làm sạch băng tải cuộn cúi

16


Rieter . OMEGAlap

E 34 OMEGAlap
Quá trình chuẩn bị chải kỹ lý tưởng cho hệ thống chải kỹ nhỏ và kinh tế

Máy cuộn cúi E 34 OMEGAlap thừa hưởng công nghệ cuộn cúi
bằng băng tải độc đáo của máy E 36 OMEGAlap. Cũng như
vớimáy E36, tải trọng tối ưu và quá trình quấn cuộn trên máy
E34 cũng đảm bảo cuộn cúi đồng nhất và không có lỗi. Góc
cuộn cúi trên máy E 34 là 155°.
Máy E 34 vận hành với tốc độ sản xuất không đổi là 140m/
phút, bất kể nguyên liệu hay đường kính cuộn cúi như thế nào.
Do đó, năng suất hiệu dụng có thể đạt được là 400 kg/giờ.
Với yêu cầu sản lượng ngày một tăng cao, với khả năng lựa chọn
bộ chuyển đổi, trong đó bộ thiết bị lắp đặt thêm có thể được
cài đặt với sao cho các thông số sản xuất sẽ đạt được như của
máy OMEGAlap E 36.

4 trục cán

Màng cúi cấp vào

Cuộn cúi


++
Băng tải cuộn cúi

Phân bố đều lực nén trên cho vi cuộn cúi 155°

17


Rieter . OMEGAlap

Bộ chải kỹ kinh tế với 2 máy ghép sơ bộ SB-D 22, 1 máy OMEGAlap E 34, 4 máy chải kỹ ROBOlap E 86 của Rieter
1 hệ thống vận chuyển SERVOlap E 26 và 2 máy RSB-D 45

Sự kết hợp của máy OMEGAlap E 34 và máy chải kỹ E 86 tạo
nên một giải pháp kinh tế cho các bộ chải kỹ nhỏ hơn. Với năng
suất máy chải kỹ cao nhất, bộ chải kỹ gồm 4 máy chải kỹ E 86
và máy OMEGAlap E 34 của Rieter.

18

Máy E 34 là máy chuẩn bị chải kỹ lý tưởng để tạo ra hệ thống
chải kỹ với sản lượng thực tế lên tới 360 kg/giờ.


Rieter . OMEGAlap

Hệ thống vận chuyển cuộn cúi
Giải pháp linh hoạt để vận chuyển cuộn cúi nhẹ nhàng và hiệu quả

Vận chuyển cuộn cúi nhẹ

nhàng hiệu quả

Hệ thống vận chuyển cuộn cúi hoàn
toàn tự động SERVOlap E 26

Mẫu máy cuộn cúi E 34 và E 36 OMEGlap có thể được
cung cấp cùng với hệ thống vận chuyển cuộn cúi tự động
hoặc bán tự động tùy theo yêu cầu.

Hệ thống vận chuyển cuộn cúi
bán tự động SERVOtrolley
Với một SERVOtrolley, 4 cuộn cúi có thể được vận
chuyển. Vận chuyển tới máy chải kỹ được thực hiện thủ
công. SERVOtrolley và các máy chải kỹ được chất tải
và bỏ tải hoàn toàn tự động.
Ưu điểm của hệ thống:
• độ linh hoạt cao
• dễ thao tác
• chi phí đầu tư thấp

Với hệ thống hoàn toàn tự động, 8 cuộn cúi được vận chuyển đồng thời sử
dụng hệ thống vận chuyển cuộn cúi hoàn toàn tự động E 26 SERVOlap.
Ưu điểm của hệ thống:
• giảm không gian yêu cầu
• tiết kiệm nhân công thao tác
• tăng độ linh hoạt
• tăng độ ổn định chất lượng
• hiệu suất cải thiện
Bộ chải kỹ kinh tế nhất bao gồm một máy OMEGAlap E 36 và sáu máy
chải kỹ E 86 kết hợp với hệ thống vận chuyển cuộn cúi SERVOlap E 26

hoàn toàn tự động.

19


Rieter . OMEGAlap

Thông số máy
Máy chuẩn bị chải kỹ E 34 / E 36 OMEGAlap

800

1 434

2 176

2 802

∅160

∅300

1 701

3 132
4 833

6 890

982


1 798

3 495

848

7 912

1 000

7 963

20


Rieter . OMEGAlap

Thông số công nghệ

E 34

E 36

Phạm vi áp dụng

1 1/16 - 1 1/2 (1 3/4)

1 1/16 - 1 1/2 (1 3/4)


Khoảng chi số cúi

3 - 6 ktex

3 - 6 ktex

Mối ghép

tối đa 28 mối

tối đa 28 mối

Cúi Cấp

tối đa 140 ktex

tối đa 140 ktex

Bội số kéo dài

1.4 - 2.4 lần

1.4 - 2.4 lần

Trọng lượng màng cúi ra

tối đa 80 g/m

tối đa 80 g/m


Tốc độ ra (không đổi)

140 m/phút

230 m/phút

Sản lượng

hiệu suất: tối đa 400 kg/giờ

trên 600 kg/giờ

Bề rộng cuộn cúi

300 mm

300 mm

Đường kính cuộn cúi lớn nhất

580 mm

580 mm

Trọng lượng cuộn cúi lớn nhất

25 kg

25 kg


Năng lượng tiêu thụ • máy

• cơ cấu phân tách xơ

xấp xỉ 4.8 kWh (lắp đặt 12 kW)
xấp xỉ 2.7 kWh (lắp đặt 3.0 kW)

xấp xỉ 4.8 kWh (lắp đặt 14 kW)
cài đặt. 2.7 kWh ( cài đặt 3.0 kW)

Yêu cầu khí nén cấp, 7 bar

Xấp xỉ 16.2 Nm/h3

Xấp xỉ 16.5 Nm/h3

Thông số kỹ thuật

Thông số máy
Giá chứa thùng cúi

∅ 600 x 1 200 mm (∅ 24˝ x 48˝)
∅ 1 000 x 1 200 mm (∅ 40˝ x 48˝)

Bộ kéo dài

3 trên 3

Loại tạp


Nối với hệ thống bên ngoài hoặc máy phân tách xơ

Kích thước máy

với đường kính thùng cúi ∅ 600 mm

với đường kính thùng cúi ∅ 1 000 mm

Chiều dài máy tính thùng cúi (không gồm hệ thống vận
chuyển)

6 406 mm

7 963 mm

Chiều rộng máy tính thùng cúi

5 040 mm

6 890 mm

Chiều cao máy tối đa (hệ thống hút trung tâm ra phía trước) 2 977 mm

2 977 mm

21


The Comfort of Competence
Hãy đặt niềm tin của bạn vào năng lực của Rieter và

tận hưởng sự thoải mái mà sự cộng tác này đem lại!
Rieter là nhà cung cấp hàng đầu về lắp đặt thiết bị cho kéo sợi xơ ngắn. Là một đối tác đầy năng lực, Rieter sẽ
làm cho cuộc sống của khách hàng trở nên dễ dàng hơn. Công ty sẽ cung cấp những lời khuyên và sự hỗ trợ từ
những thảo luận đầu tư ban đầu cho đến khi các xưởng kéo sợi của khách hàng vận hành thành công. Những bí
quyết toàn diện từ xơ qua sợi rồi đến vải hoàn tất của Rieter là cơ sở của những máy móc thiết bị cải tiến và chất
lượng sợi ổn định.

22
26

Với Rieter bạn có thể ngồi xuống và thư giãn.


Rieter . OMEGAlap

Những hệ thống đáng giá
Rieter là nhà cung cấp thiết bị dệt sợi duy nhất cho cả
bốn công nghệ kéo sợi và đưa ra những lời khuyên quý
giá đến khách hàng một cách độc lập và những giải
pháp theo yêu cầu. Việc đầu tư vào thiết bị của Rieter
hết sức hấp dẫn bởi tỉ số giá trị/hiệu năng nổi trội, chi
phí chuyển đổi thấp và tuổi thọ sản phẩm cao, là các
yếu tố cạnh tranh về vấn đề lắp đặt và linh kiện dự
phòng. Từ khi công ty được thành lập ở Thụy Sỹ vào năm
1795, Rieter đã phát triển những tiêu chuẩn chất lượng
cao. Tất cả những cơ sở sản xuất đều đạt chứng chỉ
ISO 9001.

Dịch vụ của Rieter
• Lập kế hoạch đầu tư

• Lập kế hoạch thiết bị
• Lập dự án và hiện thực hóa
• Lắp đặt và bảo trì
• Bảo trì dự phòng
• Phạm vị hao mòn lớn, công nghệ và
phụ tùng

Công nghệ thuyết phục
Rieter sở hữu sự tinh tường về công nghệ dệt một cách
toàn diện bao gồm cả bốn quy trình kéo sợi cho đến thành
phẩm cuối cùng. Bên cạnh những thiết bị tinh vi và nhà
xưởng hiện đại, Rieter còn cung cấp những dịch vụ khác
trong lĩnh vực công nghệ dệt. Khách hàng thu lợi từ những
bài kiểm tra và thí nghiệm tại các trung tâm kéo sợi và
phòng thí nghiệm của Rieter và do đó đảm bảo chất lượng
tuyệt hảo cho sợi của mình với năng suất cao nhất.

Dịch vụ của Rieter
• Kéo sợi thử trên nền tảng
4 hệ kéo sợi
• Phân tích xưởng kéo sợi để tối ưu hóa
chất lượng và năng suất
• Dịch vụ phòng thí nghiệm sợi
• Xuất bản phẩm công nghệ về dệt sợi
chuyên nghiệp

Đối tác hỗ trợ
Một số lượng lớn các trung tâm kinh doanh và dịch vụ
đem lại sự hỗ trợ toàn cầu cho khách hàng. Khách hàng
có thể gặt hái những lợi ích từ một đầu mối liên hệ đầy

trách nhiệm cho toàn bộ quy trình kéo sợi trong nhiều
thập kỷ.

Dịch vụ của Rieter
• Đào tạo nhân
lý và vận hành
• T i ế p
thị
sợi
(chứng chỉ về sợi)

sự

quản
Com4®

• Hỗ trợ tiếp thị tới các khách hàng
tham khảo
• Giải thưởng Rieter dành cho những
sinh viên giỏi nhất trong ngành công
nghiệp sợi dệt.
• Hỗ trợ cho các trường đại học
• Hội thảo và và các chương trình quảng
bá dài hơi gần với khách hàng

23
27


Rieter Machine Works Ltd.

Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 7171
F +41 52 208 8320



www.rieter.com

Các dữ liệu và hình ảnh minh họa trong tờ quảng cáo
này và trên thiết bị mang dữ liệu tương ứng được cập
nhật đến thời điểm được in ấn. Rieter có quyền đưa
ra các thay đổi cần thiết bất kỳ lúc nào mà không cần
phải có thông báo đặc biệt nào trước. Các hệ thống và
các cải tiến của Rieter được bảo vệ bởi các bằng sáng
chế bản quyền.
2611-v4 vn 1604

Rieter India Private Ltd.
Gat No. 768/2, Village Wing
Shindewadi-Bhor Road
Taluka Khandala, District Satara
IN-Maharashtra 412 801
T +91 2169 304 141
F +91 2169 304 226

Rieter (China)
Textile Instruments Co., Ltd.
Shanghai Branch
Unit B-1, 6F, Building A,

Synnex International Park
1068 West Tianshan Road
CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
F +86 21 6037 3399