METHOD
STATEMENT
CÔNG TRÌNH
NHÀ XƯỞNG
MAIN-CATEGORY : STRUCTURE WORK - COLUMN,
BEAM, SLAB
HẠNG MỤC CHÍNH: PHẦN KẾT CẤU - CỘT, DẦM, SÀN

Sub-Contractor:
NHÀ THẦU PHỤ:

NS/2013/MC/STW-001
Rev: 01


Project: NISSEY VIETNAM PHASE 3 FACTORY

XƯỞNG NISSEY VIỆT NAM GIAI ĐOẠN 3

METHOD STATEMENT
BIỆN PHÁP THI CÔNG
MAIN-CATEGORY : STRUCTURE WORK - COLUMN,
BEAM, SLAB
HẠNG MỤC CHÍNH: PHẦN KẾT CẤU - CỘT, DẦM, SÀN

NS/2013/ACSC/MC/STW-001

Revision History / Lược sử soát xét
Revision

Date of issue

Purpose (Approved/Revision)

Rev.01

Approved as noted

Submitted by Sub-contractor / Trình bởi thầu phụ
Name
Prepared by
Reviewed by

Position
QA/QC Engineer

Date

Signature

Date

Signature

Site Manager
Project Manager
Approved by Main-contractor / Phê duyệt bời thầu chính
Approved by
Checked by

Position


Project Manager
Reviewed by

Project Manager
Approved by

Project Manager

Page 2


METHOD STATEMENT FOR BUILDING WORK
BIỆN PHÁP THI CÔNG CHO PHẦN XÂY DỰNG

MAIN CONTENTS / NỘI DUNG CHÍNH:

1.0

PURPOSE / MỤC ĐÍCH

2.0

PROJECT INFORMATION / THÔNG TIN DỰ ÁN

3.0

SPECIFIC STANDARD / TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG

4.0


MATERIALS / VẬT LIỆU

5.0

PREPARATION / CHUẨN BỊ

6.0 THE SEQUENCES FOR COLUMN / TRÌNH TỰ THI CÔNG
CHO PHẦN CỘT
7.0 THE SEQUENCES FOR FOUNDATION SLAB, BEAM / TRÌNH
TỰ THI CÔNG CHO DẦM SÀN TOÀN KHỐI.
8.0

QUALITY CONTROL / QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

9.0

SAFETY PLAN

10. 0 APPENDIX

Page 3


1.0- PURPOSE / MỤC ĐÍCH:
- The purpose of this method Statement is to set up the policy for construction
procedures and quality, according to Contract Specifications and outline the work
instruction. The whole activities of monolithic concrete will be generalized in this method
statement / Mục đích của biện pháp thi công này là để thiết lập chính sách cho quá trình thi
công và chất lượng, dựa theo những thỏa thuận chỉ dẫn và đề cương công tác xây dựng.

Toàn bộ các hoạt động của công tác bêtông toàn khối sẽ được khái quát trong biện pháp thi
công này.

2.0- PROJECT INFORMATION / THÔNG TIN DỰ ÁN:
2.0.1 PROJECT NAME / TÊN DỰ ÁN
Full name / Tên đầy đủ:
Add / Địa chỉ:

2.0.2 PARTICIPANTS / THÀNH PHẦN THAM GIA
Client/Owner :
(Khách hàng)

Add:

Main-contractor:
(Thầu chính):

Add:

Sub-Contractor:
(Thầu phụ)

2.0.3 SCOPE OF WORK / PHẠM VI CÔNG TÁC
Works are checked and monitoring by , sub-contractor of will carry out, approved
by consultant or owner at this project / Các công tác được kiểm tra và theo dõi bởi , các
thầu phụ của sẽ thực hiện, phê duyệt bởi đơn vị tư vấn hoặc chủ đầu tư tại dự án này.

3.0- SPECIFIC STANDARD / TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG:
Page 4



This work should be carried out in accordance with the requirements of / Công tác
này sẽ được thực hiện tương ứng với những yêu cầu của:
- TCVN 4453-1995 Concrete structures- Codes for construction, check and
acceptance / Kết cấu bêtông cốt thép- Quy phạm thi công và nghiệm thu
- TCXDVN 371 - 2006 Acceptance of constructional quality of building works /
Nghiệm thu chất lượng thi công công trình xây dựng.
- TCXDVN 356- 2005 Concrete and reinforced concrete structure- Design standard /
Kết cấu bêtông và bêtông cốt thép- Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 5308-1991 Code of practice for building safety technique / Quy phạm kỹ
thuật an toàn trong xây dựng.

4.0- MATERIALS / VẬT LIỆU:
- All input material have to be approved before using at site by QA/QC department
and main-contractor / Tất cả các vật liệu đầu vào nên được phê duyệt trước khi dùng bởi bộ
phận QA/QC và nhà thầu chính.
No
1
2
3
4
5

Material
Sand / Cát
Cement / Xi măng
Water / Nước
Rebar / Cốt thép
Ready mixed concrete


Supplier
Khang Sang supplier
Nghi Son
At site
Pomina
TGN and FTC

Material Code
PCB 40

5.0- PREPARATION / CHUẨN BỊ:
- Structure will be started after foundation work completed (remove formwork of
ground beam done). Backfilling and compacting to design level will begin for structure
work / Công tác kết cấu sẽ bắt đầu sau khi phần móng kết thúc (tháo xong coffa đà kiềng).
phần đắp đất và lu lèn đến cao độ thiết kế sẽ bắt đầu cho phần thân.
- Structure drawing and shopdrawing approved form the owner, including dimension,
level, detail rebar, etc / Bản vẽ kết cấu cũng như shopdrawing được phê duyệt từ chủ đầu tư
bao gồm: kích thước, cao độ kết cấu, chi tiết thép….
- Prepare survey machine: tape, spray paint, leveling machine, theodolite, etc /
Chuẩn bị các dụng cụ trắc đạt như: cây mia, thước, sơn xịt, máy thủy chuẩn, máy kinh vĩ
- Delivery equipments, formwork, etc and arrange water and power supply at ideal
Page 5


position / Tập kết công cụ, ván khuôn dầm sàn cột… và thu xếp nước và nguồn điện đến vị
trí phù hợp.

6.0- THE SEQUENCES FOR COLUMN / TRÌNH TỰ THI CÔNG CHO PHẦN
CỘT:
A- LEAN CONCRETE FOR GROUND / BÊTÔNG LÓT CHO NỀN:

- Backfill ground to design level. Level of existing ground is lower than 0.00m about
1m / Ta tiến hành công tác đắp đất cho nền sàn đến cao thiết kế. Cao độ đất hiện hữu thấp
hơn +0.00m khoảng 1m.

- Use excavator to spread soil on plan, use bulldozerto compact and modify level of
ground / Dùng máy đào để bang đều cát sau khi tới công trường, dùng xe ủi để lu lèn và
điều chỉnh cao độ của đất nền
- Moreover, we also use some mini machine, to compact at the corner of ground
beam or near pile-cap area / Ngoài ra, ta dùng thêm 1số máy đầm mini để hỗ trơ công tác
đầm đất tại những vị trí khó như: xung quanh đài móng hoặc gần khu vực dầm đà kiềng mới
đổ.
- Check the level frequently by survey machine and tape during backfilling process.
Usual tolerance ± 5cm / Trong quá trình san lấp phải thường xuyên kiểm tra cao độ bằng
máy thủy bình kết hợp với căng dây trên mặt đất. Sai số cho phép ±5cm
-Taking sample random or specific locations, distributed throughout the surface /
Mẫu kiểm tra được lấy ngẫu nhiên hoặc những vị trí chỉ định trên toàn mặt bằng.

Page 6


-We need to cover by PVC sheet after compacting completely. This work will help
clear surface and lost of water during casting process / Sau khi công tác đầm chặt xong, ta
tiến hành phủ tấm nilon trước khi đổ bêtông. Đây là công tác giúp bề mặt sạch sẽ và chống
mất nước cho bêtông trong quá trình đổ

- Lap length for PVC sheet is 10-20 cm, and PVC sheet need to be covered the whole
casting area. Seal PVC around M&E pipe carefully / Các mối nối chồng phải đảm bảo từ
10-20cm. Đổ bêtông tới đâu phả phủ bạt tới đó. Bịt kín các ống chờ của điện, nước ….
- Casting lean concrete with thickness 10-15cm, grade 150, same method as casting
for foundation. Check stop position on slab if any / Ta tiến hành đổ bêtông lót với chiều dày

10-15cm, mác 150, với các yêu cầu tương tự như đổ bêtông lót cho móng. Kiểm tra lại vị trí
mạch ngừng sàn (nếu có)
- Smoothing surface of ground beam, curing by canvas and spraying water within 01
day / Xoa nhẵn bề mặt móng, che phủ bảo dưỡng bằng bạt trong vòng 1 ngày.
Page 7


- Reinforced concrete for GF will be finished finally, after other structure above done
/ Công tác bêtông cốt thép cho sàn trệt sẽ làm sau cùng, sau khi xong kết cấu bêtông phía

trên.

B- REBAR, FORMWORK FOR COLUMN / CỐT THÉP, VÁN KHUÔN CHO
CỘT:
- Below is master plan for column. 1st floor level is +4.25m, average level for top of
column is 7.9m, the biggest section is 300x700(mm), main rebar is Ø22 / Mặt bằng tổng thể
cột như bên dưới. Cao độ lầu 1 là +4.25m, cao độ trung bình đỉnh cột là +7.9m, tiết diện lớn
nhất 300x700(mm), cốt thép chịu lực chính là Ø22

Page 8


Page 9


- Install column rebar with starter rebars of foundation. Check lap length of rebar
diameter, stirrup spacing carefully / Ta tiến hành lắp các thép cột vào các thép từ móng.
Chú ý tới chiều dài nối chồng của đường kính thép, cũng như khoảng cách đai cột.

Page 10



- Check dimension, centre point of column, spacing for protector layer, etc based on
survey lines / Kiểm tra kích thước, vị trí tim cột, khoảng cách lớp bêtông bảo vệ… dựa vào
các đường mực trắc đạt.
- Check position and number of spacer, cleaning bottom of column before installing /
Kiểm tra lại vị trí cục kê cũng như số lượng, vệ sinh chân cột trước khi ghép coffa.
- Starter rebar need to be higher than slab level, because we need to install lap for
next stage / Sắt cho cột cũng phải kéo dài qua sàn một đoạn, de nối chống cho tầng kế tiếp
- Below is picture for column formwork, casting concrete to bottom of beam / Bên
dưới là hình ảnh coffa cho cột, đổ bêtông đến cao độ đáy dầm.

Page 11


Page 12


- We can install 03side of column first, after inspection completely, we can install
remaining side / Ta có thể lắp 3mặt ván khuôn trước, mặt sau cùng sẽ lắp sau khi nghiệm thu
xong thép cột.
- Position of cangue, penetrated bar, purlin 40x80mm (reinforce vertical) as picture
above / Vị trí các gông cột, ty xuyên cũng như xà gồ gia cường cho phương đứng như hình
bên trên
- Base jack will have tow layer for each side, one at bottom and one near top of
column / Các cây chống bố trí 2 tầng, dưới chân cột và phần gần đỉnh cột.
- Base jack can put no pile cap (picture above) or steel pile which anchor into lean
concrete (picture below) / Các cây chống có thể tựa vào các đài móng hoặc các cọc sắt trên
nền bêtông lót.
- Use tape and plumb to check straightness of column, vibrate by hand to check

rigidity of base jack. Formwork need to be strong before casting / Dùng thước và dây dọi để
kiểm tra độ thẳng của coffa cột, rung cây chống để kiểm tra độ cứng cây chống. Coffa cột
phải đảm bảo chắc chắn trước khi tiến hành đổ bêtông.

C- CONCRETE FOR COLUMN / BÊTÔNG CHO CỘT:
- Determine stop level and remark on formwork before casting. Check scafollding
system, steel staircase, platform, etc before casting/ Xác định cao độ dừng và đánh dấu
trước khi đổ bêtông. Kiểm tra hệ thống sàn thao tác, thang sắt, dàn giáo trước khi đổ bêtông.

- Because the heigh and area of columns is quite big, so we'll cast by pump, and
Page 13


pump from far position to near pump truck / Vì chiều cao và tiết diện cột tương đối lớn nên
ta chọn đổ bằng bơm cần, đổ bêtông từ vị trí xa đến gần bơm.
- Layer for casting or pouring is less than 0.6m. Vibrate inside and outside formwork
while casting concrete / Bơm hoặc đổ bêtông theo từng lớp không quá 0.6m. Đầm dùi
bêtông bên trong kết hợp với bên ngoài coffa.

- Layer for casting or pouring is less than 0.6m. Vibrate inside and outside formwork
while casting concrete / Bơm hoặc đổ bêtông theo từng lớp không quá 0.6m. Đầm dùi
bêtông bên trong kết hợp với bên ngoài coffa.
- Modify the straightness of column if needed. Check stop level before stop casting /
Điều chỉnh độ thẳng của coffa cột nếu cần. Kiểm tra cao độ dừng trước khi ngưng đổ
bêtông.
- Cleaning area after done / Vệ sinh lại khu vực sau khi đã đổ bêtông xong.
- Check dimension of column after removing formwork. Repair some defects:
honeycomb, exposed rebar, swelling concrete, etc if any / Kiểm tra lại kích thước của cột sau
khi tháo coffa. Sửa chữa các lỗi như: rổ bề mặt, lòi sắt, phình bêtông… nếu có


7.0- THE SEQUENCES FOR SLAB, BEAM / TRÌNH TỰ THI CÔNG CHO
Page 14


PHẦN DẦM SÀN TOÀN KHỐI:
A- FORMWORK FOR 1ST FLOOR / VÁN KHUÔN CHO DẦM SÀN LẦU 1
- Slab level +4.25m, slab thickness 120÷130 (mm). Casting one time for the whole
area with plan below / Cao độ sàn +4.25m, chiều dày sàn 120÷130 (mm). Tiến hành đổ
bêtông 1 lần cho toàn bộ diện tích sàn với mặt bằng như bên dưới.

- Use wooden plate for formwork, and use purlin 40x80(mm) joint these plates
together. Below, we will have two scafollding layer: 1.5+1.5(m) for under bottom beam,
1.5+1.7(m) for other area, use base jack near concrete gutter / Chọn tấm coffa gỗ phủ film,
dùng xà gồ 40x80 (mm) liên kết lại. Bên dưới dùng 2lớp dàn giáo: 1.5+1.7(m) cho khu vực
dưới sàn, 1.5+1.5(m) cho khu vực đáy dầm, cây chống đỏ cho khu vực giáp sênô bêtông.
- Use steel tube (circle) and cangue to fix scafollding system and base jack on
horizontal / Liên kết các cây chống, dàn giáo theo phương ngang bằng thép ống và gông.

Page 15


- Safe scafolling is installed around structure with four layer as picture above, with
steel staircases for going up and down. This system will anchor into slab rebar or slab
formwork / Dàn giáo bao che được lắp xung quanh công trình với 4 tầng dàn như hình bên
trên, với các cầu thang sắt, phục vụ cho công tác di chuyền lên xuống. Hệ dàn này được neo
vào thép sàn và coffa thành
- Below is coffa model for beam and ditch near canteem area / Hình bên dưới là
coffa cho dầm và mương nước khu canteen (dọc trục X4)

Page 16



- Put purlin 40x80(mm) as vertical and horizontal, to reinforce for edge formwork,
add penetrated bar for supporting. For ditch, we can weld formwork on rebar of bottom
slab at some positions / Dùng xà gồ 40x80(mm) đặt ngang đứng để cố định coffa, hỗ trợ
thêm bằng các ty xuyên. Riêng với mương, ta có thể hàn coffa thành vào thép đáy mương tại
1 số vị trí

- Need to pay attention to welding position when we install stainless steel.We can't
weld for mainrebar of beam or slab, can weld on stirrup of beam. Check level of stainless
steel before install formwork / Khi lắp thanh inox cho mương, lưu ý đặc biệt cho vị trí mối
hàn. Không đươc hàn vào thép chịu lực dầm hoặc thép sàn, chỉ được hàn vào thép đai của
dầm. Kiểm tra lại cao độ thanh inox trước khi ghép coffa mương

Page 17


- Check tightness of formwork at top of column and intersections of the beams
carefully / Kiểm tra kỹ độ kín khít của ván khuôn tại khu vực đầu cột và các đoạn giao của
dầm

B- REBAR FOR 1ST FLOOR / CỐT THÉP CHO DẦM SÀN LẦU 1

- Master plan as picture above. Thickness 120130(mm), have top and bottom rebar
Page 18


layer / Mặt bằng thép sàn như hình trên. Sàn dày 120÷130(mm) có cấu tạo thép lớp dưới và
lớp trên.
- For top layer, we can check dimension, position and spacing by approved drawing.

For bottom layer, we need to have approved shop-drawing, and lap position need to be
checked carefully and continously by tape and visual / Với thép lớp trên, ta có thể kiểm tra
kích thước, vị trí lắp và khoảng cách bằng bản vẽ đã phê duyệt. Thép lớp dưới bắt buộc phải
có shop drawing được phê duyệt, và các vị trí nối chồng phải kiểm tra kỹ và liên tục bằng
thước và mặt thường.

- Inspect bottom layer of slab first, and then top layer. Inspect beam rebar first, next
slab rebar / Nghiệm thu thép sàn theo từng lớp, lớp dưới xong tới lớp trên. Dầm trước sàn
sau.
- Pay attention to position of M&E pipe, reinforce for pipe which is through floor, if
any / Chú ý tới các vị trí ống chờ M&E, gia cường cho các ống xuyên sàn nếu có.

Page 19


- Check spacer position of beam and slab, especially bottom side. For slab, we need
to check spacing between top and bottom rebar layer / Kiểm tra vị trí các cục kê của dầm và
sàn, đặc biệt là vị trí mặt dưới. Riêng với sàn phải kiểm tra khoảng cách của lớp thép trên và
dưới.
- Re-check level of top rebar and bottom formwork before casting, choose points
randomly, on the whole of slab area / Phải kiểm tra lại cao độ thép và đáy coffa của dầm sàn
trước khi đổ bêtông, theo các điểm chọn ngẫu nhiên, trên toàn bộ diện tích sàn.
- Cleaning zinc, debris, sawdust, etc before casting / Vệ sinh kẽm vụn, xà bần, mùn
cưa… trước khi đổ bêtông.

C- CONCRETE FOR 1ST FLOOR / BÊTÔNG CHO DẦM SÀN LẦU 1
- Master plan and direction/ as picture below. Floor asrea is 76.5x23.4(m), width of
internal road 10.5(m) Mặt bằng và hướng đổ bêtông như hình bên dưới. Diện tích sàn
76.5(m)x23.4(m), đường nội bộ rộng 10.5(m)
- Use pump truck 42m, casting from far to near. Grade 250 is provided continously /

Bố trí 2 bơm cần dài 42m, đổ từ vị trí xa đến gần. Bêtông mác 250 cấp liên tục.
- Casting beam first, if the beam is lower than slab. Otherwise, casting slab first, if
the beam is higher / Nếu dầm bên dưới sàn, tiến hành đổ dầm trước sàn sau. Nếu dầm nổi
lên trê sàn, thì phải đổ sàn trước
- Check level of floor by leveling machine frequently, during casting process / Kiểm
tra cao độ mặt sàn bằng máy thủy bình trong suốt quá trình đổ

Page 20


- Use vibrator for slab and beam continously, anywhere casting vibrator need to be
there. Use shovel or hoe to spread concrete / Dùng dầm dùi liên tục cho dầm và sàn, bêtông
tới đâu đầm dùi tới đó. Kết hợp với cuốc xẻng để cào, san gạt bêtông.
- Don't stop casting more than 60 minutes during casting concrete / Tránh hiện tượng
mạch ngừng do ngưng đổ bêtông trên 60 phút trong suốt quá trình đổ.
- Cleaning and smoothy as request (or hardener). Prepare the PVC sheet if there is
rain / Hoàn thiện và xoa nhẵn bề mặt theo yêu cầu (hoặc hardener sàn). Chuẩn bị bạt bao
Page 21


che nếu có trời mưa.
- Curing floor by wet canvas, within 2÷3 day / Bảo dưỡng nền sàn bằng bạt ẩm trong
vòng 2÷3 ngày

FLOW OF WORK
LEAN CONCRETE OF 1st FLOOR

MAKING LINE BY
SURVEYOR


INSTALL REBAR OF
COLUMN

INSPECTION

NO

YES
INSTALL FORM OF
COLUMN
CURING AND FINISH
INSPECTION

NO

CASTING FLOOR
CONCRETE

YES

YES

CASTING
PageCOLUMN
22
CONCRETE

INSPECTION
INSTALL REBAR OF
FLOOR


NO
YES

INSPECTION
INSTALL FORM OF FLOOR

NO


8.0- QUALITY CONTROL / QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG:
A- FORMWORK / VÁN KHUÔN
- Check by leveling machine, tape, plumb-line / Kiểm tra bằng máy thủy bình, thước
đo, và dây dọi.
+ Axis tolerance ±8mm. / Sai lệch trục so với thiết kế ±8mm.
+ Tolerance for the whole slab ±10mm / Sai lệch trên toàn bộ cao độ sàn ±10mm
+ Dimension tolerance for beam is less than 5mm. / Sai lệch kích thước dầm không quá
5mm
- Minimum roughness of formwork is less than 3mm / Mức độ gồ ghề giữa các tấm
coffa không quá 3mm.

B- REBAR / CỐT THÉP
- Check dimension of fabricated rebar with frequency 5% /Kiểm tra kích thước cốt
thép gia công bằng cách dùng thước với tần số 5%.
- Check number, position, anchore length, joint by visual and ruler / Kiểm tra số
lượng, vị trí lắp dựng, chiều dài đoạn neo, mối nối bằng thước đo và mắt.
+ Tolerance for fabrication / Sai số gia công:
Page 23



* Tòan bộ chiều dài : 20mm / The whole length: ±20mm.
* Vò trí điểm uốn : 20mm / Bending position: ±20mm.

+ Lap length / Chiều dài nối buộc:
*Cốt thép có gờ cán : 35d(chòu kéo), 15d(chòu nén) / Ribbed bar:35d(tensile),15d(compressive)

+ Tolerance for installation / Sai số lắp dựng:
* Spacing among main rebars / Khoảng cách giữa các thanh chịu lực đặt riêng biệt:
Column, beam: ±10mm / Cột, dầm: ±10mm; Slab, wall, foundation: ±20mm / Bản, tường,
móng: ±20mm
* Rebars spacing: ±25 mm / Khoảng cách giữa các thanh phân bố: ±25mm.
* Spacing among rebar lines (vertical) / Khoảng cách các hàng cốt thép theo chiều cao:
Móng : ±20 mm / Foundation: ±20mm.
Dầm khung và bản dày hơn 100mm:± 5mm / Frame and slab>100mm: ±5mm.
Bản có chiều dày đến 100mm: ±3mm / Slab <100mm: ±3mm.

- Thickness of protection: tape. And below is tolerance for protector layer / Chiều dày
lớp bêtơng bảo vệ; đo bằng thước. Và bên dưới là sai số cho lớp bêtơng bảo vệ
* Móng : ±10mm / Foundation: ±10mm.
* Cột, dầm : ±10mm / Column, beam: ±10mm.
* Tường & bản có chiều dày <100mm: ±3mm / Wall and slab's thickness< 100mm: ±3mm.
* Tường & Bản có chiều dày >100mm: ±5mm / Wall and slab's thickness> 100mm: ±5mm.

C- CONCRETE / CƠNG TÁC BÊTƠNG
- The maximum height to avoid stratification / Chiều cao đổ tối đa để tránh bị phân
tầng là :

h <= 1.5m : đổ bình thường / normal casting.
1.5m

- Check the surface by survey machine, tolerance ±5 mm / Sử dụng máy thủy chuẩn
để kiểm tra cao độ bề mặt bêtơng, sai số cho phép ±5 mm.
- Total time for casting (delivery time and waiting) should be less than 2hours, The
maximum time of pouring interruption should be less than 01hour / Thời gian xuất xưởng
đến khi đổ xong bêtơng nên ít hơn 2tiếng, thời gian ngưng đổ bêtơng tạm thời nên ít hơn
1tiếng.
- Only remove formwork after compressive strength is enough for 28days or 14 days /
Page 24


Chỉ tháo coffa sau khi bêtông đạt cường độ nén 28 ngày hoặc 14 ngày

9.0- SAFETY WORK / CÔNG TÁC AN TOÀN:

STEPS

HAZARDS

SYSTEM & CHECK NEEDS

INDENTIFIED
Personnel Required:

- Personnel that have attended the project HSE

Identify

-Supervisors,

induction and are familiar with the task to be

List

Foreman

performed and JSA that supports the work and

- Workers, Laborers

addresses the hazards identified in the process.
- Personal protective equipment will be issued as a

PPE Required:
- Safety Helmet.
PPE scope

- Safety Glass.
- Cotton Gloves.
- Safety Boots.

ACTION BY

Forman
Supervisor

last defense mechanism in the protection of
personnel from hazards identified in the process of
the activities.
- All personal protective equipment issued to
personnel shall be of a standard, which is fit for

Forman
Supervisor
Worker

purpose, inspected and found to be free from
damage, instruction in its use and fitting has been

Tools Required:

given to each employee issued with it.
- All tools required for the task shall be identified

- Survey Equipment.

prior to the commencement of the work and of a

- Plumb, String Line,

type that is fit for purpose and not of a home

Tape.

made type or an incompatible tool modified as a

-Saw.

result of the correct tool not being available.

- Hammer.

Forman
Supervisor
HSE Dept

- Drawing knife
- Ladder .
Foundation

Equipment Required:

- All plants and equipment required for the safe

scope

- Truck

execution of the work shall be subject to a pre-start

- Excavator

inspection by the project plant group to ensure the

- Cutting machine

equipment does not expose the

- Bending machine

personnel or the environment to risk of danger or

contamination.
- During excavating must assign 01 man with flag

Page 25

Forman
Supervisor