TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM
KHOA CƠ KHÍ


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Tại công ty TNHH Cơ Khí Phú Vinh

GVHD : ThS.NGUYỄN VĂN THÀNH
SVTH : Nguyễn Thiện Tâm

MSSV : 21002860
LỚP : CK10CTM3

TP Hồ Chí Minh, 7/2014


Báo cáo thực tập

FUVI

Mục Lục

I.

GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP ........................................................ 7
1.

Vài nét sơ lược về công ty ..................................................................................... 7

2.

Quá trình hình thành và phát triển ......................................................................... 7

II.

QÚA TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM ................................................................ 9

1.

Giới thiệu chung ..................................................................................................... 9

2.

Quá trình sản xuất khuôn ....................................................................................... 9

III.

THIẾT KẾ KHUÔN NHỰA ................................................................................ 11

1.

Khái niệm ............................................................................................................. 11

2.

Các yêu cầu cơ bản khi thiết kế khuôn ................................................................ 12

3.

Các loại khuôn cơ bản .......................................................................................... 13


4.

Vật liệu làm khuôn ............................................................................................... 16

5.

Hệ thống dẫn nhựa ............................................................................................... 17

6.

Giải nhiệt khuôn: .................................................................................................. 23

IV.

GIA CÔNG KHUÔN ............................................................................................ 28

V.

XỬ LÝ SAU GIA CÔNG ...................................................................................... 33
1.

Phương pháp đánh bóng: ..................................................................................... 33

2.

Kỹ thuật taro ren .................................................................................................. 36

VI.

ÉP NHỰA ............................................................................................................... 39


1.

Phân loại thiết bị ép phun..................................................................................... 39

2.

Vật liệu nhựa (chất dẻo) ....................................................................................... 43

3.

Các khuyết tật thường gặp ................................................................................... 47

2
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

LỜI NÓI ĐẦU
Hiện nay khoa học kỹ thuật nói chung và kỹ thuật cơ khí nói riêng đang ngày
càng phát triển. Nó mang lại những lợi ích to lớn cho con người về tất cả lĩnh vực tinh
thần và vật chất. Trong khi nước ta đang hướng đến mục tiêu thực hiện quá trình “ Công
nghiệp hóa, hiện đại hóa” thì việc đưa ngành các ngành kỹ thuật trở thành mũi nhọn
phát triển là hết sức cần thiết nhằm phục vụ cho sự phát triển nền công nghiệp, công cụ
cho mọi ngành kinh tế quốc dân. Để đáp ứng xu hướng này đòi hỏi phải có một đội ngũ
cán bộ, công nhân kỹ thuật lành nghề để có thể đảm nhiệm được đòi hỏi thiết yếu của nền

sản xuất như : ứng dụng hệ thống điều khiển tự động, gia công CNC , lập trình DNC…
Vậy đội ngũ cán bộ, công nhân lành nghề đó lấy ở đâu ? – Đó chính là những học
sinh, sinh viên đang được đào tạo trong hệ thống các trường dạy nghề, trung cấp, cao
đẳng, đại học trên toàn quốc. Nhưng chỉ với những kiến thức lý thuyết cơ bản mà họ
được học trên lớp chưa thể giúp họ có thể đảm nhận nhiệm vụ này. Vì thế việc tham gia
vào các điều kiện sản xuất tại các cơ sở sản xuất, phân xưởng gia công ở các công ty, xí
nghiệp là cơ hội để họ có thể ứng dụng những lý thuyết đã được học tại trường và những
kỹ năng thực hành vào những công việc thực tế tại các cơ sở sản xuất. Từ đó giúp họ có
cái nhìn tổng quan hơn, hiểu rõ hơn giữa thực tế và lý thuyết để hình thành định hướng
công việc sau khi ra trường.
Trong đợt thực tập tốt nghiệp này, tôi rất may mắn đã được phân công thực hiện
tại công ty TNHH cơ khí Phú Vinh –một công ty hàng đầu về sản xuất khuôn mẫu. Tuy
thời gian thực tập chỉ có 7 tuần nhưng tôi đã có cơ hội tìm hiểu và biết thêm về quá trình
chế tạo khuôn mẫu với độ chính xác cao bằng máy CNC tại xưởng gia công của công ty
cũng như hiểu thêm về kết cấu và nguyên lý hoạt động một bộ khuôn ép nhựa.
Trong quá trình thực tập, tôi đã được các anh, chị quản lý trong công ty phân
công thực tập tại các tổ sản xuất khác nhau của công ty, nhờ vậy mà tôi có điều kiện tìm
hiểu được tính chất công việc cũng như cọ xát thực tế.
Tôi nhận thấy rằng , qua đợt thực tập này tôi đã tiếp cận được với thực tế sản
xuất và nó sẽ là một bài học kinh nghiệm rất có ích cho công việc của tôi sau khi ra
trường.

3
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI


LỜI CÁM ƠN
Đầu tiên tôi xin gửi lời cám ơn chân thành đến tập thể giáo viên trường Đại học Bách
Khoa TPHCM và các thầy cô khoa Cơ Khí đặc biệt là thầy Nguyễn Văn Thành đã tận tình giảng
dạy, truyền đạt những kiến thức quý báu, các kỹ năng thực hành căn bản trong ngành. Chính
những kiên thức đó trở thành hành trang quan trọng khi bước vào cuộc sống cũng như định
hướng nghề nghiệp sau này.
Tiếp đến tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban lãnh đạo công ty TNHH cơ khí Phú
Vinh và toàn thể công nhân viên công ty đã giúp đỡ tôi rất nhiều trong quá trình thực tập tại
công ty.
Kính thưa Ban giám hiệu nhà trường và Ban lãnh đạo công ty cơ khí Phú Vinh , trong
khoảng thời gian vừa học vừa được nhà trường bố trí thực tập tại công ty với phương châm “
Học đi đôi với Hành “ đã thật sự là khoảng thời gian quý báu để những sinh viên hiểu thêm ,
làm quen với môi trường thực tế , giúp ích một phần quan trọng trong việc định hướng đề tài
luận văn cũng như nghề nghiệp sau này của sinh viên.
Một lần nữa, tôi xin cảm ơn Ban Giám Hiệu nhà trường đã bố trí cho tôi thực tập tại công
ty TNHH Cơ Khí Phú Vinh và cũng chân thành cảm ơn công ty Phú Vinh đã tạo điều kiện hết
sức thuận lợi để tôi luôn được học hỏi , áp dụng lý thuyết vào thực tế.
Xin chân thành cảm ơn!

NGUYỄN THIỆN TÂM

4
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI


Ý KIẾN NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ PHÚ VINH
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................

5
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành



Báo cáo thực tập

FUVI

Ý KIẾN NHẬN XÉT CỦA GVHD
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................

6
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP
1. Vài nét sơ lƣợc về công ty






Tên công ty : Công ty TNHH cơ khí Phú Vinh (FUVI Mechnical Technology
Company)
Trụ sở chính : Số 6 Song Hành, KCN Tân Tạo, Quận Bình Tân, TP Hồ Chí Minh
Website: www.fuvi.vn, www.fuvimold.com
Tổng diện tích : 4000 m2
Tổng số lao động : 190 người

2. Quá trình hình thành và phát triển
Công ty FUVI là công ty hàng đầu ở Việt Nam về sản xuất khuôn và các sản phẩm
nhựa được thành lập vào năm 1994.
Với đội ngũ hơn 30 kỹ sư và chuyên viên trên 10 năm kinh nghiệm, hơn 150 công

nhân được tuyển chọn , đào tạo và bồi dưỡng tay nghề thường xuyên. Thiết bị gia công
CNC chính xác cao cùng với sự hổ trợ của các phần mềm CAD/ CAM/ CAE hiện đại
nhất, thêm vào đó là hệ thống tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001, khuôn mẫu FUVI đã chứng
minh bằng thực tế nhiều năm qua trở thành công cụ cạnh tranh hiệu quả nhất của các nhà
sản xuất nhựa hàng đầu ở Việt Nam.
Hoạt động công ty FUVI bao gồm toàn bộ quá trình thiết kế, sản xuất và giao hàng.
Mối quan tâm hàng đầu của FUVI là sự thành công và cạnh tranh hiệu quả của khách
hàng khi sử dụng khuôn mẫu FUVI. Chính vì vậy, mọi sản phẩm của FUVI trước khi
xuất xưởng đều được kiểm tra nghiêm ngặt đối với yêu cầu về chất lượng bởi các kỹ sư
và kỹ thuật viên lành nghề của công ty. Với nhiều chính sách chăm sóc khách hàng đa
dạng và chất lượng, các sản phẩm cao nên các sản phẩm công ty đã có mặt trên 20 quốc
gia và vùng lãnh thổ.

7
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

Năm 1999, công ty đã cho ra đời sản phẩm Coppha FUVI và được đưa vào sử dụng
tại Việt Nam, là tấm Coppha định hình bằng plastic đầu tiên trên thế giới được mọi người
sử dụng nhìn nhận là một giải pháp hiệu quả cho ngành xây dựng, thân thiện với môi
trường và người sử dụng.

Ngoài sản phẩm chính là coppha , công ty Fuvi còn nhận thiết kế, gia công các khuôn sản
phẩm nhựa, được nhiều công ty nhựa hàng đầu trong nước tin dùng và ký kết nhiều hợp
đồng, các dự án lớn.


8
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập
II.

FUVI

QÚA TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM
1. Giới thiệu chung
Do nhu cầu sản xuất và tiêu dùng hiện nay ngày càng nhiều, người tiêu dùng
luôn đòi hỏi các sản phẩm phải tiện dụng, sắc sảo, thẩm mỹ, chất lượng cao, giá
cả hợp lý. Các nhà sản xuất phải luôn thay đổi mẩu mã cũng như chất lượng sản
phẩm, đặc biệt là các mặt hàng nhựa nhằm đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng.
Nắm rỏ nhu cầu thị trường trong nước gần đây, công ty FUVI đã đầu tư máy
móc và trang thiết bị hiện đại để mở rộng sản suất và gia công các mặt hàng
khuôn mẫu.
Các ưu điểm của sản phẩm nhựa như :
Nguồn nguyên liệu dồi dào, rẻ tiền.
Sản phẩm nhựa bền, cách nhiệt, cách điện, nhẹ, chịu mòn hóa học cao.
Với các ưu điểm trên lựa chọn ngành gia công khuôn mẫu ép nhựa là hoàn toàn
phù hợp trong nền kinh tế hiện nay.
2. Quá trình sản xuất khuôn
Giai đoạn Thiết kế:
Đầu tiên quá trình sản xuất chính là tiến hành thiết kế trên máy tính với
các phần mềm CAD-CAM hiện đại , dựa vào môi trường máy tính để tính toán
mô phỏng, các thử nghiệm ảo để có thể thấy trước sai sót, tránh được những

thiệt hại không đáng có.
Giai đoạn Gia công:
Qui trình sản xuất khuôn tiếp tục bằng giai đoạn lập chương trình gia
công CNC và bàn giao các bản vẽ, chương trình CNC cho các công nhân đứng
máy CNC để tiến hành gia công.
Giai đoạn Xử lý:
Tiếp đến sản phẩm sau gia công được đưa qua bộ phận nguội, tại đây chi
tiết sẽ được xử lý bề mặt, khoan lổ, taro ren để đạt một số yêu cầu kỹ thuật của
khuôn.
Giai đoạn Lắp ráp :
Các chi tiết sẽ được bộ phận lắp ráp thành một khuôn hoàn chỉnh.
Giai đoạn Kiểm tra :
Khuôn sau khi lắp ráp sẽ tiến hành ép thử sản phẩm để từ đó rút ra các
khuyết tật, tìm hiểu nguyên nhân, đưa ra giải pháp khắc phục tối ưu nhất để
khuôn đạt được yêu cầu kỹ thuật, chất lượng và độ bền cao nhất.

9
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

Sản phẩm mẩu

Thiết kế CAD/CAM
Bản vẽ chi tiết


Chương trình gia công CNC

Nhập nguyên vật liệu,
phụ tùng, dao cụ

Gia công CNC

Xử lý gia công, đánh bóng,
taro

Lắp ráp khuôn

Thử khuôn trên máy

Kiểm tra , cân chỉnh

Hoàn thành

Sơ đồ quy trình sản xuất khuôn.

10
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

III. THIẾT KẾ KHUÔN NHỰA

1. Khái niệm
Khuôn là một thiết bị trong công nghệ ép phun dùng để tạo hình dáng sản phẩm.
Khuôn có hai nửa khuôn:
Nửa khuôn gắn cố định gọi là khuôn cái.
Nửa khuôn gắn di động gọi là khuôn đực.

Thành phần cơ bản của 1 bộ khuôn :

11
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

Vít lục giác: Liên kết các tấm khuôn và tạo tính thẩm mỹ.
Vòng định vị: Định tâm giữa bạc cuốn phun và vòi phun.
Bạc cuốn phun: Dẫn nhựa từ máy ép phun vào các kệnh dẫn nhựa.
Khuôn cái: Tạo hình cho sản phẩm.
Bạc định vị: Đảm bảo vị trí tương quan giữa khuôn đực và khuôn cái.
Tấm kẹp trước: Giữ chặt phần cố định của khuôn vào máy ép nhựa.
Võ khuôn cái và khuôn đực: Làm bằng vật liệu rẻ tiền hơn so với khuôn cái nên giúp
giảm giá thành khuôn nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả kinh tế của khuôn.
Chốt hồi: Hồi hệ thống đẩy về vị trí ban đầu khi khuôn đóng.
Chốt định vị: Chui vào bạc định vị khi khuôn đóng, giúp khuôn đực và khuôn cái liên kết
một cách chính xác.
Tấm đỡ: Tăng bền cho khuôn trong quá trình ép phun.
Thanh đỡ: Tạo khoảng trống để tấm đẩy hoặt động.

Tấm giữ: Giữ các chốt đẩy.
Tấm đẩy: Đẩy các chốt đẩy để lói sản phẩm rời khỏi khuôn.
Tấm kẹp sau: Giữ chặt phần di động của khuôn trên máy ép nhựa.
Gối đỡ phụ: Tăng bền cho khuôn trong quá trình ép phun.
2. Các yêu cầu cơ bản khi thiết kế khuôn
o Độ chính xác và bề mặt tinh
o Năng suất
o Độ bền cơ học
o Chống mài mòn
o An toàn lúc hoạt động
o Bảo trì và dể thay thế
o Dễ lắp đặt
o Giá thành rẻ

12
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

3. Các loại khuôn cơ bản
Có nhiều loại khuôn cho công nghệ ép phun :
 Khuôn hai tấm
 Khuôn ba tấm
 Khuôn nhiều tầng
 Khuôn có kênh dẫn nhựa
 Khuôn có kênh dẫn nhựa nóng

 Khuôn tự động cắt đuôi keo
 Khuôn quay
a) Khuôn hai tấm
Khuôn 2 tấm là khuôn có các kênh dẫn cùng nằm trên một mặt phẳng. Khuôn hai
tấm là loại khuôn phổ biến nhất, kết cấu khuôn đơn giản hơn, rẻ tiền và có chu kỳ ép
phun ngắn hơn.

Các thành phần của khuôn hai tấm bao gồm :

13
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

b) Khuôn ba tấm
Khuôn 3 tấm là khuôn mà các kênh dẫn nhựa không cùng nằm trên cùng một mặt
phẳng.
So với khuôn hai tấm thì hệ thống kênh dẫn của khuôn ba tấm được đặt trên tấm
thứ hai song song với mặt phân khuôn chính. Chính nhờ tấm thứ hai này mà kênh dẫn
và cuống phun có thể được rời ra khỏi sản phẩm khi mở khuôn (tự cắt đuôi keo).

Khuôn ba tấm được dùng khi:
– Khuôn có nhiều lòng khuôn.
– Khuôn có một lòng khuôn nhưng phức tạp nên cần hơn một vị trí phun nhựa.
– Cần cân bằng dòng nhựa giữa các kênh dẫn với nhau nên buộc phải thiết kế kênh dẫn
không nằm trên mặt phân khuôn.


⇒ Điểm đặc trưng của khuôn ba tấm là tự cắt đuôi keo.
Các thành phần của khuôn 3 tấm :

14
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

c) Khuôn nhiều tầng
Để tối ưu hóa nâng suất, hiệu suất của máy , người ta thiết kế khuôn nhiều tầng nhằm
tạo ra được nhiều sản phẩm trong một lần ép nhựa.

d) Khuôn có kênh dẫn nhựa
Đối với khuôn hai tấm có một lòng khuôn thì không cần đến kênh dẫn nhựa mà
nhựa sẽ điền đầy trực tiếp vào lòng khuôn thông qua bạc cuống phun.
Đối với khuôn hai tấm có nhiều lòng khuôn thì ta cần quan tâm đến việc thiết kế
kênh dẫn và miệng phun sao cho nhựa có thể điền đầy các lòng khuôn cùng lúc.
e) Khuôn có kênh dẫn nhựa nóng
Với các sản phẩm yêu cầu kỹ thuật cao,khi ép khuôn cần nhựa luôn ở trạng thái
chảy lỏng nên cần được gia nhiệt trong hệ thống kênh dẫn nóng (hot runner). Giá
thành cho một bộ khuôn trang bị hệ thống kênh dẫn nóng rất đắt tiền

15
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành



Báo cáo thực tập

FUVI

f) Khuôn quay
Khuôn quay gồm 1 khuôn kín gắn trên thân máy , có thể xoay đồng thời quanh 2
trục,quay như vậy làm cho nhựa nóng chảy bám lên bề mặt trong của khuôn, phương
pháp này dùng khi tạo sản phẩm rỗng.

4. Vật liệu làm khuôn
Dựa vào các đặc tính của vật liệu ( khả năng gia công, hệ số giản nở nhiệt, độ
cứng..) và yêu cầu làm khuôn mà người thiết kế khuôn lựa chọn vật liệu cho phù hợp, sau
đây là các vật liệu thường dùng để làm khuôn :
 Hợp kim nhôm
 Thép không rỉ
 Thép hợp kim ..
– Vỏ khuôn: S50C, S55C. , C45, CM55 tương đương S55 (vật liệu hay dùng ở Việt Nam).
– Lõi khuôn: NAK80, STAVAK, SKD61, 2310 .
Ở công ty FUVI thường dùng thép thyssenkrupp của Đức để làm khuôn.

16
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI


5. Hệ thống dẫn nhựa
Hệ thống dẫn nhựa bao gồm:
 Kênh dẫn nhựa: Phân phối vật liệu vào các lòng khuôn trong khuôn có nhiều lòng
khuôn, ở cùng 1 thời gian trong một điều kiện nhất định
 Bạc cuống phun : Nhận nhựa từ xilanh của máy ép qua đầu phun vao khuôn thông qua
các mặt phân khuôn vuông góc với bạc cuống phun , đối với khuôn có 1 lòng khuôn thì
bạc cuống phun đồng thời là miệng phun.
 Miệng phun : ép nhựa từ kênh dẫn vào trong khuôn. Để tách sản phẩm dể dàng và vết để
lại nhỏ thì chiều dài kênh dẫn phải đặc biệt mỏng với mục đích ngăn sự co nguội .

a) Hệ thống kênh dẫn:
o
o
o
o
o

Kênh dẫn một chi tiết
Kênh dẫn nhiều chi tiết
Kênh dẫn đối xứng
Kênh dẫn không đối xứng
Kênh dẫn nóng

Chú ý: Thiết kế kênh dẫn phải đảm bảo cân bằng dòng chảy:

17
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành



Báo cáo thực tập

FUVI

Các phương pháp bố trí lòng khuôn:
 Bố trí lòng khuôn theo vòng tròn:

 Bố trí lòng khuôn đối xứng:

18
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

b) Miệng phun:
Dùng cho sản phẩm lớn

 Miệng phun dạng cạnh bên:

19
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập


FUVI

 Miệng phun dạng quạt :
VD: Khuôn ghế

 Miệng phun điểm chốt:

 Miệng phun kiểu dải:

20
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

 Miệng phun kiểu băng:

 Miệng phun dạng vòng trong:

 Miệng phun dạng vòng ngoài:

21
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành



Báo cáo thực tập

FUVI

 Miệng phun dạng màng:

 Miệng phun kiểu đường ngầm:

22
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

6. Giải nhiệt khuôn:
a) Tổng quan:
Chất dẻo nóng được đẩy vào trong khoang tạo hình và có hình dạng mong muốn.
 Chất dẻo nóng được làm nguội trong khuôn.
 Khuôn trao đổi nhiệt từ nhựa và được lấy đi bởi dòng chất làm nguội chảy
trong kênh dẫn.
 Chi tiết được đẩy sau khi làm nguội.
Nhiệt độ phun ép và nhiệt độ khuôn của vài loại nhựa :
Chất dẻo

Nhiệt độ phun ép

Nhiệt độ khuôn


PE

170-320

0-70

PS

200-250

0-60

Nylon

240-320

40-120

AcrStyr

230-260

50-80

PC

280-310

85-140


POM

180-230

70-130

PP

180-280

0-80

ABS

140-180

50-120

Chu kỳ phun của một lần ép nhựa :

23
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

Làm nguội tốt co rút đều


Làm nguội không tốt co rút

Thời gian chu kỳ ngắn

không đều gây cong vênh

FUVI

Thời gian chu kỳ dài
Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình làm nguội :







Độ tăng nhiệt độ của chất lỏng là nguội khi ra – vào.
Vận tốc dòng chảy của chất làm nguội.
Tính dẩn nhiệt của chất làm nguội và khuôn
Cách bố trí hệ thống khuôn dẫn nhựa và chất làm nguội.
Số lượng , đường kính các ống dẩn nhựa
Thời gian đóng khuôn.
b) Cấu trúc của hệ thống làm nguội:

A: Hệ thống kênh dẫn

E: Bộ phân phối

B: Cơ cấu chia dòng


F: Khoang tạo hình

C: Ống nối

G: Bơm

D: Bộ góp

H: Bộ giải nhiệt hoặc gia
nhiệt
24

SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành


Báo cáo thực tập

FUVI

c) Các yêu cầu đối với hệ thống làm nguội:
Hệ thống làm nguội phải đảm bảo:
- Sự phân bố nhiệt độ trên sản phẩm đồng đều, không còn vùng tụ nhiệt.
- Sản phẩm co rút phải đồng đều.
- Sai lệch hình học nằm trong phạm vi yêu cầu đối với sản phẩm.
- Giảm tối đa thời gian chu trình ép phun có thể nhằm tăng năng suất và tiết kiệm chi phí
sản xuất.
d) Thiết kế hệ thống kênh dẫn chất lỏng làm nguội:
Xác định kích thước kênh dẫn:

Kênh dẫn chất lỏng làm nguội có tiết diện tròn, giá trị đường kính nên lấy theo
tiêu chuẩn dụng cụ.

Bố trí hệ thống kênh dẫn vào trong khuôn:
Xác định loại cấu hình kênh dẫn.

25
SVTT: Nguyễn Thiện Tâm
GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành