* Giảm kích thước hạt :
- Tăng hoạt tính phản ứng của chất rắn
- Giúp phân tách các tạp chất bằng phương pháp cơ học
- Giảm khối lượng riêng xốp để vận chuyển dễ dàng
* Các phương pháp nghiền chủ yếu
- Nén ép
- Va đập
- Chà xát
- Cắt
Đk hạt sau khi nghiền
Đk hạt trước khi nghiền
Mức độ nghiền
Nghiền :
-Thô
-Trung bình
-Nhỏ
Nghiền bột :
-To
-Vừa
-Mịn
-Rất mịn
Đường kính trung bình (mm)
Mức độ nghiền
I = Dh / dh
Dh
dh
1000-200
250-50
50-25
250-40
40-10
10-1
5-6
>6-25
5-1
0,2-0,04
0,1-0,04
0,1-0,04
0,01-0,04
0,015-0,005
0,05-0,001
0,001
500-400
13-8
20-40
100-400
Tiêu chuẩn của quá trình nghiền
Năng suất lớn
Năng lượng
Sản phẩm
tiêu tốn nhỏ
đồng đều
* Lưu ý : sư tương phản giữa lý tưởng và thực tế trong quá trình nghiền là rất
đáng kể
Đặc trưng của sản phẩm nghiền
- Đặc trưng hình học của hạt là yếu tố quan trọng đánh giá máy nghiền
- Sản phẩm của máy nghiền không đồng nhất ngay cả khi nhập liệu là đồng
nhất
- Có thể khống chế kích thước hạt lớn nhưng không thể khống chế kích
thước hạt mịn
Công suất máy nghiền
- Gọi G là suất lượng nhập liệu vào máy nghiền, kg/s
- W là năng lượng do động cơ cung cấp, N.m/kg
- N là công suất do động cơ cung cấp, W
N=W.G