QUY TRÌNH GIA CÔNG THÂN TAY QUAY TA rô 12
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (104.41 KB, 5 trang )
Bước
(NC)
Bước 1
(NC1)
kiểm tra
Nội dung trình bày
Kiểm tra phôi liệu , có đúng
kích thước không ?
Xử lý toàn bộ ba via
Kiểm tr sai lệch vị trí
Bước 2 - Phay tinh 1 mặt có kích
(NC2)
thước 14,5
Phay mp - Chi tiết được định vị và kẹp
SS và
chặt trên ê tô có cán lót thích
vuông
hợp.
góc
- N = 475v/f , t = 0,5
- Phay tinh một mặt có Kt 30
với t = 0,5
- Phat tinh mặt có Kt 14,5 còn
lại với t = 0,5
- Phay tinh mặt có Kt còn lại
với t = 0,5 – dao hợp kim.
Bước 3 - - Phay 2 mặt đầu dạt kích
(NC3)
thước 90
Phay mp- - n = 475 v/f , quay tay
đứng - - t = 0,5 - dao phay 14
- Chi tiết được định vị và kẹp
chặt trên ê tô can lót thích
hơp.
- - Có cử chặn chiều dài
Bước 4
- Chi tiết được định vị vào
(NC4)
kẹp chặt trên ê tô
Phay
- Sử dụng chuẩn định vị là
bậc
mặt hông mà kẹp của ê tô
- n = 475 f/f ; dao 14
- Phay nghịch – quay tay
- Thực hiện 4 lần
Hình vẽ thể hiện
Tiêu chí đạt được
- Đối
xứng qua tâm
(15 x 30 x 92)
- Đặt
kích thước 14
x 29 x 92
- Lắp được vào rãnh
đồ gá chuyên
dùng.
-
Đặt kích thước
14 x 29 x 90
-
Kích thước 2
đầu đạt 17
QUY TRÌNH GIA CÔNG THÂN TAY QUAY TA RÔ 12
THÂN – Phôi liệu từ tổ nguội (15 x 30 x 92 (mm x mm x mm)
I.
II. V
ĐƠN VÀ KÉP
1
V đơn
Bước 1 - Phay 2 mặt song song từ phôi
(NC1) 22 ; n = 330 v/f .Dao phay ngón
-
0,01 đạt 12
Bước 1
(NC2)
2
-
Bước 1(NC1) -
3
Bước 1
(NC1)
30 ; s =5 mm/phút – tư động
0
- Quay đầu máy 1 góc 45
- Định vị và kẹp chặt bằng ê tô
- Sử dụng phương pháp phay
nghịch và bàn máy ngang để gia
công hết chiều dài
V kép
- n = 330 f/f; quay đầu máy
1 góc 450
- Định vị, kẹp chặt bằng ê tô
- Sử dụng PP phay nghịch và bàn
máy ngang để tạo KT 3
- Sử dụng bàn máy dọc để tạo V
kép
Tạo cung R6 trên V đơn – V kép
- n =475 v/f – dao 12
- Đồ gá: Mầm quay, kết hợp đồ gá
do giáo viên thiết kế chuyên
dùng
- Đối
tâm
Cắt đứt V đơn và V kép
Dài 14mm
4
Máy phay nằm ngang
Bước 1
Dao phay đĩa B=2, 100 n < (80(NC1)
100) v/f
- Đồ gá chuyên dùng
- Cắt chốt 2 trên máy tiện
5
- Đồ gá chuyên dùng
- Máy tiện
III.
GIA CÔNG TAY CẦM CỐ ĐỊNH VÀ DI ĐỘNG
Gia công trên máy tiện theo đúng yêu cầu cầu bản vẽ ( đính kem)
IV.LẮP RÁP VÀ SỬ LÝ SAI SỐ
-
-
Lắp giáp và sử lý sai số
Lắp ráp thân, 2 con trượt và Bản vẽ đính kèm
2 con tay cầm
Khoan lỗ 2 trên v kép
Tiện rãnh 2,2 mm trên máy
tiện
xứng qua
2
V . TÔI VÀ NHỘM SẢN PHẨM
1. Tôi V đơn và V kép , lò tôi ở phân sưởng II
2. Nhuộm sản phẩm : thân và 2 tay cầm theo công thức sau đây
1- H20:
1 lít
-
Đối xứng qua
tâm đạt 3
-
Cung R6 đối
xứng qua tâm
-
0,4
14a
Dài 12,5
NaOH:
0,7 kg = 700 gr
NaNO2 :
50 gr
NaNO3 :
200 gr
Cho sản phẩm vào dung dịch, thời gian 30 phút kể từ khi dung dịch sôi lại
(cho sản phẩm vào rồi )
Đảo sản phẩm
Cho sản phẩm vào nước sạch, chà rửa sạch se, phơi khô, khủ nhớt.
Lắp ráp sẩn phẩm , lắp chốt phi 2 vào
Nhập kho – công việc hoàn thành
ĐHSPKT ,ngày 07 tháng 02 năm 2012
Người viết
234-
-
TRẦN NGỌC HỮU
Bước
(NC)
Bước 1
(NC1)
kiểm tra
Nội dung trình bày
Kiểm tra phôi liệu , có đúng
kích thước không ?
Xử lý toàn bộ ba via
Kiểm tr sai lệch vị trí
Bước 2 - Phay tinh 1 mặt có kích
(NC2)
thước 11,5
Phay mp - Chi tiết được định vị và kẹp
SS và
chặt trên ê tô có cán lót thích
vuông
hợp.
góc
- N = 475v/f , t = 0,5
- Phay tinh một mặt có KT
24,5với t = 0,5
- Phat tinh mặt có Kt 11,5 còn
lại với t = 0,5
- Phay tinh mặt có Kt còn lại
với t = 0,5 – dao hợp kim.
Hình vẽ thể hiện
Tiêu chí đạt được
- Đối
xứng qua tâm
(12 x 25 x 72)
- Đặt
kích thước 11
x 24 x 70
- Lắp được vào rãnh
đồ gá chuyên
dùng.
Bước 3 - - Phay 2 mặt đầu dạt kích
(NC3)
thước 70
Phay mp- - n = 475 v/f , quay tay
đứng - - t = 1 - dao phay 14
- Chi tiết được định vị và kẹp
chặt trên ê tô can lót thích
hơp.
- - Có cử chặn chiều dài
Bước 4
- Chi tiết được định vị vào
(NC4)
kẹp chặt trên ê tô
Phay
- Sử dụng chuẩn định vị là
bậc
mặt hông má kẹp của ê tô
- n = 475 f/f ; dao 14
- Phay nghịch – quay tay
- Thực hiện 4 lần
-
Đặt kích thước
11 x 24 x 70
-
Kích thước 2
đầu đạt 13
QUY TRÌNH GIA CÔNG THÂN TAY QUAY TA RÔ 12
IV.
V.
THÂN – Phôi liệu từ tổ nguội (12 x 25 x 72 (mm x mm x mm)
V ĐƠN VÀ KÉP
1
V đơn
- Phay 2 mặt song song từ phôi
Bước 1
18 ; n = 330 v/f .Dao phay ngón
(NC1)
30 ; s =5 mm/phút – tư động
- Quay đầu máy 1 góc 450
Bước 1 - Định vị và kẹp chặt bằng ê tô
(NC2) - Sử dụng phương pháp phay
nghịch và bàn máy ngang để gia
công hết chiều dài
2 - V kép
- - n = 330 f/f; quay đầu máy
- 1 góc 450
Bước 1- - Định vị, kẹp chặt bằng ê tô
(NC1) - - Sử dụng PP phay nghịch và bàn
máy ngang để tạo KT
- - Sử dụng bàn máy dọc để tạo V
kép
3
Tạo cung R6 trên V đơn – V kép
Bước 1 - n =475 v/f – dao 12
(NC1) - Đồ gá: Mầm quay, kết hợp đồ gá
do giáo viên thiết kế chuyên
dùng
0,01 đạt 10
-
- Đối
xứng qua
tâm
-
Đối xứng qua
tâm đạt 1,5
-
Cung R5 đối
xứng qua tâm
Cắt đứt V đơn và V kép
Dài 11 mm
4
Máy phay nằm ngang
Bước 1
Dao phay đĩa B=2, 100 n < (80(NC1)
100) v/f
- Đồ gá chuyên dùng
- Cắt chốt 2 trên máy tiện
5
- Đồ gá chuyên dùng
- Máy tiện
VI.
GIA CÔNG TAY CẦM CỐ ĐỊNH VÀ DI ĐỘNG
Gia công trên máy tiện theo đúng yêu cầu cầu bản vẽ ( đính kem)
IV.LẮP RÁP VÀ SỬ LÝ SAI SỐ
-
-
Lắp giáp và sử lý sai số
Lắp ráp thân, 2 con trượt và Bản vẽ đính kèm
2 con tay cầm
Khoan lỗ 2 trên v kép
Tiện rãnh 2,2 mm trên máy
tiện
-
0,4
11
Dài 10
2
V . TÔI VÀ NHỘM SẢN PHẨM
3. Tôi V đơn và V kép , lò tôi ở phân sưởng II
4. Nhuộm sản phẩm : thân và 2 tay cầm theo công thức sau đây
5- H20:
1 lít
6- NaOH:
0,7 kg = 700 gr
7- NaNO2 :
50 gr
8- NaNO3 :
200 gr
- Cho sản phẩm vào dung dịch, thời gian 30 phút kể từ khi dung dịch sôi lại
(cho sản phẩm vào rồi )
- Đảo sản phẩm
- Cho sản phẩm vào nước sạch, chà rửa sạch se, phơi khô, khủ nhớt.
- Lắp ráp sẩn phẩm , lắp chốt phi 2 vào
Nhập kho – công việc hoàn thành
ĐHSPKT ,ngày 07 tháng 02 năm 2012
Người viết
TRẦN NGỌC HỮU
