Sau đây nhóm chúng em xin trình bày bài bảo vệ thực tập
với đề tài công nghệ sản xuất mía đường
Bố cục bài gồm 4 phần chính:
PHẦN I .MỞ ĐẦU
PHẦN II: NỘI DUNG
PHẦN III. KẾT LUẬN
Chúng em xin giới thiệu chung về nghành công nghiệp
mía đường từ đó thấy được sự quan trọng của nghành.
Phần I : Mở Đầu
CHƯƠNG I. TỔNG QUAN
1.1. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH.
Công ty cổ phần Mía đường Nông Cống được thành lập từ năm 1999 Xã
Thăng Long - Nông Cống. Thanh Hóa
Và đã phát triển manh mẽ cho tới nay
1.2. TÌNH HÌNH SẢN XUẤT MÍA TRONG NƯỚC HIỆN NAY
-tình trạng tranh chấp nguyên liệu vẫn xẩy ra ở nhiều nơi
-việc phân chia địa giới hành chính
-phản hồi của hiệp hội mía đường trong nước
-nhưng giải pháp cụ thể
PHẦN II: NỘI DUNG
2.1. NGUYÊN LIỆU MÍA
2.1.1. Phân loại
Cây mía thuộc họ hoà thảo, giống sacarum, được chia làm 3 nhóm
chính:
● Nhóm Sacarum officinarum: là giống thường gặp và bao gồm
phần lớn các chủng đang trồng phổ biến trên thế giới
● Nhóm Sacarum violaceum: Lá màu tím, cây ngắn cứng và
không trổ cờ
● Nhóm Sacarum simense: Cây nhỏ cứng, thân vàng nâu nhạt,
CHƯƠNG II :CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
ĐƯỜNG MÍA
Cây mía gồm 3 phần chủ yếu: rễ, thân và lá.
● Rễ mía: thuộc loại rễ chùm, có tác dụng giữ cho mía
đứng, hút nước và các chất dinh dưỡng từ đất để nuôi
cây
● Thân mía: hình trụ đứng hoặc hơi cong, tuỳ theo giống
mà màu sắc khác
● Lá mía: tuỳ theo giống mà màu sắc khác của cây mía
Lá mọc từ chân đốt mía thành hàng so le hoặc theo
đường vòng trên thân cây.
2.1.2. Hình thái
Các biểu hiện đặc trưng của thời kỳ mía chín:
● Lá chuyển sang màu vàng, độ dày của lá giảm, các
lá sít vào nhau, dóng ngắn dần
● Hàm lượng đường giữa gốc và ngọn xấp xỉ nhau
● Hàm lượng đường khử dưới 1%, (có khi chỉ còn
0,3%).
2.1.3. Thu hoạch và bảo
quản
Axit hữu cơ . chủ yếu là a.aconitic, a.citric, a.malic,
Chất béo và sáp mía: Tổng lượng chất béo (lipid) có
trong cây mía từ 0.2-0.3%. Sáp mía tồn tại bề ngoài
của thân cây
Chất vô cơ photphoric (H3PO4) , Canxi, Magiê, SO3,
a.xilic
2.1.4. Tính chất và
thành phần nước mía
. Mục đích
● Nâng cao lượng xử lý mía:
● Nâng cao hiệu suất ép:
Phương pháp lấy nước mía
-Thu nhận nước mía bằng phương pháp ép
-Thu nhận nước mía bằng phương pháp khuếch tán
Tác dụng của hóa học và vi sinh vật trong quá trình thu nhận nước
mía.làm xấu chất lượng nước mía, gây tổn thất đường và làm trở ngại
đến thao tác lắng lọc.
2.2. THU NHẬN VÀ XỬ LÍ DỊCH
NƯỚC MÍA
Mục đích là.
● Loại tối đa các chất không đường ra khỏi hỗn hợp, đặc biệt là các chất có
hoạt tính bề mặt và các chất keo.
● Trung hoà nước mía hỗn hợp.
● Loại những chất rắn lơ lửng trong nước mía.
. Các phương pháp làm sạch nước mía
-Phương pháp vôi hóa
-Phương pháp sunfit hóa
-Phương pháp cacbonat hóa
- Phương pháp Blanco-Directo: sản xuất đường trắng trực tiếp
. Làm sạch nước mía
Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình lắng
● Trọng lượng riêng của chất kết tủa
● Nhiệt độ
● Ảnh hưởng của pH
● Ảnh hưởng của độ nhớt
● Ảnh hưởng của quản lý sản xuất
. Lắng nước mía :
Lắng là quá trình cơ
học nhằm phân riêng một
hỗn hợp không đồng nhất
bằng trọng lực hoặc bằng
li tâm.
. Các yếu tố ảnh hưởng đến lọc
●Áp lực lọc và độ chân không (máy lọc chân không)
●Chiều dày lớp lọc
●Nhiệt độ và độ nhớt bùn
●Ảnh hưởng của hạt kết tủa
Lọc nước mía:
Là quá trình phân
riêng hỗn hợp khó lắng
không đồng nhất qua
lớp lọc.
Có 3 phương án nhiệt của hệ bốc hơi cơ bản
-Phương án bốc hơi áp lực: hơi làm việc trong điều
kiện áp lực
-Phương án bốc hơi chân không:
-Phương án bốc hơi áp lực chân không:
. BỐC HƠI NƯỚC MÍA
Lượng hơi tiêu hao
Chất lượng nước mía:
Quy mô thiết bị và đầu tư:
. Đánh giá các phương
án nhiệt
. Thiết bị gia nhiệt
● Thiết bị gia nhiệt ống
chùm
● Thiết bị gia nhiệt
dạng tấm:
● Thiết bị bốc hơi ống chùm thẳng đứng:
● Thiết bị bốc hơi tuần hoàn ngoài:
● Thiết bị bốc hơi kiểu màng:
● Thiết bị bốc hơi kiểu tấm:
Thiết bị bốc hơi:bao
gồm
Sự chuyển hóa đường sacaroza
. Sự phân hủy sacaroza và tăng cường độ màu
. Sự biến đổi độ kiềm
Sự biến đổi độ tinh khiết
Sự tạo cặn
. Biến đổi hóa học trong
quá trình bốc hơi
Nguyên lý chung
-
Mật chè từ công đoạn cô đặc đem nấu ở thiết bị nấu đường chân không ta thu được
đường non là một hỗn hợp tinh thể đường và mật cái
Động học của quá trình kết tinh đường
-
Quá trình kết tinh đường gồm 2 giai đoạn: sự xuất hiện nhân tinh thể (gọi là mầm) và sự
lớn lên của tinh thể với tốc độ nhất định.
Các yếu tố chủ yếu ảnh hưởng đến nấu đường
-Ảnh hưởng của độ chân không đến nấu đường
-Ảnh hưởng của chất không đưởng đến nấu đường
-Ảnh hưởng của tiết kiệm năng lượng đến nấu đường
-Ảnh hưởng của đối lưu đường non đối với nấu đường
-Quan hệ giữa thao tác và nấu đường
. NẤU ĐƯỜNG
Mục đích của quá trình nấu đường là tách nước ra khỏi
mật chè, đưa dung dịch đến trạng thái quá bão hoà để thực
hiện quá trình kết tinh đường. Sản phẩm sau khi nấu
đường là đường non và mật cái.
. Quá trình nấu đường
-Cô đặc đầu
-Sự tạo mầm tinh thể:
-Nuôi tinh thể:
-Cô đặc cuối
. Công nghệ nấu đường
Tinh thể không tốt
● Ngụy tinh
● Dính tinh
● Chùm tinh
● Tinh thể không hoàn chỉnh, thiếu góc cạnh
. Hiện tượng không
bình thường trong công
đoạn nấu đường
Kết tinh làm lạnh (trợ tinh) đường non . Trợ tinh là tiếp
tục quá trình kết tinh.
- Đường non là một hỗn hợp tinh thể đường và mẫu dịch có
tính keo nhớt, trong đó đường tồn tại ở trạng thái kết tinh và
trạng thái hòa tan, loại sau tồn tại trong mẫu dịch.
. Sự tạo thành mật cuối
-Bất kỳ một loại chất không đường nào cũng mang theo một
phần đường nhất định, tính chất đó gọi là tính chất tạo mật
cuối.
Trợ tinh và sự tạo thành
mật cuối
. Phân ly đường non Đây là quá trình tách mật đường non ra
khỏi tinh thể đường bằng lực ly tâm trong thùng quay với tốc
độ cao.
. Sấy đường , mục đích của việc sấy đường đưa đường đến
độ ẩm thích hợp, làm cho đường thành phẩm có màu sáng
bóng, không bị hư hỏng, biến chất trong quá trình bảo quản.
Đóng bao và bảo quản đường Bảo quản đường cần có yêu
cầu công nghệ nhất định, nếu không sẽ phát sinh đường ướt,
kết cục, biến chất, ảnh hưởng chất lượng sản phẩm
Hoàn tất
: An toàn lao động:
- An toàn lao động là quy chế pháp luật, do vậy nhà máy phải chú trọng
và thực hiện đúng quy định, để giảm đến mức thấp nhất những thiệt hại
về con người và tài sản nhà máy.
: Những an toàn cụ thể trong nhà máy:
Thông gió
Chiếu sáng
An toàn về điện
An toàn về hơi, thiết bị trao đổi nhiệt
An toàn lao động trong phòng thí nghiệm
CHƯƠNG III : AN TOÀN LAO ĐỘNG
VÀ VỆ SINH XÍ NGHIỆP
1. Đề nghị Bộ sớm Ban hành Quy chế quản lý vùng
nguyên liệu mía
2. Đề nghị Bộ trình Chính phủ ban hành cơ chế chính
sách:
CHƯƠNG IV. MỘT SỐ KIẾN NGHỊ
VÀ ĐỀ XUẤT
em xin chân thành cảm ơn.
PHẦN III. KẾT LUẬN