HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN
TRẠM TRỘN BTXM
SV Thực hiện: Nguyễn Minh Sơn Tùng
Một số hình ảnh về hệ thống điều
khiển
220V ~
•
PLC, máy tính trung tâm
24V DC
•
Các role đệm, van điện từ
Các cấp điện áp sử dụng trong hệ thống
điều khiển
Trong hệ thống cung cấp điện cho trạm trộn BTXM, mạch điều khiển chiếm công
suất rất nhỏ nhưng cũng có những yêu cầu riêng:
Yêu cầu thứ nhất: Chất lượng điện áp cung cấp phải ổn định
Yêu cầu thứ hai là cần có phương án dự phòng sự cố mất điện của hệ điều khiển
Yêu cầu thứ ba, hệ thống điều khiển cần được cách ly với hệ thống điện động
lực,
Yêu cầu về điện cho hệ thống điều khiển
Cần được bảo vệ cách ly với mạch động lực và mạch cảm biến:
Khi lấy nguồn cung cấp từ lưới 380V ~ 3 pha , được cách ly bằng máy biến áp
Các tín hiệu vào và ra nên được cách ly với PLC
Nguồn cung cấp 220V~ cho PLC và máy tính độc lập với nguồn cung cấp cho
các role đệm 220V và mạch điều khiển khí nén
Yêu cầu về cách ly
P
L
C
Load
cell
Khuếch đại
A/D
Nút ấn,
tay gạt
CT hành
trình
Role đệm
Đèn
báo
Role mạch
lực
Role đệm
Đèn
báo
Sự cố
nhiệt
Role nhiệt
Đèn
báo
Đèn báo
Role đệm
24V
Role đệm
220V
Role đệm
24V
Van điện
từ
Động cơ
Xilanh khí
nén
SƠ ĐỒ KHỐI THỂ HIỆN NGUYÊN LÝ
CỦA MẠCH ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG TRẠM TRỘN BTXM
TÍN HIỆU VÀO TÍN HIỆU RA
Nút ấn,công tắc chuyển mạch: +24V tiếp điểm nút ấn đầu vào số của PLC
Nguyên lý đấu nối đầu vào của PLC
S W 1
PLC DIGITAL INPUT
2 4 V D C
Công tắc hành trình : Tiếp điểm của công tắc hành trình sẽ điều khiển đóng cắt
cho 1 role đệm 24V ở gần PLC. Sau đó tiếp điểm của role đệm sẽ là tiếp điểm
điều khiển đầu vào PLC
`
220V~ hoac 24VDC
R1
K1
PLC INPUT
R1
I1.1
24V DC
0 VDC
Tín hiệu thông báo động cơ nào hoạt động: lấy ngay 1 cặp tiếp điểm của Role
đóng cắt cho động cơ để làm tiếp điểm đầu vào PLC
Nguyên lý đấu nối đầu ra PLC để đk
mạch lực
Role 220V K2
K1
K2
380V~ 3 phase
Role 24V K1
PLC
24V
Q1.0
SƠ ĐỒ MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN