Lời cảm ơn
Qua bản báo cáo này em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban lãnh đạo
Công ty khoá Minh Khai đã tạo thuận lợi cho chóng em vào thực tập tại Công
ty.
Em xin gửi lời cảm ơn đến các cô, các chú, các anh chị công nhân trong
Công ty đã nhiệt tình giúp đỡ em hoàn thành tốt đợt thực tập này.
Em còng xin gửi đến cô Đỗ Thị Thuỳ Dung là giáo viên hướng dẫn tại
trường lòng biết ơn sâu sắc đã tận tình góp ý, chỉ bảo, giúp đỡ em hoàn thành
bài viết này.
Em xin chân thành cảm ơn!
1
Lời nói đầu
Sau hơn một năm học được các thầy cô trong Khoa Cơ điện giảng dạy
nmhững kiến thức lý thuyết về ngành cơ điện em đã nắm được nhứng kiến thức
cần thiết để đi vào thực tế sau này, bước đầu của đợt thực hành chúng em đã
hiểu được thực hành về ngành điện và nghề nguội, tiếp đó để đi vào ngành ngề
chính khoa cơ điện đã cho chóng em đi thực tập cơ khí.
Trong quá trình thực tập với sự hướng dẫn tận tình của các thầy cô giáo
em đã học được nhiều kinh nghiệm và bước đầu cũng đã làm được những sản
phẩm cơ bản nhất trên máy tiện như chi tiết bạc, trục côn
Ngoài ra để nắm bắt được những thiết bị máy máy móc tiên tiến em
cũngđã được tìm hiểu và thực hành trên máy CNC.
Sau khi kết thúc quá trình thực tập cơ khí để học sinh hoàn thiện hơn về
ngành nghề của mình khoa cơ điện đã dưa chóng em vào thực tập tại Công ty
khoá Minh Khai với mục đích trang bị những kỹ năng, kỹ xảo kinh nghiệm thực
tế của nghề cơ điện cho học sinh.
Sau khi được vào thực tập tại Công ty em nhận thấy rằng đặc thù của
ngành cơ điện phải là biết áp dụng và đi sâu đi sát vào thực tế sản xuất, không
chỉ dựa vào lý thuyết học phải đi đôi với hành là một yêu cầu quan trọng của
một kỹ thuật ngành cơ điện.
Vì vậy trong bản báo cáo này em xin nêu ra những kinh nghiệm trong các

tổ chức quản lý và cách thức sản xuất từ phôi liệu ra sản phẩm.
2
PHẦN I
KHÁI QUÁT CHUNG VỀ CÔNG TY KHOÁ MINH KHAI
1- Lịch sử phát triển của Công ty khoá Minh Khai
Công ty khoá Minh Khai được thành lập năm 1972 với sự viện trợ không
hoàn lại của Ba Lan, Công ty đã đi vào sản xuất bước đầu chỉ có xưởng cơ khí
hoạt động chủ yếu là sản xuất các sản phẩm đơn giản như tai khoá, chốt khoá
theo đơn đặt hàng như ng sau đó do chiến tranh tàn phá Công ty đã phải tạm
ngừng sản xuất.
Đến năm 1973 Công ty đã khôi phục lại và đi vào sản xuất
Trong những năm đầu chỉ có 100 công nhân và doanh thu hàng năm phụ
thuộc vào số lượng đơn đặt hàng, nhưng đến năm 1986 Công ty đã có sự đổi
mới đáng kể như đã mở rộng những cơ sở sản xuất các thiết bị máy móc
đượcđưa vào sản xuất nhiều hơn, đồng thời số lượng công nhân đã tăng lên và
có nhiều công nhân có tay nghề cao. Từ đó đến nay Công ty không ngừng thay
đổi cơ sở hạ tầng để nâng cao chất lượng sản phẩm.
2- Đặc điểm về mặt hàng sản xuất của Công ty:
Công ty chủ yếu sản xuất các loại khoá như M1210, M1214, khoá dây,
khoá cửa bằng các loại vật liệu chính như đồng, nhôm, thép
Những năm gầy đây Công ty không ngừng thay đổi mẫu mã sản phẩm và
cho ra nhiều loại có kiểu dáng đẹp phù hợp với thị thiếu người tiêu dùng, do đó
so của Công ty đã có mặt rộng rãi trên thị trường ở trong nước.
3
3- T chc b mỏy ca Cụng ty khoỏ Minh Khai.
Theo s qun lý trờn ta thy h thng qun lý ca Cụng ty c chi
thnh cỏc khi sau:
- Ngi iu hnh (khi iu hnh) l giỏm c Cụng ty
- Khi giỳp vic: Cỏc phũng ban, cỏc phú giỏm c lm nhim v ch yu
l lp k hoch sn xut v tỡm hiu th trng.

Khi thc hin k hoch: L cỏc phõn xng trc tip sn xut theo khi
lng v nhu cu
4- Chc nng v nhim v ca cỏc phũng ban trong Cụng ty
a- Giỏm c Cụng ty
4
Giám đốc
Phó Giám đốc
kinh doanh
Phó Giám đốc kỹ
thuật sản xuất
Phòng
kỹ thuật
Phòng
kế hoạch
Phòng
Marketing
Phòng
tài vụ
T/C
hành
chính tài
vụ
Phòng
KCS
Phân x ởng
khoá
Phân x ởng cơ
điện
Phân x ởng sơn
mạ

Đội kết
cấu thép
Chức năng và nhiệm vụ: Giữ vai trò là người quản lý điều hành chung
mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty đảm bảo công ăn việc làm và sự
phát triển của Công ty.
b- Phó giám đốc kỹ thuật
- Chức năng: Là người quản lý điều hành công tác kỹ thuật chất lượng sản
xuất định mức kỹ thuật
- Nhiệm vụ: Nghiên cứu các biện pháp kiểm tra chất lượng nâng cao chất
lượng sản phẩm, triển khai kế hoạch sản xuất của Công ty.
c- Phó giám đốc kế hoạch
- Chức năng: Giữ vai trò điều hành quản lý sản xuất
- Nhiệm vụ: Điều hành sản xuất từ đầu đến cuối quản lý điều hành kho
phôi liệu thành phẩm, kho bán thành phẩm
d- Phòng kỹ thuật:
- Chức năng: Có chức năng tham mưu giúp việc cho giám đốc trong lĩnh
vực sản xuất
- Nhiệm vụ: Đầu tư và sử dụng các phương án sử dụng vật liệu, tiêu
chuẩn lỹ thuật. Lập quy trình công nghệ, thiết kế sản xuất.
e- Phòng cung ứng vật tư (phòng kế hoạch):
- Chức năng: Tham mưu giúp việc cho giám đốc, lập ra kế hoạch sản xuất
theo quy trình công nghệ
- Nhiệm vụ: Lập ra kế hoạch tiêu thụ sản phẩm mua sắm nguyên vật liệu
máy móc cho sản xuất, tính toán dự trữ vật tư hàng hoá đảm bảo sản xuất được
liên tục.
f- Phòng Marketing:
- Chức năng: Tiến hành mua, bán và giới thiệu sản phẩm
5
- Nhiệm vụ: tìm hiểu thị trường và thị hiếu của khách hàng, giới thiệu sản
phẩm

g- Phòng tổ chức hành chính:
- Chức năng: Quản lý sắp xếp đội ngũ cán bộ công nhân viên trong Công
ty một cách khoa học
- Nhiệm vụ: Đề suất các phương án tổ chức quản lý phù hợp với từng thời
điểm, từng điều kiện.
i- Phòng tài vụ:
- Chức năng: Tham mưu giúp việc cho giám đốc về mặt tài chính, quản lý
toàn bộ vốn tái sản xuất, bảo toàn và phát triển một cách có hiệu quả.
- Nhiệm vụ: Tổ chức hệ thống sổ sách kế toán, ghi chép tính toán các số
liệu tài sản vật tư của Công ty
l- Phòng KCS:
- Chức năng: Giúp giám đốc quản lý chất lượng sản phẩm
- Nhiệm vụ: Đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi nhập kho
Nhìn cung các phòng ban và các ban ngành hệ thống quản lý của Công ty
đều có mối liên quan mật thiết với nhau trong một dây truyền sản xuất đến sản
phẩm.
6
PHN II
CCH T CHC CC PHN XNG SN XUT TRONG
CễNG TY KHO MINH KHAI
7
Phòng y tế
Phòng
bảo vệ
P.X.
khoá
Kho bán
thành
phẩm
PX. Gia

công cơ
Tổ điện
Tổ khuôn
Tổ rèn đúc
Văn phòng
Bộ xây dựng
Nhà ăn
Đội kết
cấu thép
Kho
vật t
số 1
Thành
phẩm
Kiểm
định
Lắp
ráp
Kho
vật t
số 2
Khối điều hành
Khu nhà mới
Phân x ởng khoá
Phân x ởng cơ khí
Kho bán
thành phẩm
Kho vật t số
3
Phân x ởng mạ

Khu xử lý
n ớc thải
Nhà tắm
Trên sơ đồ ta thấy cách tổ chức phân xưởng của nhà máy rất hợp lý
bởi bên cạnh mỗi xưởng sản xuất là kho vật tư bên cạnh có thể cung cấp kip thời
cho việc sản xuất
Trong phân xưởng co khí: Lối đi được thiết kế rộng rãi thuận tiện cho xe
chuyển nguyên liệu đến nơi sản xuất.
Phân xưởng khoá cũng được bố trí trước xưởng cơ khí rất thuận tiện cho
việc đi lại và tiết kiệm được nhiều thời gian.
2- Các sản phẩm và cách tổ chức ra sản phẩm
a- Các sản phẩm chủ yếu của Công ty khoá Minh Khai chủ yếu là các
loại khoá
M1210, 1214
Ngoài ra Công ty còn mở rộng thêm lắp các khung giàn giáo và đồng hồ
nước
b- Cách tổ chức sản xuất ra một sản phẩm cụ thể để tổ chức ra những sản
phẩm thì trước tiên phải lập quy trình công nghệ và lập bản vẽ để gia công một
chi tiết sau đó chuyển xuống phòng kỹ thuật xét duyệt. Phòng kỹ thuật sẽ chuẩn
bị nguyên vật liệu và lập kế hoạch sản xuất cụ thể cho từng phân xưởng sản
xuất.
* Em xin trình bầy một quy trình tổ chức để sản xuất ra một sản phẩm
khoá
- Chuẩn bị sản xuất gồm có bản vẽ số lượng, vật liệu, kiểu dáng, khuôn
mẫu.
- Các chi tiết cần gia công của khoá MK10
+ Thân khoá
+ Lõi khoá
8
+ Chìa khoá

+ Quai khoá
Phòng kế hoạch lập quy trình công nghệ và bố trí các nguyên công cụ thể
cho các xưởng sản xuất:
- Thầu khoá sẽ được gia công tại phân xưởng khoá bằng các bước gia
công trên máy khoan.
- Khoa 2 lỗ quai sau đó lấy 2 lỗ quai làm chuẩn gá.
+ Khoan lỗ lõi
+ Khoan 5 lỗ bi
+ Khoan lỗ chốt
Sau khigia công song sẽ được đi mạ tại xưởng mạ
- Lõi khoá được gia công tại xưởng gia công cơ khí bằng các bước
+ Chuốt rãnh Profin
+ Phay rãnh
+ Khoan lỗ bi
Sau khi song được đưa về xưởng khoá.
- Chìa khoá được gia công tại xưởng khoá bằng các bước
+ Phay profin (có bảng mật mã phay)
+ Phay rãnh
+ Dập mác
+ Mạ chìa
- Quai khoá gia công trong xưởng bằng các bước nguyên công:
+ Tiện rãnh, vê đầu
+ Phay rãnh
9
+ Dập cong
Sau khi đã gia công song đượcđưa đi mạ và đưa về xưởng khoá lắp ráp
sau đó được kiểm tra chất lượng và nhập kho
Trên đây chỉ là một quy trình sản xuất một sản phẩm khoá đơn giản
nhưnh cách tổ chức sản xuất cũng giống như các sản phẩm phức tạp khác.
Nhưng trong quy trình sản xuất các xưởng sản xuất đều liên quan mật thiết với

nhau và lập thành một quy trình sản xuất khép kín.
3- Quy trình công nghệ chế tạo một chi tiết cụ thể:
* Quy trình chế tạo chi tiết lõi khoá
Để chế tạo được chi tiết lõi khoá cần phải thực hiện các nguyên công sau:
- Tiện bao hình lõi
- Chuốt rãnh
- Phay rãnh đuôi, rãnh hãm
* Néi dung các nguyên công:
a- Tiện bao hình lõi:
- Vật liệu π C59 - 1, hình trụ
- Thực hiện trên máy tiện tự động
- Yêu cầu các bước thực hiện (gá dao chọn bước tiến, chiều sâu cắt ) đạt
được kích thước theo yêu cầu.
b- Chuốt rãnh:
- Phôi sau khi được tiện bao hình được chuyển đến nguyên công chuốt
rãnh trên máy chuốt.
- Profin của rãnh chuốt với Profin của chìa
c- Phay rãnh duổi, rãnh hãm:
10
- Thực hiện rãnh đuổi rãnh hãm trên máy phay và sử dụng dao phay đĩa
có Profin của dao đạt kích thước yêu cầu của rãnh.
d- Khoan 5 lỗ bi:
- Sau khi thực hiện các nguyên công trên ở phân xưởng cơ khí, chi tiết
được chuyển sang phân xưởng khoá để khoan 5 lỗ bi
- Lỗ bi được thực hiện trên máy khoan bàn đạt kích thước theo yêu cầu
* Các nguyên công trên đã thực hiện đầy đủ quy trình công nghệ chế tạo
chi tiết lõi khoá đạt hình dạng kích thước theo yêu cầu bản vẽ.
4- Các thiết bị tiên tiến được sử dụng trong Công ty
Hầu hết các thiết bị máy móc trong Công ty đều là máy cũ của Ba Lan
viện trợ trước đây, hiện nay các loại máy này vẫn còn sử dụng được nên Công ty

chưa thay thế, đầu tư các thiết bị máy móc mới, tiên tiến, trong các loại máy mà
Công ty đáng sử dụng chỉ có máy tiện tự động và máy cắt dây, tuy đã cũ nhưng
nó vẫn là những loại máy tiên tiến.
- Máy tiện tự động:
Được hoạt động dựa trên sự chuyển động quay tròn của cơ cấu cam,
thường được sử dụng để gia công chi tiết nhỏ
- Máy cắt dây:
Được hoạt động dựa trên phần mềm máy tính và được điều khiển bằng kỹ
thuật số nên độ chính xác của chi tiết rất cao, thường được sử dụng đÓ sản xuất
các khuân mẫu.
11
PHẦN III
HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN CỦA NHÀ MÁY
1- Sơ đồ cung cấp điện của Công ty khoá Minh Khai được thiết kế
như sau:
* Hệ thống cung cấp điện của Công ty gồm có:
- Trạm đóng ngắt điện: là nơi đóng cắt toàn bộ điện sản xuất của Công ty
khi có sự cố
12
- Các xưởng sản xuất của Công ty là thuộc vào hộ sản xuất số 2 nên hệ
thống điện gồm có 2 hệ thống cung cấp điện chính:
- Nguồn cung cấp chính MBAI cung cấp điện sản xuất cho xưởng
- Nguồn cung cấp dự phòng MBA II cung cấp điện phòng khi nguồn cấp
chính có sự cố
Còng theo sơ đồ trên ta thấy các hệ thống bảo vệ gồm AT
1
, và AT
2
bảo vệ
ngắn mạch hoặc quá tải cục bộ

+ Trên các đườg dây đi đến các phân xưởng cũng có các thiết bị bảo vệ
như AT
K
, AT
C
, AT
S
, AT
Đ
bảo vệ quá tải khi các phân xưởng hoạt động quá tải.
Và có các cầu chì để bảo vệ ngắt mạch khi các phân xưởng có sự cố như
chập điện xẩy ra.
2- Trang bị điện trong các loại máy móc của nhà máy:
Mỗi loại máy trong xưởng đều được trang bị đầy đủ hệ thống cung cấp và
bảo vệ cho động cơ của máy như:
Cầu giao: dùng đóng cắt mạch điện
Cầu chì: dùng bảo vệ ngắn mạch
Rơ le nhiệt: bảo vệ quá tải
Công tắc tơ dùng để đóng mở động cơ
Tất cả các thiết bị trên đều làm nhiệm vụ bảo vệ cho các bộ phận trong
máy.
- Phần mạch điện gồm có các khởi động từ làm cho động cơ chạy trái phải
và dùng để hãm động năng, hãm ngược, ngoài ra còn có các rơ le nhiệt, cầu chì,
đẻ bảo vệ cho mạch điện.
13
Kết luận
Sau một tháng thực tập tại Công ty khoá Minh Khai em nhận thấy Công
ty có một đội ngũ cán bộ rất năng động, làm việc có hiệu quả. Cách thức tổ chức
quản lý và bố trí xây dựng các phân xưởng trong nhà máy rất phù hợp. Số lượng
sản phẩm luôn được tăng lên do đó tạo việc làm và thu nhập ổn định cho công

nhân. Mặt khác mẫu mã sản phẩm luôn được đổi mới với nhiều kiểu dáng khác
nhau đồng thời chất lượng sản phẩm cũng được nâng lên, giá thành lại phù hợp
với người tiêu dùng, do đó sản phẩm của Công ty đã tạo được niềm tin và sự
quý mến của khách hàng trên thị trường.
Nhưng Công ty còn một số điểm hạn chế như hệ thống chiếu sáng trong
các phân xưởng chưa phù hợp đặc biệt xưởng cơ khí, cơ sở hạ tầng chưa được
nâng cấp, do đó gây ảnh hưởng nhiều đến quá trình sản xuất của Công ty.
Nếu như giải quyết được những vấn đề trên đồng thời đổi mới được trang
thiết bị máy móc tiến tiến, em cho rằng Công ty sẽ ngày càng phát triển mạnh
mẽ hơn, sản phẩm của Công ty không chỉ dừng lại ở thị trường trong nước mà
cón xuất khẩu sang thị trường thế giới.
Với một tháng thực tập tại Công ty, tuy thời gian còn hạn chế nhưng em
đã học hỏi rất nhiều điều bổ Ých cho bản thân và cho nghề nghiệp của mình sau
này, như cách tổ chức quản lý, tác phong công nghiệp của người công nhân và
cách thức làm việc của họ.
Đặc biệt em đã được sự giúp đỡ nhiệt tình của ban quản đốc phân xưởng
cùng với sự chỉ bảo hướng dẫn rất tận tình của các cô, các chú, các anh chị công
nhân trong nhà máy đã giúp em có thêm được nhiều kiến thức thực tế, nhiều
kinh nghiệm trong quá trình vận hành cũng như sản xuất các chi tiết trên máy.
14
Qua những điều được học hỏi trong nhà máy đã giúp em hoàn thiện hơn
về tay nghề của mình, đồng thời em cũng cảm thấy tự tin hơn khi bước vào
ngành nghề chính của mình sau này.
Mục lục
Lời nói đầu
Phần I: Những vấn đề chung và cơ sở sản xuất
1- Quá trình hình thành và phát triển mô hình tổ chức quản lý của Công ty
2- Tổ chức các phân xưởng của Công ty, các sản phẩm cụ thể và cách tổ chức
sản xuất sản phẩm từ phôi liệu
Phần II: Tìm hiểu quá trình sản xuất cơ khí

1- Phân tích quy trình công nghệ chế tạo một chi tiết cụ thÓ
2- Nêu một số thiết bị tiên tiến của Nhà máy và các sản phẩm đó
Phần III: Trình bầy hệ thống cung cấp điện của nhà máy và trang thiết bị
trong các loại máy móc
Kết luận
15
Nhận xét của cơ quan thực tập










16