Tải bản đầy đủ (.ppt) (34 trang)

bao bì sản xuất hộp nhựa

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.28 MB, 34 trang )

Nhóm 5
Đề tài: HỘP NHỰA
Các loại nhựa dùng trong sản xuất hộp nhựa:

PE (Polyethylene)

PP (Polypropylen)

PVC (Polyvinylchloride)

PC (Polycarbonat)

PET (Polyethylene terephthalate)

Polystyren (PS)

Nh"a h#n h$p
PE (Polyethylene)
PP (Polypropylen)
PVC (Polyvinylchloride)
PC (Polycarbonat)
PET (Polyethylene terephthalate)
Quy trnh sản xuất
hộp nhựa
Hộp nhựa
mm
Hộp nhựa
cứng
Hộp nh"a thân cứng
Nguyên liệu
Gia nhiệt


Đổ khuôn
Ép phun
Làm nguội
Hộp cứng
Phụ gia
Phế liệu
Xử lý bề mặt, in
Nguyên liệu

H#n h$p nguyên liệu bao gồm hạt nh"a, phế liệu, phụ
gia sau khi đư$c trộn với một tỉ lệ nhất định sẽ đư$c đưa
vào phễu nhập liệu
Nhựa PE Nhựa PP
Gia nhiệt

Tùy từng loại nh"a có nhiệt độ nóng chảy phù h$p

Nhiệt độ nóng chảy của:

Nh"a PE : 85 - 180
o
C.

Nh"a PP : 132 – 149
o
C.

Nh"a PS : 88
o
C.

Đổ khuôn

Hệ thống thuỷ l"c làm việc đẩy vít tiến về
phía trước đồng thời tạo áp suất đẩy nh"a
lỏng thoát ra đầu phun vào l# phun keo và
điền vào vùng tạo hình trong khuôn.
Ép phun

Động cơ quay khởi động , bộ phận truyền l"c quay trục
soắn ốc, đưa hạt nh"a từ bồn hình phễu vào bên trong
ống hình trụ

Hệ thống phun làm nhiệm vụ đưa nh"a vào khuôn thông
qua các quá trình cấp nh"a, nén, khử khí, làm chảy dẽo
nh"a, phun nh"a lỏng điền đầy lòng khuôn và định hình
sản phẩm.
Làm nguội

Hệ thống nén dầu sẽ đẩy hệ thống khuôn về phía trước
rời xa ra toàn bộ phần đầu một khoảng cách an toàn thất
định

Đồng thời nước lạnh sẽ đư$c cho vào các kênh dẫn để
làm nguội thành phẩm nh"a bên trong khuôn.
Xử lý bề mặt in

Sản phẩm sau khi đư$c cắt gọt bavia hoàn
tất đư$c chuyển qua băng tải có pét lửa để
xử lý bề mặt trước khi in.

Hộp nh"a thân mềm
Hạt nh"a
Gia nhiệt
Định hình
Sản phẩm
Làm nguội
Tấm nh"a
Tạo tấm nh"a bằng máy ép đùn

Viên nh"a đư$c
đưa vào khoang
giữa lô vít và
máy đùn, các
viên đư$c kéo về
phía trước, nén,
đun nóng nên
nh"a nóng chảy.
Định hình sản phẩm
Dùng không khí để ép
Tấm nh"a đ"ơc gia nhiệt đến trạng thái mềm dẻo nhưng
không nóng chảy.
Sau khi gia nhiệt thì tấm nh"a đ"ơc đưa và cố định vào
khuôn, một máy bơm không khí sẽ tạo ra một áp suất ở
mặt trên tấm nh"a làm cho tấm nh"a bị ép chặt vào
khuôn.
Sử dụng vật ép
Tấm nh"a đ"ơc gia nhiệt đến trạng thái mềm dẻo nhưng
không nóng chảy.
Sau khi gia nhiệt thì tấm nh"a đ"ơc đưa và cố định vào

khuôn, một vật đè vào tấm nh"a từ trên xuống ép tấm
nh"a áp sát vào khuôn bên dưới.
Hút chân không

Tấm nh"a đ"ơc gia nhiệt đến trạng thái mềm dẻo nhưng
không nóng chảy.

Sau khi gia nhiệt thì tấm nh"a đ"ơc đưa và cố định vào
khuôn.

Một máy hút chân không hút không khí từ trong khuôn
ra làm cho tấm nh"a bị áp chặt vào khuôn
Ưu và như$c điểm của các phương pháp
định hình hộp nh"a thân mềm
Ưu điểm của các phương pháp sản xuất:
+ Phương pháp sử dụng vật ép: chi tiết trang trí đẹp,
sát cạnh hơn, khó rách, giãn nở nhiệt đều
+ Phương pháp sử dụng áp suất( dùng không khí để
thổi, và dùng áp suất để hút chân không): nhanh, tiện l$i,
rẻ tiền.

×