I.1.1. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý
cọc nhồi khoan lỗ tuần hoàn thuận
Hin tng
Vấn đề thờng gặp
Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Khoan trong đất sét tiến vào
rất chậm
Độ dính bùn quá lớn
Điều chỉnh tính năng dung
dịch đất
áp lực quá lớn, cặn khoan
đáy lỗ không ra kịp
Điều chỉnh tham số khoan vào
Bị bết đất hoặc đầu khoan
có bùn bọc
Điều chỉnh tỷ trọng và độ
dính của dung dịch sét, tăng
thoả đáng kợng bơm, hoặc bỏ
1 lợng vừa phải cát đá vào lỗ
để trừ bỏ bùn bọc đầu khoan.
Trong tầng cuội cát, khoan
tiến vào chậm chạp
Tốc độ chảy ngợc lên của
dịch nớc rửa nhỏ
Tăng thêm lợng bơm, tăng tốc
độ chảy ngợc lên
Cặn khoan không thể đẩy
lên kịp thời
Mỗi đợt khoan vào 4-6m làm
sạch cặn 1 lần

Đầu khoan bị mài mòn
nghiêm trọng
Sửa chữa hoặc thay đầu khoan
Dụng cụ khoan nhẩy lên
mạnh, lực cản quay lớn.
Dụng cụ gọt bị long rơi ra
Trong lỗ có nhiều cuội sỏi
to nhỏ khác nhau
Dùng ống vớt cặn côn cào rửa
để vớt đá to lên
Trong lỗ có gạch đá lấp lẫn
vào
Có thể dùng đầu khoan xung
kích phá vỡ hoặc đẩy cho hòn
đá chạy qua tầng đất ấy.
I.1.2. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý
khi làm lỗ cọc nhồi bằng gầu khoan
Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Lỗ cọc nghiêng
lệch
Máy khoan lắp dựng không cân bằng Điều chỉnh cho cân bằng
Cần khoan hình vuông không thẳng
đứng
Bảo đảm cho thẳng đứng
Sụt lở thành lỗ Vị trí chôn ống giữ thành không hợp
lý nh ống chôn trong tầng cát bột
hoặc cát thô, đất cát bị thấm nớc sẽ
dễ sinh sụt lở.Ngoài ra do ảnh hởng
của chấn động và xung kích làm

nhão đất ở xung quanh ống và đất
nền ở dới đáy nên bị sụt lở.
Cho ống giữ thành sâu vào
trong tầng đất sét khoảng
0.5m trở lên.
Do chấn động của các máy nặng thi
công trên mặt đất và các loại thao tác
khác cộng với ảnh hởng của ứng suất
trọng lợng bản thân thờng dẫn tới
ảnh hởng sụt lở thành lổơ chỗ độ sâu
lỗ khoảng 10-15m.
Trớc khi thi công phải điều
tra kỹ xem chất đất ở độ sâu
khoảng 10-15m có phải là
tầng đất cát xốp dễ sụt lở
không, cố gắng giảm ảnh h-
ởng của chân động khi thao
tác thi công
Tốc độ lên xuống gầu khoan quá
nhanh, làm cho dòng nớc chảy nhanh
trong khi giữa thành gầu với thành lỗ
khoan, tát vào thành hố. Có khi nâng
gầu lên, dới gầu có áp lực âm làm sụt
lở thành lỗ.
Phải điều chỉnh tốc độ lên
xuống của gầu theo điều
kiện chất đất và đờng kính
lỗ khoan, phải dựa vào lực
cản lỗ khoan để tính toán
mômen quay cần thiết,

quyết định số vòng quay
gầu khoan.
Quản lý không tốt ổn định của dịch
sét thi công
Tỉ lệ pha chế dịch sét ổn
định thành, đặc biệt là về
các mặt: độ nhớt, độ qua
sáng, tính ổn định lý
hoá phải tính đến điều kiện
của nền đất và điều kiện của
thiết bị thi công để từ đó
định ra những số liệu hợp lý
rồi lấy đó làm mục tiêu
quản lý chất lợng
Có tầng cát sỏi ngấm nớc mạnh Cho dịch giữ thành có tỷ
trọng và độ nhớt lớn hơn
Hạ lồng côt thép va vào thành hố,
làm cho màng bùn và thành hố bị
phá vỡ
Chú ý thật đầy đủ đến việc
tự buộc, cẩu hạ cốt thép,
đến đặt bản đệm
Lỡi dao của gầu khoan bị mài mòn,
khi gầu khoan lên xuống quay tròn
va vào thành lỗ.
Hàn đắp vào lỡi dao theo
yêu cầu, điều chỉnh khoảng
cách giữa đờng kính ngoài
của gầu khoan với lỡi dao.
Mặt cắt thân cọc

thiếu khuyết
Sự thế đổi giữa bê tông và dịch giữ
thành không đựơc hoàn chỉnh ăn
khớp
Chọn loại dịch giữ thành
không dễ trộn lẫn vào bê
tông
I.1.3. Vấn đề thờng gặp nguyên nhân và biện pháp xử lý
cọc nhồi khoan lỗ bằng máy thả chìm trong nớc
Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Đồng hồ Ampe ba pha
không cân bằng
Ba pha nguồn điện bên ngoài
điện áp không cân bằng
Báo cho bộ phận điều chỉnh
Đầu áp có chỗ không tiếp xúc
Dỡ đầu nối cáp ra, kiểm tra,
sửa chữa hoặc thay thế
Đồng hồ Ampe hai pha
có 1 pha không
Nguồn điện 1 pha bị đứt dây chì
Thay dây chì, kiểm tra lại
mạch điện
Đầu nối cáp 1 pha bị tuột
Kiểm tra kỹ mạch điện từ
nguồn điện đến cuộn dây
môtơ
Khoan bị cháy một pha cuộn dây
Kiểm tra kỹ mạch điện từ

nguồn điện đến cuộn dây
môtơ
Khi nối điện môtơ kêu
u u, trục chính rung
lên chứ va không quay
Do máy khoan quay ngợc, nắp
bên trên đè chặt
Thay đổi chiều quay của
máy khoan
ổ trục trong hộp số bị hỏng, bị
rơi bi
Sau khi mở nắp bên trên ra,
nếu trục vẫn không quay đ-
ợc thì mở hộp số ra kiểm tra
bánh xe hành trình và ổ trục
xem có h hỏng không
Máy khoan giảm áp,
toàn áp khởi động đều
không thể quay đợc
Đứt dây nguồn điện Kiểm tra và sửa chữa
Dây cuón 3 pha mô tơ đều đã
cháy
Sửa chữa hoặc thay thế
Máy khoan giảm áp,
khởi động không quay,
sau toàn áp có thể
quay đợc
Dầu bánh xe trong hộp số đặc
quá hoặc quánh lại (thờng vào
mùa đông)

Toàn áp khởi động, cho máy
khoan chạy không tải 15
phút
Điện áp nguồn thấp quá Kiểm tra điện áp nguồn
Đang chạy đột nhiên
dừng máy
Đứt dây nguồn điện Kiểm tra sửa chữa đờng dây
Đầu nối cáp điện bị tuột hoặc
môtơ cháy
Mở bọc đầu nối cáp ra, nếu
vẫn không có điện mà trục
chính có thể quay đợc thì
mở môtơ ra kiểm tra
Đang chạy đột nhiên ỳ
máy, đồng hồ Ampe
nhảy kim
Bánh xe hoặc ổ trục trong hộp số
bị hỏng
Thay bánh xe hoặc ổ trục
Đầu khoan gặp chớng ngại vật Khắc phục chớng ngại vật
Máy khoan dò điện
Bọc cách điện đầu nối cáp bị
hỏng, nớc ngấm vào trong
Thay bọc cách điện mới, xử
lý lại đầu nối
Cáp điện có chỗ bị mài vỡ hoặc
bị xoắn đứt
Kiểm tra bọc lại hoặc thay
đổi cáp bị hỏng
Dây dẫn ra của cuộn dây môtơ

và đầu nối cáp nguồn bị hở điện
Thay đổi dây dẫn ra của
cuộn dây môtơ và dầu nối
môtơ
Cách điện của môtơ bị hỏng Kiểm tra và xử lý
Hố khoan nghiêng
lệch
Nền đỡ giá khoan không phẳng Đệm lại, kê lại cho phẳng
Lỗ cọc khoan vào một bên đất
cứng một bên đất mềm
Quét lại lỗ nhiều lần để điều
chỉnh, nếu không dợc thì
lấy đất sét đắp vào lỗ cho
đến bên trên chỗ nghiêng
lệch 0.5m rồi khoan lại
Sụt thành hố khoan Tỉ trọng và độ dính nhớt của
dung dịch khoan không đủ
Tăng thêm tỉ trọng của dung
dịch khoan hoặc vứt đất sét
bùn nhão vào hố
Dung dịch khoan đột nhiên chảy
mất
Phải lập tức lấp đất sét vào,
chờ thành hố ổn định rồi
khoan lại
I.1.4. Nguyên nhân và biện pháp xử lý khi ống khô nhỏ
hoặc không nhổ lên đợc trong phơng pháp dùng ống
chống giữ thành
Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3

(1) Khi lực ma sát ở
xung quanh ống lớn
hơn nhiều so với năng
lực nhổ lên của thiết bị
(1) Khi thấy là khó nhổ
lên: khó nhổ lên bao giờ
cũng gắn với khó lắc. Vì
vậy trớc tiên là phải làm cho
nó ở trạng thái có thể lắc đ-
ợc
Lợi dụng van chuyển thao
tác, lúc lắc với một độ góc
nhỏ làm cho lực cản giảm
đi, để cho nó từ từ trở lại
trạng thái bình thờng rồi lại
nhổ lên
(2) Khi thấy không thể nhổ
lên đợc : phải làm cách khác
nh kích, nếu cứ lắc bừa.
a. Khi ống nhọn của
ống chống bị mài mòn
làm hẹp khoảng cách
với đờng kính ngoài
của ống
Để đảm bảo khoảng cách giữa đ-
ờng kính ngoài của ống với đờng
kính ngoài của lỡi nhọn, có thể
hàn chống lỡi nhọn lên theo yêu
cầu cần thiết
b. Khi lực cản của ma

sát xung quanh lỡi
khoan lớn quá
Khi nhổ mãi mà vẫn tháy khó
khăn thì phải nghĩ đến khả năng
đã chọn sai phơng pháp
c. Khi phơng thức làm
lỗ không phù hợp
Mặc dù đất sét hoặc bùn tích là
loại chất đất dễ làm lỗ, cũng phải
đa ống chống xuống một cách
thoả đáng, phải bảo đảm cho gầu
ngoạm và đầu nhọn của ống có
cùng một độ sâu. Trong khi làm
lỗ phải nhiều lần cẩn thận lắc
ống chống, vừa nhắc lên hạ
xuống vừa làm lỗ
đi thì phía sau của máy sẽ bị
trợt hoặc làm cho máy
không ổn định, hoặc làm
cho bộ phận lắc bị sự cố
hoặc làm cho khoá cố định
bị hỏng. Khi nhận thấy đã
thể hiện trạng thái có thể
nhổ lên đợc thì phải chuẩn
bị trớc các điều kiện có thể
nhổ liên tục
d. Khi phơng pháp dổ
bêtông không đúng,
tác dụng dính ở phía
trong ống quá lớn

(1) Không nên để cho mặt dâng
lên của bê tông có độ cao tiếp
xúc với lỡi nhọn của ống chống
dài quá
(2) ở đầu trên của ống chống lắp
một đoạn ống ngắn, khi bắt đầu
đổ bê tông thì cho ít hơn để hình
thành ngay đợc trạng thái có thể
nhổ lên
(3) Sau khi trộn xong, nếu thời
gian để hơi lâu mới đổ thì phải
đặc biệt chú ý đến đặc tính của
bêtông
Làm cho hớng nhổ lên của
máy trùng với hớng nhổ lên
của ống
(2) Khi máy không thể
phát huy đợc hết năng
lực nhổ lên hoặc năng
lựe của máy bị giảm đi
Trớc khi bắt đầu làm việc, nhất
là trớc khi bắt đầu đổ bêtông,
nhất định phải làm động tác rung
lắc để nhổ lên
Trờng hợp này nếu ống bị
nghiêng lệch thì phải sửa
đổi thế của máy cho chuẩn
a. Khi ống chống lệch,
không cùng hớng với
hớng nhổ của máy

Bất cứ trờng hợp nào,nếu để cho
hớng nhổ lên của máy chệch với
hớng của ống cũng dẫn đến trở
lực của đất tăng lên rất nhiều,
cho nên phải làm cho nền đất của
máy đặt máy thật vững chắc đảm
bảo độ thẳng đứng của ống
chống
b. Khi nền đất chỗ đặt
máy không tốt hoặc do
lắp máy không dùng
làm cho máy bị
nghiêng không trùng
với hớng của ống
chống
c. Khi mặt trong tay
cầm để lắc bị mài mòn
không lắc đợc , không
nhổ lên đợc
Nhất thiết phải thay đổi tấm đệm
ở mặt trong tay cầm
Biện pháp ứng cứu tức là
cho một tấm sắt đệm mỏng
vào giữa tay cầm và ống
chống
d. Sự cố ở bộ phận áp
lực dầu ( nhấc lên,
rung lắc)
Phải duy tu dảo dỡng thờng
xuyên

Sửa ngay thiết bị
I.1.5. Vấn đề thờng xuyên gặp, nguyên nhân, biện pháp xử
lý cọc nhồi tạo lỗ bằng xung kích
Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Lỗ cọc không tròn,
ống vớt cặn khó xuống
Cái quay đầu khoan không nhậy,
khi xung kích đầu khoan không
quay
Thờng xuyên kiểm tra độ
nhạy của cái quay đầu
khoan
Độ dính của bùn cao quá, lực cản
quay xung kíck quá lớn, đầu
khoan khó quay
Điều chỉnh độ nhớt và tỉ
trọng của dung dịch sét
Lỗ khoan nghiêng lệch
Khi xung kích gặp đá to nhỏ
không đều, đầu khoan chịu lực
không đều
Phát hiện đá, phải lấp đá
vụn vào hoặc chuyển nhẹ
máy khoấnng bên có đá,
xung kích cao đánh mạnh
vào đá, phá vỡ đá rồi khoan
tiếp
Mặt đá gốc có dạng khá dốc
Gặp đá dốc thì dùng xung

trinh thấp, đồng thời cho
đầu khoan quay mạnh, tăng
nhanh tần số xung kích, sau
khi tiếp vào đá gốc thì dùng
xung trình cao để khoan,
nếu thấy lỗ bị nghiêng phải
lấp vào khoan lại
Để máy khoan đặt không cân
bằng hoặc bị lún xuống không
đều
Thờng xuyên kiểm tra kịp
thời điều chỉnh
Đàu khoan xung kích
bị kẹt không nâng lên
đợc
Hố khoan không tròn, đầu khoan
bị kẹp ở chỗ hẹp (gọi là kẹt dới)
Nừu hố không tròn, phía dới
đầu khoan còn có chỗ để
quay, có thể cho đầu khoan
xuống và quay đến chỗ đ-
ờng kính hố to hơn thì nâng
khoan lên
Đầu khoan xung kích gặp phải
đá trong lỗ (gọi là kẹt trên)
Cho đầu khoan hoạt động
trở xuống để thoát khỏi
điểm kẹt
Rơi đầu khoan
Đá rơi vào giữa đầu khoan và

thành hố
Cho đầu khoan hoạt động
lên xuống để đá rơi ra
Không kịp thời hàn bù đầu
khoan, đờng kính đầu khoan nhỏ
dần, đầu khoan vào lỗ xung kích
bị kẹt
Kịp thời tu sửa đàu khoan
nếu lỗ đã bị nhỏ, phải
nghiêm khắc khống chế đ-
ờng kính đầu khoan và xung
nạo đi lại nhiều lần ở chỗ bị
nhỏ cho hố to ra
Thành hố bên trên bị kẹt lấy đầu
khoan
Dùng móc neo hoặc vòng
leo để trợ lực kéo lên
Xung trình trong đất sét cao quá,
độ dính của bùn cao quá mức hút
chặt lấy đầu khoan
Dùng bơm dung dịch sét
dẻo bơm loại dịch sét tốt
vào hố, dọn các thứ sụt lở,
thay đổi loại dung dịch bị
quá dính trong hố
Thả dây nhiều quá, đầu khoan
xung kích bị nghiêng và kịch vào
thành hố
Dùng loại dụng cụ gia công
chuyên dụng dể kéo thẳng

đầu vào khoan lên
Dây bị mài đứt ở chỗ nối bộ
chuyển hớng hoặc bị vặn đứt ở
gần chỗ nối bộ chuyển hớng,
hoặc dây bị tuột kẹp, hoặc bản
thân trùng xung bị gẫy ở chỗ yếu
hơn.
Chỗ nối bộ chuyển hớng với
trùng bị tuột ra
Dùng vòng vớt để vớt len,
dùng móc vớt để vớt lên.
Dùng đầu ngoạm để ngoạm
lấy đoạn bị rơi kéo lên.
Phòng ngừa trùng bị rơi, th-
ờng xuyên kiểm tra những
chỗ mau hỏng.
Sụt lở thành hố Đầu khoan xung kích hoặc ống Tìm đúng chỗ sụt lở, lấy cát
vớt cặn bị nghiêng va vào thành
hố
và sét ( hoặc cát cuội và
hoàng thổ) lấp lại cho đến
chỗ cao hơn chỗ sụt lở 1-
2m, chờ cho vật lấp lún chặt
xuống rồi xung lại hố
Tỉ trọng dung dịch sét thấp
không giữ đợc thành hố
Sử dụng các loại dung dịch
có tỉ trọng khác nhau cho
từng loại tầng đát khác nhau
Mặt dung dịch sét trong hố thấp

hơn mặt nớc ngoài hố.
Gặp các địa tầng cát chảy,bùn
nhão, đá vụn hoặc cát lỏng mà
tốc độ khoan vào quá nhanh
Nâng cao mặt dung dịch sét
Bị sụt nghiêm trọng,ném
sét, bùn vào, chờ thành hố
ổn định rồi khoan với tốc độ
thấp.
Cọc treo chân
Sau khi dọn hố, tỉ trọng dung
dịch sét quá thấp, thành hố sụt lở
hoặc đáy h bị bùn cát ào vào,
hoặc không đổ bê tông ngay lập
tức
Làm kỹ việc dọn hố đạt yêu
cầu, đổ bê tông ngay lập
tức.
Dọn cặn không sạch, cặn tồn lại
quá dày
Chú ý mật độ dung dịch sét,
kịp thời dọn cặn
Hạ khung thép, ống dẫn va vào
thành hố làm thành sụt lở xuống
đáy hố
Chú ý thành hố, không cho
vật nặng va vào thành hố
Cát chẩy
áp lực nớc ngoài hố lớn hơn
trong hố, thành hố bị xốp lỏng,

nhiều cát chảy ào vào đáy hố
Khi nớc chảy mạnh có thể
cho đá vụn, đất sét vào hố,
dùng búa xung vào tầng cát
chảy làm thành khối kết
bùndể làm cứng thành hố
ngăn chảy vào.
I.1.6. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý
cọc nhồi làm bằng lỗ phá nổ.
Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Lỗi cọc bị di chuyển
hoặc nghiêng lệch
Giá máy lắp đặt không thẳng,
không ổn định
Phải lắp cho chắc chắn,
thẳng và ổn định
Khoan xoắn ốc làm việc đã lâu
ngày, các chi tiết bị mài mòn
nhiều độ chính xác kém
Khống chế độ cao rơi búa,
thờng không quá 1.5m
Khi dùng trùng xung ngoạm, đầu
truỳ còn đang đung đa đã vội hạ
xuống
Độ cao nâng đầu truỳ là
1.5-2.5m, chờ đầu truỳ giữ
yên đã mới hạ xuống
Một bên cửa lỗ cọc gặp phải đá
to

Kịp thời loại bỏ đá to
Khi mở rộng hố bằng bộc phá, lỗ
dẫn không thẳng
Làm sao cho lỗ dẫn không
nghiêng, không lệch, ống
thuốc nổ đặt thẳng, lấp chặt
Chất đất mềm cứng khác nhau rõ
rệt
Chú ý biến đổi của chất đất
kịp thời kiểm tra xử lý
Không nổ (bấm điện
mà gói buộc phá xịt)
Thuốc nổ hoặc kip nổ bị quá
hạn, hỏng
Thuốc và kip phải có ngời
chuyên kiểm tra
Thuốc nổ hoặc kip nổ bị ẩm ,
quá hạn, hỏng
Thuốc bị ẩm hoặc lạnh băng
kết cục phải sấy khô nghiền
nhỏ rồi mới dùng, kiểm tra
kỹ kíp
Gói thuốc nổ bị ngấm nớc hỏng
Phải dùng loại bao có chống
thấm để bọc thuốc nổ
Nớc ngầm
Mặt đất ngấm nớc
Nếu làm lỗ xong mấy giờ
mới ngấm nớc thì làm lỗ
xong đổ bêtông ngay lập tức

Lợng nớc ngấm không lớn
Nếu trong hố đựng nớc có
thể dùng máy bơm trục
mềm hút ra
Lợng nớc ngấm lớn
Hạ ống giữ thành xuống đã
rồi rút nớc ra
Lợng nớc ngầm quá lớn không
thể hút ra hết đợc
Dùng kiểu rút nớc bằng
điểm giếng hoặc dùng ph-
ơng pháp đổ bê tông dới
nứơc
Đá mồ côi
Khi làm lỗ gặp đá mồ côi, khoan
vào gặp trở ngại
Căn cứ vào hòn đá cụ thể to
nhỏ cứng mềm, thờng có
thể dùng thuốn sắc chọc và
lấy lên, đá to thì bộc phá
cho vỡ ra rồi lấy lên
I.1.7. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân, biện pháp xử lý khi
đổ bê tông dới nớc
Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Nút cách nớc kẹt
trong ống dẫn
1.Nút cách nớc chế tạo không
thích hợp
(1) Đờng kính nút to quá,

không rơi xuống đợc trong ống
Lấy ra, thay nút khác
(2) Vòng đệm cao su của nút to
quá
Lấy ra, sửa lại đờng kính vòng
đệm cao su
(3) Đờng kính nút bé quá hoặc
thiếu chiều dài, nút bị quay kẹt
trong ống
Lấy ra, thay nút khác
2. Chất lợng gia công ống dẫn
kém
Sửa chữa hoặc thay đổi
(1) ống dẫn gia công độ đòng
tâm kém, biến dạng
(2) Chỗ đầu nối có khấc
(3) Trong ống thô nhám
(4) Mặt pích không tiện
vòng
(5) Mặt pích hàn không
thẳng
(6) Mặt phẳng của mặt
pích không vuông góc
với đờng tim của ống
3. Bị vật lạ kẹt lại
Lấy que dài chọc hoặc lắc ống,
nếu không đợc thì nâng ống dẫn
lên lấy vật lạ ra
ống dẫn rỉ nớc
1. Chỗ nối ống dẫn không

kín
(1) Vòng đệm đặt không
phẳng
(2) Vòng đệm bị lôi ra
hoặc hỏng
(3) Bulông mặt pích bị
lỏng
Kiểm tra, đặt lại
Kiểm tra đặt lại hoặc thay đổi
Nhắc ống lên vặn lại thật đều
2. Lợng đổ đầu tiên không đủ,
không giữ đợc ống dẫn, nớc
rửa từ đáy ống dẫn vào
Nhấc ống dẫn lên,làm sạch bê
tông đã đổ, bắt đầu đổ lại
3. ống dẫn nâng lên nhiều quá,
chôn xuống ít quá, nớc rửa
ngấm vào theo vữa nổi
Nếu trong hố đã đổ vào 1 lợng
nhỏ bê tôngthì phải làm sạch đi
rồi mới đổ.Nếu đã đổ vào khá
nhiều bê tông thì phải tạm ngng
đổ, cho 1 đầu khoan nhỏ hơn cũ
1 cấp vào khoan đến độ sâu nhất
định thì nhấc khoan lên, dùng n-
ớc cao áp rửa sạch mặt bê tông,
hút hết cặn lên, cho ống dẫn
xuống đến giữa trong lỗ nhỏ rồi
đổ lại bê tông
Tắc ống (Bê tông

trong ống không ra
đợc)
Bê tông trộn không hợp lý
(1) Tỉ lệ trộn bê tông không đạt yêu
cầu, tỉ lệ nớc xi măng nhỏ quá,
độ sụt quá thấp, tính lu động
Trộn lại theo đúng tỉ lệ yêu cầu
và kiểm tra độ sụt
Chọn cốt liệu thô theo yêu cầu
quy định
Trộn và vận chuyển theo đúng
kém
(2) Cốt liệu thô vợt quá yêu cầu quy
định
Thao tác kỹ thuật trộn không
thành thạo hoặc nạp liệu không
đúng định lợng, thời gian trộn
ngắn quá, hỗn hợp không đều,
hoặc bị phân tầng mạnh khi vận
chuyển
yêu cầu quy định
Thời gian trộn nhiều quá, bê
tông trên mặt đát đã sơ mình
(1) Chuẩn bị không đầy đủ nên thời
gian đổ kéo dài
(2) Xẩy ra một trở ngại nào đó, đổ
bê tông giữa chừng phải ngừng
lại
Phân công công việc cho rõ ràng,
phối hợp chặt chẽ, bảo dảm đổ

liên tục. Các loại thiết bị dụng
cụ, đờng điện đờng nớc phải qua
kiểm tra kỹ lỡng
4. Không kịp thời phát hiện n-
ớc vào trong ống, bê tông bị
quá lỏng, nớc vữa xi măng tách
khỏi cát đá
Cho lên xuống hoặc lắc ống dẫn
làm cho ống thông tắc. Nếu
không đợc thì kéo ống lên làm
sạch rồi cắm lại vào đủ độ sâu
trong bê tông, dùng bơm nớc
chìm hoặc máy hút bùn không
khí hút sạch vữa, tạp vật trong
ống đổ, đổ lại bê tông
5. Bê tông tiết nớc phân tầng
nghiêm trọng
Trộn lại bê tông theo nguyên tắc
không tăng tỷ lệ nớc:XM
6. Kết thành lớp trong ống, bê
tông bị lắc
Mùa hè nhiệt độ cao, nớc trong
bê tông dễ bốc hơi, ống dẫn
nóng lên ko kịp nguội đi làm
cho bê tông kết ở trong thành
ống thành lớp rắn chắc, bê tông
không đi qua đợc
Thi công mùa hè tránh đổ bê
tông khi thờng dau quá, thờng
lên đổ sau 4 giờ chiều

Dây dẫn bị đứt
Không dùng dây dẫn để kéo gói
thuôc nổ, gói thuôc xuống hồ
dây dẫn phải thả lỏng phòng bị
đứt
Nối dây sai Sửa lại cach nối dây
Pin yếu điện
Khi dùng pin khô -khi dùng pin
co gây ra>nếu điện yếu tì ngay
thay oin mới
Không rơi (kẹt cổ,
nổ rồi mà bê tông
không rơi)
Đờng kính côt liệu bê tông to
quá, độ sụt nhỏ quá
Chọn độ sụt và đờng kính hạt
cho thích hợp
Khối lợng bê tông đổ đợt 1 lớn
quá
Chọn lợng đổ cho thích hợp
Khi dẫn nổ bê tông đã quá hạn
sơ minh
Nên làm trớc khi bê tông sơ
minh
Trong đất có kẹp tầng mềm
yếu, sau khi nổ sinh ra co cổ
Khi có kẹp tầng mềm yếu phải
hạ ống bảo vệ thành, trớc khi nổ
nâng ống lên với độ cao bằng 1.2
lần đờng kính đầu mở rộng. Sau

đó vừa đổ bê tông vào vừa nhổ
ống lên
Đất rơi ( hố bị sụt
lở, đất rơi xuống)
Chất đất thành hố tơi xốp Hạ ống để giữ thành
ảnh hởng chấn động khi nổ cọc
lân cận
Khi có ảnh hởng của nổ cọc bên
cạnh, có thể 2 hố cọc cùng đổ bê
tông
Khi nổ miệng hố cha tạo thành
hình loa
Đào miệng hố thành hình loa
Miệng hố hoặc thành hố bị nớc
ma ngấm vào
Nổ mở rộng hố ngay ngày hôm
ấy
Co nổ Chất đất không tốt, có tầng
mềm yếu, đất mềm bão hoàbị
chèn ép chấn động sinh ra tác
dụng áp lực nớc lỗ rỗng, làm
Làm lỗ nhanh, đổ bê tông nhanh,
tranh thủ hoàn thành toàn bộ cọc
mở lỗ trớc khi xẩy ra co cổ, hoặc
vừa làm lỗ vừa hạ ống, hoặc làm
trọn bùn chảy vào trong hố
lỗ rồi hạ ống ngay, hoặc dùng
phơng pháp đóng kép
ảnh hởng của bộc phá lân cận
Khi có ảnh hởng bộc phá cọc

bên cạnh thì dùng cách bộc phá
cùng nhiều cọc
Rút ống lên quá gấp
Khống chế tốc độ rút ống và độ
sâu chôn ống trong bê tông
Lệch đầu ( đầu mở
rộng lệch về 1 bên)
Chất đất chỗ dầu mở rộng
không đều
Lựa chọn tầng có chất đất đồng
đều, cờng độ cao hơn để làm
tăng sức chịu đựng đầu cọc
Vị trí đặt thuốc nổ và kíp nổ
không đúng
Khi bọc thuốc, vị trí kip phải ở
đúng giữa gói thuốc, gói thuốc
phải đặt giữa tim hố và cố định
chặt
Cự ly cọc nhỏ quá
Tăng cự ly cọc hoặc thi công
nhảy quẳng (tức thi công cách 1
hố cọc)
Trình tự dẫn nổ không đúng Xác định đúng trình tự dẫn nổ
Đứt cọc
1. Khi đổ bê tông ống dẫn nhấc
lên cao quá, phần đáy tách
khỏi tầng bê tông
(1) Đo độ sâu bê tông trong ống
không đúng dẫn đến phán đoán
sai

(2) Thao tác không chuẩn nhấc lên
mạnh quá, ống bị nâng lên quá
bê tông chỉ chìm xuống ít quá
Tăng cờng tập huấn kỹ thuật cho
ngời đo sâu, đo thật kỹ mặt bê
tông, vẽ tỉ mỉ đờng cong đổ bê
tông, chỉ đạo chính xác việc nhấc
ống lên
Nghiêm khắc tuân thủ qui trình
đổ bê tông.
Nhấc ống lên phải đều tay, ổn
định, từ tốn.
2. Chất lợng đổ bê tông kém
(1) Do sự cố nên đổ bê tông bị
ngừng giữa chừng lâu quá, bê
tông mặt đã mất tính lu động,
bê tông mặt đã mất tính lu
động, bê tông đốt tiếp vào đội
trên lớp mặt, bao bọc lấy lớp
mặt có lớp vữa cặn nổi thành ra
đứt cọc
Kiểm tra kỹ các khâu thao tác tr-
ớc khi đổ bê tông, có các biện
pháp dự phòng hữu hiệu, khi đổ
phải theo đúng qui trình, bảo
đảm thao tác nhịp nhàngliên tục
(2)Chất lợng bê tông đổ
xuống kém
(3) Tắc ống mà không giải
quyết kịp sinh ra đứt

cọc
Tăng cờng quản lý chất lợng bê
tông. Trớc khi bê tông sơ minh
thì có thể dùng phơng pháp rửa,
phơng pháp ống chìm (P.P bao
bọc bịt kín) để nối cọc. Sau khi
bê tông sơ sinh thì có thể dùng
các phơng pháp rửa, P.P ngàm để
nối cọc
Kẹp tầng
1. Độ sâu chôn không đủ, bùn
lẫn vào
Xác định độ sâu chôn ống theo
đờng kính cọc và ống đổ cụ thể
2.Thành hố bị sụt lở, đất kẹp
lẫn vào trong bê tông
Phát hiện sụt lở, phải dừng đổ bê
tông, đo lấy vị trí mặt bê tông
trong hố, nâng ống dẫn lên, đổi
dùng nớc sạch để rửa hố, đẩy các
chất bẩn bỏ đi, giữ vững thành
hố, dùng đầu khoan nhỏ hơn 1
cấp khoan lỗ nhỏ, làm sạch hố
xong, hạ ống đổ tiếp
3. Nớc vào trong ống làm cho
bê tông bị nhão lỏng nghiêm
trọng
Giải quyết việc nớc vào ống xem
mục 2 trong biển này ống dẫn
rỉ nớc

Co cổ
Nớc có áp lực ở địa tầng xâm
thực vào bê tông xung quanh
cọc
Xác định dúng vị trí nớc có áp
lực, trớc khi đổ bê tông hạ ống
bảo vệ xuống để ngăn cách nớc.
Sau khi đổ bê tông cọc kiểm tra
thấy có co cổ, nếu ở nông thì đào
đất lên vá lại, nếu ở sâu mà co cổ
nghiêm trọng thì phải tính việc
bu cao
Bê tông ly tán 1. ống dẫn dò nớc Giải quyết ống dẫn dò nớc, xem
nghiêm trọng
mục 2 trong biểu này
2.Tỉ lệ trộn bê tông không
hợp lý
(1) Cấp phối cốt liệu không tốt
(2) Tỷ lệ Nớc: XM quá cao
(3) Xi măng kém chất lợng
hoặc không đúng loại
3. Bê tông trộn không đều
Chọn cốt liệu cho hợp lý cấp
phối
Khống chế chặt tỉ lệ N:XM
Chọn đúng loại XM và có chất l-
ợng tốt
Kiểm tra chặt chẽ, trộn đúng qui
định
Khung cốt thép sai

vị trí
1. Khung cốt thép tụt xuống
(1) Chủ yếu xảy ra trong lỗ mà
chiều dài khung thép chỉ có
nửa cọc, khi hạ khung thao tác
không tốt, không cố định
khung lại nên bị tụt xuống
(2) Khi hạ ống dẫn bị mắc vào
khung nên kéo cả khung
xuống
Hạ khung thép thật chặt chẽ tỉ
mỉ, buộc hoặc hàn chặt vào trên
miệng lỗ
Khi hạ ống phải chõuongs theo
đúng tim lỗ. Khi đổ bê tông cọc
nghiêng, ở mỗi chỗ đầu nối của
ống dẫn phải có 1 cái trao có mặt
ngoài trên nhẵn để tránh móc
vào khung thép
2. Khung cốt thép nổi lên
(1) Khi đổ mẻ bê tông đầu tiên vào
lỗ sẽ có lực đẩy lên, nếu khung
thép không cố định lại sẽ nổi
lên
(2) Khi nhấc ống dẫn lên móc cả
khung kéo lên theo
3. Khung thép lệch về 1 bên
thành hố
(1) Khi hàn khung thép không đổi
chuẩn trên dới

(2) Cục định vị cốt thép hoặc cục
bảo vệ bê tông không đủ số l-
ợng
(3) Đờng kính lỗ cọc bị quá to làm
cho khung thép đổ về 1 bên
Buộc chặt hoặc hàn chặt khung
cốt thép vào miệng hố
Nt
Hàn theo đúng qui định
Tăng thêm thoả đáng cục định vị
hoặc cục bảo vệ
Đối chiếu cho thật đúng giữa