<span class="text_page_counter">Trang 1</span><div class="page_container" data-page="1">

<b>BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO </b>

<b>TRƯỜNG </b>ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ<b> CHÍ MINH KHOA KINH TẾ </b>

TIỂU LUẬN CUỐI KÌ

<b>MƠN HỌC: 6 SIGMA CĂN BẢN </b>

<b>Nhóm sinh viên thực hiện : </b>

<b>1. Đinh Thị Quỳnh Giang 20124359 </b>

<b>3. Trương Thị Hoài Linh 20124357 4. Lê Phùng Quốc Linh 20124373 </b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 2</span><div class="page_container" data-page="2">

<b>4 </b> Lê Phùng Quốc Linh _{Chỉnh sửa tiểu luận}^{Chương 2} 100%

</div><span class="text_page_counter">Trang 5</span><div class="page_container" data-page="5">

<b>MỤC LỤC </b>

<b>CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU ... 1</b>

1.1. Lý do chọn đề tài ... 1

1.2. M c tiêu nghiên c u ... 1 ụ ứ 1.3. Đối tượng, phạm vi nghiên cứu ... 1

1.4. Phương pháp nghiên cứu ... 2

1.5. B c c cố ụ ủa đề tài ... 2

<b>CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT ... 3</b>

2.1. Six sigma là gì? ... 3

2.2. Các l i ích cợ ủa phương pháp Six Sigma với doanh nghi p ... 4 ệ 2.3. Áp d ng Six Sigma trong doanh nghiụ ệp theo các bước DMAIC ... 7

2.4 Các công c ch y u khi tri n khai 6 Sigma ... 10 ụ ủ ế ể 2.5 Tình hình áp d ng 6 sigma trên Th gi i và Vi t Nam ... 11 ụ ế ớ ệ CHƯƠNG 3: Ứ<b>NG DỤNG 6 SIGMA CẢI TI</b>ẾN Q TRÌNH ĐĨNG <b>GĨI GẠO . 14</b> 3.3 Giai đoạn Đo lường (Measure): ... 19

3.4 Giai đoạn phân tích (Analyze) ... 21

</div><span class="text_page_counter">Trang 6</span><div class="page_container" data-page="6">

3.4.1 Xác định nguyên nhân tiềm ẩn ... 21

3.6.1.2 Thiết lập biện pháp kiểm soát ... 30

3.6.1.3 Xây dựng kế hoạch kiểm soát ... 31

3.6.2 Th c hi n ki m soát ... 31 ự ệ ể <b>CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN ... 34</b>

<b>TÀI LI U THAM KH</b>Ệ ẢO TRONG NƯỚ<b>C: ... 1</b>

<b>TÀI LI U THAM KH</b>Ệ ẢO NƯỚ<b>C NGỒI: ... 1</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 7</span><div class="page_container" data-page="7">

<b>DANH MỤC HÌNH ẢNH </b>

Hình 2.1: Quy trình DMAIC………...7

Hình 3.1: Quy trình sản xuất gạo………. 15

Hình 3.2: Phân tích năng lực quy trình trước cải tiến……….. 18

Hình 3.3 Biểu đồ xương cá về vấn đề không đúng khối lượng bao gạo……….. 20

Hình 3.4: Kết quả phân tích phương sai………... 23

Hình 3.5: Biểu đồ đánh giá………... 23

Hình 3.6: Kết quả kiểm định Anova-General Linear Model……….... 25

Hình 3.7: Phân tích năng lực quy trình sau cải tiến……….. 29

Hình 3.8 Biểu đồ NP Chart sản phẩm lỗi………...32

<b>DẠNH MỤC BẢNG BIỂU </b> Bảng 2.1: 6 cấp độ của sigma……….4

Bảng 2.2: Các công cụ chủ yếu khi triển khai 6 sigma………..10

Bảng 3.1: Kết quả đo trước khi cải tiến……… 17

Bảng 3.2: Kết quả thu trước cải tiến ……… …. ... 18

Bảng 3.3: Bảng số liệu về sự sai lệch khối lượng giữa các bao gạo khi đo giữa 6 nguyên nhân………... 22

Bảng 3. : Sự ảnh hưởng của “Số người làm việc” và “Thời gian làm việc” đến số sản 4 phẩm lỗi……….24

Bảng 3. : Bảng đánh giá phương án bằng Solution Selection Matrix………5 27 Bảng 3. : Kết quả đo sau cải tiến……….……6 28 Bảng 3. : Kết quả thu được sau cải tiến………...7 30 Bảng 3. . Bảng kế hoạch kiểm soát………8 ... 31 Bảng 3. : Bảng kết quả thu thập được………..9 31

</div><span class="text_page_counter">Trang 8</span><div class="page_container" data-page="8">

<b>CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU 1.1. </b>Lý do chọn đề tài

Kể từ đầu những năm 1980, các ngành sản xuất trên toàn thế giới đã chứng kiến một cuộc cách mạng trong cách thức hoạt động. Người tiêu dùng ngày càng trở nên khắt khe hơn về chất lượng sản phẩm, nhu cầu họ cần và chìa khóa để tồn tại vững chắc là nhận thức được tầm quan trọng của sự hài lịng của khách hàng. Do đó, các công ty buộc phải nâng cao chất lượng của cả quy trình và sản phẩm của họ (Efstratiadis và cộng sự, 2000). Vì vây mà Hsiang-Chin và Ming-Hsien 2011 đã đưa ra ý kiến rằng trong những năm gần đây, ngày càng có nhiều cơng ty sử dụng nhiều phương pháp cải thiện chất lượng khác nhau để tăng sự hài lòng của khách hàng cũng như giảm chi phí cho cơng ty. Trong số tất cả các phương pháp này, Six Sigma có lẽ là sáng kiến được chấp nhận rộng rãi nhất bởi tất cả các tổ chức.

Việc đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm là yêu cầu khách quan thúc đẩy sản xuất phát triển. Đó là điều mà cơng ty nào cũng thiết mục tiêu cho mình và cơng ty ABC chuyên sản xuất gạo cũng thế. Công ty cũng chú trọng về việc đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm bằng việc nâng cao chất lượng quy trình đóng gói gạo. Để làm được điều này, công ty quyết định áp dụng công cụ Six Sigma để giảm sự sai lệch trọng lượng trong khâu đóng gói. Vì vậy, nhóm đã tiến hành nghiên cứu và thực hiện đề tài “Áp dụng Six Sigma vào quy trình đóng gói gạo”.

<b>1.2. </b>Mục tiêu nghiên cứu

<b>Mục tiêu tổng qt </b>

Tìm hiểu và có thể áp dụng được Six Sigma vào một quy trình sản xuất.

<b>Mục tiêu cụ thể </b>

Tìm hiểu, nghiên cứu và phân tích quy trình đóng gói gạo. Áp dụng Six Sigma vào q trình đóng gói gạo vào bao. Từ đó cải thiện quy trình đóng gói gạo nhằm làm giảm chi phí sản xuất.

<b>1.3. </b>Đối tượng, phạm vi nghiên cứu

<b>Đối tượng nghiên cứu </b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 9</span><div class="page_container" data-page="9">

<small>2 </small>

Đối tượng nghiên cứu là những yếu tố liên quan, ảnh hưởng đến quy trình đóng gói gạo ở công ty ABC.

<b>Phạm vị nghiên cứu </b>

Không gian: Tại cơng ty ABC, tập trung ở quy trình đóng gói gạo. Thời gian: Nghiên cứu diễn ra từ ngày 15/09/2022 đến ngày 15/11/2022.

<b>1.4. </b>Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu tài liệu: giáo trình, các bài báo cáo liên quan đến quy trình sản xuất. Từ đó sử dụng tiến trình cải tiến DMAIC với 5 bước: Define (Xác định), Measure (Đo lường), Analyze (Phân tích), Improve (Cải tiến) và Control (Kiểm soát) để thực hiện việc nghiên cứu nhằm xác định nguyên nhân, vấn đề của cơng ty.

Dựa vào đó, tiến hành lập kế hoạch và đo lường quy trình sản xuất sản phẩm để thu thập dữ liệu.

Đem phân tích nguồn dữ liệu để tìm ra những điểm bất thường và nguyên nhân của nó nhằm tối ưu hóa quy trình.

<b>1.5. Bố cục của đề tài </b>

Chương 1: Tổng quan về đề tài nghiên cứu: Trình bày các lý do, đối tượng cũng như phạm vi, phương pháp nghiên cứu của đề tài và cấu trúc bài nghiên cứu

Chương 2: Cơ sở lý thuyết: Trình bày các khái niệm và lý thuyết phục vụ cho bài nghiên cứu. Đồng thời giới thiệu về tình hình Six Sigma hiện nay.

Chương 3: Ứng dụng Six Sigma cải tiến q trình đóng gói gạo. Chương 4: Kết luận. Đánh giá kết quả dự án.

</div><span class="text_page_counter">Trang 10</span><div class="page_container" data-page="10">

<b>CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1. Six sigma là gì? </b>

sigma, đã trình bày khái niệm về phương pháp này một cách tóm tắt như sau: “6 Sigma là một phương pháp khoa họ ậc t p trung vào vi c th c hi n m t cách phù h p và có hi u qu ệ ự ệ ộ ợ ệ ả các k thu t và các nguyên t c qu n lý chỹ ậ ắ ả ất lượng đã được th a nh n. T ng h p các yừ ậ ổ ợ ếu t ố có ảnh hưởng đến k t qu công vi c, 6 Sigma t p trung vào vi c làm thế ả ệ ậ ệ ế nào để ự th c hi n ệ công vi c mà khơng (hay gệ ần như khơng) có sai lỗi hay khuy t tế ật”. Hiệp h i Chộ ất lượng

trì và tối đa hóa sự thành cơng trong kinh doanh. 6 Sigma là h thệ ống được ti n hành b i ế ở sự hi u bi t kể ế ỹ lưỡng v các nhu c u c a khách hàng, s dề ầ ủ ử ụng các cơ sở ậ l p lu n, s li u, ậ ố ệ các phân tích th ng kê và chú tr ng vào qu n lý, c i ti n, thi t k l i các quá trình kinh ố ọ ả ả ế ế ế ạ doanh. Mục tiêu là loại bỏ sự khơng nhất qn, lãng phí và các khuyết tật thách thức lòng trung thành của khách hàng.

Phương pháp Six Sigma đưa ra mức chất lượng cao nhằm nỗ lực hết sức để đạt đến sự hoàn hảo trong các sản phẩm hoặc dịch vụ được bán bởi một công ty, tổ chức hoặc doanh nghiệp. Đó là một cách tiếp cận theo hướng dữ liệu và rất kỷ luật nhằm mục đích loại bỏ các khiếm khuyết. Phương pháp này sẽ mô tả một cách định lượng các quy trình đang hoạt động như thế nào. Nói một cách đơn giản, lỗi là bất cứ thứ gì nằm ngồi thơng số kỹ thuật của khách hàng.

Six Sigma được sử dụng phương pháp thống kê để đếm các số lỗi phát sinh trong một q trình. Sau đó tìm ra cách để khắc phục, đưa tới càng gần mức “không lỗi” càng tốt. Mục tiêu của Six Sigma là chỉ có 3,4 lỗi trên một triệu khả năng gây lỗi, hoàn hảo đến mức 99,99966%. Các cấp độ của Six Sigma như sau:

</div><span class="text_page_counter">Trang 11</span><div class="page_container" data-page="11">

<small>4 </small>

<b>Bảng 2.1: 6 cấp độ của sigma </b>

Nguồn: weone.vn

<b>2.2. </b>Các lợi ích của phương pháp Six Sigma với doanh nghiệp

Từ thực tiễn các công ty hàng đầu áp dụng 6 Sigma như Motorola, GE, Honeywell đến Citigroup, DuPont, Starwood Hotels, Dow Chemical, Sony, American Standard, Kodak, IBM, Ford… Chúng ta có thể rút ra một số lợi ích mà Six Sigma đem lại cho công ty như sau:

<b>Nâng cao mức độ hài lòng của khách hàng: </b>

Sự hài lòng của khách hàng hay lòng trung thành của khách hàng là một trong những yếu tố quan trọng quyết định sự thành công của tổ chức bạn. Khách hàng của bạn sẽ chỉ trung thành với bạn khi có mức độ hài lịng cao của khách hàng đối với sản phẩm hoặc dịch vụ của bạn. Theo báo cáo mới nhất, các doanh nghiệp sử dụng phương pháp Six Sigma đạt được ROI cao hơn 40% so với các doanh nghiệp không sử dụng phương pháp này. Các chuyên gia cho rằng nhiều khách hàng khơng quay lại kinh doanh vì khơng hài lịng với kinh nghiệm của họ hoặc thái độ của nhân viên. Vấn đề là, các doanh nghiệp thậm chí khơng biết rằng có sự khơng hài lịng giữa khách hàng của họ và do đó mức độ trung thành của khách hàng giảm.

Về vấn đề này, Six Sigma giảm thiểu rủi ro có khách hàng khơng hài lịng bằng cách xác định nguyên nhân gốc rễ và giải quyết các thuộc tính quan trọng trong nhận thức của khách hàng về sự hài lòng đối với dịch vụ / sản phẩm của họ. Với sự trợ giúp của việc đào tạo Six Sigma cho các nhân sự chủ chốt của bạn, nó sẽ giúp bạn khắc phục những khó khăn

</div><span class="text_page_counter">Trang 12</span><div class="page_container" data-page="12">

trong quy trình của mình và giúp khơi phục niềm tin của khách hàng với chất lượng và dịch vụ tốt hơn.

<b>Giảm Thời gian Vòng đời Dự án: </b>

Khi một doanh nghiệp bắt đầu với một dự án, hầu hết thời gian nó chạy quá thời hạn ban đầu do sự thay đổi về phạm vi dự án hoặc sự thay đổi trong chính sách quản lý. Với phương pháp Six Sigma được áp dụng, bạn có thể thiết lập một nhóm độc quyền bao gồm sự kết hợp của các chuyên gia giàu kinh nghiệm từ tất cả các cấp trong tổ chức và từ các phòng ban khác nhau. Nhóm này sau đó sẽ có nhiệm vụ xác định các yếu tố quan trọng có thể tác động tiêu cực đến dự án có thể dẫn đến việc chạy quá thời hạn. Sau khi tìm ra nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề, người quản lý dự án có thể chỉ định họ tìm giải pháp cho những vấn đề tiềm ẩn này. Bằng cách này, bạn có thể cắt ngắn thời gian vòng đời của dự án lên đến 35%.

<b>Giảm chi phí hoạt động </b>

Trong bất kỳ tổ chức nào cho vấn đề đó, các quy trình bị lỗi sẽ khiến bạn mất tiền. Hiểu biết sâu sắc về các hoạt động trong tổ chức nhằm cải tiến là một trong những cách tốt nhất để giảm chi phí. Trong phương pháp luận Six Sigma, việc cải tiến các quy trình là mục tiêu cốt lõi của nó, bao gồm DMAIC (Xác định, Đo lường, Phân tích, Thực hiện và Kiểm soát). Về mặt thống kê, phương pháp Six Sigma giảm các vấn đề xuống còn 3,4 lỗi trên một triệu cơ hội. Là một tổ chức, khi bạn dành ít thời gian hơn để sửa chữa các sản phẩm bị lỗi, cuối cùng bạn sẽ giảm được 20% chi phí để đạt được chất lượng và tăng 50% doanh thu hoạt động. Điều tương tự có thể được triển khai trên các địa điểm khác nhau và bạn có thể đảm bảo hoạt động của mình đạt được mức hiệu quả chi phí mới

<b>Quản lý thời gian tốt hơn: </b>

Các doanh nghiệp áp dụng phương pháp Lean Six Sigma sẽ có thể giúp nhân viên của họ quản lý thời gian một cách hợp lý, mang lại hiệu quả kinh doanh và nhân viên làm việc hiệu quả hơn bao giờ hết. Nhân viên được yêu cầu đặt ra các mục tiêu SMART (cụ thể, đo lường được, có thể đạt được, tập trung vào kết quả và giới hạn thời gian) và các nguyên tắc dữ liệu của Six Sigma có thể được áp dụng cho các mục tiêu đó. Có ba lĩnh vực chính mà điều này có thể được thực hiện là học tập, hiệu suất và hoàn thành.

</div><span class="text_page_counter">Trang 13</span><div class="page_container" data-page="13">

<small>6 </small>

Ví dụ, trong học tập, người ta có thể phân tích sự việc bằng cách hỏi; bao nhiêu lần gián đoạn khiến tôi rời khỏi công việc cốt lõi của mình và bao nhiêu lần trong số những gián đoạn này địi hỏi tơi phải chú ý? Theo cách tương tự, về hiệu suất, những nhân viên được đào tạo về Lean Six Sigma có thể xem xét các phương pháp thực hành hàng ngày của họ đang giúp ích như thế nào trong hành trình hướng tới các mục tiêu nghề nghiệp. Với kiểu tự đánh giá này, người ta sẽ có thể tạo ra một kế hoạch hành động và hướng tới nó để trở nên hiệu quả hơn và đạt được sự cân bằng giữa công việc và cuộc sống.

<b>Nhân viên hài lòng cao với động lực gia tăng: </b>

Với Six Sigma, khơng chỉ khách hàng của bạn hài lịng cao mà cả nhân viên của bạn cũng vậy. Trên thực tế, để một doanh nghiệp thành cơng, nó cần lực lượng lao động hành động và phản hồi theo đúng cách nhưng nhân viên sẽ chỉ có nghĩa vụ làm như vậy khi có - đủ động lực. Các doanh nghiệp có thể thu hút nhân viên một cách phù hợp đã đạt được năng suất cao hơn 25 50% trên cơ sở nhất quán. Trao quyền cho nhân viên của bạn bằng - chương trình đào tạo Six Sigma sẽ giúp họ học hỏi các công cụ và kỹ thuật mới cho phép phát triển chuyên môn của họ để tạo ra một môi trường thuận lợi trong doanh nghiệp dẫn đến việc nhân viên hài lòng cao với động lực gia tăng.

<b>Giúp Lập kế hoạch Chiến lược Cấp Doanh nghiệp </b>

Six Sigma không chỉ là một phương pháp cải tiến quy trình; nó cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc lập kế hoạch chiến lược cấp doanh nghiệp Sau khi doanh nghiệp . của bạn có tuyên bố sứ mệnh và tiến hành phân tích SWOT, thì Six Sigma sẽ giúp bạn tập trung vào các lĩnh vực cần cải thiện. Ví dụ: nếu chiến lược kinh doanh cốt lõi của bạn dựa trên việc cung cấp các dịch vụ chất lượng trên thị trường, thì Six Sigma có thể được sử dụng để cải thiện cả quy trình bên trong và bên ngoài bằng cách loại bỏ các khiếm khuyết trong sản phẩm của bạn và cung cấp chất lượng tốt nhất về cả tính năng và dịch vụ của sản phẩm . Six Sigma sẽ giúp bạn trong hành trình của tổ chức để trở thành người giỏi nhất trong những gì nó làm.

Trong môi trường dựa trên dịch vụ ngày nay, các doanh nghiệp cần phải đáp ứng nhu cầu của các nhu cầu kinh doanh phức tạp và về mặt này, Six Sigma có thể là một phương pháp cải tiến quy trình mạnh mẽ và chiến lược để duy trì sự nhất quán trong hoạt

</div><span class="text_page_counter">Trang 14</span><div class="page_container" data-page="14">

động của nó. Sự thay đổi văn hóa này thơng qua việc kết hợp Lean Six Sigma có thể được coi là nền tảng để cải thiện hiệu suất, dẫn đến sự xuất sắc trong hoạt động.

Vì vậy, với Six Sigma, văn hóa tổ chức của cơng ty được chuyển sang hình thức tiếp cận có hệ thống trong việc giải quyết vấn đề và chủ động với ý thức trách nhiệm giữa các nhân viên.

<b>2.3. Áp dụng Six Sigma trong doanh nghiệp theo các bước DMAIC </b>

Áp dụng hệ phương pháp Six Sigma vào hầu hết các loại hình doanh nghiệp theo 5 bước DMAIC:

<b> Nguồn: sixsigmadsi.com </b>

<b><small>Hình 2.1: Quy trình DMAIC</small></b>

<b>1. DEFINE: Xác định vấn đề, hoạt động cải tiến, cơ hội cải tiến, mục tiêu dự án và </b>

các yêu cầu của khách hàng (nội bộ và bên ngoài).

<small>o </small>Điều lệ dự án để xác định trọng tâm, phạm vi, phương hướng và động lực cho nhóm cải tiến

<small>o </small>Tiếng nói của khách hàng để hiểu phản hồi từ khách hàng hiện tại và tương lai cho biết các dịch vụ làm họ hài lòng, thích thú và khơng hài lịng

<small>o </small>Bản đồ dịng giá trị để cung cấp cái nhìn tổng quan về tồn bộ quy trình, bắt đầu và kết thúc tại khách hàng, đồng thời phân tích những gì cần thiết để đáp ứng nhu cầu của khách hàng

</div><span class="text_page_counter">Trang 18</span><div class="page_container" data-page="18">

<b>5 FMEA (Failure Modes and </b>

Effect Analysis)

Ưu tiên hoá các vấn đề và lập biện pháp phòng ngừa

<b>6 Triển khai các chức năng chất </b>

lượng QFD ( Quality Function Deployment)

Thiết kế quá trình, sản phẩm và dịch vụ

<b>7 Biểu đồ nhân quả </b> Phân tích và thông báo các mối quan hệ nhân quả. Tạo điều kiện thuận lợi cho việc giải quyết vấn đề từ triệu chứng nguyên nhân đến giải pháp

<b>8 Biểu đồ Pareto </b> Trình bày theo thứ tự quan trọng về sự đóng góp của từng cá thể cho hiệu quả chung. Xếp hạng các cơ hội cải tiến

<b>2.5 Tình hình áp dụng 6 sigma trên Thế giới và Việt Nam </b>

Trên thế giới

<b>Honeywell International Inc. </b>

Honeywell International Inc. là một công ty đa quốc gia sản xuất nhiều loại sản phẩm thương mại và tiêu dùng, đồng thời cũng đi sâu vào các dịch vụ kỹ thuật và hệ thống hàng không vũ trụ.

Hệ thống Six Sigma Plus đã mang lại những thay đổi tích cực cho cơng ty. Hệ thống tập trung vào phương pháp cải tiến dự án, quy trình DMAIC là từ viết tắt của Xác định, Đo lường, Phân tích, Cải thiện và Kiểm soát nhằm nâng cao các cải tiến trong tất cả các quy trình, sản phẩm và dịch vụ của công ty. Honeywell International Inc., một sản phẩm từ việc sáp nhập, đã tiết kiệm được 2,2 tỷ đô la vào năm 1999. Theo Hajikordestan (2010), chương trình Six Sigma Plus, tập trung vào khái niệm Tinh gọn trong loại bỏ lãng phí và giảm sự thay đổi trong Six Sigma, đã đạt được tổng cộng 1,2 tỷ đô la từ cải tiến năng suất trong năm 2012.

<b>3M </b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 19</span><div class="page_container" data-page="19">

<small>12 </small>

Năm 2005, 3M đã bổ nhiệm Giám đốc điều hành (CEO) mới, George Buckley, người đã duy trì các nỗ lực cắt giảm chi phí và nâng cao hiệu quả của Six Sigma, đồng thời kích thích lại các nỗ lực đổi mới của 3M (Peppers, 2016). Cách tiếp cận kết hợp này dẫn đến phương pháp Lean Six Sigma, trong đó các yếu tố được coi là ít hữu ích hơn đã bị loại bỏ trong khi các yếu tố cụ thể và tùy chỉnh được duy trì. Đến năm 2017, 3M đã kiếm được tổng doanh thu 31,7 tỷ USD và công ty xếp thứ 97 trong danh sách Fortune 500 năm 2018 gồm các tập đoàn lớn nhất Hoa Kỳ tính theo tổng doanh thu.

Tại Việt Nam

Ở Việt Nam, Six Sigma khơng cịn xa lạ. Phương pháp này một số doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngồi, nhất là trong các lĩnh vực cơng nghiệp, cơ khí chế tạo áp dụng như American Standard, Ford, LG, Samsung, V-Tract... áp dụng.

Nhắc tới Six Sigma không thể không nhắc tới Hãng sản xuất ô tô Ford. Ford Vietnam đã bắt đầu áp dụng Six Sigma từ năm 2000 và đến nay đã thực hiện hàng trăm dự án này để cải tiến các quy trình trong mọi lĩnh vực sản xuất, kinh doanh và dịch vụ chăm sóc khách hàng. Lãnh đạo Cơng ty này từng chia sẻ, Six Sigma hướng tới khách hàng của Công ty Ford là một triết lý quản trị hiệu quả để giúp tăng khả năng cạnh tranh cho doanh nghiệp trong bối cảnh hội nhập.

Kể từ khi Ford áp dụng phương pháp giảm thiểu lỗi đến mức tỷ lệ tối thiểu sai hỏng, Cơng ty đã có những kết quả đáng kể đó là đã giảm được 1,2 triệu USD và đạt chỉ số hài lòng của khách hàng ở mức trên 90% qua mỗi năm. Một trong những dự án mà Ford đã thực hiện vào năm 2005 trong việc áp dụng Six Sigma để giảm lượng container chở linh kiện nhập khẩu.

Ford nhận thấy rằng các thùng chứa linh kiện hai loại xe này trong những container nhập khẩu vào Việt Nam còn rất nhiều khoảng trống, do vậy Ford đã sắp xếp lại không gian cho chúng. Chúng ta cũng phải thẳng thắn thừa nhận rằng, việc tiết kiệm khơng gian cũng chính là một hình thức tiết kiệm chi phí liên quan đến tiền, qua đó làm gia tăng lợi nhuận. Từ việc tiết kiệm không gian này giúp Ford tiết kiệm được 150.000 USD ngày trong năm thực hiện.

</div><span class="text_page_counter">Trang 20</span><div class="page_container" data-page="20">

Cũng theo Ford, Six Sigma là công cụ cải tiến quy trình hiệu quả cao gấp 2,5 lần so với ISO 9000 và gấp năm lần hệ thống quản lý chất lượng toàn diện (TQM). Trước đây, Six Sigma thường được áp dụng để giảm khuyết tật, tỷ lệ phế phẩm trong sản xuất, nhưng giờ đây nó cũng được các doanh nghiệp ứng dụng vào khâu dịch vụ nhằm tiết kiệm chi phí và tăng chất lượng phục vụ khách hàng.

</div><span class="text_page_counter">Trang 21</span><div class="page_container" data-page="21">

<small>14 </small>

<b>CHƯƠNG 3: ỨNG DỤNG 6 SIGMA CẢI TIẾN Q TRÌNH ĐĨNG GĨI GẠO 3.1 Xác định vấn đề </b>

<b>3.1.1 Tình huống </b>

Đối tượng nghiên cứu:

<small>● </small> Quy trình đóng gói gạo vào bao

<small>● </small> Chi phí sản xuất 700.000 VNĐ/bao

Hoạt động sản xuất: Công ty ABC hoạt động với năng suất là 350 bao gạo/ngày. Tổng số nhân viên: 10 nhân viên

<b>3.1.2 Vấn đề </b>

Công ty ABC là một công ty chuyên sản xuất gạo. Sản xuất mỗi bao gạo có trọng lượng là 50kg và công ty cho phép sai số ± 0.2kg. Vì là cơng ty nhỏ và cịn đóng gói thủ cơng nên dễ xảy ra tình trạng số cân không đúng 50kg. Mà khối lượng thực của các bao gạo thường dao động từ 49.5kg đến 50.5 kg. Vì thế dẫn đến tổn thất cho cơng ty và sự hài lịng khách hàng

<b>3.1.3 Quy trình đóng gói gạo </b>

</div>