BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
--------------------------------------ĐẶNG QUỐC THẮNG

Đặng Quốc Thắng

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO XÚC TÁC CHO QUÁ TRÌNH XỬ LÝ CÁC
HỢP CHẤT POLYCLOBIPHENYL (PCBs) BẰNG PHƯƠNG PHÁP
KỸ THUẬT HOÁ HỌC

KHỬ Ở NHIỆT ĐỘ THẤP

LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT
KỸ THUẬT HOÁ HỌC

2014B

Hà Nội – Năm 2017

170832999153209850e95-7d38-46b6-b03a-8926a33e12a1
170832999153265279f41-3b46-4400-a8e8-5437d0716abc
170832999153243adcfb4-36c5-4566-bd4c-f6467cd06d61


BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
---------------------------------------

Đặng Quốc Thắng

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO XÚC TÁC CHO QUÁ TRÌNH XỬ LÝ CÁC HỢP

CHẤT POLYCLOBIPHENYL (PCBs) BẰNG PHƯƠNG PHÁP KHỬ Ở
NHIỆT ĐỘ THẤP

Chuyên ngành: Kỹ thuật Hoá học

LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT
KỸ THUẬT HOÁ HỌC

NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC
PGS. TS. Nguyễn Hồng Liên

Hà Nội – Năm 2017


1 LỜI CAM ĐOAN
u ca
ca PGS.TS Nguyn Hng Liên. Các s liu có ngun gc rõ ràng tuân th 

nguyên tc, kt qu trình bày trong lu thc trong quá trình nghiên
là trung thc ai cơng b 
Hà Nội, tháng 3 năm 2017
Tác gi lu

ng Quc Thng

1



Em xin c   n Hng Liên,    i


khoa hng dn em trong sut thi gian nghiên cu lung tt
huyt và s quan tâm ht mc ci thn hc viên.

 H

v tác phong, quy trình thc nghim, các k thut phân tícc
trong phịng thí nghim.

Em   các thy cô trong B môn Công ngh H  các anh ch trong PTN Cơng ngh Lc hóa du và Vt liu xúc tác hp ph, Vin k

thut Hóa hi hc Bách khoa Hà Ni o u ki
hoàn thành cơng trình nghiên cu này.

Em  các em sinh viên nghiên cu khoa hc ca nhóm nghiên

 em rt nhiu trong nghiên cu và là

Cun bè là nh
 ng viên em trong sut quá trình hc tp nghiên cu ca mình.
Hà Nội, tháng 3 năm 2017
Hc viên cao hc

ng Quc Thng

2


MC LC
DANH MC CÁC KÝ HIU VÀ CH VIT TT

DANH MC CÁC BNG
DANH M TH
M U .......................................................................................................................... 9
Chương 1. TỔNG QUAN ............................................................................................... 11
1.1. Gii thiu du bin th .............................................................................................. 11
1.2. PCBs .......................................................................................................................... 11

1.3. nh v ng và các tính cht phân loi PCBs ......................................... 16
1.4. Thng PCBs tn lc Vit Nam ...............................................
1.5.  lý PCBs ................................................................................... 18
1.5.1.
1.5.2.
1.5.3.
1.5.4.
1.5.5.
1.5.6.
1.5.7.

X lý bng php ph............................................................. 19
X lý bt ................................................................. 19
X lý bp ............................................................
X lý bc ............................................................
X lý bng chit dung môi........................................................................ 21
X lý b ................................................................... 22
X lý bt và kh kt hp.........................................

1.6. Quá trình kh trong dòng hydro (HDC)............................................................... 23
1.6.1. Gii thiu v quá trình HDC..................................................................... 23
1.6.2. Xúc tác cho quá trình HDC ...................................................................... 23
1.7. Vt liu mao qun trung bình .................................................................................... 23

1.7.1. Gii thiu chung v vt liu mao qun trung bình ................................... 23
1.7.2. Vt liu cacbon mao qun trung bình có trt t (OMC) ........................... 24
1.7.3. ng hp OMC .................................................................... 25
1.7.4. Mt s h phn n hình ......................................................... 27
1.8. ng nghiên cu ca lu ............................................................................. 28

Chương 2. THỰC NGHIỆM ......................................................................................... 30
2.1. Tng hp hp vt liu cacbon mao qun trung bình (OMC) .................................... 30
2.1.1. Tng hp nha phenolic ............................................................................. 30
2.1.2. Tng hp vt liu OMC-1 .......................................................................... 31
2.2. Tng hp xúc tác ....................................................................................................... 33
a cht mang và xúc tác .................
2.3.1. Ph hp th phân t (UV-vis)..................................................................... 34
2.3.2. Plasma cm ng ghép ni khi ph (ICP-MS) ........................................... 34
2.3.3. Kính hin t quét (TEM) ................................................................ 35
2.3.4. Nhiu x tia X (XRD)................................................................................. 35
2.3.5. Hp ph và nh hp ph vt 2lý(BET)
N ................................................... 35
 p ph MB ca các cht mang............................................

3


2.5. Nghiên cu kh n ng ca xúc tác trong quá trình x lý PCBs trong du
bin th thi ............................................................................................................. 36

Chương 3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN ..................................................................... 39
các cht mang.......................................................................
3.1.1. Cht mang OMC-1 .......................................................................................... 39
3.1.2. Chi............................................................................... 40

3.2. Nghiên cu kh hp ph MB ca các cht mang ............................................. 42
3.2.1. Xây dng chun phân tích MB bng UV-Vis ...................................... 42
3.2.2. Nghiên cu kh p ph MB ca các chi theo th
gian ................................................................................................................... 43
3.2.3. Nghiên cu  ng ca n   n kh 
ca cht mang OMC-1 ..................................................................................... 44
a các xúc tác ..............................................
3.3.1. ng kim loi thc t trong xúc tác ....................................................... 48
3.3.2. Phân b kim loi trên b mt cht mang ......................................................... 48
3.3.3. Din tích b mt riêng và phân b mao qun ca các xúc tác ......................... 49
3.4. Nghiên cu kh   lý PCBs trong du bin th thi ca xúc tác bng
  nhi thp .............................................................................. 5
3.4.1. X lý PCB 28 .................................................................................................. 53
3.4.2. X lý PCB 52 .................................................................................................. 54
3.4.3. X lý PCB 101 ................................................................................................ 55
3.4.4. X lý PCB 153 ................................................................................................ 56
3.4.5. X lý PCB 138 ................................................................................................ 57
3.4.6. X lý PCB 180 ................................................................................................ 58
3.4.7. Kh  lý PCBs trong du bin th thi ca xúc tác 5%Pd/OMC-1 ...... 60
3.4.8. Kh  lý PCBs trong du bin th thi ca xúc tác 5%Pd/C* .............. 61
KT LUN ...................................................................................................................... 64
TÀI LI  U THAM KH  O ............................................................................. 65
PH L C

4


DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT
OMC


(Ordered Mesoporous Carbons) Vt liu cacbon mao qun trung
bình trt t

C*

Than hot tính

EVN



HDC

(Hydrodechorination) Q trình kh trong dòng hydro

IUPAC

     


kl

Khng

PCBs

(Polychlorinated Biphenyls) Polyclobiphenyl

SBET


Din tích b mt riêng

BET

 Emmett  Teller

UV-vis

(UV-visible spectrophotometer) Ph hp th phân t

XRD

(X-Ray Diffaction) Ph nhiu x tia X

TEM

(Transmission Electron Microscopy) Kính hin t truyền
 phân gii cao

5


DANH MỤC CÁC BẢNG
Bng 1.1. Các cu t c  ..........................
Bng 1.2. Tính cht vt lý ca mt s acrolor  25°C ........................................................15
Bng 1.3. Quy chun Vit Nam v ng PCBs trong các cht thi ...........................17
Bng 1.4. ng PCBs trong các cht thi nguy hi ca mt s c.....
Bng 1.5. Quy chun v ng cht thi nguy hi nhim PCBs  Vit Nam ................... 18
Bng 1.6. Phân loi các dng vt liu mao qun theo IUPAC ............................................ 24
Bng 3.1. ng hp ph MB trên các cht mang ..................................................... 43

Bng 3.2. ng ca n MB ti quá trình hp ph MB trên OMC-1 ....... 45
Bng 3.3. N MB còn li trong dung dch sau quá trình hp ph theo thi gian ....... 45

Bng 3.4. ng hp ph ca OMC-i n 
Bng 3.5. Giá tr 1/C
e và 1/Qe ti thm hp ph  240 phút............................................ 36
Bng 3.6. Th (GC) và t l mang khi (m/z) c

(MS) cng phân PCBs .............................................................................. 41
Bng 3.7. Hiu qu phn HDC sau 1 gi phn i vi tng phân PCBs

trên xúc tác Pd/OMC-1 và Pd/C* ........................................................................ 60

6


2 DANH MỤC CÁC HÌNH VÀ ĐỒ THỊ
Hình 1.1. Cơng thc cu to ca PCBs ............................................................................... 12

Hình 1.2. Quá trình x lý PCBs bm khí............................................. 2

Hình 1.3. Q trình x lý PCBs b khí .................................................21
Hình 1.4. Các dng mao qun theo IUPAC......................................................................... 24
Hình 1.5. Cu trúc hình hc ca vt liu OMC ................................................................... 24
Hình 1.6.  to khung cu trúc tinh thê lng ..............................................................25

 .............................................................
Hình 1.8.  phn ng HDC xúc tác Pd/C* và2-Mg-Metanol
h H
............................. 28

Hình 2.1. Quá trình tng hp nha phenolic .......................................................................30



 .......


- ................................................................



 ........................................................................................
Hình 2.5. Thit b 
2 ........................................................ 33
Hình 2.6. Quá trình tng hp xúc tác Pd/OCM-1 và Pd/C* ................................................ 34
Hình 2.7.  thc nghim x lý PCBs trong du bin th thi ............................... 36
Hình 3.1. nh TEM ca cht mang OMC-1 .......................................................................39
Hình 3.2. Ph XRD ca cht mang OMC-1 ........................................................................ 39
Hình 3.3.  ng nhit hp ph và nh hp ph2 
vt lý N
 ng cong
phân b mao qun (b) ca cht mang OMC-1 .................................................... 40
Hình 3.4. nh TEM ca cht mang C* ............................................................................... 41
Hình 3.5.  ng nhit hp ph và nh hp ph2 
vt lý N
 ng cong
phân b mao qun (b) ca cht mang C* ............................................................41

Hình 3.6. Ph chng tín hiu UV-vis c chun MB ...........................
Hình 3.7. ng chun phân tích MB ................................................................................42

Hình 3.8. ng hp ph MB trên các cht mang ...................................................... 43

Hình 3.9. ng cong hp ph i n u theo thi gian ..
Hình 3.10. ng nhit hp ph Langmuir ................................................................ 46
Hình 3.11. ng Pd kim loi thc t trong xúc tác .................................................... 47
Hình 3.12. nh TEM ca hai mu xúc tác 5%Pd/OMC-1 và 5%Pd/C* .............................48
Hình 3.13. ng nhit hp ph và nh hp ph2 cvat hai
lý Nmu xúc tác
5%Pd/OMC-1 (a) và 5%Pd/C* (b) ................................................................... 50
Hình 3.14. ng cong phân b mao qun ca hai mu xúc tác 5%Pd/OMC-1 (a) và
5%Pd/C* (b) ....................................................................................................50

Hình 3.15. S ca sc ký khí (GC) ng PCBs trong du bin th
thi ....................................................................................................................51
Hình 3.16. S ca sc ký khí (GC) cng chun phân tích các PCBs .................. 52

7


Hình 3.17. ng chun phân tích ca tng phân PCB 28 (a); PCB 52 (b);
PCB 101 (c); PCB 138 (d); PCB 153 (e) và PCB 180 (f) ........................... 53
Hình 3.18. N c và sau phn ng kh theo thi gian trên hai
loi xúc tác khác nhau ................................................................................... 54
Hình 3.19. N PCB 5c và sau phn ng kh theo thi gian trên hai
loi xúc tác khác nhau ................................................................................... 55
Hình 3.20. N PCB 101 c và sau phn ng kh theo thi gian trên hai
loi xúc tác khác nhau ................................................................................... 56
Hình 3.21. N PCB 153 c và sau phn ng kh theo thi gian trên hai
loi xúc tác khác nhau ...................................................................................57
Hình 3.22. N PCB 13c và sau phn ng kh theo thi gian trên hai

loi xúc tác khác nhau ................................................................................... 58
Hình 3.23. N PCB 180 c và sau phn ng kh theo thi gian trên hai
loi xúc tác khác nhau ................................................................................... 59
Hình 3.24. Kh  lý PCBs ca phn ng kh  nhi thp trên xúc tác
5%Pd/OMC-1 theo thi gian ........................................................................60
Hình 3.25. Kh  lý PCBs ca phn ng kh  nhi thp trên xúc tác
5%Pd/C* theo thi gian ................................................................................. 62

8


MỞ ĐẦU
PCBs (Polychlorinated Biphenyls), mt trong 22 nhóm cht h

s c dng s d

PCBs là mt nhóm hp chcc to thành khi thay th t
nguyên t hydro trong phân t biphenyl bng các nguyên t clo. PCBs   ng
ng phân [1  3, 20].

  m ni tr   n tt, không cháy n, nên t nh

c s dng rt loi ph ng c

các thit b  n áp, t n, trong cht lng thy lc cho c
nâng h và mt s ng dng dân d     
n cịn tn ti trong nhng ng d

vì vy, nghiên c     x lý hiu qu  
chung và trong du bin th thi nói riêng là mt v có tính cp thit.


Trên th giu cơng trình nghiên cu v q trình x lý PCBs theo

t, chôn lp, sinh hc, phân hy bng h
bc x bng ca lị vi sóng, oxy hóa, kh, nhit và kh kt hp [13].

      m riêng, trong  

hydro i hic s quan tâm nghiê

thc t ca các nhà khoa h

tri các tin cht clo ho sn phm va khơng c, va có th tái
làm nguyên liu cho các quá trình tng hp h [4  6].

Trong s các kim loi hc s dng làm xúc tác cho quá trình thì Pd th

hin ho  x lý các hp cht PCBs. Còn phn cht man

hot  ra là vt liu phù hp bi ái lc mnh vi các hp c

clo [15]c m ca C* là h thng mao qun tri rng (t vi mao qun

qun trung bình) vi t l ln là vi mao qun PCBs là hp ch

c phân t ln và cng knh. Chính vì vy,  c u cu x lý c

c phân t ln tng hp nhn

cacbon có mao qun llu tp trung vào t

cacbon mao qun trung bình trt t (OMC - Ordered Mesoporous Carbons) mang tính

chc mao qun trung bình và có trt t
9


cho xúc tác Pd kim loi cho quá trình HDC PCBs. Hiu qu quá trình x lý s c so
sánh vi xúc tác Pd/C* tng hp t chi

Các ni dung chính ca lum: Tng quan tài liu và tng quan lý thuyt

Tng hp cht mang OMC-1; Tng hp xúc tác kim loi Pd/OMC-1 và Pd

a cht mang và xúc tác; kh 
và C*; Th nghim hot tính xúc tác Pd/OMC-1 và Pd/C* cho phn ng kh  nhit

 thp  x lý PCBs trong mu du bin th thi; Phân tích sn phm phn ng bn
GC-u qu q trình.

10


CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN
1.1. Giới thiệu về dầu biến thế
Du bin th là loi du có tính nh  nhi cao, s dng trong các t
các thit b chuyn mch, ngt mch,  Vi kh  cách nhin

n nên du bin th là mt cht làm mát, cht chng oxy hóa trong các thit b 
[11, 12, 16, 31].
Du bin th   c pha ch t du gc, tinh ch bng dung


hydro, s, kh i áp su

 n và x lý b c ch q trình oxy

có cha các ph gia chng oxy  
hóa cao [19].
Thành phn chính ca du bin th là C và H, vi nhng cu trúc khác nhau, trong
 yu là parafin, naphten và aromatic. Ngồi ra trong du bin th cịn có mt s

hp cht cha N, S và O [17]. Du bin th ng  2 d

dng c ch và dng không b c ch (dng t do). Du bin th  dng c ch có kh

m s oxy n t i  dng t d
trng trong du bin th   nht, t tr    
 m bn oxy hóa, 
1.2. PCBs

PCBs (Polychlorinated Biphenyls), nhóm hp ch    
thành khi thay th t  n 10 nguyên t hydro trong phân t biphenyl bng các
nguyên t clo, công thc tng quát (C
12 H10-n Cln) [30].

Trong t nhiên, PCBs không tn ti. Khong nhng c th

ng bi các Công ty sn xui tiêu dùng. Monsanto 

và duy nht ca M sn xu. N


trit phá vi nhiu ng dng trong cơng nghi
Tuy nhiên, vi nhc tính ca mình, PCBs c sp xp là mt trong 22 nhóm

cht hc

s d tiêu h
36].
11


t trong h c Ballschmiter và Zell sp x

theo s th t t n 209, theo quy tc ca Hip hi quc t các nhà hoá hc và ng

d
ng và 209 ng phân u t n

c chia thành 10 nhóm, mi nhóm
có cùng s nguyên t clo. S chi tùy theo s
 ca nguyên t clo trong các vòng biphenyl [33]. Cơng thc cu to
sau:

Hình 1.1. Cơng thc cu to ca PCBs
 n

-trichlorbiphenyl.



 ' 


trí para.
Hai vịng benzen trong phân t PCBs có th quay quanh cu ni liên kt gia

chúng. Khi hai vòng benzen  cùng mt mt phc gng p
ng phng ph thuc nhiu vào s nguyên t clo  v trí ortho. S thay th các
nguyên t H  v trí ortho bng các nguyên t clo s làm vịng benzen quay khi v trí
o
u. Vịng benzen có th quay mt góc
so 90
vi vịng benzen cịn li.

Clo gn vi cacbon  v trí ortho khó ct liên ki các v

Khi c 2 nguyên t n k u là clo thì khó ct t

 


         


12


 


Cu trúc PCBs  dc hi:


Cu trúc PCBs  dc hi:

s 



') và 
 

các p

  


 

 
dioxins (PCDDs) và polychlorinate dibenzofurans (PCDF) [18].



 thì làm 



iên vịng khơng có clo 



s  [37


13


Bảng 1.1. Các cu t PCBs dioxin
STT
1

PCBs

Số PCB

3,3 ', 4,4'-Tetrachlorobiphenyl

77

2

3,3 ', 4,4' ,5-Pentachlorobiphenyl

126

3

3,3, 4,4, 5,5 '-Hexachlorobiphenyl

169

2,3,3 ', 4,4'-Pentachlorobiphenyl


105

5

2,3,4,4 ',5-Pentachlorobiphenyl

114

6

2,3 ', 4,4' ,5-Pentachlorobiphenyl

118

7

2 ', 3,4,4' ,5-Pentachlorobiphenyl

123

8

2,3,3 ', 4,4' ,5-Hexachlorobiphenyl

156

9

2,3,3 ', 4,4', 5'-Hexachlorobiphenyl


157

10

2,3, 4,4, 5,5 '-Hexachlorobiphenyl

167

11

2,3,3 ', 4,4', 5,5 '-Heptachlorobiphenyl

189

2,2 ', 3,3', 4,4 ',5-Heptachlorobiphenyl

170

2,2 ', 3,4,4', 5,5 '-Heptachlorobiphenyl

180

4

12
13

Non-ortho

Tên


Mono-ortho

Di-ortho

Tnng ng ca PCBs thng là các hp cht kt tinh không màu. H n hp
PCBs thng mi thng có màu vàng sáng nht, trong sut, có th  dng lng du,
sáp mm hoc trng thái rn. Các ng ng ca PCBs ít tan trong nc và có tính ái

du.  nhi  thp, PCBs không kt tinh nhng s chuyn sang dng nha do
PCBs ít tan trong n c nhng d tan trong các dung môi hu c không phân cc và

cht béo sinh hc hòa tan ging clo trong phân t
cht PCBs d tan trong du nên chúng d i vào các chui thc n, tích góp trong
các mơ m ca sinh vt.

Do có mt s tính cht v cht lng

   c thp, d dàng hịa tan trong các dung mơi h  
cháy cc kín 170 ÷ 380oC, khơng n, kh n thp, kh n
14


 nh cao mà PCBs c s dng trong nhiu lnh vc, trong  có c
lng in mơi dùng trong t in và má y bin th, cht lng chuyn nhit, cht lng
th y lc, du bôi trn, cng nh các cht ph gia trong thuc tr sâu, sn, giy
copy khơng cacbon, cht dính và thuc hãm cho kính hin  [34].
oc
Mt s tính cht vt lý ca các i (Aroclor)
 25

trình bày

 bng 1.2.
Bảng 1.2. Tính cht vt lý ca mt s Aroclor  25°C [34]

Aroclor

 ts ( o C)

 nht Áp su  tan trong
(g/cm3)
bão hòa
c
o
o
25 C
(mmHg) 25 C (mg/L) 25 oC

logKow

1016

257,9

325-356

5,6

1,33


4,0.10 -4

0,42

1221

200,7

275-320

4,7

1,15

6,7.10 -3

0,59

1232

232,2

290-325

5,1

1,24

4,1.10 -3


0,45

1242

266,5

325-366

5,6

1,35

4,1.10 -3

0,24

1254

328

365-390

6,5

1,50

7,7.10 -5

0,021


1260

357,7

385-420

6,8

1,58

4,0.10 -5

0,0027

Trong công nghip P c tng hp t phn ng clo hóa biphenyl theo
phn ng sau:
(1.1)

Bên cnh phn ng (1.1), ta cng luôn nhn c hn hp các ng phân t
chuyn hóa theo phng trình sau:

(1.2)
3,3-dichlrobiphenyl

15

3,5-dichlrobiphenyl


PCBs rt bn, tr vi axit, baz  nhit  thng. Bn vng v mt hóa hc

và sinh hóa cng nh tính hịa tan mnh trong cht béo, PCBs ã xâm nhp vào chui

thc n nh mt cht tích ly sinh hc. Kt qu là các ng vt ng u chui nà

nh ng vt  tht và con ni thng b nhic cao hn nhiu so vi thc
Có th tìm thy PCBs  khp ni trong nc thi, bùn  y sông, trong nc bin,
trong t, trong du thi, trong khơng khí....  Vit Nam, PCBs c tìm th y vi
hàm ng cao nht trong t là 92 µg/g  tnh Tây Ninh (khu sân bay c) và thng
là các hp cht PCBs có bc clo cao. PCBs i vào mơi trng theo ba con ng
chính: do thi b cht thi có PCBs ra các b ãi rác ri t  PCBs xâm nh p vào nc
ngm, ra sông, ra bin; th hai là do thiêu t khơng hồn tồn cht thi có cha
PCBs khin cho PCBs có th phân tán vào trong khí quyn; th ba là do PCBs rò r

t các thit b in nh bin th, t in. S vn chuyn ca PCBs trong môi trn
là do tác ng ca khơng khí, nc, ng vt và mt s con ng kh [4].

PCBs, c tính thuc nhóm 2A là nhóm có kh 
nhim PCBs có th gây ra các bnh liên quan ti h th
r[1].

c ng dng nhiu trong du cho các máy bin th và t n. Ngồi r

cịn rt nhiu các ng d c bit trên toàn th gi  Cht k

; Thit b n  u ch
ngh ; Du s d thng thy lc; Vt liu ch
n có cha PCBs trong các dng c và thit b  ; Các ch  

quang; n; Nha; Các vt liu cách nhit bao gm si thy tinh, n, b
bc; Giy in khơng cha cacbon; Vt liu hồn thin b mt.

1.3. Quy định về hàm lượng và các tiêu chuẩn phân loại PCBs

Vinh v ng PCBs tron

hi; c thi công nghip; Nhiên li
Các tiêu chun v PCBs  Vit Nam trong cht thc trình bày trong bng 1.3.

16


Bảng 1.3. Quy chun Vit Nam v ng PCBs trong các cht thi
Phạm vi áp dụng
Cht thi nguy hi

Quy chuẩn

Ngưỡng áp dụng

QCVN 07:2009/BTNMT

5 mg/kg

c thi công nghip QCVN 40:2011/BTNMT

0,003 mg/l (loi A)
0,01 mg/l (loi B)

Nhiên li u vào c QCVN 41:2011/BTNMT

Trm tích


QCVN 43:2012/BTNMT

500 mg/kg
277 c ng
189 c m

Mnh v ng PCBs trong các cht thi nguy hi  
th gii có s khác nhau. Theo báo cáo ca World Bank (), 
v n PCBs trong cht thi nguy hoi ca mt s c trong bng 1.4.

Bảng 1.4. nh ng PCBs trong cht thi nguy hi ca mt s c [2
STT

Hàm lượng PCBs, mg/kg

Tên nước

1

c Stockholm

50

2

Khc ch
(EU)

50


3

Pháp

50

4

c

10

5

Canada

2

6

M

2

7

Hà Lan

1


8

Nht

0,5

Theo quy chun Quc gia v ng cht thi nguy hi s QCVN 07:2009 ca

B ng Vit Nam, ngày 16/11/ 2009, cht thi nguy h
theo n ng 1.5.

17


Bảng 1.5. Quy chun v ng cht thi nguy hi nhim PCBs  Vit Nam [7]
Phân loại chất thải

Hàm lượng PCBs

Khơng nhim PCBs

< 5 mg/kg

m PCBs
B nhim PCBs

5 ÷ 50 mg/kg
> 50 mg/kg


1.4. Thống kê lượng PCBs tại ngành điện lực Việt Nam (EVN)
Trong khuôn kh D án qun lý PCBs ti Vit Nam, hong kim kê PCBs ti
Tn lý d án PCBs ca T trì vi

hin ct Witteveen-

thit b có kh ng nhim PCBs t  ca EVN ti 63 tnh thành t
quc [10].

ng kim kê PCBs là các máy bic sn xu
chuc áp da máy bin áp cho bi

c sn xut, sa cha hoc b

tri và kh m chéo PCBs t thit b có PCBs sang thit b

i l t hp v d li

thit b cha du ca EVN vi xp x 190.000 máy bin áp, m

thit b cn lym  c thit lp bao gm 60.000 máy bi  

ng ln máy bin áp không th ly mu ti ch  50.000 máy

c ly mu và phân tích n  PCBs trong g n kim kê này ca D

Danh sách này ch bao gm các máy bin áp thuc s hu c  c sn xu
ng máy bin xut không rõ
thông tin.
1.5. Các phương pháp xử lý PCBs

Hin nay, có rt nhig pháp x p ph, x lý

lp, sinh hc, dung môi, kh, nhit và kh kt hi vi các khu vt b ô nh

PCBs trong phm vi ln, bic áp dng là khoanh vùng, c

tip tc x lý bp ph, nhit hoc hóa hc. Vi các khu v
18