HƯỚNG DẪN THI CÔNG S 3.2
SÀN PHẲNG LÕI RỖNG S-VRO
SÀN PHẲNG - VƯỢT NHỊP LỚN - THI CÔNG NHANH
QUY TRÌNH THI CƠNG SÀN S - VRO
1. LẮP DỰNG CỐPPHA VÀ ĐÀ GIÁO
1.1 YÊU CẦU CHUNG
1.2 CÁC LOẠI CỐP PHA PHỔ BIẾN TRONG XÂY DỰNG
1.3 BẢNG TÍNH TỐN TẢI TRỌNG BẢN THÂN THEO CÁC
CẤP SÀN S-VRO
1.4 BẢNG TÍNH TỐN HOẠT TẢI THI CƠNG THEO CÁC
CẤP SÀN
1.5 TRÍCH DẪN TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG VỀ VIỆC THÁO
DỠ CỐP PHA
1.6 MỘT SỐ LƯU Ý VỀ HỆ CỐP PHA GIÀN GIÁO
1.7 LƯU Ý MỘT SỐ HÌNH ẢNH THI CƠNG GIÁO CHỐNG
KHƠNG AN TỒN
2. LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP DƯỚI
2.1 TRÌNH TỰ THI CƠNG LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP DƯỚI,
THÉP DẦM
2.2 HÌNH ẢNH CÁC BƯỚC RẢI THÉP SÀN
2.3 GIA CÔNG CHIỀU CAO ĐAI DẦM
5. THI CƠNG CHỐNG NỔI, CHỐNG BỀNH
5.1 TRÌNH TỰ THI CƠNG CHỐNG NỔI, CHỐNG BỀNH ĐỐI VỚI
CỐP PHA VÁN PHỦ PHIM, GỖ THƠNG XẺ
5.2 TRÌNH TỰ THI CƠNG CHỐNG NỔI, CHỐNG BỀNH ĐỐI
VỚI CỐP PHA VÁN TƠN ĐỊNH HÌNH
5.3 TRÌNH TỰ, VỊ TRÍ THI CƠNG CHỐNG NỔI, CHỐNG BỀNH
ĐỐI VỚI CỐP PHA TÔN LÁ
5.4 DỤNG CỤ SỬ DỤNG CHỐNG NỔI, CHỐNG BỀNH
5.5 THÔNG SỐ KIỂM TRA CAO ĐỘ SÀN, CAO ĐỘ NẤM MŨ
CỘT SAU KHI THI CÔNG CHỐNG NỔI, CHỐNG BỀNH
5.6 ĐỊNH MỨC VẬT TƯ CHỐNG NỔI, CHỐNG BỀNH
6. THI CÔNG ỐNG ĐIỆN NƯỚC
6.1 THI CÔNG ỐNG CHỜ LUỒN DÂY ĐIỆN
6.2 THI CÔNG ỐNG CHỜ NƯỚC
7. CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG
7.1 TRÌNH TỰ ĐỔ BÊ TƠNG VỚI BƠM CẦN
7.2 TRÌNH TỰ ĐỔ BÊ TƠNG VỚI BƠM TĨNH
7.3 TRÌNH TỰ ĐỔ BÊ TÔNG VỚI BÊ TÔNGTRỘN TAY
3. THI CÔNG LẮP ĐẶT TẤM S - VRO
3.1 VẬN CHUYỂN, CẨU LẮP VÀ CHUẨN BỊ MẶT BẰNG
THI CÔNG
3.2 THI CÔNG LẮP ĐẶT TẤM S – VRO THEO BẢN VẼ
THIẾT KẾ
3.3 LẮP ĐẶT TẤM PANEL SÀN S-VRO
7.4 CÁC LỖI KỸ THUẬT CÓ THỂ XẢY RA TRONG CÔNG TÁC
ĐỔ BÊ TÔNG
8. BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG
8.1 CÔNG TÁC BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG
8.2 CÁC LƯU Ý BẮT BUỘC VÀ TRÌNH TỰ THÁO DỠCỐP PHA
9. CHỐNG THẤM MÁI, VỆ SINH, BAN CÔNG
4. THI CÔNG LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚPTRÊN
4.1 THỨ TỰ THI CÔNG LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP TRÊN
4.2 LẮP ĐẶT THÉP SÀN KHU VỰC HẠ CỐT, KHU VỆ SINH
4.3 LẮP ĐẶT THÉP CHỐNG CẮT MŨ CỘT
1
1. LẮP DỰNG CỐP PHA VÀ ĐÀ GIÁO
1.1 YÊU CẦU CHUNG
•
Cốp pha và đà giáo cần được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, khơng gây khó khăn cho việc
đặt cốt thép, đổ và đầm bê tơng.
•
Cốp pha phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng khi đổ và đầm bê tông, đồng thời bảo vệ được bê tông
mới đổ dưới tác động của thời tiết.
•
Cốp pha và đà giáo cần được gia công, lắp dựng sao cho đảm bảo đúng hình dáng và kích thước của kết cấu theo quy định
thiết kế.
•
Cốp pha và đà giáo có thể chế tạo tại nhà máy hoặc gia công tại hiện trường. Các loại cốp pha đà giáo tiêu chuẩn được sử
dụng theo chỉ dẫn của đơn vị chế tạo.
(Trích dẫn TCVN 4453:1995)
Dán băng keo tiếp giáp 2 tấm copa
Hệ đà giào, cây chống, xà gồ cần
đảm bảo độ cứng và ổn định
2
1.2 CÁC LOẠI CỐP PHA PHỔ BIẾN TRONG XÂY DỰNG
Hình 1.1 Cốp pha ván phủ phim
Hình 1.2 Cốp pha ván tơn định hình 1mx1m
Hình 1.3 Cốp pha ván tơn định hình
Hình 1.4 Cốp pha ván gỗ thơng xẻ
THI CƠNG SÀN S-VRO NÊN ƯU TIÊN SỬ DỤNG CỐP PHA VÁN PHỦ PHIM VÀ GIÁO CHỐNG THÉP CHỊU LỰC
3
1.3 BẢNG TÍNH TỐN TẢI TRỌNG BẢN THÂN THEO CÁC CẤP SÀN S-VRO
Lưu ý: Các khu vực sàn S-VRO sử dụng chiều cao hộp xốp ngoài tiêu chuẩn cách tính tải trọng bản
thân sàn như sau:
Tải trọng bản thân sàn (Kg/m2) = (1m x 1m x chiều dày sàn – 4 x Thể tích hộp xốp) x 2500 kg/m3
(Trong đó: 4 là số hộp xốp đặt trong 1m² sàn)
4
1.4 BẢNG TÍNH TỐN HOẠT TẢI THI CƠNG THEO CÁC CẤP SÀN
5
1.5 TRÍCH DẪN TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG VỀ VIỆC THÁO DỠ CỐPPHA
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM
TCVN 4453 : 1995
TIÊU CHUẨN BẮT BUỘC ÁP DỤNG TỪNG PHẦN - KẾT CẤU BÊ TÔNG VÀ BÊ TƠNG CỐT THÉP TỒN KHỐI
– QUY PHẠM THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU
Monlithic concrete and reinforced concrete structures - Codes for construction, check and acceptance
3.6.5. Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo ở các tấm sàn đổ bê tông toàn khối của nhà nhiều tầng nên thực hiện như sau:
a) Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp đổ bê tông;
b) Tháo dỡ từng bộ phận cột chống cốp pha của tấm sàn phía dưới nữa và giữ lại các cột chống “an toàn” cách nhau 3m
dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m.
…
3.6.7. Việc chất tải từng phần lên kết cấu sau khi tháo dỡ cốp pha đà giáo cần được tính tốn theo cường độ bê tơng đã
đạt, loại kết cấu và các đặc trưng về tải trọng để tránh các vết nứt và các hư hỏng khác đối với kết cấu.
3.6.8. Việc chất toàn bộ tải trọng lên các kết cấu đã tháo dỡ cốp pha đà giáo chỉ được thực hiện khi bê tông đã đạt cường
độ thiết kế.
•
Hoạt tải thi cơng lớn hơn nhiều lần khả năng chịu lực của kết cấu nhà dân dụng cho dù
kết cấu đã đủ tuổi. Việc để kết cấu sàn phải chịu lực vượt quá tải trọng cho phép sẽ gây
nứt võng sàn, nguy hiểm hơn sẽ gây phá hoại sụp đổ.
•
Cần tuyệt đối tuân thủ biện pháp 2 tầng giáo rưỡi (chống truyền tải) để đảm bảo an tồn
cho kết cấu. Giáo chống có đủ giằng ngang, giáo qua vị trí thơng tầng hoặc cao trên 5m
phải gia cường gấp 2 lần.
•
Các ý kiến tư vấn của VRO luôn tuân thủ hướng dẫn TCXD VN cho phép. Nhà thầu cần
tính tốn và tự quyết định biện pháp thi cơng giàn giáo, chịu hồn tồn trách nhiệm
pháp lý và với Chủ đầu tư về chất lượng và an tồn hệ cốp pha giàn giáo chống thi cơng
cơng trình.
6
1.6 MỘT SỐ HÌNH ẢNH MINH HỌA LƯU Ý VỀ HỆ CỐP PHA ĐÀ GIÁO
Hình 1: Nền tầng 1 cần san gạt, đầm nền và đổ lót trước khi chống giáo tránh sụt lún
Hình 2: Giáo có đủ chân, chỉ kích dài tối đa ½ chiều dài ren
7
Hình 3: Khu vực ngồi nhà nền đất cần đầm nèn, có kê chân giáo bằng cốp pha thép định hình
Hình 4: Giáo nêm lắp nối tiếp khơng phân chuồng, lối đi lại lắp từ 2-3 giằng ngang theo chiều
cao để thành miếng cứng
8
Hình 5: Giáo pal khoảng cách tối đa 1 chuồng, có
đủ giằng chéo trong 1 chuồng
Hình 7: Chống bổ sung khu vực nấm cao tải lớn
Hình 6: Chống gỗ có giằng khung tất cả hệ chống
Hình 8: Chống bổ sung gấp 2 khu thông tầng, lỗ
trống. Qua bể ngầm không có nắp cần có thép hình
phân tải và chống đỡ thép hình.
9
Hình 9: Giáo có bát kích để đỡ xà gồ thép hộp 5x10 hoặc
thép hình. Bát kích cũng chỉ kích tối đa ½ chiều dài ren
Hình 10: Hai đầu thép hộp phải được kê lên bát
kích, khơng được ghép đấu đầu đua cơng xơn
Hình 11: Xà gồ lớp 2 dùng thép hộp 5x5 (hoặc 4x4), khoảng cách 30-40cm. Đầu thép hộp 5x5 phải được kê lên xà
gồ lớp dưới
10
Sàn tầng 4
Sàn tầng 3
Sàn tầng 2
Hình 12: Giáo chống đảm bảo hai tầng giáo rưỡi
Hình 13: Ván ép được dán băng dính vít khe hở
Hình 14: Ván tơn được rải bạt tránh mất nước bê tơng
Hình 15: Cơng tác kiểm tra cao độ cốp pha trước
khi lắp đặt tấm panel sàn S-VRO
11
1.7 MỘT SỐ HÌNH ẢNH THI CƠNG CỐP PHA, GIÁO CHỐNG KHƠNG AN TỒN
Hình 1: Chống biên trên nền đất yếu, chân giáo kê gạch
cao kém an tồn
Hình 2: Chống giáo 2 tầng, hộp chống mỏng kém chịu
lực
Hình 3: Thiếu giằng nối các chuồng giáo
Hình 4: Thiếu giáo chống truyền tầng dưới
12
2. LẮP DỰNG THÉP LỚP DƯỚI, THÉP DẦM
2.1 TRÌNH TỰ THI CƠNG LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP DƯỚI, THÉP DẦM
• Lắp đặt thép sàn bao gồm cả thép cơ sở và thép
tăng cường của 1 phương trước xong mới rải
thép phương cịn lại.
• Ưu tiên thép phương nhịp dài hơn nằm dưới
cùng.
• Các dầm bằng sàn thì thép dầm nằm trên thép
sàn.
X
Y
X
Y
13
2.2 HÌNH ẢNH CÁC BƯỚC THI CƠNG LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP DƯỚI VÀ DẦM
Rải thép cơ sở và thép gia
cường phương thứ 2 nằm
trên
Thanh tăng cường được
đặt ngay cùng thép cơ sở ,
xong mới rải thép phương
vng góc cịn lại
Hình 2.1 Rải hết thép cơ sở và thép tăng cường phương
bước cột dài hơn trước
Hình 2.2 Sau đó mới rải tiếp thép sàn phương thứ 2
600
Kê bê tông cung
cấp bởi VRO
Hình 2.3 lưu ý thép sàn hồn thiện chỉ có 2 lớp thép, khơng bị
chồng nhau thành nhiều lớp
Hình 2.4 Rải con kê thép @600x600
14
Chú ý dầm bo cao bằng
sàn, thép dầm nằm trên
thép sàn
Hình 2.5 Chú ý thép dầm bo đặt trên thép sàn, chiều cao
đai dầm theo bảng thống kê
Hình 2.6 Gia cường viền lỗ mở hộp kỹ thuật
1,5-2,5cm
Hình 2.7 Thép gia cường chéo vị trí góc lỗ mở
Hình 2.8 Con kê sàn kê thép dưới cùng
15
2.3 GIA CÔNG CHIỀU CAO ĐAI DẦM
CHIỀU DÀY SÀN (MM) 210
240
260
290
320
360
390
420
460
490
520
Chiều cao đai dầm
bằng Sàn
150
170
190
220
260
290
320
360
390
420
120
•
Chiều cao đai dầm cao, dầm quay xung = H dm (90ữ100)mm
ã
Chiu cao ai dm cao, dầm quay lên = H dầm – 70mm
16
3. LẮP ĐẶTTẤM SÀN 3D-VRO
3.1 VẬN CHUYỂN, CẦU LẮP VÀ CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CƠNG
Hình 3.1 Tấm S-VRO được lắp đặt hoàn chỉnh và
tập kết để vận chuyển lên sàn
Hình 3.6
3.3 Đóng
Tấm S-VRO
kiện cẩu,
được
vậnvận
chuyển
chuyển
tấmlên
lênsàn để
mặt bằng lắp đặt chuẩn bị lắp đặt
Hình 3.2 Đóng kiện, cẩu vận chuyển tấm lên
mặt bằng chuẩn bị cho cơng tác lắp đặt
Hình 3.4 kỹ sư hướng dẫn tập kết tấm chuẩn bị
mặt bằng thi công
17
3.2 THI CÔNG LẮP ĐẶT TẤM SÀN S-VRO THEO BẢN VẼ THIẾT KẾ
MẶT BẰNG BỐ TRÍ TẤM THEO THIẾT KẾ
Chú ý khe sườn được lắp
đặt thẳng hàng và liên tục
18
3.3 LẮP ĐẶT TẤM PANEL SÀN S-VRO
Đầu chìa âm dương, nối
các cạnh tấm với nhau
Các mối buộc chân ziczac vào
thép sàn giúp cố định tấm
Hình 3.1 Buộc cố định chân ziczac vào thép lớp dưới
Hình 3.2 Buộc cố định các tấm với nhau theo cạnh âm
dương
Hình 3.12 Hình ảnh sàn S-VRO sau khi lắp đặt xong
Hình 3.3 cử kỹ thuật hướng dẫn nhà thầu lắp đặt tấm
Hình 3.4 các tấm được lắp đặt thành khe sườn thẳng hàng
19
4. LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP TRÊN
4.1 THỨ TỰ THI CƠNG LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP TRÊN
X
X
Hình 4.1 Thép sàn lớp trên theo phương X
Y
Hình 4.2 Thép tăng cường lớp trên phương X
Y
1
2
X
X
Hình 4.3 Thép mũ cột phương X
Hình 4.4 Thép sàn lớp trên phương Y
Y
Y
3
4
20
4. LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP TRÊN
X
X
Hình 4.6 Thép mũ cột phương Y
Hình 4.5 Thép tăng cường lớp trên phương Y
Y
Y
5
•
1- Rải thép sàn lớp trên phương X
•
2- Rải thép tăng cường lớp trên phương X
•
3- Rải thép mũ cột phương X
•
4- Rải thép sàn lớp trên phương Y
•
5- Rải thép tăng cường lớp trên phương Y
•
6- Rải thép mũ cột phương Y
6
Buộc liên kết các lớp thép lại với nhau, lưu ý sau khi thi công thép sàn lớp trên
xong chỉ có 2 lớp thép theo 2 phương X và phương Y
21
4. LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP TRÊN
Hình 4.7 Hình ảnh thi cơng thực tế tồn bộ thép sàn lớp trên
22
4. LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP TRÊN
4.2 LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP TRÊN KHU VỰC HẠ CỐT, KHU VỆ SINH
Hình 4.8 Thép bẻ hạ cổ chai khu vực nấm vệ sinh
Hình 4.9 Thép bẻ cổ chai khu vực xốp vệ sinh
23
4. LẮP ĐẶT THÉP SÀN LỚP TRÊN
4.3 LẮP ĐẶT THÉP CHỐNG CẮT MŨ CỘT :
Hình 4.10 Mặt cắt khu vực mũ cột
•
Răng lược, khung u chống cắt lắp đặt đúng theo bản vẽ thiết kế
•
Lưu ý khung u trùm lên thép nấm lớp trên cùng, chân khung u móc dưới thanh thép dưới cùng
24