Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà

THUYẾT MINH
BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI
HẠNG MỤC: CẦU VƯỢT TỈNH LỘ 16 –KM 64+071.60
DỰ ÁN THÀNH PHẦN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ĐOẠN CAM LỘ - LA SƠN THUỘC
DỰ ÁN XÂY DỰNG MỘT SỐ ĐOẠN ĐƯỜNG BỘ CAO TỐC TRÊN TUYẾN BẮC NAM PHÍA ĐƠNG GIAI ĐOẠN 2017-2020
GĨI THẦU: XL 7- XÂY LẮP VÀ KHẢO SÁT, THIẾT KẾ BVTC ĐOẠN KM60+800
- KM69+000 (BAO GỒM CÁC CẦU: SÔNG BỒ, CẦU VƯỢT TL16, CẦU HƯƠNG
TRÀ)
1. Khái quát:
1.1. Giới thiệu dự án:
Dự án thành phần đầu tư xây dựng đoạn Cam Lộ - La Sơn thuộc Dự án xây dựng một số
đoạn đường bộ cao tốc trên tuyến Bắc - Nam phía Đơng giai đoạn 2017 – 2020 đã được Bộ
trưởng Bộ Giao thông vận tải phê duyệt trong Quyết định số 1291/QĐ-BGTVT ngày
19/6/2018.
Theo Quyết định số 1855/QĐ-BGTVT ngày 20/8/2018 của Bộ Giao thông vận tải về

Lớp 2b: Cát lẫn sét, bụi xám đen trạng thái dẻo cứng
Vị trí địa tầng nằm ngay dưới lớp 2a, cao độ mặt lớp thay đổi từ +3.42m đến 4.44m, bề dày
lớp thay đổi từ 5m đến 10m
Lớp 6a: Đá vơi, phong hóa mạnh, nứt nẻ nhiều, mầu xám xanh, RQD<50%
Vị trí địa tầng nằm ngay dưới lớp 2b, cao độ mặt lớp thay đổi từ -1.58m đến -5.56m, bề dày
lớp thay đổi từ 7m đến 15m.
Lớp 6b: Đá vơi, phong hóa mạnh, nứt nẻ nhiều, màu xám xanh, RQD > 50%
Vị trí địa tầng nằm dưới lớp 6a, cao độ mặt lớp thay đổi từ -12.56m đến -16.58m.
1.3. Thông số kỹ thuật
a. Quy mô và tiêu chuẩn kỹ thuật
Cầu vượt ngang Tỉnh lộ 16 tại lý trình Km64+071.6 thuộc địa phận phường Hương Vân, thị
xã Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế gồm 10 nhịp có chiều dài tồn cầu L tc=47,1m (tính đến hết
phạm vi đi mố).

Quy mô.
- Cầu xây dựng vĩnh cửu bằng bê tông cốt thép và BTCT dự ứng lực.

việc phê duyệt kế hoạch đấu thầu Dự án thành phần đầu tư xây dựng đoạn Cam Lộ La Sơn

- Tải trọng thiết kế: HL93, tải trọng bộ hành 3x10-3 Mpa.

thuộc Dự án xây dựng một số đoạn đường bộ cao tốc trên tuyến Bắc - Nam phía Đơng giai

- Khổ cầu: B =12m.

đoạn 2017 – 2020. Dự án được phân chia thành 29 gói thầu trong đó có: 11 gói thầu xây lắp, 12

- Thơng xe: BxH=23x5m.

gói thầu dịch vụ Tư vấn và 06 gói thầu khác.

- Động đất: Theo tiêu chuẩn “Thiết kế cơng trình chịu động đất” TCVN 9386:2012,

Gói thầu XL7: Km60+800 đến Km69+000 nằm trong 11 gói thầu xây lắp có tổng chiều dài
8,2Km. Tuyến đi qua khu vực đồng bằng và đồi núi thấp thuộc địa phận xã Phong Sơn, huyện
Phong Điền và phường Hương Vân, Hương Văn, Hương Xuân, Hương An và Hương An, thị xã
Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế. Tuyến được thiết kế với quy mô 2 làn xe Bnền=12,0m. Đoạn
vượt xe Km62+000 đến Km63+500 thiết kế với quy mố 4 làn xe Bnền=23,0m.
1.2. Cấu tạo địa chất:
Qua kết quả khoan khảo sát ĐCCT hiện trường, thí nghiệm mẫu đất, đá trong phịng cho
thấy địa tầng khu vực được phân chia một cách thống nhất từ trên xuống dưới bao gồm các lớp
như sau:
Lớp KQ: đất san lấp
Lớp này nằm ngay trên bề mặt, cao độ mặt lớp +13.44m tới +13.42, chiều dày lớp thay đổi

từ 0.2-0.3m
Lớp 2a: Sét ít dẻo, màu nâu vàng, đơi chỗ lẫn sạn sỏi trạng thái dẻo cứng tới nửa cứng
Vị trí địa tầng nằm ngay dưới lớp đất lấp, cao độ mặt lớp +13.22m đến 13.24m, bề dày lớp
thay đổi từ 8.7 đến 9.8m
Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

vị trí xây dựng cầu thuộc vùng có hệ số gia tốc động đất A = 0,0539.
- Đường 2 đầu cầu theo tiêu chuẩn chung của cấp đường.
Tiêu chuẩn thiết kế.
- Tiêu chuẩn thiết kế cầu TCVN 11823:2017.
- Đường cao tốc - Yêu cầu thiết kế TCVN 5729:2012.
- Tính tốn đặc trưng dịng chảy lũ TCVN 9845:2013.
- Các tiêu chuẩn khác theo khung tiêu chuẩn đã được Bộ GTVT phê duyệt.
b. Giải pháp thiết kế
Kết cấu phần trên
- Kết cấu nhịp: sơ đồ nhịp 1x33m chiều dài toàn cầu 47,1m (tính đến đi mố), sử dụng dầm I
BTCT DƯL căng sau chiều dài phiến dầm L=33,0m, chiều cao H = 1,65m. Bản mặt cầu đổ tại chỗ
dày 20cm.

Trang1


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà

- Mặt cắt ngang gồm 5 phiến dầm dầm I BTCT DƯL cao h d=1,65m đặt cách nhau a=2,40m,
mỗi phiến dầm dùng cáp dự ứng lực loại 12,7 mm loại Grade 270 ASTM A416-90a, loại có độ
chùng thấp.

- Phạm vi tứ nón được gia cố mái ta luy bằng đá hộc xây vữa xi măng 10MPa dày 25cm trên
chân khay bằng đá hộc xây vữa xi măng 10MPa, bên dưới gia cố bằng đá dăm đệm dày 10cm.

+ Kết cấu mặt đường hoàn trả bề rộng mặt đường B=12m bao gồm Bm=2x3.5m=7,0m; B lgc

- Cốt thép thường dầm chủ dùng loại CB300-T và CB400-V theo tiêu chuẩn TCVN1651-2008
hoặc tương đương.

=2x2,0m=4m; Blề =2x0,5m=1m như sau:
- 6 cm bê tông nhựa chặt 12,5

- Bê tông dầm chủ dùng loại C40 cường độ f’c=40MPa.

- Tưới nhựa dính bám tiêu chuẩn 0,5 kg/m2

- Liên kết giữa các dầm chủ bằng hệ dầm ngang đổ tại chỗ bằng BTCT loại C30 cường độ

- 7 cm bê tông nhựa chặt 19

(f’c=30MPa).
- Bản mặt cầu BTCT loại C30 cường độ f’c=30MPa dày 20cm đổ tại chỗ.
- Tấm bản BTCT loại C20 cường độ f’c=20Mpa đúc sẵn làm ván khuôn đổ lớp bê tông bản mặt
cầu.
- Dốc ngang mặt cầu được tạo bởi lớp bản mặt cầu.
- Lớp phủ mặt cầu từ trên xuống dưới như sau:
+ Lớp bê tơng nhựa chặt BTN 19 dày 7cm.
+ Tưới nhựa dính bám 0,3Kg/m2.

- Tưới nhựa thấm bám 1,0 kg/m2
- 15 cm cấp phối đá dăm loại I
- 30 cm cấp phối đá dăm loại II
1.4. Biện pháp thi công:
Biện pháp thi cơng cọc khoan nhồi được đệ trình theo như dưới đây. Đề xuất sử dụng biện

pháp khoan bằng máy khoan cần Kelly kết hợp máy đập cát để tiến hành khoan vào đá.
2. Khối lượng cơng việc:

+ Lớp phịng nước dạng dung dịch phun.
- Khe co giãn răng lược được nhập ngoại hoặc loại tương đương được sản suất trong nước

Vị trí

đã được cơ quan có thẩm quyền phê duyệt

(m)

Chiều dài 1
cọc
(m)

Số lượng
cọc
(cọc)

Tổng chiều
dài
(m)

Đường kính

- Gối cầu: Dùng gối cao su cốt bản thép có kích thước như sau: (400x450x78).

Mố M1


1,0

23

6

138

- Bố trí 8 lỗ thốt nước trên nhịp mỗi phía 4 lỗ

Mố M2

1,0

25.5

6

153

12

291

- Lan can cầu bằng thép mạ kẽm.
Kết cấu phần dưới
Mố:

Tổng


Số lượng cọc
thử
(Cọc)

1

3. Sơ đồ tổ chức hiện trường:

- Mố kiểu chữ U bằng BTCT trên nền móng cọc khoan nhồi đường kính D=1,2m, mố M1 và
mố M2 bố trí 06 cọc khoan nhồi đường kính D=1,0m, chiều dài cọc dự kiến là L dk=23,0m với mố
M1 và Ldk=25,5m với mố M2).
- Cốt thép mố dùng loại CB240-T và CB400-V theo tiêu chuẩn dự án.
- Sau mỗi mố bố trí bản quá độ bằng BTCT loại C25 loại f’ c=25MPa đổ tại chỗ kích thước bằng
bề rộng trong lịng cầu.
- Mặt trong mố phía tiếp xúc với nền đường được quét 2 lớp bitum chống thấm.
- Cọc khoan nhồi bằng BTCT loại f’c=30MPa.
- Cốt thép dùng loại CB240-T và CB400-V theo tiêu chuẩn dự án.
Tứ nón và đường đầu cầu (tính hết phạm vi cầu).
- Đoạn đường đầu cầu được tính hết phạm vi 10m sau đi mố nền đường rộng B nền=13,0m,
mặt đường rộng Bmặt=12,0m. Tiếp theo vuốt nối về nền đường thơng thường có bề rộng nền
Bnền=12,0m, bề rộng mặt Bmặt=11,0m trên đoạn dài 15m.
Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

Trang2


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà

Chỉ huy trưởng


Chỉ huy
phó

Quản lý cơng trường

15

Ống vách thép D1100

L=6m

1 ống

16

Thùng chứa Bentonite

20 m3

03 Chiếc

17

Thùng chứa nước

15~ 20 m3

01 Chiếc

18


Máy trộn Bentonite

1.2 m

19

Xe vận chuyển Bê tơng

6 -12 m3

05 Chiếc

20

Ơ tơ vận chuyển

10~15T

02 Chiếc

21

23 KVA

02 Chiếc

23

Máy hàn

Dụng cụ thí nghiệm
bentonite
Cân tỷ trọng

24

Phễu đo độ nhớt

25

Ống đo hàm lượng cát

01 Bộ

26

Giấy quỳ

01 Bộ

27

Máy bơm bê tông

01 Chiếc

29

Phểu đổ bê tông 1-2m3
Thước đo chiều sâu hố

khoan

02 chiếc

22
Kỹ sư cơng
trường

CB an tồn

Kỹ sư trắc đạc

Tổ thi công khoan cọc nhồi
4. Thiết bị và nhân lực:
Bảng 4.1
TT

Danh mục thiết bị thi công cọc khoan nhồi

Tên thiết bị

Mô tả

SL

3

30

Ghi chú


01 Chiếc

01 Bộ
01 Chiếc
01 Chiếc

02 bộ

Bảng 4.2

Số lượng công nhân thi công cọc khoan nhồi

Máy khoan cần Kelly

65 Tấn

01 Bộ

TT

2

Máy khoan đập cáp

Đồng bộ

01 Bộ

1


Tổ trưởng

Kiểm soát tổ đội thi công

01

3

Máy xúc thuỷ lực

0.4~0.8 m3

01 Chiếc

2

Thợ lành nghề (1)

Cho công tác khoan, làm sạch hố khoan và đổ BT

12

4

Máy phát điện

150KVA

01 Chiếc


5

Sàng lọc bùn

7.5KW

01 Chiếc

3

Thợ lành nghề (2)

Cho công tác gia công và lắp đặt lồng thép

18

6

Sàng lọc cát

01 Chiếc

4

Thợ thơng thường

7

Bơm chìm


02 Chiếc

8

Bơm bùn

01 Chiếc

9

Máy cắt thép

Lớn nhất 32 mm

01 Bộ

TT

10

Máy uốn thép

Lớn nhất 32 mm

01 Bộ

1

Máy nén khí


11

Máy nén khí

Áp suất 7kg/cm2

01 Bộ

12

Ống Tremie

2

13

Gầu khoan

D=1000mm

01 Chiếc

3

14

Gầu vét

D=1000mm


01 Chiếc

1

01 Bộ

Các loại

Bảng 4.3

Mô tả

6
Danh mục thiết bị cho công tác Bơm vữa ống sonic

Tên thiết bị

Mô tả

Số lượng
01

Máy bơm vữa

7kg/cm2
5 m3/giờ, áp suất 5kg/cm2

Máy trộn vữa


150 lít, 750W

01

Bảng 4.4
Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

Số lượng

Ghi chú
Làm sạch ống

01

Số lượng công nhân Bơm vữa ống sonic
Trang3


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà

TT

Các loại

Số
lượng

Mô tả

Ghi chú


Tài liệu về Bentonite và Ống thép (Ống Sonic) sẽ được đệ trình riêng trong tài liệu đề xuất vật
liệu. Vữa bentonite chống đỡ thành vách sẽ thoả mãn tiêu chuẩn thí nghiệm như đã được đề cập

1

Tổ trưởng

Kiểm sốt tổ đội thi cơng

01

trong Tiêu chuẩn kỹ thuật của dự án. Tỷ lệ thực dung dịch trộn bentonite sẽ phụ thuộc vào phê

2

Thợ lành nghề

Bơm vữa

03

chuẩn cuối cùng của Tư Vấn giám sát.

3

Thợ thông thường
Bảng 4.5
TT


Vật liệu chứa trên công trường sẽ được để cách với mặt đất và được che phủ để tránh mưa

03

và bụi bẩn. Nguồn vật liệu dự kiến thi công cọc khoan nhồi theo đệ trình nguồn vật liệu đầu
vào được Tư vấn giám sát chấp thuận.

Danh mục thiết bị cho công tác xử lý đầu cọc

Tên thiết bị

Mô tả

Số lượng

1

Búa phá Bê tông

7kg ~ 20kg

05 cái

2

Máy mài cắt lưỡi đĩa

Lưỡi đĩa 4”, 620W

01 cái


3

Máy nén khí

7kg/cm2

01 cái

Bảng 4.6
TT

Số lượng cơng nhân xử lý đầu cọc

Các loại

Mơ tả

Số lượng

1

Tổ trưởng

Kiểm sốt tổ đội thi công

01

2


Thợ lành nghề

Phá bê tông đầu cọc

10

3

Thợ thông thường

5.2. Bơm vữa ống sonic
Danh mục các loại vật liệu yêu cầu như sau:
Bảng 5.2

Danh mục vật liệu Bơm vữa ống sonic

Vật liệu

Chi tiết

Xi măng

PCB40

Ghi chú
Xi măng + Nước + Phụ gia

6. Quy trình thi cơng
Ghi chú


6.1. Quy trình cơng tác thi công cọc khoan nhồi:

05

5. Các loại vật liệu:
5.1. Công tác thi công cọc khoan nhồi
Danh mục các loại vật liệu yêu cầu như sau:
Bảng 5.1
Vật liệu

Danh mục vật liệu cho thi công cọc khoan nhồi

Diễn giải

Cốt thép

CB240-T, CB300 –V;
CB400-V

Bê tông

C30

Bentonite
Ống thép

Chi tiết

Ghi chú
Tuân theo chỉ dẫn kỹ thuật


30Mpa

Tuân theo chỉ dẫn kỹ thuật
Tuân theo chỉ dẫn kỹ thuật

Ống sonic

Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

Tuân theo chỉ dẫn kỹ thuật
Trang4


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sơng Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà

1.

Trình tự công việc
Huy động

Mô tả công tác kiểm tra và nghiệm thu
* Nghiệm thu huy động thiết bị và nhân lực

2.

Định vị tim cọc

3.


Bố trí máy khoan

4.

Khoan mồi và lắp đặt ống casing

* Nghiệm thu trắc đạc tim cọc
* Nghiệm thu vị trí khoan (tim cọc)

5.

Khoan (đến chiều sâu thiết kế)

6.

Chờ lắng ~

* Nghiệm thu đo cao độ đáy hố khoan (chiều sâu khoan)
* Nghiệm thu tầng chịu lực (đặc tính của đất ở mũi cọc)
* Nghiệm thu dung dịch bentonite
* Kiểm tra đường kính gầu khoan (đường kính hố khoan)
* Kiểm tra tốc độ khoan (thời gian khoan và thuộc tính của đất khoan)

Vét lắng đáy hố khoan lần 1 bằng gầu
7.

Thay thế dung dịch bentonite

8.


Vét lắng đáy hố khoan lần 2 bằng gầu

9.
10.

11.

*

*

* Nghiệm thu cao độ đáy cọc ( chiều sâu khoan)
(Trước và sau khi làm sạch bằng gầu)
* Nghiệm thu gia công lồng thép

Lắp đặt lồng thép

* Nghiệm thu chiều dài nối của mỗi mối nối
* Nghiệm thu đo cao độ đỉnh lồng thép
(kiểm tra chiều dài thanh treo lồng thép)

Lắp đặt ống Tremie

N/G

Accept

13.

* Nghiệm thu cao độ đáy hố khoan (chiều sâu khoan)


* Nghiệm thu dung dịch betonite

Gia công lồng thép

Di dời ống Tremie và lồng thép

12.

* Nghiệm thu trắc đạc tim cọc, vị trí casing và độ dốc.
* Nghiệm thu khảo sát cao độ của đỉnh casing

Đổ bê tông dưới nước

Rút ống casing
Lấp hố khoan

cịn hiệu lực và cơng nhân sẽ được Tư Vấn giám sát tiến hành kiểm tra.
Các chướng ngại vật trên mặt đất hay dưới mặt đất sẽ được dỡ bỏ bằng máy xúc hay thiết bị
khoan khác.
Cao độ mực nước ngầm sẽ được xác định trước khi tiến hành công tác thi cơng cọc đầu tiên
tại mỗi vị trí trụ.
6.2.2.

Định vị tim cọc

Trước tiên tim cọc sẽ được đánh dấu và được Trắc đạc Tư vấn nghiệm thu. Trắc đạc định vị
tim cọc sẽ được tiến hành bởi máy toàn đạc từ điểm mốc đã chấp thuận hoặc mốc thi công mà sẽ
được xác định dưới sự giám sát của Tư Vấn giám sát. Vị trí tim cọc sẽ được định vị cho mỗi cọc
trước khi tiến hành khoan.

6.2.3.

Bố trí máy khoan

Máy cơ sở sẽ được bố trí theo độ thăng bằng và độ thẳng đứng của tim cọc. Điểm dẫn của cho
tim cọc sẽ được xác định theo ít nhất 2 hướng từ điểm nghiệm thu tim cọc đã đánh dấu. Việc
định vị máy sẽ được khẳng định bằng mũi cần khoan hay gầu khoan. Độ thăng bằng của máy và

* Nghiệm thu chiều dài ống tremie và điều kiện mối nối

độ thẳng đứng của cần Kelly sẽ được kiểm tra bằng nivô nước hay bọt thuỷ. Máy cơ sở cần phải

* Nghiệm thu cao độ đáy cọc (chiều sâu khoan)

được lót bằng các tấm thép trên nền thi cơng cho nền móng của Máy khoan để giữ ổn định cho

11. * Nghiệm thu lắng đáy hố khoan và dung dịch bentonite

Chiều dày lắng sẽ nhỏ hơn 5cm.
Kết quả thí nghiệm của dung dịch sẽ thoả đáng
* Nghiệm thu kiểm soát ống tremie
(Đáy ống tremie phải thấp hơn 2m so với mặt bê tông)
* Nghiệm thu cao độ đỉnh bê tơng
* Thí nghiệm tại hiện trường cho bê tơng cấp và lấy mẫu để thí nghiệm nén

máy và hố khoan.
6.2.4.

Khoan mồi và hạ ống vách


Đối với các cọc thi công trên cạn, để bảo vệ cho đỉnh hố khoan, ống vách sẽ được hạ xuống
sau khi khoan mồi với chiều sâu nhỏ hơn chiều sâu của ống ống vách từ 0.5m đến 1.0m dựa vào
điều kiện của nền đất.

* Nghiệm thu cao độ đỉnh của bê tông trước và sau khi di dời ống casing

Mục đích của việc sử dụng ống vách là để bảo vệ cho tầng địa chất bên dưới mặt đất tránh sạt

Thí nghiệm siêu âm

* Thuyết minh sẽ được đệ trình riêng

lở gây ra do trọng lượng của các thiết bị nặng và cũng bảo vệ cho hố khoan khỏi nước bùn trên

Bơm vữa ống sonic

* Chi tiết sẽ được diễn giải trong phần mục khác

mặt đất. Đường kính trong của ống vách sẽ lớn hơn 10~20 cm so với đường kính thiết kế của

Đào kết cấu

* Thuyết minh sẽ được đệ trình riêng

cọc. Chiều dài của ống ống vách sẽ dựa vào điều kiện nền đất, chiều dài cụ thể sẽ được đệ trình

Xử lý đầu cọc

* Chi tiết được diễn giải trong phần mục khác


Hội đồng nghiệm thu

6.2. Diễn giải quy trình thi công cọc khoan nhồi
6.2.1.

Trước khi tiến hành công tác khoan, tất cả các thiết bị có đầy đủ giấy chứng nhận kiểm định

Huy động

Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

trong bản vẽ biện pháp thi công cọc khoan nhồi cụ thể cho từng vị trí trụ. Ống vách sẽ được Tư
Vấn giám sát kiểm tra trước khi lắp đặt.
Đối với các cọc thi công trên cạn, đỉnh của ống vách phải cao hơn nền thi cơng ít nhất là
50cm và hai tai treo đỡ trên đỉnh ống vách cần phải được đặt chắc chắn trên tấm thép.
Trang5


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà
Tim của ống vách sẽ được xác định từ điểm dẫn của tim cọc và bằng máy toàn đạc từ điểm thi
công khảo sát, và độ thẳng đứng sẽ được kiểm tra bằng nivô nước. Sau khi lắp đặt ống ống vách,
vị trí tim của ống vách và độ thẳng đứng sẽ được kiểm tra bởi Giám sát của Tư Vấn giám sát tư
vấn. Dung sai lớn nhất của độ nghiêng ống ống vách là 1%.
6.2.5.

Chỉ tiêu: nhỏ hơn 6 %


Độ pH


Dụng cụ áp dụng: Giấy quỳ
Chỉ tiêu: 7 – 9

Công tác khoan (đến chiều sâu thiết kế)

Kiểm tra dung dịch bentonite như sau:

 Chuẩn bị dung dịch Bentonite
Các thiết bị để lưu thông dung dịch bentonite sẽ được lắp đặt như sau.



Trước khi tiến hành khoan



Khoảng 4 đến 6 tiếng/lần trong q trình khoan



Hồn thành cơng tác khoan



Sau khi thay thế dung dịch betonite tại điểm đầu vào và bơm ra



Trước khi đổ bê tông.
Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite sẽ được kiểm tra kịp thời trong quá trình thi


B¬m
Máy trơn
Bentonite

cơng cọc và các chất lắng trong bể như cát hay bùn sẽ được loại ra triệt để.
 Công tác khoan
Công tác khoan tạo lỗ bằng máy khoan kelly .
Sau khi đưa dung dịch bentonite đến hố khoan, tiến hành khoan và duy trì cao độ ổn định của

B¬m
B¬m

bentonite ln cao hơn 2.0m so với cao độ mực nước ngầm.
Khi rút gầu khoan lên, gầu khoan sẽ được quay ngược lại để tách ra khỏi đáy hố khoan và
nâng từ từ để tránh sạt vách hố khoan. Kiểm sốt độ thẳng đứng trong q trình khoan bằng quả
Trước khi tiến hành khoan, dung dịch betonite để đưa vào để làm ổn định hố khoan sẽ
được chuẩn bị và thí nghiệm để phù hợp với Tiêu chuẩn TCVN 9395-2012.


Trọng lượng riêng

Dụng cụ áp dụng: Cân chất lỏng
Chỉ tiêu: 1.05 - 1.15 g/cm3


Độ nhớt

Dụng cụ áp dụng: Phễu đo độ nhớt
Chỉ tiêu: 18 – 45 giây



Hàm lượng cát

Dụng cụ áp dụng: ống đo hàm lượng cát

dọi hay máy kinh vĩ theo 2 hướng 90 độ. Trong quá trình khoan, theo dõi các địa tầng và ghi
chép cẩn thận để kiểm tra địa tầng thực tế dưới sự giám sát của Tư Vấn giám sát, dung dịch
betonite sẽ được thí nghiệm theo quy trình nêu trên dưới sự giám sát của Tư Vấn giám sát.
Đường kính của gầu (đặc biệt là của lưỡi cắt) sẽ được kiểm tra trước khi khoan.
Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite được kiểm tra kịp thời trong q trình thi cơng
cọc và các chất lắng trong bể như cát hay bùn được loại ra triệt để.
Công tác khoan tạo lỗ bằng giàn khoan đá
Sau khi khoan đến lớp địa chất nền đá tiến hành lắp đặt giàn khoan đá để thi công khoan phần
chiều dài cọc còn lại ngàm trong đá.
Sử dụng chùy giã đá tiến hành giã phần đá trong lỗ khoan, quá trình thi cơng ln cung cấp
bentonite đầy đủ và duy trì cao độ ổn định của bentonite ln cao hơn 2.0m so với cao độ mực
nước ngầm.

Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

Trang6


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà
Sử dung gầu vét cho mỗi đoạn 0,5m để vét đất mùn trong lỗ khoan. Kiểm soát độ thẳng đứng
trong quá trình khoan bằng quả dọi hay máy kinh vĩ theo 2 hướng 90 độ. Trong quá trình khoan,

Trong trường hợp máy bơm chìm khơng đủ cơng suất, máy bơm sẽ được lắp tại đỉnh ống
vách để bơm hút thay dung dịch bentonite.


theo dõi các địa tầng và ghi chép cẩn thận để kiểm tra địa tầng thực tế dưới sự giám sát của Tư



Vấn giám sát, dung dịch betonite sẽ được thí nghiệm theo quy trình nêu trên dưới sự giám sát của

Mục đích để làm sạch lỗ khoan bằng cách bơm dung dịch vữa bentonite mới bằng ống tremi

Tư Vấn giám sát.
Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite được kiểm tra kịp thời trong q trình thi cơng
cọc và các chất lắng trong bể như cát hay bùn được loại ra triệt để.
 Xác định tầng chịu lực
Xác định tầng chịu lực bằng mắt theo đất khoan lên từ hố khoan dưới sự giám sát của Tư Vấn
giám sát, có sự tham khảo báo cáo khảo sát địa chất.

Phương pháp 2: Làm sạch lỗ khoan bằng biện pháp tuần hồn thơng thường

xuống đáy lỗ khoan. Bentonite mới sẽ thay thế bentonite cũ, chất lắng cặn sẽ được đẩy lên (thay
thế bentonite và làm sạch lỗ khoan từ đáy lên miệng). Quá trình này sẽ được tiến hành theo tỉ
trọng lắng đọng. Sau khi kiểm tra độ lắng đọng của lỗ khoan, nếu được, q trình làm sạch hồn
thiện.


Phương pháp 3: Làm sạch lỗ khoan bằng máy nén khí

Mục đích: Ống tremi và ống dẫn khí (D = 15cm) sẽ được đặt xuống đáy lỗ khoan. Bằng lực

Chiều sâu khoan sẽ được xác định bằng thước đo có treo vật nặng. Cơ bản, chiều sâu lỗ khoan


nén của máy nén khí, bentonite và các chất lắng cặn tại đáy lỗ khoan sẽ được đẩy lên qua ống

không được lớn hơn chiều sâu lỗ khoan trong bản vẽ thi công 25cm nhưng có thể theo quyết định

tremi. Để hiệu quả hơn ống tremi nên được di chuyển vòng quanh lỗ khoan để tăng độ làm sạch.

của Tư vấn hiện trường. Tư Vấn giám sát sẽ giám sát chiều sâu khoan.

Bentonite mới cần được bơm bổ sung vào lỗ khoan để tránh sập vách lỗ khoan. Bentonite cũ và

Nếu chiều sâu thực tế của tầng chịu lực không tương ứng với kết quả khoan khảo sát địa chất
và thiết kế của cọc, biện pháp xử lý chiều sâu khoan được làm theo hướng dẫn của Tư Vấn giám
sát, ví dụ như tăng chiều sâu đào và chiều dài của cọc.
6.2.6.

Chờ lắng và vét đáy hố khoan lần 1 bằng gầu

chất lắng cặn sẽ được đưa ra bể lắng và qua máy lọc cát để tái sử dụng.
Việc xác định thay dung dịch bentonite trong hố khoan sẽ được kiểm tra bằng việc thí nghiệm
dung dịch bentonite tại đầu bơm ra và cấp vào trên đỉnh hố khoan khi có hàm lượng cát ≤ 6%
6.2.8.

Vét đáy hố khoan lần 2 bằng gầu

Sau khi hồn thành cơng tác khoan, cần phải chờ lắng trong khoảng 30 phút. Trong khi chờ

Sau khi kiểm tra dung dịch bentonite theo quy trình trên, chiều sâu hố khoan sẽ được đo lại.

lắng, mực bentonite trong hố khoan ln được duy trì cao hơn 1.5m trên mực nước ngầm. Cuối


Chiều dày lắng còn lại sẽ được xác định. Sau đó, đáy hố khoan sẽ được vét sạch bằng gầu từ 1-2

cùng, cặn lắng đáy hố khoan sẽ được vét lên bằng gầu vét. Sau khi làm sạch đáy, chiều sâu của

lần. Toàn bộ lắng cặn sẽ được loại bỏ và tập trung chú ý cao cho việc kiểm soát gầu khoan và cần

hố khoan sẽ được đo lại dưới sự giám sát của Tư Vấn giám sát.

khoan để tránh sạt lở thành hố khoan. Sau khi vét đáy hố khoan lần 2, chiều sâu hố khoan được

6.2.7.

Thay thế dung dịch bentonite

Để thay thế dung dịch bentonite chúng ta có thể dùng 1 trong các phương pháp sau:


Phương pháp 1: Làm sạch bằng máy bơm chìm.

Mục đích: Thay dung dịch bentonite trong lỗ khoan bằng dung dịch bentonite mới có chất
lượng tốt hơn. Máy bơm chìm sẽ được đặt cách đáy lỗ khoan ≥ 35cm, sau đó bentonite sẽ được
bơm vào bể chứa. Trong quá trình bơm, khối lượng bentonite trong lỗ khoan sẽ thiếu hụt và thấp
đi, vì vậy bentonite mới sẽ phải được bơm bổ sung liên tục vào lỗ khoan từ phía trên miệng ống
vách. Vữa sét lẫn bùn được bơm hút ra khỏi lỗ khoan sẽ được đưa ra bể lắng và qua máy lọc cát
để tái sử dụng.
Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

đo lại dưới sự giám sát của Tư Vấn giám sát để xác định cao độ đáy hố khoan và độ lắng.
6.2.9.


Gia công lồng thép:

 Lồng thép sẽ được gia công theo bản vẽ thi công được phê duyệt.
 Việc bố trí thanh thép cữ và vịng thép gia cường được thể hiện trong bản vẽ thi công. Các
thanh thép chủ được hàn với các vòng thép gia cường để đảm bảo hình dáng và sự ổn định của
lồng thép. Các vòng thép đai theo thiết kế được buộc với các thanh thép chủ bằng dây thép buộc.
 Ống sonic sẽ được cố định bằng việc liên kết với vịng thép gia cường, vị trí cụ thể được
chỉ rõ trong bản vẽ thi công.
 Ống Sonic sẽ được kéo dài trên cao độ cắt đầu cọc một khoảng thích hợp để có thể tiến
Trang7


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà
hành thí nghiệm siêu âm trong thời gian sớm nhất, (7 ngày sau khi đổ bê tông) mà không cần đào

 Trong quá trình lắp đặt lồng thép, chiều dài mối nối và thép đai sẽ được Tư Vấn giám sát

kết cấu và xử lý đầu cọc. Việc này sẽ được chỉ rõ trên bản vẽ thi cơng. (Thí nghiệm siêu âm sẽ

nghiệm thu. Độ thẳng đứng của lồng thép trong q trình lắp đặt được kiểm sốt bằng quả dọi

được tiến hành trước khi đào kết cấu và xử lý đầu cọc để tránh thí nghiệm khơng thành cơng vì

theo ít nhất là 2 hướng.

gây ảnh hưởng tới ống sonic hoặc vật cản ở trong ống sonic). Phần ống sonic ở bên trên cao độ

 Sau khi hoàn thành lắp đặt toàn bộ các đoạn lồng thép, cao độ đỉnh ống vách sẽ được xác

cắt cọc sẽ được giữ bằng khung thép tạm thời để giữ khoảng cách giữa các ống sonic không bị


định lại với sự chứng kiến của Trắc đạc Tư vấn. Và chiều dài thanh thép treo từ đỉnh ống vách sẽ

thay đổi trong quá trình hạ lồng thép và đổ bê tơng.

được tính tốn dựa trên cao độ đỉnh lồng thép thiết kế và cao độ đỉnh ống vách đã được xác định.

 Sau khi gia công, tất cả các lồng thép sẽ được Tư Vấn giám sát tư vấn nghiệm thu.

Sau đó thanh thép treo sẽ được gia cơng với chiều dài và hình dáng chính xác và được hàn vào

 Việc gia cơng lồng thép cần được tiến hành riêng rẽ với công tác khoan. Trước khi tiến

đỉnh của thanh thép chủ của lồng thép trên cùng. Sau khi lắp đặt thanh thép treo, lồng thép sẽ

hành công tác khoan cọc, việc gia công lồng thép cho cọc khoan đó phải được hồn thành và

được hạ xuống từ từ đến cao độ thiết kế và nó sẽ được đỡ từ đỉnh ống vách bằng thanh thép treo.

nghiệm thu bởi Tư Vấn giám sát tư vấn.

Chi tiết của thanh thép treo thể hiện ở Bản vẽ thi cơng.

 Trong q trình gia cơng, thanh thép và lồng thép gia công sẽ được giữ cách ly với mặt
đất. Bãi chứa thanh thép và lồng thép cũng sẽ được để cách ít nhất là 30cm so với mặt đất và bao
phủ bởi một tấm bảo vệ khỏi mưa và bụi.
 Đối với lồng thép trụ T6- T9: bố trí ống vách để lại tơn D1200 dày 10mm, hàn trực tiếp
vào lồng cốt thép (Chi tiết xem Bản vẽ BPTC cọc khoan nhồi dưới nước).
Sai số cho phép cho gia công và lắp đặt lồng thép như sau :


6.2.11.

Lắp đặt ống tremie

Sau khi lắp đặt lồng thép, ống tremie sẽ được lắp đặt ngay để đổ bê tông theo phương pháp
vữa dâng. Chiều dài của mối đoạn ống lắp đặt sẽ được lắp đặt và tổng chiều dài sẽ được Tư Vấn
giám sát Tư vấn nghiệm thu.
Trong quá trình lắp đặt ống tremie, kiểm tra chặt chẽ mối nối giữa các đoạn ống như ren xiết
chặt hay tình trạng của gioăng cao su.

1.

Khoảng cách giữa các thanh cốt thép chủ: ± 10mm

2.

Khoảng cách giữa các thanh cốt thép đai : ± 20mm

6.2.12.

3.

Kích thước lồng thép: ± 10mm

Sau khi lắp đặt ống tremie, chiều sâu hố khoan sẽ được xác định dưới sự chứng kiến của Tư

4.

Chiều dài lồng thép: ± 50mm


Vấn giám sát Tư vấn để xác định độ lắng. Khi đó, chiều dày lắng sẽ phải nhỏ hơn 5cm (bao gồm

Hạ lồng thép:

cả sai số đo đạc).

6.2.10.

Kiểm tra lần cuối chiều sâu và lắng đáy hố khoan

 Lồng thép sẽ được lắp đặt từng đoạn một vào hố khoan (thông thường mỗi đoạn lồng thép

Nếu chiều dày lắng lớn hơn 5cm, để làm sạch lại đáy lỗ khoan và thay thế dung dịch

dài 11.7m). Các mối nối của mỗi thanh thép dọc sẽ được cố định bằng phương pháp nối để tránh

bentonite, máy bơm sẽ được lắp đặt tại đỉnh ống tremi, sau đó quy trình cơng việc sẽ được lặp lại

lồng thép bị rơi xuống đáy lỗ khoan. Cần chú ý đảm bảo an toàn cho đoạn nối.

từ bước 7 ở mục 6.1 cho đến khi chiều dày lớp lắng đọng ≤ 5 cm.

 Lồng thép sẽ được lắp đặt từng đoạn một vào lỗ khoan bằng cẩu.
 Việc nối các lồng thép sẽ được thực hiện bằng bulong cóc, mỗi thanh cốt chủ được nối
bằng 02 bu lơng cóc kết hợp hàn đính để bảo vệ lồng thép khơng rơi trong q trình lắp đặt.
Chiều dài của các thanh thép ghép nối sẽ tuân theo chiều dài tiêu chuẩn được phê duyệt trên bản
vẽ thi cơng. Và các đai thép ở vị trí mối nối sẽ được lắp đặt đúng đắn sau khi nối lồng thép. Đồng
thời, ống sonic cũng được hàn nối với nhau bằng măng sông. Hết sức chú ý để tránh làm hư hại

6.2.13.


Đổ bê tông cọc

Trước khi tiến hành đổ bê tông, tiến hành lấy mẫu dung dịch bentonite trong hố khoan ở các
vị trí khác nhau (đáy, giữa và đỉnh hố khoan) để khẳng định đặc tính của dung dịch. Nếu dung
dịch bentonite thoả mãn yêu cầu của bước 5 ở mục 6.1 thì cơng tác bê tơng có thể được bắt đầu
Bê tông sẽ được đổ vào hố khoan qua ống tremie.

lồng thép khi nâng bằng cần cẩu và khơng bị rơi lồng thép trong q trình hàn nối.
Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

Trang8


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà
Trước khi đổ bê tông, cầu cao su sẽ được đặt chính xác ở phễu đổ trên đỉnh ống tremie để bảo

Sau khi đổ bê tông 15 đến 20 phút, ống vách sẽ được rút lên thẳng đứng dần dần bằng cần cẩu

vệ cho bê tông không bị phân tầng khi tiếp xúc với nước, Tư Vấn giám sát và Nhà thầu sẽ khẳng

hay búa rung. Cao độ đỉnh bê tông sẽ được đo để khẳng định cao độ thực tế của bê tông sau khi

định và kiểm tra cẩn thận quả cầu trước khi đổ bê tông.

rút ống vách.

Khi bê tông sẵn sàng ở công trường, việc đổ bê tông được bắt đầu bằng cách nâng nhẹ ống
tremie lên cách đáy lỗ khoan 25cm, đặt cầu cao su xuống đáy phễu và bắt đầu đổ bê tông liên


7.

Diễn giải điển hình
7.1. Thi cơng cọc khoan nhồi

tiếp. Độ sụt chỉ định cho bê tơng cọc khoan nhồi là 18+2.0cm trong đó cấp phối trộn sẽ được

 Mặt bằng bố trí điển hình các cọc và trình tự thi cơng cọc khoan nhồi trong mố, trụ được

trình riêng rẽ. Tuy nhiên, độ sụt đầu tiên là 18.0~20.0cm (sai số cao hơn) sẽ là tốt hơn. Nhiệt độ

thể hiện trong các đệ trình cụ thể cho từng mố, trụ. Trình tự thi cơng thực tế của mỗi mố, trụ sẽ

0

phải thấp hơn 32 C
Nhà thầu xây dựng sơ đồ lắp đặt ống đổ cho từng cọc và được TVGS kiểm tra, chấp thuận.
Việc rút ống đổ sẽ theo sơ đồ ngược lại so với sơ đồ lắp đặt sao cho miệng ống đổ phải ngập
trong bê tông từ 2-5m.
Cao độ đỉnh bê tông sẽ được xác định bằng cách đo bằng thước trước khi tháo ống tremie.
Cơng tác đổ bê tơng sẽ hồn thành khi đỉnh bê tông đạt đến cao độ thiết kế.
Đỉnh bê tông bị nhiễm bẩn bởi dung dịch bentonite. Do đó, sẽ đổ bê tơng dư ra để đảm bảo
chất lượng bê tông trong thân cọc thiết kế. Chiều cao của bê tông dư được đề xuất là hơn 1 lần
đường kính cọc tính từ cao độ cắt cọc. Cao độ đỉnh bê tông sau khi rút ống vách phải duy trì cao
hơn 150cm bên trên cao độ cắt cọc có xét đến độ tụt của Bê tơng sau khi rút ống vách và ảnh
hưởng khác của việc rút ống vách. Do đó trước khi rút ống vách, chiều cao của bê tông dư được
đề xuất là 2.5~ 3.0m tính từ cao độ cắt cọc hoặc đổ đầy tràn đỉnh ống vách tuỳ thuộc vào điều
kiện hiện trường. Tuy nhiên điều này có thể được điều chỉnh theo sự chỉ dẫn của Tư Vấn giám sát

được thể hiện trong bản vẽ Biện pháp thi công.

 Lấy mẫu bê tông cho thí nghiệm nén cường độ sẽ được lấy ngẫu nhiên từ phần đỉnh, giữa
và đáy cọc theo chỉ định của Tư Vấn giám sát.
 Mỗi mẫu sẽ được dán tem có chữ ký xác thực của Tư Vấn giám sát.
 Thí nghiệm nén cường độ sẽ được tiến hành tại phịng thí nghiệm được phê duyệt dưới sự
chứng kiến của Tư Vấn giám sát.
 Nước sạch được cấp từ đỉnh ống sonic trong quá trình hạ lồng thép và được hàn kín lại
bằng tấm thép để tránh ống sonic bị đẩy nổi do lực Archimedes.
 Chiều sâu của hố khoan sau khi khoan, sau vét sạch lần 2 và kiểm tra cuối cùng trước khi
đổ bê tông được đo bằng thước thép với quả nặng tại 4 điểm bao gồm tại tâm cọc và tại vị trí ống
sonic. Số liệu này sẽ được ghi chép lại trong biên bản ghi chép thủ cơng cọc.
 Tồn bộ đất khoan lên sẽ được thu gom và vận chuyển đến bãi thải được chấp thuận. Vì
hàm lượng bentonite nhiều trong đất khoan nên nó sẽ khơng được sử dụng cho cơng tác đắp đất
như đắp nền đường hay lấp kết cấu.

khi xem xét điều kiện hiện trường.
Thí nghiệm tại hiện trường cho bê tông cấp như kiểm tra độ sụt và nhiệt độ bê tông được tiến
hành theo mục 7 dưới đây. Và việc lấy mẫu để thí nghiệm nén xác định cường độ sẽ được tiến
hành theo Chỉ tiêu kỹ thuật.
Trong trường hợp khối lượng đổ bê tơng thực tế tính từ cao độ cắt cọc đến đáy cọc nhỏ hơn
khối lượng tính tốn theo kích thước thiết kế của cọc, Nhà thầu cần báo cáo ngay lập tức trong
vòng 1 ngày để làm rõ lý do và biện pháp khắc phục để Tư Vấn giám sát phê duyệt trước khi tiến
hành thi cơng cọc tiếp theo.
6.2.14.

Hình 7.1

Minh hoạ quy trình thi công cọc khoan nhồi

Rút ống ống vách


Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

Trang9


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà

2. Bố trí máy khoan

Thanh Kelly

10. Lắp đặt ống Tremie

3. Khoan mồi

Thanh Kelly

Cao độ đỉnh vách

Phễu

Thanh Kelly

Lồng thép
Đánh dấu (tim cọc)

Mũi dao khoét

ống Tremie
Đánh dấu (tim cọc)


12. Đổ bê tông

11. Kiểm tra chất lắng cuối cùng

Đo độ sâu từ đỉnh ống vách

1. Định vị tim cọc

Phễu

Cao độ đỉnh vách

Đẩy chất lỏng Bentonite
ra bể chứa tuần hoàn

Lồng thép

ống Tremie

Hạ chiều dài ống trong
bê tông hơn 2.0m

Mũi dao khoét
Xác định cao độ đáy
và chất lắng

6. Chờ lắng để vét hố khoan lần 1

5. Khoan đến độ sâu thiết kế


4. Lắp đặt ống vách

14. Rút ống vách, lấp đất đầu cọc

13. Hoàn thành đổ bê tông
Đổ bentonite lỏng vào

Cao độ dâng

ống vách

Chiều cao bê tông d

Mặt san lấp

Cao độ mũi TK

Cao độ mũi TK

Chất lắng

7. Thay bentonite lỏng
Đổ bentonite
lỏng vào

9. Cân chỉnh lồng thép

8. Lắp đặt lồng thép
Đẩy chất lỏng Bentonite

ra bể chứa tuần hoàn

Khung treo lồng thép

Thanh treo

Lồng thép

Lồng thép

Máy bơm

7.2. Tun hon vữa sét:
Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

Trang10


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà
7.2.1.

Làm sạch bằng tuần hồn thơng thường
Bentonite míi
èng cÊp bentonite

ChÊt l¾ng cặn và bentonite cũ

ống xả bentonite

Cao độ mặt đất

ống vách tạm
P

ống Tremie

Bơm vữa sét

0.3m

ống vách tạm

Bơm chìm
ống Tremie

7.2.2.

Lm sch bng bơm chìm

Biện pháp tổ chức thi cơng cọc khoan nhồi

7.2.3.

Làm sạch bằng máy nén khí

Trang11


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sơng Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà
Trình tự thi cơng bơm vữa ống sonic như sau.
M¸y nÐn khÝ

*

Trình tự cơng việc
Kết thúc thi cơng cọc

*

Hồn thành thí nghiệm siêu âm

1.

Huy động

2.

Làm sạch và hút hết nước

3.

Trộn vữa

4.

Đặt ống bơm đến đáy ống sonic

5.

Bơm vữa vào ống sonic

èng vách tạm


7.3.2.

Din gii cụng tỏc kim tra v nghim thu

* Nghiệm thu thiết bị và nhân lực huy động
* Làm sạch và rút nước trong ống ra bằng máy nén khí
* Kiểm tra chiều sâu ống
* Kiểm tra cấp phối trộn
* Kiểm tra chiều dài (chiều sâu) của ống bơm thả xuống đáy ống sonic
* Kiểm tra khối lượng bơm vữa vào ống

Diễn giải quy trình thi cơng bơm vữa ống sonic

Sau khi hồn thành thi cơng cọc, thí nghiệm siêu âm sẽ được tiến hành để khẳng định độ đồng

èng Tremie

nhất của bê tông cọc. Bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành sau khi được Tư Vấn giám sát khẳng

3-:-5 m

định và chấp thuận về kết quả thí nghiệm siêu âm. Thí nghiệm siêu âm và bơm vữa ống sonic sẽ
èng cao su D150mm

được tiến hành cơ bản là theo từng trụ.
Về cơ bản, bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành sau khi có chấp thuận kết quả thí nghiệm
siêu âm và trước khi đào kết cấu và xử lý đầu cọc để tránh bơm vữa không thành cơng do ống
sonic bị hư hại hay có vật cản trong ống.
Việc trộn thử vữa sẽ được tiến hành trước khi tiến hành bơm vữa.

Diễn giải trình tự cơng việc như sau:
(1) Nghiệm thu huy động bởi Tư Vấn giám sát.
(2) Làm sạch bên trong ống sẽ được tiến hành bằng máy nén khí cùng với việc xác định
chiều sâu của ống. Sau khi làm sạch ống, nước trong ống sẽ được rút hết bằng cách thổi khí (máy
nén khí).
(3) Vữa được trộn theo tỉ lệ trộn thiết kế.
(4) Ống bơm sẽ được đặt đến đáy ống sonic. Xác định chiều sâu (chiều dài) của ống bơm.
(5) Công tác bơm vữa được tiến hành bằng bơm. Đáy của ống bơm sẽ được giữ ở đáy ống

7.3. Bơm vữa ống sonic
7.3.1.

Trình tự thi cơng bơm vữa ống sonic

Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

sonic cho đến khi bơm vữa tràn đầy ống sonic. Sau khi tràn, ống bơm sẽ được rút lên từ từ khỏi
ống sonic.
Cuối cùng, tình trạng đầy ống sẽ được khẳng định khi nhìn vào đỉnh ống sonic.
Trang12


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà
Sau khi bơm vữa xong 1 ngày, đo độ tụt của vữa bằng thước và qủa nặng. Nếu đỉnh vữa bơm
tụt xuống thấp hơn cao độ cắt cọc, sẽ tiến hành bơm thêm cho đầy ống, và sau đó 3 ngày sẽ tiến

đặc biệt quan tâm để tránh làm hại hay làm cong cốt thép cọc khoan nhồi. Bê tông bên trên cao
độ cắt cọc và dính vào cốt thép bên trên cao độ cắt cọc sẽ được loại bỏ hết.

hành cắt ống sonic tại cao độ cắt cọc.

Bóa 7~20 kg

Bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành dưới sự giám sát của Tư Vấn giám sát và ghi lại trong

§iĨm đánh dấu cao hơn vị trí cắt 20cm
Lắp l ỡi cắt tại cao độ cắt

biờn bn nghim thu.
7.4.

Cao độ cắt

X lý đầu cọc

7.4.1. Trình tự thi cơng xử lý đầu cc

Phá bằng búa 7 cân hoặc nhỏ hơn

Trỡnh t thi cơng xử lý đầu cọc như sau:

*

Trình tự cơng việc
Kết thúc thi cơng cọc

*

Hồn thành thí nghiệm siêu âm

*


Hồn thành bơm vữa ống sonic

(5) Đo đạc hồn cơng như cao độ cắt cọc và độ lệch tâm của cọc sẽ được tiến hành với sự có
Diễn giải cơng tác kiểm tra và nghiệm thu

mặt của Trắc đạc Tư vấn. Tình trạng của Bê tông sẽ được Tư Vấn giám sát nghiệm thu.
Sai số của cọc khoan nhồi như sau:


Cao độ cắt cọc: +20mm



Độ lệch tâm:

10cm + 0.01H cho ĐK cọc >1000mm

(H: khoảng cách từ cao độ thi công đến cốt cắt cọc)
Sau khi hồn thành tồn bộ các cơng việc của cọc khoan nhồi như Thi công cọc khoan nhồi,

*

Đào kết cấu

1.

Trắc đạc và đánh dấu cao độ cắt cọc

2.


Cắt tại cao độ cắt cọc

3.

Phá bê tông bằng búa

4.

* Biện pháp thi công được làm riêng rẽ

Trắc đạc cao độ cắt cọc thực tế

* Theo bản vẽ thi công được duyệt

Thí nghiệm siêu âm, bơm vữa ống sonic, xử lý đầu cọc, hội đồng nghiệm thu sẽ tiến hành nghiệm
thu cho mỗi trụ.
8. KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG
8.1. Thí nghiệm bê tơng

* Trắc đạc nghiệm thu hồn cơng cọc như cao độ cắt cọc và độ lệch tâm
* Kiểm tra tình trạng của bê tông tại mặt cắt cọc

Hội đồng nghiệm thu cho cơng tác thi cơng cọc khoan nhồi

8.1.1.Thí nghiệm bêtông tại hiện trường
Kiểm tra độ sụt, đo đạc nhiệt độ sẽ được thực hiện trước khi đổ bê tông và đổ được 6~7m3 thì
kiểm tra 1 lần, độ sụt sẽ được duy trì ở mức 18 ± 2 cm và nhiệt độ phải ≤ 320C. Sẽ tiến hành
kiểm tra ngay tại gần nơi đổ bê tơng.
8.1.2.Thí nghiệm bêtơng tại phịng thí nghiệm


7.4.2. Diễn giải trình tự thi cơng xử lý đầu cọc
Diễn giải trình tự thi cơng xử lý đầu cọc như sau:
(1) Nghiệm thu huy động bởi Tư Vấn giám sát.
(2) Trắc đạc và đánh dấu cao độ cắt cọc thiết kế lên cọc.
(3) Cắt vòng xung quanh cọc tại cao độ cắt cọc với chiều sâu cắt khoảng 3cm. Trong quá
trình cắt, đặc biệt quan tâm để tránh làm hại cốt thép của cọc khoan nhồi.
(4) Phần bê tông thừa bên trên cao độ cắt cọc sẽ bị phá bỏ bằng búa phá bê tông như thể hiện
dưới đây. Trọng lượng búa 7~ 20kg hoạt động bằng máy nén khí. Trong q trình phá bê tơng,
Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

a. Lấy mẫu bê tơng để để thí nghiệm nén cường độ bê tơng
Lấy mẫu bê tông sẽ được tiến hành ngay tại hiện trường. Số lượng và tần suất sẽ như sau :
 Lấy 3 mẫu 1 lần: Đầu , giữa và cuối (Hoặc ngẫu nhiên, ngưng đoạn hay theo hướng
dẫn của Tư vấn)
 Lấy 3 lần mẫu (tổng số 9 mẫu)
 Lấy 3 mẫu cho nén 7 ngày, và các mẫu khác cho nén 28 ngày
Mỗi mẫu sẽ được đính kèm một tem cụ thể để dễ dàng định loại.
b. Bảo dưỡng mẫu nén
Trong vòng 24h sau khi đúc mẫu, mẫu sẽ được bảo dưỡng bằng cách phủ bao tải và tránh
không để rung động.
Hai ngày sau, mẫu sẽ được ngâm trong bể nước
Trang13


Gói thầu XL07: Xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm các cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà
Sau đó mẫu sẽ được vận chuyển đến phịng thí nghiệm hiện trường đã được chấp thuận,
và được bảo dưỡng trong bể nước của phịng thí nghiệm cho đến khi nén mẫu.
c. Thí nghiệm nén mẫu
Thí nghiệm sẽ được tiến hành tại phịng thí nghiệm hiện trường với sự giám sát của Tư vấn.

8.2.Các thí nghiệm cọc
Các thí nghiệm sau đây được đệ trình đề cương thí nghiệm riêng:
- Dùng phương pháp kiểm tra bằng siêu âm.ng pháp kiểm tra bằng siêu âm.m tra bằng siêu âm.ng siêu âm.
- Khoan mùn đáy cọc.c.
- Thí nghiệm PDAm PDA
9. KIỂM SỐT AN TỒN LAO ĐỘNG
Trước và trong khi tiến hành công tác thi cơng cọc khoan nhồi, các biện pháp phịng ngừa cơ
bản sẽ được thực hiện đầy đủ để tránh xảy ra tai nạn hay sự cố.
Các mục để kiểm soát an tồn như sau:
T
T

Tai nạn lường trước

Hành động phịng ngừa

1 Nói chung

 Trước khi bắt đầu thi công cọc, tổ chức họp với các nhân viên
liên quan với mục đích giải thích chung về tồn bộ nội dung
cơng việc cũng như thực thi công việc hiệu quả.

2 Tai nạn ngã, đổ xuống

 Người gác an tồn được bố trí gần hố khoan để tránh tai nạn
ngã xuống sau khi máy khoan dời khỏi hố khoan.
 Dây an toàn được sử dụng khi làm việc ở trên cao như trên cần
cẩu hay máy khoan.

 Xác định trọng lượng của vật liệu sẽ được nâng lên.

 Bán kính làm việc và sức nâng của cẩu phải được kiểm tra.
 Các dụng cụ treo như dây cáp hay ma-ní sẽ được kiểm tra hàng
ngày. Hướng dẫn cho công nhân về sức chịu của mỗi loại dụng
cụ truớc khi sử dụng.
Tai nạn do cần cẩu (nâng
3
 Đảm bảo tính ổn định của nền đặt thiết bị, lót tấm tơn nếu cần
vật liệu) và máy khoan
thiết.
 Khi máy khoan không hoạt động, gầu khoan sẽ được hạ xuống
mặt đất để đảm bảo an toàn.
 “Tránh xa khỏi khu vực nâng vật liệu” được chỉ dẫn tại công
trường.
4 Tai nạn giao thông

 Hạn chế tốc độ (20km/h) trong cơng trường.
 Các phương tiện phải có người chỉ dẫn tín hiệu khi đi lùi.
 Bố trí người xi nhan tại các cổng ra vào.

5 Tai nạn về điện

 Lắp đặt tiếp đất đầy đủ cho các thiết bị điện như máy hàn và
máy phát.
 Công tác hàn được tiến hành đầy đủ với dụng cụ an tồn như
kính hàn, ủng cao su, găng tay cao su, đặc biệt là nơi ẩm ướt.

Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi

 Cần phải điều chỉnh nhiệt độ hàn một cách thích hợp để tránh
làm hư hỏng hay nứt thép bị hàn.

 Tiến hành kiểm tra thiết bị hàng ngày để khẳng định tình trạng
thiết bị.
6 Các việc khác

 Hệ thống ánh sáng thích hợp sẽ được trang bị khi cơng việc
được thực hiện vào ban đêm.

10.QUẢN LÝ MƠI TRƯỜNG
Trách nhiệm bảo vệ môi trường xung quanh sẽ được thực hiện trong suốt q trình thi cơng và
tn thủ theo Điều kiện Hợp đồng và Luật bảo vệ môi trường của Việt Nam và các điều luật
liên quan khác như: Nghị định Số 49/2019/Đ-CP của Chính Phủ, Nghị định Hướng dẫn thi
hành Luật bảo vệ môi trường Việt Nam.
Cần chú ý kiểm soát các phần mục như sau:
 Đất thừa khoan lên sẽ được chuyển hồn tồn ra khỏi cơng trường, được đổ tại bãi đổ
được chỉ định.
 Dung dịch bentonite thải ra sẽ được thu lại, xử lý an tồn và được đổ tại nơi đổ được bố trí
với sự chấp thuận của Kỹ sư.
 Đối với xe chở chất lỏng, phải kiểm tra cẩn thận nắp đậy để tránh rị rỉ ra đường cơng
cộng.
 Thời gian cho thi công cọc khoan nhồi sẽ là 24 giờ hoạt động liên tục. Vì thế đặc biệt chú
ý về tiếng ồn và rung động.
Nếu có bất kỳ vấn đề nào khác xảy ra tại công trường, biện pháp khắc phục hay phòng ngừa sẽ
được xem xét áp dụng ngay và tiến hành càng nhanh càng tốt.
Các vấn đề này sẽ được kiểm soát trên phương diện quản lý bởi Chỉ huy cơng trình tương ứng
và trên phương diện hoạt động thực tế bởi Kỹ sư tương ứng.

Trang14