Tiểu Luận Môn : Các Phương Pháp Gia Công Cơ Khí - Đề Tài : Đúc Mẫu Cháy
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.25 MB, 17 trang )
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA: CƠ KHÍ
Mơn: CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG CƠ KHÍ
Đề tài:
ĐÚC MẪU CHÁY
GVHD: NGUYỄN TUẤN HÙNG
NHĨM TRÌNH BÀY:
1. VÕ THANH TÙNG
10304881
2. VÕ HỒNG NHỰT
10314661
3. PHẠM DUY PHƯƠNG 10346871
4. ĐINH HỒNG SƠN
10321731
TỔNG QUAN
Đúc mẫu cháy là phương pháp đúc
dùng mẫu là chất polystyrol .
Vật liệu làm khn là cát khơ, khơng có
chất dính.
Mẫu được vùi trong khối cát khơng có
chất dính nhưng được tạo hình bằng
cách hút chân khơng.
Rót kim loại lỏng vào khuôn, kim loại
lỏng sẽ dần thay thế khối mẫu xốp và
hình thành vật đúc.
Hình ảnh một vài mẩu đúc hồn thiện .
CÁC BƯỚC THỰC HIỆN
❖ Chế tạo các chi tiết mẫu bằng polystyrol.
❖ Để hong gió tự nhiên để mẫu thay đổi
kích thước( khoảng 5 đến 7 ngày).
❖ Ghép các chi tiết lại với nhau thành mẫu
hoàn chỉnh( đối với chi tiết lớn và phức
tạp).
❖ Ghép chùm mẫu và hệ thống rót.
❖ Sơn mẫu bằng loại sơn chuyên dùng
cho mẫu cháy.
❖ Sấy hoặc hong gió lớp sơn cho đến khi
khơ hồn tồn.
❖ Chèn mẫu và hệ thống rót vào trong
hịm khn (có thể hút chân khơng).
❖ Rót kim loại vào khn.
❖ Sau khi kim loại đơng đặc hồn tồn
tháo chùm mẫu ra khỏi hịm khn.
QUY TRÌNH CHẾ TẠO MẪU
BẰNG POLYSTYROL
Có hai phương pháp chế tạo mẫu xốp tự
nhiên:
➢ Cắt miếng xốp đã chế tạo sẵn sau đó
ghép lại thành chi tiết.
➢ Chế tạo bằng phương pháp bắn giãn
nở các hạt polystyrol trong khuôn kim
loại.
Cách ghép mẫu với hệ thống rót:
Thơng thường các chi tiết nhỏ được
ghép với nhau thành một chùm có khối
lượng đủ lớn để dễ dàng rót khn và chèn
mẫu. Có thể ghép nhiều chùm mẫu vào
cùng một hệ thống rót. Tiếp theo đó là sơn
mẫu và sấy khơ mẫu trong lị sấy khoảng
10 đến 15 phút. Sau khi mẫu khơ mới tiến
hành ghép hệ thống rót.
Chất gắn mẫu:
Để ghép được các chi tiết nhỏ lại với
nhau thì phải kết dính chúng lại với nhau
để tạo thành một khối thống nhất.
Có thể dính mẫu bằng hai cách sau:
- Dùng nhiệt độ cao để dính các mẫu
lại với nhau.
- Có thể gắn mẫu bằng chất dính.
Lưu ý: Ta phải canh lượng keo dính vừa
phải vì nếu dư ra chất kết dính sẽ tạo hình
lên vật đúc.
CHẤT SƠN MẪU
Trong công nghệ đúc mẫu cháy, mẫu
phải được phủ bằng một lớp sơn. Lớp sơn
có tác dụng:
❖ Tăng độ bền mặt khn, khn khơng
bị xói mịn hay vỡ dưới tác dụng của
dòng kim loại.
❖ Đảm bảo chất lượng bề mặt đúc, mặt
vật đúc nhẵn không bị cháy cát cơ học.
❖ Làm cho bề mặt khn đúc nhẵn bóng.
❖ Làm tăng khả năng chịu nhiệt của
khuôn đúc.
❖ Tạo ra một lớp khí ngăn cách giữa kim
loại và khn đúc nên chống được sự
cháy dính cát khn.
❖ Ngăn cản tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại
lỏng và khuôn, ngăn ngừa các khuyết tật
trên bề mặt vật đúc.
❖ Ngồi ra, sơn dùng trong cơng nghệ mẫu
tự thiêu cịn có tác dụng khác nữa như:
có độ bền cơ học cao giúp khn khơng
bị sập, có khả năng thấm ướt tốt để bám
chắc vào mẫu polystyrol.
CÁCH CHÈN MẪU TRONG
KHUÔN
Trước hết phủ một lớp cát mịn đều ở
đáy khn. Đặt mẫu xốp vào hịm khn sao
cho thật vững chắc, không xảy ra hiện
tượng đổ mẫu, sau đó phủ cát lên trên để
giữ vững mẫu.
Lưu ý:
❖ Bố trí mẫu trong hịm khn sao cho số
lượng mẫu là nhiều nhất nhưng khơng
ảnh hưởng tới dịng chảy của từng mẫu.
❖ Phủ cát vào hịm khn sao cho cát giữ
chặt mẫu.
❖ Các mẫu gần nhau cần đặt sao cho hệ
thống rót ngược chiều nhau.
Sau khi phủ cát thì tiến hành hút chân
khơng.
Việc hút chân khơng có tác dụng làm
cho thành mẫu được bền, vững chắc,
không bị sụp đổ do ngoại lực tác dụng, kim
loại có thể dâng hết chiều cao của mẫu và
điền đầy tốt.
YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN
QUÁ TRÌNH ĐIỀN ĐẦY
❖ Tốc độ cháy và hóa hơi của mẫu.
❖ Lực hút chân khơng.
❖ Tốc độ dâng của kim loại.
Chú ý: Trong khi rót mẫu tự thiêu phải
rót nhanh vì khi rót nhanh độ bền khn
mới được đảm bảo. Nếu rót kéo dài thì
lượng kim loại sẽ truyền nhiệt cho mẫu dẫn
đến sập mẫu khuôn.
ƯU, NHƯỢC ĐIỂM CỦA ĐÚC
MẪU CHÁY
❖
❖
❖
❖
❖
Ưu điểm:
Độ chính xác cao, chi tiết mỏng, nhỏ.
Ích tốn cơng phải gia cơng thêm sau khi
đúc.
Sản phẩm hợp kim có kích thước nhỏ, sẽ
có độ đồng đều ổn định.
Nhược điểm:
Mẫu chỉ sử dụng được một lần nên chi
phí cao.
Có cơ tính thấp hơn đúc khuôn kim loại.
