BỘ CÔNG THƯƠNG
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

BÁO CÁO
THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
ĐƠN VỊ THỰC TẬP
CƠNG TY TNHH THIẾT KẾ CHẾ TẠO
KHANG THỊNH
Địa chỉ: 145/11 ấp 4, xã Nhị Bình, huyện Hóc Mơn,TP HCM

Giảng viên hướng dẫn: Nguyễn Trường Giang
Sinh viên thực hiện: Bùi Đức Thịnh
MSSV: 19514531
Lớp học phần: DHCK15ATT - 422000235805

Tp HCM, tháng 10 năm 2022


BỘ CÔNG THƯƠNG
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

BÁO CÁO
THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
ĐƠN VỊ THỰC TẬP
CƠNG TY TNHH THIẾT KẾ CHẾ TẠO
KHANG THỊNH
Địa chỉ: 145/11 ấp 4, xã Nhị Bình, huyện Hóc Mơn,TP HCM

Giảng viên hướng dẫn: Nguyễn Trường Giang

Sinh viên thực hiện: Bùi Đức Thịnh
MSSV: 19514531
Lớp học phần: DHCK15ATT - 422000235805

Tp HCM, tháng 10 năm 2022


NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
1. Về hình thức trình bày báo cáo thực tập:
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
2. Tìm hiểu tổng quan về đơn vị thực tập:
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
3. Nội dung thực tập:
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
4. Trình bày bài học của sinh viên về khoá thực tập tốt nghiệp:
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
5. Điểm yếu của SV về thực tập:
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
6. Điểm mạnh của SV SV về thực tập:
……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………
7. Kết luận:
Được báo cáo

Không được báo cáo
…………, ngày…. tháng…. năm……
Giảng viên hướng dẫn
(ký ghi rõ họ tên)


MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU .......................................................................................................... 1
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VÀ MỘT SỐ QUY ĐỊNH CHUNG Ở ĐƠN VỊ
THỰC TẬP .............................................................................................................. 2
1.1.

Lịch sử hình thành và phát triển của cơng ty .............................................. 2

1.2.
tập.

Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh doanh và sơ đồ tổ chức tại đơn vị thực
3

1.2.1

Đặc điểm hoạt động sản xuất ................................................................ 3

1.2.2


Sơ đồ tổ chức ...................................................................................... 33

1.2.3

Các quy định chung trong lao động của đơn vị thực tập .................... 38

1.2.4

Hình thức kỉ luật: ................................................................................ 41

CHƯƠNG 2: NỘI DUNG THỰC TẬP .............................................................. 42
2.1 Mơ tả quy trình thực tập và công việc thực tế nơi đang thực tập: ............... 42
2.2 Bảng nhiệm vụ được giao hàng tuần trong q trình thực tập..................... 43
2.3 Quy trình gia cơng ra sản phẩm: .................................................................. 44
2.4 Máy móc thiết bị có trong tổ CNC thô......................................................... 44
2.5 Sơ lược về dụng cụ máy CNC như sau: ........................................................ 49
2.6 Quá trình thực hiện ra một sản phẩm cụ thể: .................................................. 52
2.6.1 Vị trí vận hành máy CNC Thơ................................................................. 52
2.6.2 Vị trí vận hành và cách taro ren của máy taro ......................................... 57
2.7 Báo cáo nghiệp vụ chuyên môn về tổ CNC thô ........................................... 59
CHƯƠNG 3: TỰ ĐÁNH GIÁ VÀ NHẬN XÉT QUÁ TRÌNH THỰC TẬP .. 64
Đánh giá của sinh viên sau thời gian thực tập tại công ty .................................... 64
3.1 Thuận lợi ......................................................................................................... 64
3.2 Khó khăn ......................................................................................................... 64
3.3 Cách giải quyết cơng việc được phân công. ................................................... 64
3.4 Những kiến thức cần chuẩn bị để giải quyết tốt công việc được phân công:. 65
3.5 Để đạt được hiệu quả cao công việc được giao sinh viên cần chuẩn bị: ........ 65
3.6 Trong quá trình thực tập tại cơng ty sinh viên đã thu hoạch được: ................ 66
3.7 Trong quá trình thực tập đã giúp sinh viên nâng cao kĩ năng gì: ................... 66
3.8 Hỗ trợ từ các anh kỹ thuật, vận hành trong công ty: ...................................... 66



3.9 Hỗ trợ từ giáo viên hướng dẫn:....................................................................... 67
3.10 Mối quan hệ giữa các đồng nghiệp trong tổ hay bộ phận và đơn vị nơi thực
tập .......................................................................................................................... 67
3.11 Học hỏi từ các quy định nơi thực tập: .......................................................... 67
3.12 Mối liên hệ giữa thực tiễn và lý thuyết ........................................................ 72
KẾT LUẬN ............................................................................................................ 73


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

LỜI NÓI ĐẦU
Trong thời đại cơng nghiệp hóa, hiện đại hóa, ngành cơng nghiệp nặng là một trong
những ngành mũi nhọn để phát triển đất nước. Cơng nghệ kỹ thuật cơ khí phải tiên phong
đi đầu để thúc đẩy các ngành công nghiệp khác phát triển. Để đạt được những thành tựu
nói trên chúng ta cần phải có một độ ngũ kỹ sư và cơng nhân kỹ thuật lành nghề. Trong
những năm gần đây ngành kỹ thuật cơ khí đã có những bước tiến nhảy vọt đáng kể, đã có
nhiều cơng ty cơ khí đã ra đời và tạo ra những sản phẩm chất lượng và đạt chuẩn.
Đối với cá nhân em là một sinh viến sắp tốt nghiệp và đang theo học ngành kỹ thuật
cơ khí việc trang bị thêm cho mình lượng kiến thức và trải nghiệm thực tế là điều rất cần
thiết. Chính vì thế mà việc thực tập thực tế tại các cơ sở sản xuất là rất quan trọng.
Trong đợt thực tập này em xin thực tập tới công ty TNHH Thiết kế Chế tạo
Khang Thịnh thực tập trong thời gian từ ngày 10/10/2022 đến ngày 10/12/2022. Trong
thời gian thực tập tại công ty em được sự hướng dẫn tận tình của thầy Nguyễn Trường
Giang và cán bộ nhân viên trong công ty giúp em nắm vững được cách đọc, thiết kế bản
vẽ, lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết và vận hành máy CNC.
Những kiến thức em được học ở đây chắc chắn sẽ hỗ trợ rất nhiều cho em sau khi ra

trường và xa hơn nữa là là cung cấp cho em nhiều kinh nghiệm để khi ra trường em sẽ đáp
ứng được nhu cầu đòi hỏi của cơng việc trong cuộc “ Cơng nghiệp hóa – Hiện đại hóa” đất
nước.
Em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Trường Giang và các anh/chị trong công
ty đã giúp đỡ em rất nhiều trong quá trình thực tập được hồn thành tốt đẹp.

Tp Hồ Chí Minh, ngày 20 tháng 12 năm 2022
Sinh viên thực hiện
Bùi Đức Thịnh

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

1


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VÀ MỘT SỐ QUY ĐỊNH
CHUNG Ở ĐƠN VỊ THỰC TẬP
1.1.

Lịch sử hình thành và phát triển của cơng ty

 Tên cơng ty: Công ty TNHH Thiết kế Chế tạo Khang Thịnh
 Ngày thành lập: 30/07/2019
 Lĩnh vực kinh doanh: Kĩ thuật khuôn mẫu
 Ngành nghề kinh doanh: Gia công chế tạo, lắp ráp về khuôn mẫu
 Mã số thuế: 0315822677

 Địa chỉ: 145/11 Ấp 4, xã Nhị Bình, huyện Hóc Mơn, thành phố Hồ Chí Minh,
Việt Nam
 Giám đốc/Đại diện pháp luật: Nguyễn Thị Mỹ Lệ
 Điện thoại: 0764039039
 Email :
 Website: /> Chủ đầu tư: Nguyễn Thị Mỹ Lệ
 Công ty được thành lập vào năm 2019 với số vốn điều lệ là 5.000.000.000 đồng.
 Quy mô hoạt động: Cơng ty hiện có 1 trụ sở chính tại Hóc Môn, quy mô của
công ty hầu hết trên mọi thị trường kể cả trong nước và ngồi nước.
 Cơng ty TNHH thiết kế chế tạo Khang Thịnh với đội ngũ kỹ sư, các chuyên gia tài
năng cùng đội ngũ thợ kỹ thuật lành nghề có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực
thiết kế, gia công, chế tạo. Tuy là một cơng ty trẻ, nhưng với đội ngũ nhân viên với
trình độ chuyên môn cao và sự tâm huyết với nghề, ln nỗ lực học tập, tìm tịi
sáng tạo để mang đến cho quý khách hàng những sản phẩm - dịch vụ có chất lượng
tốt nhất, ln nâng cao tay nghề để đáp ứng nhu cầu cao của khách hàng, góp phần
phát triển bền vững Công ty. Trải qua nhiều năm kinh nghiệm, cơng ty hiểu rõ được
vị trí và giá trị cơng việc của mình phải làm gì để hồn thành tốt mọi dự án, làm sao
đạt chất lượng, đúng tiến độ. Do đó, đối với mỗi cơng trình, mỗi sản phẩm KHANG
THỊNH luôn chú ý đến từng chi tiết nhỏ để đảm bảo mỗi dự án/sản phẩm đến khách
hàng đều được đảm bảo chất lượng một cách trọn vẹn nhất.

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

2


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531


Hình 1: Cơng ty TNHH thiết kế chế tạo Khang Thịnh

1.2.

Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh doanh và sơ đồ tổ chức tại đơn vị

thực tập.
1.2.1 Đặc điểm hoạt động sản xuất
 Sau một thời gian hình thành và phát triển, CƠNG TY TNHH THIẾT KẾ
CHẾ TẠO KHANG THỊNH đã trở thành một trong những thương hiệu uy tín
trong ngành thiết kế, gia cơng khuôn mẫu và chế tạo máy tại Việt Nam. Lấy
“Mỗi sản phẩm là một sự chăm sóc”, Cơng ty đã dần khẳng định tên tuổi và vị
thế của mình với các khách hàng, chủ đầu tư, nhà tư vấn trong - ngoài nước và
rất tự tin trong lĩnh vực Thiết kế, gia công vỏ khuôn, khuôn; thiết kế, gia công
chi tiết và thiết kế chế tạo máy...Chính sự đảm bảo về tính năng tồn diện: Chất
lượng cao, kỹ thuật cơng nghệ tiên tiến, đạt tiêu chuẩn quốc tế, thân thiện môi
trường, chuyên gia tư vấn giàu kinh nghiệm... đã tạo nên sự khác biệt của các
dịch vụ và sản phẩm mang thương hiệu KHANG THỊNH trên thị trường. Công
ty luôn mong muốn nâng cao năng lực cung cấp sản phẩm, dịch vụ cũng như
chất lượng từ các đơn hàng nhỏ đến các đơn hàng lớn và rất lớn. KHANG
THỊNH đã và đang khẳng định năng lực của một nhà cung cấp dịch vụ uy tín,
chất lượng cao, tiến độ nhanh chóng, đồng thời phấn đấu trở thành một trong
những Cơng ty cung cấp, chế tạo khuôn mẫu nằm trong top uy tín và chất lượng
tại Việt Nam.
GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

3


BÁO CÁO THỰC TẬP


BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

Hình 2: Sản phẩm của công ty

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

4


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

 Những nguyên vật liệu đầu vào:
-Thường chủ yếu là: Thép S50C chuyên về khuôn mẫu.
-Thép cứng SKD, Thép KP4M, Thép P20, …
- INOS 304, …
 Quy trình cơng nghệ

Hình 3: Quy trình cơng nghệ công ty Khang Thịnh
 Các công đoạn để sản xuất, gia công
-

Bước 1: Tiếp nhận thông tin

Sau khi trao đổi thông tin với khách hàng và đi đến kết luận cuối cùng, người
phụ trách sẽ tiếp nhận thông tin để hồn thiện bước 1 với khách hàng đó là:
 Bản vẽ sản phẩm
 Bản vẽ chi tiết

 Bản vẽ kỹ thuật
 Bản giá khuôn
 Báo giá chi tiết
GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

5


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

 Lên kế hoạch
Các thông tin khi được tiếp nhận sẽ luôn được kiểm duyệt thật kỹ cũng như trao
đổi thêm với khách hàng nếu cần thiết chỉnh sửa và họp bàn để có thể nhanh
chóng triển khai thiết kế kỹ thuật.
-

Bước 2: Nghiên cứu sản phẩm và chuẩn bị thiết kế

Giai đoạn chuẩn bị thiết kế cũng có rất nhiều các bước khác nhau cần được phân
cơng và lưu ý:
 Phân tích sản phẩm
 Kết cấu khuôn
 Bản vẽ layout
 Bản vẽ kết cấu khuôn
 Họp layout (DFM)
-

Bước 3: Thiết kế


Việc thiết kế cũng cần được chú trọng cẩn thận và đảm bảo các thơng tin kỹ
thuật cần chính xác bởi đây sẽ là file tài liệu được dùng để vào máy CNC và gia
công chi tiết sản phẩm
 Thiết kế dữ liệu 2D
 Thiết kế dữ liệu 3D
 Kiểm tra bản vẽ
 Bản vẽ lắp khuôn
 Bản vẽ chi tiết
 Linh kiện tiêu chuẩn
 Danh sách linh kiện
-

Bước 4: Chuẩn bị gia công

Sau khi đã thiết kế xong các phần của sản phẩm cần gia cơng ra một file hồn
chỉnh thi ta bắt đầu chuẩn bị gia công sản phẩm. Việc chuẩn bị bao gồm một số
công việc như sau:
 Nghiên cứu bản vẽ
 Lập trình CNC
 Lập trình WEDM
 Quy trình kỹ thuật
GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

6


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531


 Kế hoạch gia công
 Chương trình CNC
 Chương trình WEDM
-

Bước 5: Gia cơng

Gia cơng khuôn mẫu là bước rất quan trọng, bởi bước này sẽ quyết định sản
phẩm có đạt được tiêu chuẩn hay khơng và các bước trước có chuẩn xác hay
khơng. Vậy để đảm bảo có được điều ấy phải kiểm tra , tham khảo và xem xét
các tiêu chí để chuẩn bị gia công cho khuôn như sau:
 Phay, mài
 Gia cơng CNC
 Gia cơng WEDM
 Đánh bóng chi tiết
 Vỏ khn (Base)
 Chi tiết lịng khn
 Chi tiết lõi khn
-

Bước 6: Lắp ráp và thử khn

Sau khi hồn thiện xong việc gia cơng khn mẫu thì việc đảm bảo chất lượng
khuôn mẫu ở khâu cuối cùng là điều đặc biệt cần thiết, việc triển khai các quy
trình kiểm tra và thử nghiệm khuôn mẫu là yêu cầu bắt buộc trước khi bàn giao
cho khách hàng. Các công việc cần làm trước khi làm kiểm thử:
 Kiểm soát linh kiện
 Lắp ráp hn
 Thử khn và sữa chữa

 Khn hồn thiện
 Sản phẩm hoàn thiện
Sau khi trải qua các giai đoạn hồn thiện được sản phẩm chất lượng cuối cùng,
cơng ty sẽ tiến hành đóng gói và bàn giao cho khách hàng một cách nhanh
chóng, đảm bảo tiến độ kế hoạch và công việc của khách hàng.

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

7


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

 Những chuyên môn yêu cầu phải có ở mỗi cơng đoạn, người phụ trách và vận
hành:
 Đối với giai đoạn tiếp nhận thông tin: người phụ trách cần có chun mơn
nghiệp vụ cao, nắm bắt được tất cả yêu cầu cũng như mong muốn của khách
hàng, lên kế hoạch cụ thể và trao đổi với các bộ phận liên quan để đi đến thống
nhất quá trình thiết kế.
 Đối với giai đoạn nghiên cứu và thiết kế sản phẩm: Giai đoạn này người phụ
trách chun mơn cần có khả năng phân tích sản phẩm, lên kế hoạch thiết kế
bản vẽ và họp bàn phân chia các công việc liên quan.
 Đối với giai đoạn thiết kế: Đây là giai đoạn rất quan trọng nên đối với người
phụ trách cần có chun mơn cao vì q trình này trực tiếp tham gia vào gia
cơng nên yêu cầu người phụ trách phải có kỹ năng thiết bản vẽ khn, bản vẽ
chi tiết, kiểm tra các kích thước chuẩn của linh kiện,..
 Giai đoạn chuẩn bị gia công: Người phụ trách cần kiểm tra lại tất cả các file
bản vẽ, tiến hành phân tích, kiểm tra lại quy trình gia cơng, lập trình gia cơng

CNC, lập trình gia công WEDM,…
 Giai đoạn gia công: Giai đoạn này u cầu người phụ trách vận hành cần có
chun mơn vận hành máy CNC, WEDM,…đọc hiểu bản vẽ chi tiết, u cầu
người tham gia q trình gia cơng phải tỉ mĩ, chính xác cao và làm đúng theo
yêu cầu đã có sẵn trên bản vẽ cũng như thống nhất tiêu chuẩn gia công.
 Giai đoạn lắp ráp và thử khuôn: Giai đoạn này người phụ trách cần có khả
năng đọc hiểu bản vẽ lắp ráp khuôn, chuyên môn kỹ thuật cao.
 Đội ngũ cán bộ công nhân viên qua các bộ phận: có 5 tổ chính.
 Tổ gia cơng CNC Thô: 1 quản lý tổ, 1 kỹ sư thiết kế, 1 kỹ sư lập trình gia
cơng CNC, 10 nhân viên vận hành máy CNC.
 Tổ gia công CNC Tinh: 1 quản lý tổ, 2 kỹ sư gia cơng lập trình CNC tinh, 6
nhân viên vận hành máy CNC.
 Tổ mài: 1 quản lý tổ, 2 nhân viên vận hành máy mài, 1 nhân viên vận hành
máy cắt dây, 1 nhân viên vận hành máy bắn điện.

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

8


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

 Tổ Cơ: 1 quản lý tổ, 5 nhân viên vận hành máy tiện cơ, phay cơ, khoan, taro,
xử lý cơ.
 Tổ QC: 2 nhân viên QC.
Những máy móc, thiết bị sử dụng trong đơn vị sản xuất




Phân xưởng sản xuất gồm các máy:
 Tổ gia công CNC Thô: 5 máy CNC thô (2 máy CNC OKK lớn và vừa, 1
máy CNC SINO nhỏ, 2 máy CNC MORI ).
 Tổ gia công CNC Tinh: 3 máy CNC tinh (1 máy CNC SINO lớn, 2 máy
CNC SINO nhỏ).
 Tổ mài: 2 máy mài (1 máy mài 2 đá và 1 máy mài phẳng), 1 máy bắn điện, 2
máy cắt dây.
 Tổ Cơ: 1 máy phay đứng, 1 máy phay ngang, 2 máy khoan cơ, 1 máy Taro.
 Tổ QC: Thiết bị, vật dụng kiểm tra, máy móc liên quan.
❖ Sơ lược về máy phay
 Máy phay là một trong những máy gia công đa năng nhất. Thông thường chúng
được sử dụng để phay các bề mặt phẳng, nhưng chúng cũng có thể được sử dụng để
gia cơng các bề mặt biên dạng phức tạp. Ngồi ra, máy phay có thể được sử dụng
để khoan, khoét, cắt bánh răng và gia công các rãnh trên chi tiết gia công.
 Máy phay sử dụng các loại dao phay đa dạng quay để loại bỏ kim loại khỏi phơi.
Ngồi ra cịn có một nguồn cấp chuyển động trên đầu máy phay để đẩy trục chính
lên và xuống. Bàn máy cũng có thể được cấp bằng tay trong các trục X, Y và Z.
Các phương pháp hay nhất là điều chỉnh trục Z trước, sau đó là trục Y, rồi đến trục
X.
 Khi trục được định vị chính xác và khơng cịn được cho chạy nữa, hãy sử dụng
khóa chêm để khóa nó tại chỗ.
 Các máy phay phổ biến đều có bàn xe dao tự động trên một hoặc nhiều trục. Thơng
thường, cần có núm điều khiển tốc độ / lùi và núm điều chỉnh tốc độ để điều khiển
nguồn cấp điện. Bàn xe dao tự động có thể tạo ra bề mặt gia công tốt hơn so với cho

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

9



BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

ăn dao bằng tay vì nó mượt mà hơn. Trên các vết cắt dài, bàn xe dao tự động có thể
làm giảm sự mệt mỏi của cơng nhân vận hành máy.
• Cấu tạo máy Phay:
Tùy theo loại máy phay mà có cấu tạo khác nhau nhưng trên máy phay thường có
những bộ phận chính sau:
 Đế máy
 Thân máy
 Bệ công xôn (nếu là máy phay dạng công xôn)
 Bàn máy ngang
 Bàn máy dọc
 Thân ngang (nếu là máy phay nằm ngang)
 Trục gá dao (nếu là máy phay nằm ngang)
 Bệ đỡ trục gá dao (nếu là máy phay nằm ngang)
 Sóng trượt theo phương đứng, phương ngang và phương dọc
 Vít me theo phương đứng, phương ngang và phương dọc
 Tay quay theo phương đứng, phương ngang và phương dọc
 Cần ly hợp theo phương đứng, phương ngang và phương dọc
 Motor chính
 Hộp giảm tốc trục chính
 Trục chính
 Hộp giảm tốc motor phụ
 Hộp công tắc
 Bơm dung dịch trơn nguội
 Cơng tắc hành trình theo phương dọc, phương ngang, và phương đứng
Có 3 loại máy phay được cơng ty sử dụng:

 Máy phay đứng: là loại máy có trục chính vng góc với bàn máy

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

10


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

Hình 4: Máy phay đứng
 Máy phay ngang: là loại máy có trục chính song song với bàn máy

Hình 5: Máy phay ngang

➢ Máy phay CNC (computer numerical control):
 Máy phay CNC là một loại máy cơng cụ có khả năng chuyển động cắt đồng thời, sử
dụng các đầu phay làm dụng cụ cắt chính dọc theo ít nhất hai trục trong cùng một
thời điểm. Cấu tạo chung của máy phay bao gồm phần điều khiển và phần chấp
GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

11


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

hành. Phần điều khiển của máy bao gồm một chương trình điều khiển cùng với các

cơ cấu điều khiển.
 Máy phay CNC có khả năng thực hiện cắt gọt rất nhiều kiểu chi tiết máy khác nhau.
Các lệnh thơng qua ngơn ngữ lập trình được mã hóa để máy hiểu và điều khiển hoạt
động của chúng.
 Tốc độ gia công cắt gọt nhanh và đạt đến độ chính xác cao. Nhờ đó, tiết kiệm thời
gian gia cơng.
 Dao cắt của máy CNC có thể cắt được đường thẳng, ngang, tròn, di chuyển đa dạng
và cắt đa dạng các chi tiết khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp.
 Máy CNC có thể hoạt động liên tục mà vẫn đảm bảo được độ chính xác.
⚫ An toàn lao động:
 Để đảm bảo an toàn cho người dùng, nên sử dụng máy theo đúng hướng dẫn và
thiết kế ban đầu của máy.
 Kiểm tra xem nguồn điện có được đảm bảo hay khơng? Điện thế tối ưu nhất điện
thế được ghi trên máy.
 Trước cắm điện vào nguồn khi khởi động máy, cần đảm bảo công tắc máy đã được
tắt để đảm bảo an toàn.
 Máy cần được đặt ở vị trí cân bằng, bên cạnh đó người dùng cũng cần đứng ở vị trí
khơng trơn trượt.
 Nên đảm bảo bảo hộ lao động cần thiết trước khi tham gia vào quá trình vận hành
máy như quần áo bảo hộ, găng tay, mắt kính để hẹn chế tối đa mạc khoan dính vào
người gây nguy hiểm.
 Khơng sử dụng máy trong môi trường quá ẩm ướt hoặc quá nóng, đặc biệt nên
tránh làm việc khi xung quanh là các vật liệu dễ cháy.
 Khi máy đang chạy, nên chú ý an toàn của những người xung quanh, hạn chế đi lại
của những người không liên quan.
 Sử dụng mũi khoan phù hợp với các vật liệu cần khoan, và cần đảm bảo mũi khoan
được gắn chắc chắn vào mâm cặp.

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG


12


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

❖ Sơ lược về máy khoan.
 Máy khoan cần hay máy khoan xuyên tâm là một loại máy hiệu quả và dễ sử dụng.
Có một số ưu điểm của việc sử dụng máy khoan cánh tay xuyên tâm. Một trong
những ưu điểm này là cần khoan có thể tự do di chuyển trong q trình khoan.
Chuyển động linh hoạt này cung cấp một lượng lớn diện tích mà nó có thể bao phủ,
vốn chỉ phụ thuộc vào chiều dài của cánh tay. Một lợi thế khác là tốc độ khoan cao
vì cánh tay thực sự có thể xoay ra khỏi khu vực làm việc cho phép cần trục và cần
cẩu nhanh chóng đặt các phơi gia công lên bàn.
⚫ Cơ chế hoạt động:
 Phôi được cố định trên bàn. Chiều cao và tầm với của tay hướng tâm được điều
chỉnh trước khi bắt đầu quá trình khoan. Khi mọi thứ đã được sắp xếp xong, máy
khoan được bật và mâm cặp máy khoan được hạ xuống với sự trợ giúp của một mũi
khoan xuyên tâm. Lỗ được tạo ra trong phôi bằng cách tác dụng lực lớn qua đầu
khoan khi nó được hạ xuống. Lực lớn này là kết quả của đầu khoan quay tốc độ
cao. Việc khoan lỗ và loại bỏ kim loại là kết quả của quá trình hoạt động của máy.

Hình 6: Máy khoan cần OOYA

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

13



BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

⚫ Công dụng của máy khoan cần:
 Máy khoan cần là một trong những công cụ khoan phổ biến nhất được sử dụng
trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các ứng dụng của họ đã đơn giản hóa các
hệ thống sản xuất phức tạp thành các nhiệm vụ dễ dàng, được thực hiện rất tốt.
Công cụ này rất thành thạo trong các ngành liên quan đến đồ gỗ, đồ kim loại và các
công việc liên quan đến xây dựng.
 Máy có thể khoan tốt tất cả các loại vật liệu như thép, nhựa, gang, … Đó là bởi vì
máy khoan cần được tạo thành từ các bộ phận thép hiệu quả, đầu làm việc có bánh
răng và cánh tản nhiệt dễ dàng xử lý các vật liệu cứng nhất mà không bị vỡ. Đây là
lý do tại sao nó là một cơng cụ khoan hiệu suất cao. Nó cung cấp các tính năng
khoan đặc biệt để sử dụng trong xây dựng trong các xưởng.
⚫ Ứng dụng của máy khoan cần:
 Máy khoan cần rất hữu ích cho gia công cơ khí, bao gồm các ứng dụng khác nhau
và một số chức năng như khoan, ta rơ, kht lỗ, vặn vít, gia cơng tại chỗ, v.v. Có
thể dễ dàng khoan xuyên tâm cho các lỗ có kích thước khác nhau như 30 mm, 50
mm, 70 mm và lên đến 100 mm. Bên cạnh đó, một loạt các máy khoan cần với
công suất lớn hơn cũng được sản xuất và có sẵn trên tồn cầu.
❖ Sơ lược về máy Taro điện
 Máy taro điện là máy tạo ra ren, với những dạng lỗ ren như ren trong, ren ngồi,
hoặc ren ngược, tùy theo mục đích của người sử dụng. Thiết bị hoạt động bằng
dịng điện 220V, có tốc độ taro mạnh mẽ, khỏe khoắn với động cơ điện Servo đời
mới nhất, tân tiến nhất do Đài Loan sản xuất.
 Máy taro điện luôn vượt trội hơn máy taro khí nén bởi khả năng gia cơng nhanh, lỗ
ren được tạo chuẩn xác nhờ hệ thống lập trình độ sâu taro tự động, chống trượt,
chống gãy mũi trong quá trình taro.
 Máy được trang bị động cơ Servo của Đài Loan, cực tân tiến và hiện đại, có thể

hoạt động với tần xuất cao mà không sinh nhiệt. Tuổi thọ máy cao.
 Những ưu điểm của máy taro điện:
 Lực taro cực khỏe do có trang bị động cơ Servo Đài Loan thế hệ mới.
GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

14


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

 Tối đa có thể taro tới M42.
 Hệ thống khung cần to lớn, chắc chắn.
 Có thể lập trình được tốc độ gia cơng riêng cho từng loại mũi chính xác, chọn được
chiều sâu gia cơng chính xác.
 Chất lượng ren sau khi gia công đều và đẹp, bởi do tốc độ taro ổn định.
 Độ bền cao.

Máy 7: Máy Taro điện

❖ Sơ lược về máy CNC (Computer Numerical Control: điều khiển bằng máy tính)
 Trong q trình sản xuất, máy tính điều khiển số (gọi là CNC hay NC ) là quá trình
điều khiển tự động các công cụ gia công (khoan, phay, dao tiện) bằng máy tính,
trong đó máy CNC cắt gọt trên vật liệu (kim loại, nhựa, gỗ, gốm hoặc composite)
để biến nó thành sản phẩm có thơng số kỹ thuật chính xác.
 Các loại máy CNC hiện có trong đơn vị thực tập:
GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

15



BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

Hình 8: Máy CNC OKK MCV 820

Hình 9: Máy CNC thơ Mori Seki MCV5

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

16


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

Hình 10: Máy CNC thơ OKK MCV nhỏ

Hình 11: Máy CNC thơ Sino

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

17


BÁO CÁO THỰC TẬP


BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

Hình 12: Máy CNC tinh Sino giường
⚫ Cấu tạo của máy CNC:
⚫ Động cơ
 Động cơ chắc chắn là một linh kiện không thể thiếu đối với máy cnc. Nó truyền
động giúp máy thực hiện được các hoạt động như chuyển động lên xuống, chuyển
động tịnh tiến.
 Đối với một máu cnc thông thường người ta thường sử dụng hai loại động cơ chính
là động cơ servo ( Servo Motor) và động cơ bước (Step Motor).
 Động cơ bước

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

18


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

 Động cơ bước hay còn gọi là Step Motor là một loại động cơ chạy bằng điện có
nguyên lý và ứng dụng khác biệt với đa số các động cơ điện thông thường. Chúng
thực chất là một động cơ đồng bộ dùng để biến đổi các tín hiệu điều khiển dưới
dạng các xung điện rời rạc kế tiếp nhau thành các chuyển động góc quay hoặc các
chuyển động của rơto có khả năng cố định roto vào các vị trí cần thiết.
 Động cơ servo là một bộ phận truyền động của hệ thống điều khiển chuyển động
của các thiết bị máy móc. Nó cịn được biết đến với cơng nghệ Driver Servo tương
tự với driver máy tính. Đây cũng là một thiết bị không thể thiếu và quyết định đến
chất lượng của một chiếc máy cnc.


GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG

19


BÁO CÁO THỰC TẬP

BÙI ĐỨC THỊNH_19514531

⚫ Bộ điều khiển.

Hình 13: Bộ điều khiển CNC

 Khi một máy CNC được sản xuất thì bộ điều khiển chính là trung tâm đầu não của
nó. Khả năng tự động “CNC” có hoạt động trơn tru hay không là thông qua bộ điều
khiển của máy.
 Bộ điều khiển có tác dụng tiếp nhận thơng tin từ con người. Nói một cách đơn giản
thì nó nhận lệnh từ con người và chuyển các lệnh đó đến các bộ phận khác và bắt
chúng hoạt động theo lệnh được lập trình sẵn trước đó.
 Điều khiển CNC có nhiệm vụ giải mã chương trình NC và xử lý tiếp các thông tin
liên quan tới công nghệ và hình dạng hình học. Với sự hỗ trợ của hệ điều khiển
CNC, các bộ phận tương ứng của máy công cụ CNC được điều khiển và điều chỉnh
để gia công được các chi tiết theo yêu cầu.
 Khi gia công chi tiết nào đó bạn buồn phải có file mẫu đó sau đó chuyển nó qua
dạng g-code và nhập file g-code đó vào máy CNC. Bộ điều khiển sẽ đọc bản vẽ đó
và truyền lệnh theo các lệnh g-code đó giúp máy hoạt động trơn tru.
⚫ Thanh Răng – Thanh Trượt.

GVHD: NGUYỄN TRƯỜNG GIANG


20