ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA CƠ KHÍ - BỘ MƠN THIẾT KẾ MÁY
----------o0o----------

ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH

THIẾT KẾ MÁY HÀN ĐÁY TUÝP DẦU HỘP SỐ
XE GẮN MÁY BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN SIÊU
ÂM
GVHD: Trịnh Nguyễn Chí Trung
SVTH: Phùng Xuân Lộc
MSSV: 1914032
Lương Nhật Tân
MSSV: 1915051

Tp. Hồ Chí Minh, 2022


ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MƠN THIẾT KẾ MÁY

ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH

THIẾT KẾ MÁY HÀN ĐÁY TUÝP DẦU HỘP SỐ
XE GẮN MÁY BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN SIÊU
ÂM
GVHD: Trịnh Nguyễn Chí Trung
SVTH: Phùng Xuân Lộc
MSSV: 1914032

Lương Nhật Tân
MSSV: 1915051

Tp. Hồ Chí Minh, 2022


TRƯỜNG ĐH BK TP. HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ
BỘ MƠN THIẾT KẾ MÁY

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA
VIỆT NAM
ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC
--- o0o---

Tp. HCM, ngày 19 tháng 9 năm 2022
NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH
Họ tên sinh viên: Phùng Xuân Lộc
Lương Nhật Tân
Chuyên ngành:

MSSV: 1914032
MSSV: 1915051

Kỹ thuật Cơ khí – Thiết kế máy Mã ngành:

Hệ đào tạo:

Đại học chính quy


Khóa:

2019

I. TÊN ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ MÁY HÀN ĐÁY TUÝP DẦU HỘP SỐ XE
GẮN MÁY BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN SIÊU ÂM

II. NHIỆM VỤ
1. Các số liệu ban đầu
2. Nội dung thực hiện

III. NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 19/09/2022
IV. NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ:
V. HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: Ks. Trịnh Nguyễn Chí Trung

CÁN BỘ HƯỚNG DẪN

BM. THIẾT KẾ MÁY


TRƯỜNG ĐH BK TP. HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ
BỘ MƠN THIẾT KẾ MÁY

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA
VIỆT NAM
ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC
--- o0o---

Tp. HCM, ngày 19 tháng 9 năm 2022

LỊCH TRÌNH THỰC HIỆN ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH
Họ tên sinh viên 1: Phùng Xuân Lộc
Lớp: CK19CTM3

MSSV: 1914032

Họ tên sinh viên 2: Lương Nhật Tân
Lớp: CK19CTM1

MSSV: 1915051

Tên đề tài: THIẾT KẾ MÁY HÀN ĐÁY TUÝP DẦU HỘP SỐ XE GẮN
MÁY BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN SIÊU ÂM
Tuần/ ngày
Tuần 1
Từ 6/9/2022 đến
12/9/2022
Tuần 2
Từ 13/9/2022
đến 19/9/2022
Tuần 3
Từ 20/9/2022
đến 26/9/2022
Tuần 4
Từ 27/9/2022
đến 5/10/2022
Tuần 5
Từ 6/10/2022
đến 12/10/2022
Tuần 6

Từ 13/10/2022
đến 19/10/2022

Nội dung
Giao đề tài Đồ án
Thành lập sơ đồ nguyên lý của
các phương án, chọn lựa phương
án, lập sơ đồ động cho phương
án đã chọn, thực hiện bản vẽ sơ
đồ nguyên lý và sơ đồ động
Tính tốn các thơng số quan
trọng của hệ thống (cơng suất,
tốc độ làm việc) dựa theo u
cầu được giao
Tính toán, lựa chọn những chi
tiết/bộ phận tiêu chuẩn (động cơ,
hộp giảm tốc, các thiết bị thủy
lực/khí nén) hoặc quy trình công
nghệ, vật liệu phù hợp
Thiết kế bộ phận công tác và đề
xuất hệ thống điều khiển
Thực hiện các loại bản vẽ (lắp,
chế tạo, thủy lực/khí nén,
điện/điều khiển)

Xác nhận GVHD


Tuần 7
Từ 20/10/2022

đến 26/10/2022
Tuần 8
Từ 27/10/2022
đến 2/11/2022
Tuần 9
Từ 3/11/2022
đến 9/11/2022
Tuần 10
Từ 10/11/2022
đến 16/11/2022
Tuần 11
Từ 17/11/2022
đến 23/11/2022
Tuần 12
Từ 24/11/2022
đến 30/11/2022

Xác định chi tiết cần chế tạo
Thiết kế lại đảm bảo tính chế tạo
và lắp ráp Vẽ bản vẽ chi tiết
Lựa chọn phương pháp chế tạo
Xác định tiêu chí đánh giá
Lập quy tình chế tạo: - Chọn
máy - Dụng cụ - Thiết bị phụ
trợ/gá đặt - Tính các thơng số
cơng nghệ - Xác định chi phí chế
tạo, thời gian chế tạo
Mơ phỏng q trình thiết kế hoặc
chế tạo và phân tích kết quả mô
phỏng

Thiết kế phương án đo kiểm và
đánh giá chất lượng chi tiế
Công bố danh sách sinh viên
được/không được bảo vệ Đồ án
cùng với điểm của giảng viên
hướng dẫn

GV HƯỚNG DẪN
(Ký và ghi rõ họ và tên)


LỜI CAM ĐOAN
Đề tài này là do nhóm tự thực hiện dựa vào một số tài liệu trước đó và khơng sao
chép từ tài liệu hay cơng trình đã có trước đó

Người thực hiện đề tài
Phùng Xuân Lộc
Lương Nhật Tân


LỜI CẢM ƠN
Lời đầu tiên, chúng em xin gửi lờ cảm ơn sâu sắc đến thầy Trịnh Nguyễn Chí
Trung – Giảng viên bộ môn Thiết kế máy – khoa Cơ khí – ĐH Bách Khoa TP. Hồ Chí
Minh, người đã tận tình hướng dẫn, chỉ bảo, giúp đỡ chúng em trong suốt thời gian
nghiên cứu đồ án. Và cũng là người đưa ra những ý tưởng, kiểm tra sự phù hợp của đồ
án.
Chúng em cũng xin gửi lời cảm ơn đến tồn thể các thầy cơ trường ĐH Bách
Khoa Tp. Hồ Chí Minh, đã giảng dạy và tạo điều kiện cho bọn em trong quá trình học
tập và nghiên cứ tại trường. Những kiến thức mà chúng em đã nhận được là hành trang
giúp chúng em vững bước trong tương lai.

Bên cạnh đó, nhóm cũng xin cảm ơn cá anh, chị khóa trước đã nhiệt tình đóng
góp ý kiến và chia sẻ kinh nghiệm, cảm ơn gia đình đã tạo điều kiện, động viên, chia
sẻ và tiếp thêm động lực để nhóm hồn thành đồ án này.
Cuối cùng, dù đã cố gắng hoàn thành đồ án trong phạm vi và khả năng có thể.
Tuy nhiên, sẽ khơng tránh khỏi những thiếu sót do kiến thức cịn hạn chế nên trong
q trình thực hiện đề tài. Nhóm rất mong nhận được ý kiến đóng góp của q thầy cơ
và các bạn để đồ án được hoàn thiện hơn.
Xin chân thành cảm ơn!
Người thực hiện đề tài
Phùng Xuân Lộc
Lương Nhật Tân


MỤC LỤC


LIỆT KÊ HÌNH VẼ


LIỆT KÊ BẢNG


TÓM TẮT


CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
1.1 Đặt vấn đề
Xã hội con người ngày một phát triển, bên cạnh đó các ngành khoa học - kỹ
thuật cũng không ngừng đi đến những thành cơng mới. Nhiều cơng trình khoa
học,

những phát minh của các nhà khoa học đã đi vào cuộc sống, phục vụ lợi ích của
con người. Ngày nay các cơng việc của con người dần được thay thế bằng máy
móc tự động hóa, và được ứng dụng rộng rãi trong các ngành cơng nghiệp.
Cũng chính vì thế ngày càng có nhiều thành tựu công nghiệp ứng dụng vào
việc sản xuất nhằm tăng hiệu quả, sản lượng theo yêu cầu. Ngành gia công cơ
khó sử dụng rất nhiều kỹ thuật hàn khác nhau, mỗi kỹ thuật lại có một thế mạnh
riêng nhưng nhìn chung đều dựa trên nền tảng chính là cấu trúc của nguyên vật
liệu được sử dụng. Một trong những phương pháp hiện đại nhất hiện nay trong
lĩnh vực này là phương pháp sử dụng siêu âm. Với tính cấp thiết và tầm quan
trọng trong việc ứng dụng khoa học kỹ thuật, nhóm chúng em quyết định ứng
dụng phương pháp hàn siêu âm trong thiết kế máy đáy tuýp dầu hộp số xe gắn
máy.
Được sự chỉ dẫn, tạo điều kiện cùng với sự hướng dẫn tận tình của giáo viên.
Nhóm chúng em đã tìm hiểu, nghiên cứu và được giao đề tài “ Thiết kế máy dàn
đáy tuýp dầu hộp số xe gắn máy bằng phương pháp hàn siêu âm” để làm đề tài
đồ án chuyên ngành.
1.2 Mục tiêu
Mục tiêu nghiên cứu của đề tài bao gồm các vấn đề sau:
-

Thành lập sơ đồ nguyên lý của các phương án, chọn phương án thiết kế
phù hợp.

-

Thành lập sơ đồ động cho phương án đã chọn

-

Xác định công suất cần thiết cần cấp vào hệ thống để thỏa điều kiện làm

việc

-

Xác định tốc độ làm việc của hệ thống để thỏa yêu cầu về năng suất.


-

Tính tốn lựa chọn động cơ, hộp giảm tốc, v.v. trong hệ thống truyền
động cơ khí

-

Tính tốn lựa chọn nguồn thủy lực/khí nén, xylanh, các loại van, v.v

-

Thiết kế các chi tiết và cơ cấu trong bộ phận công tác của hệ thống.

-

Phân tích và lựa chọn phương án phù hợp cho hệ thống điều khiển

-

Thực hiện bản vẽ sơ đồ nguyên lý, sơ đồ động cho toàn hệ thống cơ khí

-


Thực hiện bản vẽ lắp cho hệ thống cơ khí và bộ phận cơng tác đã thiết kế

-

Thực hiện bản vẽ chế tạo cho một số chi tiết

-

-Thực hiện bản vẽ hệ thống thủy lực/khí nén và/hoặc hệ thống điện/điều
khiển

-

Thiết kế lại chi tiết đảm bảo khả năng chế tạo và lắp ráp

-

Xác định vật liệu cho chi tiết

-

Phân tích đặc điểm chế tạo của chi tiết.

-

Lựa chọn phương pháp chế tạo phù hợp

-

Lập quy trình chế tạo


-

Lựa chọn máy móc, dụng cụ, thiết bị phụ trợ/gá phù hợp.

-

Xác định các thông số công nghệ phù hợp

-

Xác định các chi phí chế tạo, thời gian chế tạo

-

Mơ phỏng q trình thiết kế hoặc chế tạo

-

Phân tích kết quả mơ phỏng

-

Liệt kê những phương án đo lường khả thi

-

Phân tích và lựa chọn phương án đo lường phù hợp

1.3 Nội dung nghiên cứu

Đối tượng nghiên cứ của đề tài bao gồm:
-

Phương pháp hàn siêu âm

-

Động cơ xylanh

-

Dao cắt khí nén

-

Thiết kế mơ hình của máy

-

Quy trình chế tạo của một chi tiết

1.4 Giới hạn
Phạm vi nghiên cứu của đề tài gồm có:


- Nghiên cứu và xây dựng mơ hình máy dàn đáy tuýp dầu hộp số xe gắn
máy bằng phương pháp hàn siêu âm
- Các thông số cần thiết (lực, vận tốc, thời gian, công suất,…)
- Bản vẽ điều khiển
- Bản vẽ nguyên lý

- Bản vẽ tổng sản phẩm
- Bản vẽ gia cơng
1.5 Bố cục
Bố cục của dồ án được trình bày thành 5 phần như sau:
Chương 1: Tổng quan: Thực hiện đề tài trình bày tổng quan về nghiên cứu.
Mục tiêu, đối tượng, và phạm vi nghiên cứu của đề tài
Chương 2: Cơ sở lý thuyết: Giới thiệu về phương pháp hàn siêu âm và các
thành phần chính của máy, các thông số kỹ thuật cần thiết
Chương 3: Thiết kế và thi cơng: Nhóm thực hiện u cầu thiết kế, các bản
vẽ , mô phỏng theo yêu cầu
Chương 4: Kết quả: Đưa ra kết quả mà nhóm đạt được, số liệu, hình ảnh của
máy
Chương 5: Kết luận và hướng phát triển: Đưa ra kết luận và hướng phát triển
của đề tài


CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.1 GIỚI THIỆU VỀ PHƯƠNG PHÁP HÀN SIÊU ÂM
2.1.1 Hàn siêu âm:
Ultrasonic welding (UW) là quá trình hàn áp lực, sử dụng năng lượng cơ
học của dao động siêu âm làm biến dạng dẻo cục bộ tại bề mặt mối ghép, làm
cho các phần tử của các chi tiết hàn khuếch tán, thẩm thấu lẫn nhau và liên kết
với nhau tạo thành mối hàn (tạo ma sát sinh năng lượng đốt chảy vật liệu tại vị trí
cần hàn giúp vật liệu kết dính theo biên dạng mong muốn)

Hình 2.1 Máy hàn siêu âm trên thị trường
2.1.2 Nguyên tắc của hàn siêu âm
Là chuyển đổi năng lượng cơ khí tần số cao trên khn hàn sang chuyển
động dọc, khi áp vào nhựa, sinh nhiệt do ma sát giữa nhựa / nhựa hay nhựa/kim
loại. Trong hàn siêu âm nhiệt do ma sát, nóng chảy nhựa, cho phép hai mặt kết

dính với nhau. Trong hàn siêu âm cọc hoặc chèn, dịng nhựa nóng chảy được
kiểm sốt để định hình khóa vật liệu khác


Hình 2.2 Ảnh trước và sau của hàn siêu âm
2.1.3 Các thành phần trong hệ thống hàn siêu âm
-

Tủ phát xung (Generator): Nguồn cung cấp bằng bán dẫn chuyển đổi
nguồn

sang năng lượng
-

Các bộ định thời gian (Timer): Thời gian giữ sản phẩm dưới áp suất và
cho

phép cô đtặ sau khi siêu âm đã ngưng và dao động đã ngừng
-

Bộ chuyển đổi (Transducer): Bộ chuyển đổi thay đổi năng lượng tần số
cao

từ tủ phát xung cung cấp sang dao động cơ khí tần số cao
-

Khn hàn (Horn) Thiết bị gắn giữa bộ chuyển đổi và vật hàn, và áp suất

cần thiết lên các vật cần hàn trong cô đặc lại
-


Bộ tăng cường (Booster) Thành công trong hàn siêu âm thường phụ thuộc

vào chính biên của mỏ khn hàn. Thường khơng thể thiết kế một khn có cả
hình dạng cà độ lợi yêu cầu. Trong trường hợp như vậy, một bộ tăng cường được
đặt ở giữa bộ chuyển đổi và khuôn hàn để tăng hoặc giảm biên độ sóng len khn
-

Khn dưới (JIG) giữ sản phẩm


-

Búa hàn siêu âm (thường chất liệu là thép)

Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm
2.1.4 Ứng dụng hàn siêu âm
Hàn siêu âm là phương pháp hàn tiên tiến. Phạm vi ứng dụng rộng rãi và
đa
dạng
-

Trong thiết kế và bao bì: Rất nhiều sự chú ý được trả cho việc thiết kế bao

bì – đặc biệt là trong lĩnh vực mỹ phẩm. Với cơng nghệ hàn siêu âm, các chi tiết
có thể được hàn sạch mà không làm hỏng bề mặt. Sản phẩm cũng được bảo quản
trong điều kiện tối ưu, vì dụng cụ vẫn lạnh trong quá trình hàn, làm cho nó rất
phù hợp cho các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt như mỹ phẩm: son, kem dưỡng
da, sữa tắm


Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm


-

Trong ngành sản xuất và chế biến thực phẩm: Bất kể thực phẩm của bạn
là

gì, là kem, bánh, đồ ăn chín, hoặc đơng lạnh, thực phẩm đều có thể được cắt
nhanh chóng và sạch, đảm bảo vệ sinh mà khơng làm biến dạng sản phẩm nhờ
công nghệ siêu âm. Ngay cả những lát cực mỏng cũng có thể được thiết lập và
cắt ra dễ dàng bằng việc cắt siêu âm. Ma sát bề mặt tối thiểu đảm bảo vết cắt sạch
sẽ với rất ít (nếu có) sản phẩm tích tụ trên lưỡi dao.

Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm
-

Trong ngành sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử: Hàn đinh tán trong các
liên

kết các bộ phận của máy in, màn và khung vỏ điện thoại thông minh, hàn các
thành phần của thiết bị điều khiển, thiết bị âm thanh, đồ chơi điện tử một cách
nhanh chóng và chất lượng. Hàn siêu âm cũng có thể hàn các vật liệu khác nhau
của các thành phần trong một thiết bị với mối hàn, liên kết tạo ra đảm bảo vững
chắc.


Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm

2.1.5 Một số loại máy hàn siêu âm

- Máy hàn nhựa bằng sóng siêu âm

Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm

- Máy hàn kim loại bằng sóng siêu âm


Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm

- Máy hàn siêu âm kiểu cầm tay

Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm

- Máy hàn siêu âm đóng gói cà phê từ Nhật Bản

Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm

- Máy hàn siêu âm từ Emerson, Mỹ


Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm

2.2

XYLANH THỦY LỰC

2.2.1 Xylanh thủy lực là gì
Xylanh thủy lực đóng vai trị là thiết bị chấp hành quan trọng, là một
bộ phận chính của cơ cấu truyền động. Thiết bị này dùng để chuyển đổi
nguồn năng lượng của dầu, chất lỏng thủy lực thành động năng để có lực ở

đầu cần, tác động thực hiện những nhiệm vụ: ép, nén, kéo, đẩy, nghiền…
theo yêu cầu.

Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm

2.2.2 Cấu tạo của xylanh thủy lực


Cấu tạo xi lanh thủy lực thường sẽ gồm rất nhiều bộ phận nhỏ.
Những
xi lanh chất lượng sẽ được các hãng sản xuất, gia cơng tỉ mỉ, chính xác đến
từng chi tiết nhỏ.

Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm

- Ống xylanh: Ống xi lanh thủy lực là một bộ phận có hình trụ trịn
liền mạch. Nó cịn có thể gọi là thùng xi lanh nhưng dù với tên gọi
nào thì chức năng của nó là chứa và giữ áp suất xi lanh. Piston được
chứa trong ống. Ống được mài nhẵn, mịn để bề mặt có thể đạt độ
hồn thiện từ 4-16 microinch.
- Đế hoặc nắp hình trụ: Đế thực hiện nhiệm vụ đi kèm với buồng áp
suất ở một đầu. Trong đó, nắp được nối với thân xi lanh thơng việc lắp bu
lơng, hàn xì hoặc thanh tie. Giữa nắp và ống xy lanh sẽ được lắp bằng seal
tĩnh. Dựa trê thông sống của ứng xuất uốn mà khách hàng có thể xác định
được cơ bản kích thước nắp.
- Đầu xylanh (Cylinder head): Đầu là bộ phận của xi lanh, có chức
năng
đi kèm với buồng áp suất ở đầu cịn lại. Đầu xi lanh được kết nối với xi
lanh qua các thanh tie hoặc bu lông. Giữa đầu và ống có lắp o-ring. Tùy



loại mà đầu có thể chứa một tuyến niêm phong hoặc niêm phong que thích
hợp.
- Piston: Đây là chi tiết quan trọng, nó làm nhiệm vụ phân tách các
vùng
áp lực bên trong ống. Thông thường, piston được các nhà sản xuất gia công
sao cho phù hợp với các seal, phốt, kim loại đàn hồi. Tùy theo thiết kế mà
seal (con dấu) có thể đơn hoặc kép.
- Thanh Piston: Thơng thường, người ta chọn thép, thép mạ crom để
làm thanh piston sao cho đảm bảo độ cứng cáp, chống ăn mòn tốt nhất.
Chức năng của thanh piston đó là nối kết thành phần của máy với thiết bị
truyền động để thực hiện nhiệm vụ công việc theo như yêu cầu. Các thanh
piston này được đánh bóng, nhẵn mịn và có các seal đính kèm giúp hạn chế
và ngăn rị rỉ. Trong các ống của xi lanh 2 đầu thì thanh piston sẽ kéo dài từ
hai phía piston ra hai đầu ống.
- Con dấu (seal): Con dấu hay chúng ta thường gọi là các seal. Để sản
xuất seal, người ta phải căn cứ trên các thông số về nhiệt độ của dầu, nhiệt
độ môi trường, ứng dụng của xy lanh và áp suất làm việc.
- Các thành phần khác: Ngoài những bộ phận trên thì xi lanh thủy lực
cịn có các bộ phận khác như: bu lơng, vít khóa, bạn đạn, bích…Tất cả các
chi tiết, bộ phận được lắp đặt và kết nối với nhau sao cho tạo nên một ben
thủy lực hoàn chỉnh.
2.2.3 Nguyên lý hoạt động của xylanh thủy lực
Thiết bị này hoạt động theo một nguyên lý làm việc xy lanh thủy lực
là: Lực được áp dụng tại một thời điểm chuyển đến một địa điểm khác
thông qua việc sử dụng một chất lỏng không nén được. Tất cả lực được xi
lanh tạo đều nhờ vào chất lỏng thủy lực mà cụ thể ở đây đó là dầu, nhớt…


Hình 2.3 Ảnh máy hàn siêu âm


- Hệ thống thủy lực 1 xylanh: Bơm thủy lực sẽ bơm dầu vào van phân
phối để chuyển đến bên trong xi lanh. Nhờ vào áp suất của dầu mà piston
di chuyển và biến chuyển năng lượng dầu thành động năng, thực hiện công
tác.
- Hệ thống thủy lực 2 xylanh: Hai piston của hai xi lanh, chúng được
kết nối với nhau bằng một ống dẫn dầu thủy lực. Dầu được cấp làm đầy
ống để phục vụ cho xy lanh. Tác động lực lên piston thứ nhất thì lực cũng
sẽ truyền đến piston thứ 2 thơng qua dầu. Chính vì dầu khơng nén được nên
sẽ truyền lực được tốt và lực tạo ra ở piston thứ 2 rất lớn, tác động ra bên
ngoài thực hiện nhiệm vụ.
2.2.4 Phân loại xylanh thủy lực
Xi lanh có nhiều loại, việc phân chia có thể dựa trên chiều tác động
lực, theo kiểu hàn ghép, kiểu xếp cán hoặc theo các tiêu chí khác. Việc
phân loại sẽ giúp khách hàng có thể lựa chọn xy lanh đúng, nhanh chóng và
tiết kiệm nhất.
- Theo chiều tác động lực:
+ Xylanh thủy lực 1 chiều: Là loại ben thủy lực có lực tác động ở
một
phía duy nhất. Có hai loại xi lanh thủy lực 1 chiều đó là: Loại piston tự hồi
về vị trí nhờ vào lực và loại piston hồi về vị trí nhờ vào lị xo bên trong.


Hình 2.3 Xy lanh thủy lực 1 chiều

+ Xylanh thủy lực 2 chiều: Là một thiết bị phức tạp hơn với 2 lỗ
cấp dầu vào xy lanh. Muốn sử dụng xi lanh 2 chiều này, cần phải sử dụng
van phân phối đảo chiều. Xi lanh 2 chiều có loại kích thước lớn và có loại 2
chiều mini. Tất cả đều có thể tạo lực ở cả hai phía đó là khi piston tiến và
piston lùi.

- Theo kiểu hàn hoặc ghép:
+ Kết cấu hàn: Là loại xi lanh được ứng dụng trong các thiết bị xây
dựng, máy móc cơ giới hoặc máy móc hạn nặng. Có một điều khách hàng
cần chú ý đó là đầu được hàn với ống giúp chắc chắn và cứng cáp. Điều
này rất phù hợp với các cơng việc nặng nhọc.
+ Ghép gu-rơng: Thiết bị này có đặc điểm: có 4 thanh gu rơng bằng
thép làm nhiệm vụ lắp ghép và giữ cố định các bộ phận ở hai đầu nắp xi
lanh.
Việc tháo để lắp đặt, sửa chữa và bảo trì với loại xi lanh này rất dễ dàng và
thuận tiện. Ứng dụng của loại xi lanh này chủ yếu trong các dây chuyền
nhà máy, xưởng sản xuất công nghiệp.
- Theo kiểu xếp cán
+ Cán đơn: Đây là loại xi lanh đặc biệt với cán được gắn với piston
và
chuyển động cùng nó.