CLEAN IN PLACE (CIP)
KHI NÀO CIP HỆ THỐNG RO:
-

Lưu lượng nước thành phẩm giảm 10 – 15%
Khả năng khử muối giảm 10 – 15%
Chênh áp tăng lên 10 – 15%.
Bảo trì định kỳ 3-6 tháng/lần.
Trước khi dừng hệ thống với thời gian nghỉ kéo dài

1. Tính tốn lượng hóa chất và thể tích bồn chứa hóa chất
Vật liệu bồn thường làm bằng polypropylene hoặc nhựa có giá cố bằng sợi thủy tinh
(tức là sử dụng bồn bằng nhựa chứa hóa chất hoặc bồn FRP).
Thiết kể bồn phải có nắp đậy, máy khuấy và thiết bị đo nhiệt độ (khơng được
<150C).
Hóa chất rửa màng OptiCleanTM pha với tỉ lệ là 1%.
Tính tốn lượng nước cần rửa cho tồn hệ thống:
- Lượng nước cho 1 màng 8inch: theo khuyến cáo của hãng hóa chất PWT là 23
lit/màng RO. Hệ thống RO có bao nhiêu màng thì có thể tính tốn lượng nước có
trong tồn bộ hệ thống màng RO  Quy ước giá trị là A.
- Lượng nước trên đường ống tuần hoàn CIP được nhà sản xuất khuyến cáo chiếm
khoảng 25% so với lượng nước trong toàn bộ màng RO. (Hoặc có thể ước lượng giá
trị tương đối khoảng 50 gallon = 200lit nước)  Quy ước giá trị là B
- Lượng nước cịn lại trong bồn CIP khi tuần hồn quy ước giá trị là C = 50%(A+B)
Tổng thể tích nước cần cho quá trình CIP là: V = A + B + C
Lượng hóa chất rửa màng cần pha (Kg): nồng độ là 1% của tổng thể tích nước V.
2. Rửa màng
a. Quy trình rửa màng
Qui trình rửa màng tổng quát cho hóa chất rửa màng OptiCleanTM:
1. Kiểm tra hệ thống làm sạch bao gồm bể, ống và lõi lọc. Xúc xả bồn CIP và thay thế
nếu cần thiết. Làm đầy bồn CIP bằng nước thành phẩm RO hoặc nước DI. Bật máy

khuấy hoặc bơm tuần hoàn.
2. Thêm từ từ OptiCleanTM vào trong bồn chứa với liều lượng là 1% so với tổng thể
tích nước đã tính tốn cho số lượng màng RO cần CIP. Điều chỉnh pH bằng hóa

Page 1


chất cơ bản cho phù hợp mục đích tẩy rửa cáu cặn. Nếu cần thiết có thể điều chỉnh
pH bằng các hóa chất sau: caustic, citric, sulfuaric hoặc HCl. Nên để ở nhiệt độ 450C
để năng cao hiệu quả CIP.
3. Dịng dung dịch hóa chất CIP vận hành cùng chiều với q trình lọc. Thời gian tuần
hồn dung dịch hóa chất CIP từ 30-90 phút. *PWT khuyến cáo nên CIP cho từng
Stage. Lưu lượng cực đại 152 lit/phút cho màng lọc RO 8-inch và 38 lit/phút cho
màng lọc RO 4–inch. Áp suất làm sạch tối đa là 60 psig (4.2 bar).
4. Trong trường hợp màng lọc RO bị tắc nghẽn nặng, lúc CIP ban đầu nên tách dòng
xả bỏ 10 - 20% dòng dung dich xúc rửa màng OptiCleanTM để tránh các cặn đã tách
ra khỏi màng sau đó bám lại trên bề mặt màng. Khi vận hành lại hệ thống RO, dòng
nước thành phẩm sau khi qua lọc phải được xả bỏ để đảm bảo hóa chất rửa màng
tồn đọng được loại bỏ hoàn toàn ra khỏi hệ thống.
5. Rửa lại màng bằng nước RO trước khi cho hệ thống hoạt động lại.
* Thời gian ngâm hóa chất tùy vào độ bẩn của màng ảnh hưởng rất lớn đến kết quả
rửa lọc. Vui lòng liên hệ PWT hoặc nhà phân phối để hướng dẫn cách rửa màng,
hoặc tham khảo kĩ thuật viên PWT.
Tùy vào hệ thống lọc cần sử dụng hóa chất OptiClean B kết hợp OptiClean A, D hay S
mà thực hiện các qui trình rửa màng như bảng sau (tùy độ bẩn của màng mà có thể thêm
lần rửa thứ 2 cho mỗi loại hóa chất):

Hình 1. Hệ thống RO 2stage

Page 2



Bảng quy trình vận hành CIP
STT

1

Qui trình

Xúc xả – Mơ tả: Nước 30 phút
thành phẩm RO bơm
đầy bồn CIP, vận hành
bơm CIP chạy đuổi
nước cấp đang có
trong hệ thống RO.

2
3

Nhiệt độ

30

-

Lưu lượng
vào/Vỏ

dịng thành phẩm 6.5~7.0
qua hệ thống RO


Pha hóa chất Opticlean B: Nồng độ hóa chất cho hệ RO của nhà máy là: …..kg hóa
chất Opticlean B pha với ….. lit nước thành phẩm của RO.
Bổ sung thêm hóa chất cơ bản NaOH: để pH đạt khoảng 12
30-90
phút

30

5

Ngâm hóa chất
OptiClean B

2 - 4 giờ

30

6

Tuần hồn hóa chất 30-90
OptiClean B lần 2
phút

8

pH

(0C)


Tuần hồn
OptiClean B lần 1

7

Hóa chất

Xả bỏ nước trong bồn CIP sau khi xúc xả

4

Thời
gian

11~12
Dung dịch Hóa
chất OptiClean B

30

7.5~8.5
m³/h

11~12
11~12 7.5~8.5 m³/h

Xả bỏ dung dịch hóa chất Opticlean B chứa trong bồn CIP
Xúc xả – Mô tả:
Nước thành phẩm
30 phút

RO bơm đầy bồn
CIP, vận hành bơm
CIP chạy đuổi nước
cấp đang có trong hệ
thống RO.

30

Dòng thành phẩm
qua hệ thống RO 6.5~7.0

9

Xả bỏ nước trong bồn CIP sau khi xúc xả

10

Thay lõi lọc tinh cho quá trình CIP

Page 3


11

-

Pha hóa chất Opticlean A: Nồng độ hóa chất cho hệ RO của nhà máy là: …..kg hóa
chất Opticlean A pha với ….. lit nước thành phẩm của RO.
Bổ sung thêm hóa chất cơ bản HCL: để pH đạt khoảng 2-2.5


12

Tuần hồn OptiClean
A lần 1

30-90
phút

30

13

Ngâm hóa chất
OptiClean A,D hoặc S

1 giờ

30

30-90
phút

30

14

Tuần hồn hóa chất
OptiClean A,D hay S
lần 2


2~2.5 7.5~8.5 m³/h

Dung dịch hóa
chất OptiClean
A,D hay S

2~2.5
2~2.5 7.5~8.5 m³/h

15

Xả bỏ dung dịch hóa chất Opticlean A chưa trong bồn CIP

16

Dịng thành phẩm
qua hệ thống RO 6.5~7.0

Xúc xả – Mô tả:
30 phút
Nước thành phẩm
RO bơm đầy bồn
CIP, vận hành bơm
CIP chạy đuổi nước
cấp đang có trong hệ
thống RO.

30

b. Các vấn đề cần lưu ý khi CIP

Trong trường hợp sử dụng nhiều loại hóa chất OptiClean xúc rửa cho màng, tuyệt đối khơng
hịa trộn các hóa chất lại với nhau mà phải CIP từng loại, tránh để hịa trộn với nhau làm
biến đổi tính chất của OptiClean. Lưu lượng tùy loại bơm sử dụng, nếu lưu lượng khơng đủ
thì có thể chia ra để CIP từng stage. Áp suất dưới 3 bar. Trong lúc ngâm hóa chất, để duy trì
ở nhiệt độ ổn định tốc độ dòng chảy phải thấp.
 Các yêu tố cần cân nhắc khi vệ sinh màng:
 Sử dụng hóa chất tính kiềm ( OptiClean B) trước , hóa chất làm sạch tính axit
(OptiClean A,D,S) sau.
 Các hóa chất CIP được lựa chọn sử dụng tùy theo màng RO bị cáu cặn loại gì
 Tần suất CIP và thời gian CIP tùy theo điều kiện hoạt động và hiệu năng của màng.

Page 4


 Nên thay đổi, điều chỉnh các thông số CIP khi màu sắc nước thay đổi và pH thay đổi
như sau:
+ pH tăng hơn 0.5 trong quá trình làm sạch vơ cơ (châm thêm hóa chất ổn
định lại pH trong khoảng qui định của nhà sản xuất).
+ pH giảm hơn 0.5 trong quá trình làm sạch hữu cơ (châm thêm hóa chất ổn
định lại pH trong khoảng qui định của nhà sản xuất).
 Trong khi ngâm, có thể tuần hồn dung dịch hóa chất CIP ở lưu lượng thấp để đạt u
cầu để duy trì nhiệt độ.
 Hóa chất nên được hòa tan chuẩn bị trước khi rửa màng.
 Nên kiểm tra thay lõi lọc trước khi CIP cho từng loại hóa chất.
 Để đảm bảo hiệu qua cho quá trình CIP, nước sử dụng cho quá trình CIP phải là nước
thành phẩm của hệ RO không được lấy nước đầu nguồn
 Xả hết nước còn tồn đọng trong hệ thống RO trước khi cho dung dịch hóa chất chạy
tuần hoàn
 Nên ghi báo cáo lại sau khi CIP (ngày/stage/điều kiện vệ sinh (hiệu suất, các bước làm,
thời gian), hiệu suất làm sạch).

c. Giải pháp CIP
Lựa chọn đúng hóa chất rửa màng là rất quan trọng vì việc làm sạch thường xuyên và sơ
xài sẽ làm giảm tuổi thọ của màng, và đôi khi sự lựa chọn sai lầm của các hóa chất tẩy rửa
có thể làm xấu đi tình trạng bẩn màng. Việc vệ sinh sẽ hiệu quả hơn nếu nó được điều
chỉnh thích hợp cho từng tình trạng màng bẩn riêng biệt. Cần phải:
o
o
o
o
o

Phân tích dữ liệu hiệu suất nhà máy.
Phân tích nước đầu vào để tìm các cáu cặn có thể phát sinh.
Kiểm tra kết quả của việc làm sạch trước đó để tìm ra chất gây bẩn màng.
Phân tích các chất cáu cặn thu được bằng một màng lọc dùng để đo SDI.

Page 5